JPS6136620Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、岩盤にさく孔した装薬孔に破砕境界
線に向かう溝を形成するためのさく溝用ビツトに
関する。

一般に、トンネルの掘さくにおいては、さく岩
機にてさく孔した装薬孔に火薬を装填して爆発さ
せているが、この爆発力は装薬孔の全周に均等に
作用することから、第７図に示す如くトンネルの
破砕境界線ａ上に位置する各装薬孔ｂにおいて破
砕境界線ａに沿つた破砕線が得られるとは限ら
ず、破砕境界線ａに対して大きな角度をなす亀裂
が岩盤内に発生するという問題がある。

このため、従来、破砕境界線ａに位置する装薬
孔ｂについては、互いに180度向きの異なる一対
の噴射口を備えた高圧水噴射ノズルなどのさく溝
機を用いて装薬孔ｂに破砕境界線ａに沿つた溝ｃ
を形成し、爆発力を前記溝ｃから破砕境界線ａに
向けて集中させることにより、破砕境界線ａに略
近似した破砕線が得られるようにしている。

しかるに、トンネルの破砕境界線ａは、通常、
円形に近い曲線であるのに対して、互いに180度
向きの異なる溝ｃを形成した場合、実際に得られ
る破砕線は予定の破砕境界線ａに外接する多角形
状となるため爆破後に余分にセメントコンクリー
トで埋める必要があり、予定の破砕境界線ａと実
際の破砕線との間に僅かな誤差しかない場合で
も、１本の長いトンネルを掘さくするとなると多
量のセメントコンクリートを浪費せざるを得ない
のが現状である。

また、トンネルの掘さくに際しては、前記破砕
境界線ａの内側に、第８図あるいは第９図に示す
如く六角形状、四角形状の破砕境界線ｄ，ｅを有
する心抜孔、導坑等を掘さくし、段階的に穴を拡
大していく方法も採用されているが、前記従来の
さく溝機では六角形、四角形の各頂点の装薬孔ｂ
に破砕境界線ｄ，ｅに沿つた溝ｆ，ｇを形成する
ことが困難であつた。

本考案は、かかる点に鑑み、さく岩機のロツド
先端に取り付けるようにしたビツト本体に、前記
溝を掘さくするための一対のチツプを本体軸心に
対して非対称に設け、ロツドを打撃で前進させる
ことにより、両チツプにて破砕境界線に沿つた一
対の溝を掘さくすることができるさく溝用ビツト
を提供し、前記従来の問題点を解消するものであ
る。

以下、本考案の構成を実施例につき図面に基づ
いて説明する。

〈実施例 １〉 本例は第１図および第２図に示し、１はさく溝
用ビツトで、主としてトンネルの輪郭のように曲
率半径の大きな破砕境界線に向う溝を形成するも
のであつて、ビツト本体２と該ビツト本体外周部
に取り付けた一対の溝掘さく用チツプ３，３とか
らなる。

ビツト本体２は、先端部にガイド部４を、また
後端部にねじ穴５を有する。ガイド部４は、岩盤
９に予めさく孔した装薬孔１０の孔径よりも若干
小径で、先細に形成されており、さく溝用ビツト
１の前進をガイドするものである。ねじ穴５は、
ビツト本体後端から軸方向に螺設されており、さ
く岩機のロツド（図示せず）の先端に設けたねじ
部を螺合することにより、さく溝用ビツト１はロ
ツドに固定される。

チツプ３，３は、ビツト本体２のガイド部後方
において半径方向の外方へ突出したものであつ
て、ビツト本体軸心に対して非対称に、すなわ
ち、本例においては、ビツト本体軸心を頂点とし
て互いに170度の角度αをなして設けられてい
る。また、本例のチツプ３，３は、それぞれ、５
個ずつのボタン状チツプ片３ａ〜３ｅおよび３ａ
〜３ｅの群からなる。各チツプ片３ａ〜３ｅおよ
び３ａ〜３ｅは、ビツト本体２に軸方向に間隔を
おいて穿設した嵌合孔６に圧入によつて嵌着され
てそれぞれ１列に設けられ、かつ、先端のチツプ
片３ａ，３ａから第４番目のチツプ片３ｄ，３ｄ
は軸方向後方へ向かうにしたがつて漸次段階的に
高くなり、後端のチツプ片３ｅ，３ｅは第４番目
のチツプ片３ｄ，３ｄよりも一段低く設けられて
いる。これら各チツプ片３ａ〜３ｅは超硬合金製
とするのが好ましい。

なお、第１図中、７は高圧水供給孔、８ａ〜８
ｄは第１番目乃至第４番目の各チツプ片３ａ〜３
ｄの直前に、また、８ｅは第５番目のチツプ片３
ｅの直後にそれぞれ開口した高圧水噴射孔であ
る。

