JPS6136569A

JPS6136569A - ロータリ弁

Info

Publication number: JPS6136569A
Application number: JP14813185A
Authority: JP
Inventors: ロイ・シー・ハツトソン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-07-05
Filing date: 1985-07-05
Publication date: 1986-02-21
Also published as: US4595034A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、弁部材が升ハウジング内に回転自在に載置さ
れている形式の三位置四方向ロータリ弁に関する。

作用弁部材が中立位置から第１作動位置へ一方向に回動する
と、該弁内の通路が圧力流体を適用装置（例えば流体シ
リンダ）の第１側へ流し、同時に別の通路が圧力流体を
当該装置の他側から排出させる。もし弁部材が中立位置
から第１作動位置と反対の第２作動位置へ回動すると、
該装置の他側が加圧され同時に第１側が排出部へ接続さ
れるのである。

このような弁は例えば、弁によって制御される流体シリ
ンダによジ作動要素が起動される手動操作ツールに使用
されよう。

より詳細には本発明は、弁と共に作動する起動部材を手
動回転することによって２つの位置間を弁部材が回動す
る弁に関する。特にこの発明は三位置四方向のロータリ
弁であって弁の起動を単純化しかつ容易化するため弁起
動部材を比較的僅かな角度だけ回転することにより弁部
材が各位置間を回動出来る升に関する。

従来の技術一般にこの種の三位置四方向のショートストロークロー
タリパルプは米国特許第４．８４；　２．ｄ　３２号に
関係されている。この米国特許の升では、弁部材及び弁
ハウジング内に種々の開口及び通路が配置され、これら
の開口等が弁部材をそれまでの＋５°より少ない約３０
°の回転によって該弁部材を種々の位置間にて移動出来
るように設けである。

本発明の目的本発明の目的は、上述形式の新規かつ改良された王位を
四方向のショートストロークのロータリ弁を提供するこ
とでめり、特に開口及び通路の数を減じまた弁部材の製
造を容易にするためこれらの開口等を単純な方法にて位
置づけたものでるる。

より詳細には、弁部材が多枝圧力通路で形成されかつ圧
力流体が１つの枝通路に供給されたときに圧力通路の他
の枝通路が積極的に閉鎖されるようになっている弁を提
供することである。

また別の目的は、起動部材が細長いハンドル形状金して
おジ、このハンドル形状体が中立位置へ偏倚されかつ作
動位置へ積極的に停止されている前述の如き弁を提供す
ることである。

即ち本発明では升テイスクに通路が形成され、該ディス
クはこれを約３０°程度動かすことによって中立位置の
いずれかの１側の起動位置へ回転出来る。通路が升ディ
スクを多枝圧力通路として形成することによって単純化
されており、１つの枝管は他の枝管に圧力流体を供給し
たときに積極的に閉鎖される。弁ディスクは、中立位置
に偏倚されかつ作動位置に積極的に停止される細長いハ
ンドルによって各位置間を回動するようになっている。

以下実施例について述べる。

実施例内示の目的のための図面に示すように、本発明は水圧利
用装置２１へ及び該装置からの圧力流体の流れを制御す
るための３位置４方向ロータリ升２０でめる。例えばこ
の水圧利用装置２１はピストン２４ｆｌ：滑動可能に受
入れているシリンダ２２から成り、このピストン２４は
そこから突出しかつ締付はダイ２６全備えているロンド
２５を有している。圧力流体がシリンダのヘッド端へ導
入されかつシリンダのロッド端から排出されたとき、ダ
イ２６は前進しかつ固定ダイｚ７と協働してそれらダイ
間に位置した加工物２８をしめつける。

ダイｚ６は、圧力流体がシリンダのロッド端へ導入され
シリンダのヘッド端から排出されるとぎに、ダイ２７か
ら引戻される。

升２０はハウジング３０から成る。該ハウジング３０は
、下方本体３１と、ねじ３３によって該下方本体３１へ
固定されている上方キャンプ８２と、により構成されて
いる。圧力流体は図示していないポンプへ接続しかつキ
ャップ３ｚの１側に形成された圧力開口８５（第２図）
へ接続されている圧力管Ｐによって該升２０へ送られる
。排出管りがキャップ８ｚの他側に形成された排出開口
３６へ接続されかつ戻しタンク（図示なし）へ至つてい
る。圧力流体は、本体３１内に形成されたｊｆｌ路３７
（第１及び７図）に連通している管Ａｔ：１ｉｒ１！ｌ
ｌシリンダ２２のヘッド端へ供給されかつ該ヘッド端か
ら排出される。本体３１の別の通路３８には管Ｂが連通
し、この管Ｂはシリンダのロッド端へ圧力流体全供給し
かつそこから該流体全排出している。

