JPS6136075Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6136075Y2 JPS6136075Y2 JP2135779U JP2135779U JPS6136075Y2 JP S6136075 Y2 JPS6136075 Y2 JP S6136075Y2 JP 2135779 U JP2135779 U JP 2135779U JP 2135779 U JP2135779 U JP 2135779U JP S6136075 Y2 JPS6136075 Y2 JP S6136075Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheathed heater
- insulator
- shape
- main body
- sheathed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はオーブン等の機器に取付けられるシー
ズヒータユニツトに関し、特に機器の構造は簡単
にし、清掃を容易にしようとするものである。
ズヒータユニツトに関し、特に機器の構造は簡単
にし、清掃を容易にしようとするものである。
従来、シーズヒータユニツトは、第１図、第２
図、第３図に示すように機器本体１に、絶縁構造
をもたらせるために絶縁碍子２を取付け、この絶
縁碍子２のうえにシーズヒータ３を載せていた。
図、第３図に示すように機器本体１に、絶縁構造
をもたらせるために絶縁碍子２を取付け、この絶
縁碍子２のうえにシーズヒータ３を載せていた。
しかしながら、この構成においては、絶縁碍子
２を機器本体１に取付けているため、その取付け
のための構造が複雑になるとともに、機器本体１
に絶縁碍子２が位置しているため、デザイン的に
も好ましくなく、しかも機器本体１を清掃する場
合に、シーズヒータ３を取除いても、絶縁碍子２
が機器本体１に取付けられているため、この絶縁
碍子２が邪魔になつて清掃がしにくいとともに、
絶縁碍子２を機器本体１に取付けるための部品を
必要とするため、コスト的にも高くつくという欠
点を有していた。
２を機器本体１に取付けているため、その取付け
のための構造が複雑になるとともに、機器本体１
に絶縁碍子２が位置しているため、デザイン的に
も好ましくなく、しかも機器本体１を清掃する場
合に、シーズヒータ３を取除いても、絶縁碍子２
が機器本体１に取付けられているため、この絶縁
碍子２が邪魔になつて清掃がしにくいとともに、
絶縁碍子２を機器本体１に取付けるための部品を
必要とするため、コスト的にも高くつくという欠
点を有していた。
本考案は上記従来の欠点を解消するもので、以
下、本考案の実施例について添付図面を参照して
説明する。
下、本考案の実施例について添付図面を参照して
説明する。
第４図、第５図、第６図、第７図において、４
はシーズヒータで、このシーズヒータ４は金属パ
イプ内に発熱線を配し、かつ絶縁粉末を充填して
なるものである。そしてこのシーズヒータ４を曲
げ加工した後、リング状の絶縁碍子５にシーズヒ
ータ４を挿入するが、この絶縁碍子５はシーズヒ
ータ４の外径より若干大なる内径を有するリング
状に構成している。そしてこの絶縁碍子５とシー
ズヒータ４の取付けは、絶縁碍子５をシーズヒー
タ４の長手方向の略中央に位置させ、この後、絶
縁碍子５が位置する部分を除くシーズヒータ４の
両側部の形状を第７図に示すように、絶縁碍子５
が位置する部分のシーズヒータ４の形状、すなわ
ち円形状とは異なる形状、例えば三角形状に断面
圧縮することにより、シーズヒータユニツトを完
成している。
はシーズヒータで、このシーズヒータ４は金属パ
イプ内に発熱線を配し、かつ絶縁粉末を充填して
なるものである。そしてこのシーズヒータ４を曲
げ加工した後、リング状の絶縁碍子５にシーズヒ
ータ４を挿入するが、この絶縁碍子５はシーズヒ
ータ４の外径より若干大なる内径を有するリング
状に構成している。そしてこの絶縁碍子５とシー
ズヒータ４の取付けは、絶縁碍子５をシーズヒー
タ４の長手方向の略中央に位置させ、この後、絶
縁碍子５が位置する部分を除くシーズヒータ４の
両側部の形状を第７図に示すように、絶縁碍子５
が位置する部分のシーズヒータ４の形状、すなわ
ち円形状とは異なる形状、例えば三角形状に断面
圧縮することにより、シーズヒータユニツトを完
成している。
上記実施例においては、絶縁碍子５が位置する
部分を除くシーズヒータ４の両側部の形状を、断