上記構造において、さく岩機のロツドが打撃動
作を繰返しながら前進されたとき、装薬孔１０の
孔壁に170度隔たつた破砕用の溝が第１番目乃至
第４番目の各チツプ片３ａ〜３ｄおよび３ａ〜３
ｄによつて順次段階的に深く掘さくされる。溝掘
さく時、各チツプ片３ａ〜３ｅに付着するくり粉
は高圧水噴射孔８ａ〜８ｄから噴射される高圧水
で排出される。さく溝用ビツト１を装薬孔１０か
ら引き出すときは、後端のチツプ片３ｅ，３ｅが
装薬孔内の岩石を砕き、さく溝ビツト１の引出し
を容易にするとともに、高く突出した第４番目の
チツプ片３ｄ，３ｄの破損を防止する。

〈実施例 ２〉 本例は第３図および第４図に示し、トンネルの
輪郭の内側に掘さくすべき心抜孔等の破砕境界線
に向かう溝を主として形成するためのさく溝用ビ
ツト２１に関する。

すなわち、本例の溝掘さく用チツプ２３，２３
は、ビツト本体２２の軸心を頂点として120度の
角度βをもつてそれぞれチツプ片２３ａ〜２３ｅ
および２３ａ〜２３ｅの各群を軸方向に１列に設
けたものである。ガイド部２４、ねじ穴２５、嵌
合孔２６、高圧水供給孔２７および噴射孔２８ａ
〜２８ｅは、それぞれ実施例１と同様の構成であ
る。

本例においては、溝掘さく用チツプ２３，２３
のなす角度βを120度としたことから、第８図に
示す六角形状の破砕境界線ｄに向かう溝ｆの形成
に適する。

〈実施例 ３〉 本例は第５図に示し、さく溝用ビツト３１のチ
ツプ３３，３３が実施例１および２と異なる例で
ある。

すなわち、本例の溝掘さく用チツプ３３，３３
は、矩形板状で前縁および上縁に掘削刃が形成さ
れており、背面および底面がそれぞれビツト本体
３２の外周軸方向に設けた支持部３６，３６の前
面およびビツト本体３２の外周面の取付座３９，
３９に銀ろう付けによつて固定されている。ま
た、高圧水噴射孔３８ａ，３８ｂは溝掘さく用チ
ツプ３３の直前および支持部３６の直後にそれぞ
れ開口している。さらに、本例において、溝掘さ
く用チツプ３３，３３は実施例１と同様に170度
の角度を隔てて設けた。

なお、ガイド部３４、高圧水供給孔３７など他
の構成は実施例１と同様である。

〈実施例 ４〉 本例は第６図に示し、さく溝用ビツト４１のチ
ツプ４３，４３が前記各実施例と異なる例であ
る。

すなわち、溝掘さく用チツプ４３，４３は、長
方形板状で上縁に掘削刃４５が形成されており、
ビツト本体４２に軸方向に形成した取付溝に嵌合
して銀ろう付け等により固定され、上縁の掘削刃
４５が軸方向後方に向かうにしたがつて漸次高く
なされている。

溝掘さく用チツプ４３，４３がビツト本体４２
の軸心を頂点としてなす角度は45度であり、主と
して第９図に示す矩形状の破砕境界線ｅに向かう
溝ｆを形成するのに適する。また、高圧水噴射孔
４８ａ，４８ｂは溝掘さく用チツプ４３の直前お
よび直後にそれぞれ開口している。

なお、ガイド部４４、高圧水供給孔４７など他
の構成は実施例１と同様である。

因に、上記各実施例の一対の溝掘さく用チツプ
のなす角度は170度、120度、45度に限らず、破砕
境界線の曲率半径や形状に応じて適宜に設定する
ことができる。

以上のように、本考案によれば、一対の溝掘さ
く用チツプをビツト本体の軸心に対して非対称に
設けたことにより、装薬孔に破砕境界線に向かう
溝を従来よりも正確に掘さくすることができるた
め、爆破に際して余分の岩石が破砕されることが
なく、トンネル掘さくの作業性が向上するととも
に、掘さく後の支保工および覆工が容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の実施態様を例示
し、第１図は実施例１のさく溝用ビツトを示す一
部断面にした平面図、第２図は第１図のＡ方向矢
視図、第３図は実施例２における第１図と同様の
図、第４図は第３図のＢ方向矢視図、第５図は実
施例３のさく溝用ビツトの要部を示す平面図、第
６図は実施例４における第５図と同様の図、第７
図乃至第９図はそれぞれ破砕境界線上の装薬孔配
置図である。 １，２１，３１，４１……さく溝用ビツト、
２，２２，３２，４２……ビツト本体、３，２
３，３３，４３……チツプ、３ａ〜３ｅ，２３ａ
〜２３ｅ……チツプ片、４，２４，３４，４４…
…ガイド部、９……岩盤、１０……装薬孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 岩盤にさく孔した装薬孔に破砕境界線に向う
   溝を形成するものであつて、先端に装薬孔の孔
   径よりも小径のガイド部を有するビツト本体
   に、さく溝のための一対のチツプがガイド部後
   方において該本体軸心に対して非対称に半径方
   向の外方へ突設されていることを特徴とするさ
   く溝用ビツト。 (2) 一対のチツプは、それぞれ複数個ずつのボタ
   ン状チツプ片群からなり、各チツプ片群はチツ
   プ片が軸方向後方に向かうにしたがつて漸次高
   くなるように間隔をおいて１列に設けられてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項に記載のさく
   溝用ビツト。