第５図に示すように、升ノ・ウジフグ３０内には本体３
１とキャップ３−２との間に室４０が形成されている。

この室４０内には軸線方向及び半径方向に間隙をもって
円筒形の弁部材部ちディスク４１が位置している。この
ディスク＋１は、該室の上方に位置づけられかつキャン
プ３２へ固定されている環状のニードルベアリング４ｚ
へ回転自在に支持されている。該ディスク÷１の止ＩＱ
　ＶＬはそこから上方へ伸びる直立軸４３が一体的に形
成されている。この軸４３はキャップ３ｚ内の孔へ回転
自在に受入れられかつ一対のＯリング４４によってそこ
にシールされている。この軸４３の軸線は半ディスクの
回転軸線を形成している。

通常このディスク４１は中立位置（第１．８．５図）に
めろ。このとぎ、９Ｐ２０はオープンセンタタイプでる
り、ディスクΦｌがこの中２位置にある場合、圧力流体
は直接圧力管Ｐと排出管りとの間に連通している（第１
図）。ディスクがこの中立位置から第１作動位置（第６
．７図）へ反時計方向へ回転すると、圧力流体は、圧力
管Ｐと管Ａとの間に連通し、そのためポンプからの圧力
流体はシリンダｚ２のヘッド端へ流入しロッドｚ５を作
動する。このとき管Ｂと排出管りとが連通してシリンダ
のロッド端内圧力流体をタンクへ戻す。

逆に中立位置から第２作動位置（第８．９図）までディ
スク４１を時計方向へ回転すると、圧力管Ｐと管Ｂとが
連通しかつ管Ａと排出管Ｐとが連通ずる。こうして圧力
流体はシリンダ２２のロッド端へ流れてシリンダのヘッ
ド端から流出しロッド２５ｔ−引戻す。

米国特許第４，３４２．２８２号に開示された弁と同様
に、本件の弁ｚＯでは僅かの角度（例えば３０°）だけ
回転することによりディスク４１を中立位置からいずれ
の作動位置へも動かすことができる。本発明ではこの作
動がこれまでより単純にかつ安ｆＩｆｆｉになしつる。

ディスク４１及び軸４３には圧力通路５０（第１．５図
）が形成してろジ、この通路５０は互いに連通している
枝管５１．５２．５３金含んでいる。この圧力通路５０
は一般に逆Ｔ字形をなし、枝管５１．５ｚが該ディスク
内を半径方向に水平に伸び、枝管５３がこれらの水平枝
管５１．５２から４１１Ｍ方向に上方へ軸４３まで伸び
ている。枝管５１．５２はディスクの一側に半径方向に
穿孔しかつ第１図に示すように溶接５５によジその穿孔
の外端を閉鎖することによって形成されろ。枝管５３は
ディスクの下側の中央部から＠線方向上方に穿孔しその
後溶接５６によって該穿孔下端を閉じることにより形成
される。

圧力通路５０の垂直枝管５１の上端には、直立端４−３
を介して半径方向に伸長する横断通路５９（第１．２．
７図）が形成されている。この横断通路５９及び圧力開
口３５は共に、横断通路５９付近にてキャップ３２内に
形成された連続環状溝６０内へ連通している。こうして
圧力管Ｐかもの圧力流体はディスク４１及び軸４３の角
度位置に関係なく常に通路５０．５９へ供給される。通
路５９及１：ｊｆ３ｆ３０Ｖｉ２−）０）Ｏ１）タンク
４ｔ’ＪＤＣＩＣのため圧力流体は軸４３に沿い室４０
へ流入する流れをシールしている。