面圧縮して他の形状、すなわち三角形状にし、か
つ絶縁碍子５が位置する部分について圧縮する前
の形状、例えば円形状にとどめているため、第６
図、第７図のような平面図においては、シーズヒ
ータ４を断面圧縮した部分は径太に表われ、かつ
圧縮していない部分は径細に表われて、両者の間
にひつかかり部が形成されるもので、これによ
り、絶縁碍子５とシーズヒータ４の取付けがなさ
れるものである。
部分を除くシーズヒータ４の両側部の形状を、断
面圧縮して他の形状、すなわち三角形状にし、か
つ絶縁碍子５が位置する部分について圧縮する前
の形状、例えば円形状にとどめているため、第６
図、第７図のような平面図においては、シーズヒ
ータ４を断面圧縮した部分は径太に表われ、かつ
圧縮していない部分は径細に表われて、両者の間
にひつかかり部が形成されるもので、これによ
り、絶縁碍子５とシーズヒータ４の取付けがなさ
れるものである。
上記構成において、絶縁碍子５が位置する部分
のシーズヒータ４の形状は断面円形状であるのに
対し、絶縁碍子５が位置する部分を除くシーズヒ
ータ４の両側部の形状は断面三角形状であるた
め、絶縁碍子５の位置ずれは前記したひつかかり
部で規制されることになり、その結果、極めて小
範囲内に規制することができる。また、断面圧縮
することにより、絶縁粉末の充填密度が高められ
るため、シーズヒータの特性向上を図ることがで
きる。また上記シーズヒータユニツトをオーブン
等の機器本体６に取付ける場合には、シーズヒー
タ４の両端部を機器本体６に差し込んで配線処理
を施すのみでよく、この場合、機器本体６とシー
ズヒータ４との絶縁は絶縁碍子５により行われる
ことになり、したがつて従来のように絶縁碍子５
を機器本体６に取付ける必要がなくなるため、そ
の取付けのための部品は不要となる。
のシーズヒータ４の形状は断面円形状であるのに
対し、絶縁碍子５が位置する部分を除くシーズヒ
ータ４の両側部の形状は断面三角形状であるた
め、絶縁碍子５の位置ずれは前記したひつかかり
部で規制されることになり、その結果、極めて小
範囲内に規制することができる。また、断面圧縮
することにより、絶縁粉末の充填密度が高められ
るため、シーズヒータの特性向上を図ることがで
きる。また上記シーズヒータユニツトをオーブン
等の機器本体６に取付ける場合には、シーズヒー
タ４の両端部を機器本体６に差し込んで配線処理
を施すのみでよく、この場合、機器本体６とシー
ズヒータ４との絶縁は絶縁碍子５により行われる
ことになり、したがつて従来のように絶縁碍子５
を機器本体６に取付ける必要がなくなるため、そ
の取付けのための部品は不要となる。
また機器本体６を清掃する場合においては、機
器本体６よりシーズヒータ４を取除くことによ
り、絶縁碍子５も同時に取除かれて機器本体６の
調理室の底面はフラツトですつきりしたものとな
るため、その清掃も容易に行なえるとともに、デ
ザイン的にもシンプルなものとなるものである。
器本体６よりシーズヒータ４を取除くことによ
り、絶縁碍子５も同時に取除かれて機器本体６の
調理室の底面はフラツトですつきりしたものとな
るため、その清掃も容易に行なえるとともに、デ
ザイン的にもシンプルなものとなるものである。
また絶縁碍子５と、この絶縁碍子５に挿入され
たシーズヒータ４との間には隙間が生じるが、こ
の隙間はシーズヒータ４の熱膨張に対して極めて
有効に作用するものである。
たシーズヒータ４との間には隙間が生じるが、こ
の隙間はシーズヒータ４の熱膨張に対して極めて
有効に作用するものである。
なお、上記実施例では絶縁碍子５が位置する部
分を除くシーズヒータ４の両側部全体を三角形状
に断面圧縮したが、この断面圧縮は局部的に行つ
ても良く、また絶縁碍子５の断面形状は必ずしも
閉じた円形状ではなくても良く、Ｃ字状のような
ものであつても良い。
分を除くシーズヒータ４の両側部全体を三角形状
に断面圧縮したが、この断面圧縮は局部的に行つ
ても良く、また絶縁碍子５の断面形状は必ずしも
閉じた円形状ではなくても良く、Ｃ字状のような
ものであつても良い。
以上のように本考案によれば、シーズヒータ
を、内径がシーズヒータの外径より若干大なる略
リング状の絶縁碍子に挿入し、かつこの絶縁碍子
が位置する部分を除くシーズヒータの両側部の形
状を絶縁碍子が位置する部分のシーズヒータの形
状とは異ならせているため、これにより絶縁碍子
の位置決めを行うことができ、またシーズヒータ
をオーブン等の機器本体に取付ける場合は、シー