ディスク４１の下端から上方に向って直径方向に間隔づ
けられ次通路６１．６２（第３．５．７図）が設けて心
ジ、これらの通路６１．６２は夫々圧力通路５０の枝管
５１．５２の外端へ連通している。更に該ディスクには
これらの通路６１．６２間ＶＣ２つのドレン通路６３．
６４（第３、？、８図）が形成されている。これらの通
路６３．６４は互いに６０°の間隔金有しており、通路
６３は通路６２から３０°だけ間隔づけられま九通路６
４は通路６１から３０°だけ間隔づけられている（第６
図）。これらの通路６３．６４はほぼＬ字形をなし、一
端がディスク４１の下端から軸紳方向に開放しかつ他端
がディスク側方から半径方向に開放しかつ室４０と通じ
ている。各ドレン通路（１３，６４はディスク内に軸線
方向［穿孔しかつ半径方間に穿孔すること又はその反対
に穿孔することにより形成される。

本発明全実施する場合、弁の本体３１内には（１）圧力
通路６１，６２の一万と、管Ａ、Ｅの一万とを連通ずる
手段、（２）ドレン通路６３．６４の一万と、管Ａ、Ｂ
の他方とを連通する手段、（３）ディスク４１が作動位
置のいずれかに回動される１σに他方の圧力通路６１．
６２をブロックする手段、が提供される。このために間
隔をおいて配置された４個の孔７０，７１．７２．７３
（第６．７図）が室４０から下方にかつ本体３１の上端
へ穿孔されている。これらの孔は円形状に配置されてお
ジ、孔７０は孔７２に直径方向に対置しま之孔７１は孔
７３に直径方向に対置している。孔７０は孔７１から６
０°孔７３から１２０°程間隔をもって配置されている
。本体３１内の通路３７は孔７０の下端から伸びかつこ
の孔と管Ａとの間を連通している。同様に、本体内の通
路３８は孔７３の下端から伸びかつ管Ｂへ連通している
。これらの孔７１．７２はめくら孔でるり、単に本体３
１内にて終っているものである。

出口を形成している管状の弁縁当７５．７６が夫々孔７
０．７３内へ挿入されており、コイル状の圧縮はね７７
（第５図１によってディスク４１の下ＩＩＫ加圧封止係
合するように上方へ強制されている。これらの縁当７５
、？６は管状全なしているため圧力流体はそこを介して
通路３７．８８へ又は通路３７．３８からそこへ流れる
ことが出来る。孔７１．７ＺＩＣは非管状の縁当７８．
７９から成るシール要素が挿入されており、これらの要
素はコイル状の圧縮ばね８０（第５図）ＶＣよってディ
スクの下側に加圧封止係合するよう上方へ強制されてい
る。

升２０の作動を説明する友め、升ディスク４１が第８及
び５図の中立位置にあるものとする。升ディスクがＣの
位置にあるとぎ、通路６１は縁当７５．７８の中間にろ
９、一方、通路６２は縁当７６．７９の中間にｂる（第
８図）。圧力管Ｐがらの圧力６Ｉｔ体は環状溝６０、横
断通路５９、圧力通路５０の枝管５１．５２．５３へ流
入し、開放通路６１．６２から呈４θ内へ流入し、次い
で該里小０内を上昇し、升ディスク４１の外側に沿って
排出開口３６まで昇る。該開口３６は室４Ｕ及び排出管
りへ連通している。従ってこの圧力流体は直接タンクへ
戻される。この管状弁縁当７５．７６は升ディスク４１
に対しシールを与えかつ該ディスク４１の下側によって
閉じられており、こうして圧力流体は、シリンダ２２へ
流れること及び通路３７．３８に弁してシリンダから逃
げることが共に防止されている。

升ディスク４１ｔ′中立位置から第１作動位置Ｃ第６及
び７図〕へ反時計方向へ３０°回転すると、この升ディ
スク内の通路６１が管状縁当７５４Ｃ３ｉ合するように
移動し、ドレン通路６８が他の管状縁当７６Ｖｃ整合す
るように移動して通路６２が非管状縁当７９に整合する
。Ｃの結果、枝管５１からの圧力流体は通路６１、管状
縁当７５、通路３７を通り　管Ａへ流入し、シリンダ２
２のヘッド４’を加圧しロンド２５を前進する。同時に
、圧力流体は、シリンダのロッド端部かも排出され、管
Ｂ、通路８８、管状縁当７６、ドレン通路６３、Ｍ２Ｏ
、排出開口３６．排出管りを介して夕／りへ戻る。重要
なことは、主圧力通路５０の枝管５２を通つ九圧力流体
流が通路６２をシールして閉鎖している非管状縁当７９
のために閉じられていることでめる。こうして加圧流体
は、前記の通路のみを介してシリンダ２２のヘッド端へ
流入することでろる。

もし升ディスク士１が前記中立位置から第８及び９図に
示すような第２作動位置へ時計方向に３０°回転すると
、通路６２及びドレン通路６４が夫々管状縁当７５．７
６に整合するように移動し、通路６１は非管状縁当７８
を整合する。こうして枝管５２からの圧力流体が通路６
２から流れ、管状縁当７６及び通路３８を介して管Ｂへ
流れ、シリンダ２２のロンド端全加圧してロンド２５を
引込ませる。ロンドが引込むと、シリンダのヘッド端に
ある圧力流体が管Ａ、通路３７、管状縁当７５、ドレン
通路６４、室４０、排出開口３６、υＦ出管りを介して
タンクへ流入する。非管状縁当７８は通路６１及び枝管
５１を閉じて圧力流体が通路６１から低圧力室４０内へ
流れるのを防止している。ロンド即ちシリンダ２ｚの戻
し端の圧力が所定値を越えると、開放弁８２が開き、通
路３８内への圧力流体の流れがもたらされ、この流れは
、通路３７を介してタンクへ流れ込む。Ｃの開放弁は本
体３１内において通路３７．３８間に形成された通路８
３内にめる。

前述の一寥項から明らかなことは、本発明が比較的単純
な開口を備えた升ディスク４１を有する新規かつ改良さ
れた二位置四方向の短ストロークのロータリー升全提供
することである。即ち、升ディスク及び直立軸４３へ９
閏の孔を設けそＣＫ種々の通路を形成するだけでよい。

全ての穿孔は半径方向及び１Ｉｔｌｌ線方向に設けられ
、複雑な角度付穿孔は不要でろる。よってディスクはか
なり簡単な方法でＪｉＱ造できる。

本発明の別の観点によれば、升ディスク＋１は、同様に
弁２０用の把持柄として作用する部材８５ニヨって種々
の位置間を回動するようになっている。更に弁ディスク
が作動位置のいずれかに達したときに柄即ちハンドルの
回転を自動的に停止すると共に中立位置へ柄即ちハンド
ルを偏倚するため新規な手段が設けである。

第１．１０．１１図に示すようｋ、ハンドル部材８５は
管状部材であり、軸４８の上端部上へ挿入されている。

このハンドルはねじ８６及び半径方向に伸びる駆動キー
８７によって軸へ接続されている。こうしてハンドルの
回転が弁ディスク４１の回転をもたらすようになってい
る。

ハンドル８５の下端には半径方向に拡がる７ランジ８８
（第１１図）が形成されており、このフランジ８８は升
上方キャップ３２の上側へ乗っている。７ランジには環
状０８９が形成されておジ、この溝８９はその下側から
下方へ開放している。

２個の直径方向に間隔づけられたストップピン９０が升
キャップの上側へアンカ止めされかつ第１１図に示すよ
うに溝内にて上方へ突出している。

通當各ストップピン９０は一対の駆動ピン９１によって
はさまれている。駆動ピン９１はハンドル８５へ割結さ
れかつ溝内へ下方に伸びている。

？＋？ｊ　８９の夫々１８０°内にはコイル状の圧縮は
ねＶＪ２及び該ばねの両端に配置された２つの自由浮動
ブロック９３．９＋が位置づけである。各ばねは通常こ
れらのブロック全ピン９０．９１へ対し強制しており（
第１０図）、こうしてハンドル８５は通常中立位置へ偏
倚されかつそこに可撓状ｒこ保持されている。ハンドル
が反時計方向に回転されると（第１ｚ図）、駆動ピン９
１はブロック９３へ作用してこれらのブロック全溝８９
内にて移動し、こうしてばね９２をブロック９Φ及び固
定ストップピン９０へ加圧する。Ｃれによって、ばねは
弾性的に負荷されかつ回転力がハンドルから除去され之
とぎハンドル全自動的に時計方向に戻す作用をする。同
様に、ハンドルを時計方向に回転すると（第１３図）、
駆動ピン９１がブロック９４へ作用してこれを移動しば
ね９２′ｆｔブロツク９３及びストップピン９０へ圧縮
し、回転力を解除し定ときにハンドルを自動的に戻す作
用をする。