ズヒータの両端部を機器本体に差し込んで配線処
理を施すのみでよく、従来のように絶縁碍子を機
器本体に取付ける必要がないため、その取付けの
ための部品は不要となり、その結果、コスト的に
も安価に得ることができ、また機器本体を清掃す
る場合においても、機器本体よりシーズヒータを
取除くと絶縁碍子も同時に取除かれて機器本体の
調理室の底面はフラツトですつきりしたものとな
るため、その清掃も容易に行なえるとともに、デ
ザイン的にもシンプルなものとなるものである。
を、内径がシーズヒータの外径より若干大なる略
リング状の絶縁碍子に挿入し、かつこの絶縁碍子
が位置する部分を除くシーズヒータの両側部の形
状を絶縁碍子が位置する部分のシーズヒータの形
状とは異ならせているため、これにより絶縁碍子
の位置決めを行うことができ、またシーズヒータ
をオーブン等の機器本体に取付ける場合は、シー
ズヒータの両端部を機器本体に差し込んで配線処
理を施すのみでよく、従来のように絶縁碍子を機
器本体に取付ける必要がないため、その取付けの
ための部品は不要となり、その結果、コスト的に
も安価に得ることができ、また機器本体を清掃す
る場合においても、機器本体よりシーズヒータを
取除くと絶縁碍子も同時に取除かれて機器本体の
調理室の底面はフラツトですつきりしたものとな
るため、その清掃も容易に行なえるとともに、デ
ザイン的にもシンプルなものとなるものである。
第１図は従来のシーズヒータユニツトを組込ん
だ機器の斜視図、第２図は同機器のシーズヒータ
を取除いた状態を示す斜視図、第３図は同シーズ
ヒータの平面図、第４図は本考案の一実施例にお
けるシーズヒータユニツトを組込んだ機器の斜視
図、第５図は同機器のシーズヒータユニツトを取
除いた状態を示す斜視図、第６図は同シーズヒー
タユニツトの平面図、第７図は同要部の一部欠截
平断面図である。 ４……シーズヒータ、５……絶縁碍子。
だ機器の斜視図、第２図は同機器のシーズヒータ
を取除いた状態を示す斜視図、第３図は同シーズ
ヒータの平面図、第４図は本考案の一実施例にお
けるシーズヒータユニツトを組込んだ機器の斜視
図、第５図は同機器のシーズヒータユニツトを取
除いた状態を示す斜視図、第６図は同シーズヒー
タユニツトの平面図、第７図は同要部の一部欠截
平断面図である。 ４……シーズヒータ、５……絶縁碍子。
Claims (1)
- 金属パイプ内に発熱線を配し、かつ絶縁粉末を
充填してなるシーズヒータを、内径がシーズヒー
タの外径より若干大なる略リング状の絶縁碍子に
挿入し、かつこの絶縁碍子が位置する部分を除く
シーズヒータの両側部の形状を、絶縁碍子が位置
する部分のシーズヒータの形状とは異ならせてな
るシーズヒータユニツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135779U JPS6136075Y2 (ja) | 1979-02-20 | 1979-02-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2135779U JPS6136075Y2 (ja) | 1979-02-20 | 1979-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55121493U JPS55121493U (ja) | 1980-08-28 |
| JPS6136075Y2 true JPS6136075Y2 (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=28854074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2135779U Expired JPS6136075Y2 (ja) | 1979-02-20 | 1979-02-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6136075Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-20 JP JP2135779U patent/JPS6136075Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55121493U (ja) | 1980-08-28 |
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