升ディスク４１がいすかの作動位置へ達したとぎハンド
ル８５の回転を自動的に停止するために弓形の停止ロッ
ド９５が各ばね９２内にゆるく配設しである。各停止ロ
ッド９５は３０°の角度間隔がロッドの１端と隣接する
ブロック９３又は９４との間に残されるような角度長さ
全盲している。

ブロック９３がハンドル８５ｔ−反時計方向へ回転する
ことによって移動さｔＬると、これらのブロックはロッ
ド９５が３０°移動するまで該停止ロッド９５を反時計
方向へ移動しかつブロック９４へ対して停止せしめハン
ドルの反時計方向へのそれ以上の回転を防止している（
第１２圀）。同様に、ブロック９４は、ハンドルが時計
方向に回動されるとぎ、停止ロッド９５金時計方向に移
動する。

ハンドルの時計方向回転は、停止ロッド９５が３０°だ
け回動したときに、防止され、かつ第１３図に示すよう
にブロック９３とピン９０とによって停止される。

以下実施態様について述べる。

（１）圧力開口、排出開口、第１及び第２出ロ開ロヲ有
するハウジングと、該ハウジング内に設けられた室と、
該ハウジング内に回転自在に載置されかつ中立位置から
第１作動位Ｕまで４５°より少ない１方向へ及び中立位
置から第２作動位置まで４５°より少ない他の方向へ回
転可能な弁部材と、前記室と直接連通している前記排出
開口と、該弁部材内に形成されかグ前記室を介して前記
排出開口と連通している第１及び第２排出通路と、前記
弁部材がいずれかの作動位置［、Ｓるとぎ前記弁部材に
よって前記室との直接連通に対してシールされている前
記圧力開口と、前記弁部材内に形成されかつ互いに連通
ずる第１、第２及び第３の枝管を有している圧力通路で
ろって、第３の枝管は弁部材がいずれかの作動位置にあ
るときに圧力量ロＶＣ連通しておジ、第１の枝管は弁部
材が第１作動位置にあるときに前記第２出口開口と連通
ずる前記第り出口開口及び前記第１排出通路に連通して
おり、第２の枝管は弁部材が第２作動位置にあるときに
前記第１出口開口と連通ずる前記第２出口開口及び前記
第２排出通路に連通している圧力通路と、前記弁部材が
第１作動位置にあるとき該圧力通路の第２枝管を閉じか
つ弁部材が第２作動位置にあるとぎ圧力通路の第１枝管
を閉じる手段と、から成る三位置四方向のロータリ弁。

−（２）　　第１及び第２の出口開口が互いに所定の角
度だけはなれており、前記閉鎖手段が弁部材へ対して偏
倚された第１及び第２の封止要素ｔ−有し、これらの第
１及び第２の封止要素が第１及び第２の出口開口から夫
々１８０°間隔づけられかつ前記所定角度の半分に等し
い角度だけ夫々第２及び第１の出口開口から間隔づけら
れている上記第１項記載のロータリ弁。

（３）　　前記出口開口に配置されかつ前記弁部材へ偏
倚されている管状部材を含んでいる上記第２項記載のロ
ータリ弁。

（勾　弁部材から軸線方向に伸びる軸を含み、前記圧力
通路の第１及び第２の枝管が弁部材の直径方向に伸長し
、圧力通路の第３の枝管が弁部材の中Ｉシ・から軸線方
向に伸びかつ前記軸内へ軸線方間に伸びている上記第１
項記載のロータリ弁。

（５）前記軸の半径方間に伸びる横断通路かめジ該通路
が圧力通路の第３枝管と交叉している上記第４・項記載
のロータリ弁。

（６）弁部材と共に回転可能な起動ハンドルを含み、該
ハンドルが弁部材から軸線方向に伸びかつ弁部材と同−
位ｇ１ヲ介して前記ハウジングに対して回転出来、前記
Ｉ・ウジングには停止部材がめ９、更にハンドルと停止
部材との間で起動するばね手段がめり、このばね手段が
ハンドルを停止部材に対して中立位置へ偏倚しており同
時にハンドルを該中立位置からいずれか一部へ回転でき
るようにしており、また／・ンドルが前記第１方向にお
いて第１作動位置を越えて回転しないようにかつ？ｉｌ
記他方向において第２作動位Ｒｋ越えて回転しないよう
に防止している付加的停止手段′Ｉｋ有している上記第
１項記載のロータリ弁。

（７）ばね手段がコイル状の圧縮ばねから成り、付加的
停止手段が該ばね内に配役さｎ九自由浮動ロッドから成
り、夫々のロッドが各ばねよりも実質的に短かい長さと
なっている上記第６項記載のロータリ弁。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の新規な特徴を有する弁の軸線方向にみ
た一部破断の断面図であって、升を標準の使用装置と関
連してかつ弁部材を中文位置にて示している図、第２図
、第３図及び第４図は夫々第１図の線Ｚ−２，３−３，
４−４に沿ってみた断面図、第５図は第４図の線５−５
ｉＣ沿ってみた拡大破断断面図、第６図及び第７図は夫
々第３及び５図と幾分類似した図であるが一部の作動位
置におる弁部材を示す図、第８図及び第９図は夫々第６
及び７図と類似した図であるが他方の作動位置にある弁
部材を示す図、第１０図は第１因の線１０−１０に沿っ
てみた断面図でろジ中立位置にある弁作動ハンドルを示
す図、第１１図は第１０図の線１１−１１に沿ってみ友
断面図、第１２図は第１０図と同様の図でろジー万の作
動位置にらる弁作動ハンドル部材す図、第１８図は第１
０図と同様の図でめジ他方の作動位置にある弁作動ハン
ドルを示す図である。符号の説明ｚＯ：ロータリ９Ｐ　　３θ：ノ＼つ・ジンク　　３１
；下方本体　　３ｚ二上方キヤツプ　　３５：圧力開口
　　３６：排出開口　　３７．３８二通路４０＝室　　
４１＝デイスク　　４３：直文軸５０：圧力通路　　５
１．５２．５３：枝管５９：横断通路　　６−０：環状
溝　　６１．６２；通路　　６３．６４：ドレン通路　
　７ｔｌ、７１．７ｚ、７３：孔　　７７：ばね　　８
ｚ：開放弁８３：通路　　８５：ハンドル部材　　８８
：フランジ　　８９：溝　　９０ニストツプピン９８．
９４ニブロツク　　９５：停止ロッド（外５名） −夕５ｔ、１０・＝σＢ、／２゜＝タテＩＩ・ −ｆヲな／３゜

Claims

【特許請求の範囲】

（１）圧力開口、排出開口、第１及び第２出口開口を有
するハウジングと、該ハウジング内に回転自在に載置さ
れかつ中立位置から第１作動位置へ１方向へ及び中立位
置から第２作動位置へ他の方向へ回転可能な弁部材と、
該弁部材内に形成されかつ該弁部材がいずれかの作動位
置にあるときに前記圧力開口又は排出開口の１方に連通
する第１及び第２通路と、前記弁部材内に形成されかつ
互いに連通する第１、第２及び第３の枝管を有している
第３通路であつて、第３の枝管は弁部材がいずれかの作
動位置にあるときに圧力開口又は排出開口の他方に連通
しており、第１の枝管は弁部材が第１作動位置にあると
きに前記第２出口開口と連通する前記第１出口開口及び
前記第１通路に連通しており、第２の枝管は弁部材が第
２作動位置にあるときに前記第１出口開口と連通する前
記第２出口開口及び前記第２通路に連通している第３通
路と、前記弁部材が第１作動位置にあるとき第３通路の
第２枝管を閉じかつ弁部材が第２作動位置にあるとき第
３通路の第１枝管を閉じる手段と、から成る三位置四方
向のロータリ弁。
（２）ハウジング内に室が形成されており、弁部材がこ
の室内にて回転出来、排出開口が該室と直接連通し、弁
部材がいずれかの作動位置にあるときに第１及び第２通
路が該室によつて前記排出開口と連通する排出通路をな
し、弁部材がいずれかの作動位置にあるときに前記圧力
開口が該升部材によつて前記室との直接的連結に対して
封止されており、該弁部材がいずれかの作動位置にある
ときに第３通路が前記圧力開口と連通している圧力通路
をなし、該弁部材がいずれかの作動位置にあるとき前記
圧力通路の第３枝管か圧力開口と連通している特許請求
の範囲第１項記載のロータリ弁。
（３）弁部材が中立位置から第１作動位置まで４５°よ
り少ない角度だけ回転しかつ中立位置から第２作動位置
まで４５°より少ない角度だけ回転する特許請求の範囲
第２項記載のロータリ弁。
（４）第１及び第２の出口開口が互いに所定の角度だけ
はなれており、前記閉鎖手段が弁部材へ対して偏倚され
た第１及び第２の封止要素を有し、これらの第１及び第
２の封止要素が第１及び第２の出口開口から夫々１８０
°間隔づけられかつ前記所定角度の半分に等しい角度だ
け夫々第２及び第１の出口開口から間隔づけられている
特許請求の範囲第３項記載のロータリ弁。
（５）前記出口開口に配置されかつ前記弁部材へ偏倚さ
れている管状部材を含んでいる特許請求の範囲第４項記
載のロータリ弁。
（６）弁部材から軸線方向に伸びる軸を含み、前記圧力
通路の第１及び第２の枝管が弁部材の直径方向に伸長し
、圧力通路の第３の枝管が弁部材の中心から軸線方向に
伸びかつ前記軸内へ軸線方向に伸びている特許請求の範
囲第３項記載のロータリ弁。
（７）前記軸の半径方向に伸びる横断通路があり該通路
が圧力通路の第３枝管と交叉している特許請求の範囲第
６項記載のロータリ弁。
（８）弁部材と共に回転可能な起動ハンドルを含み、該
ハンドルが弁部材から軸線方向に伸びかつ弁部材と同一
位置を介して前記ハウジングに対して回転出来、前記ハ
ウジングには停止部材があり、更にハンドルと停止部材
との間で起動するばね手段があり、このばね手段がハン
ドルを停止部材に対して中立位置へ偏倚しており同時に
ハンドルを該中立位置からいずれか一方へ回転できるよ
うにしており、またハンドルが前記第１方向において第
１作動位置を越えて回転しないようにかつ前記他方向に
おいて第２作動位置を越えて回転しないように防止して
いる付加的停止手段を有している特許請求の範囲第１項
記載のロータリ弁。
（９）ばね手段がコイル状の圧縮ばねから成り、付加的
停止手段が該ばね内に配設された自由浮動ロツドから成
り、夫々のロツドが各ばねよりも実質的に短かい長さと
なつている特許請求の範囲第８項記載のロータリ弁。
（１０）ハウジングと、該ハウジング内にあつて中立位
置から第１作動位置へ１方向にまた中立位置から第２作
動位置へ反対方向に回転自在な弁部材と、弁部材と共に
回転出来かつ該弁部材から軸線方向に伸長しており弁部
材と同じ位置を介してハウジングに対して回転出来る起
動ハンドルと、ハウジング上にある停止手段と、ハンド
ルと停止手段との間で作動するばね手段であつてハンド
ルを中立位置からいずれか一方向に回転自在とすると共
に停止手段に対しハンドルを中立位置へ偏倚しているば
ね手段と、ハンドルが一方向に第１作動位置を越えて回
転することを防止しかつ他方向に第２作動位置を越えて
回転することを防止する付加的停止手段と、を有してい
る三位置四方向のロータリ弁。
（１１）ばね手段がコイル状の圧縮ばねから成り、付加
的停止手段が該ばね内に配設された自由浮動ロツドから
成り、各ロツドが各ばねより実質的に短かくなつている
特許請求の範囲第１０項記載のロータリ弁。