JPS613603A - 固体金属の酸化を防止する方法及び装置 - Google Patents
固体金属の酸化を防止する方法及び装置Info
- Publication number
- JPS613603A JPS613603A JP60122877A JP12287785A JPS613603A JP S613603 A JPS613603 A JP S613603A JP 60122877 A JP60122877 A JP 60122877A JP 12287785 A JP12287785 A JP 12287785A JP S613603 A JPS613603 A JP S613603A
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- Japan
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- enclosure
- rolling
- inert gas
- inert atmosphere
- inert
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/009—Gas treatment of work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
するだめの方法と装置に関する。
加熱した固体金属で空気中の酸素と接触して行なわれる
ある冶金学的な処理は、仕上けた製品の表面の品質に逆
に影響を及ほす耐化物の層が形成される結果となる.こ
の問題は、窒素、アルゴン又はこれらのガスと活性ガス
(炭化水素)を付加し得る水素との混合物のような担体
ガスによって構成される制御した晧・元界M1気か用い
られる熱処理の場合に良く知られる。これらの雰囲気は
、金属の表面状態の制御、又は金属を浸炭することによ
シその表面#Il′I成の変更を可能にするが、これら
の雰囲気はいずれの場合も酸化を排除する。
ある冶金学的な処理は、仕上けた製品の表面の品質に逆
に影響を及ほす耐化物の層が形成される結果となる.こ
の問題は、窒素、アルゴン又はこれらのガスと活性ガス
(炭化水素)を付加し得る水素との混合物のような担体
ガスによって構成される制御した晧・元界M1気か用い
られる熱処理の場合に良く知られる。これらの雰囲気は
、金属の表面状態の制御、又は金属を浸炭することによ
シその表面#Il′I成の変更を可能にするが、これら
の雰囲気はいずれの場合も酸化を排除する。
熱処理の場合、これらの処理を受ける固体金属のn−化
の問題は、炉による雰囲気の制限の存在に−よシ解決さ
れる。[かしなか、らこの制限は圧牲のような他の冶金
学的な処理の場合には存在しない。
の問題は、炉による雰囲気の制限の存在に−よシ解決さ
れる。[かしなか、らこの制限は圧牲のような他の冶金
学的な処理の場合には存在しない。
圧延の予励な場合に、酸化の問題及び圧延ラインにおい
て必俊とされる脱スケールの問題は極めて大きい。事実
法のような操作がこのような圧延ラインにおいて引き続
き現わわる。
て必俊とされる脱スケールの問題は極めて大きい。事実
法のような操作がこのような圧延ラインにおいて引き続
き現わわる。
a/炉と荒仕上はトレインとの間で、゛脱スケールが枦
械的に行ガわれ、か2形成される表面耐化物と金にとの
間の可塑性の相違に基〈1V荒仕上けの中途で、脱スケ
ールはlOOない[l50バールのオーダーの高圧下で
水によシ作用する介在E斤脱スケールケージ岐よシ行な
われる。
械的に行ガわれ、か2形成される表面耐化物と金にとの
間の可塑性の相違に基〈1V荒仕上けの中途で、脱スケ
ールはlOOない[l50バールのオーダーの高圧下で
水によシ作用する介在E斤脱スケールケージ岐よシ行な
われる。
C/覧イ」上はスタンドの下流伊1部Ks新たな流体圧
脱スケールが仕上はスタンドの111に行なわれて、待
桜テーブル上に形成されるスケールを除去する。
脱スケールが仕上はスタンドの111に行なわれて、待
桜テーブル上に形成されるスケールを除去する。
d/最後に酸洗いが表面の欠陥を除去するよう冷却器で
続いて行なわれる。
続いて行なわれる。
これらの多工程の操作は次のような多くの欠点を有する
。即ち酢化による金属の損失、及び圧力下の水による脱
・スケールによる動力の消費、水による脱スケールに基
く金pA温度の実力的な低下及び酸洗いに起因する硫酸
鉄と塩化鉄を用いる機会の検出である。
。即ち酢化による金属の損失、及び圧力下の水による脱
・スケールによる動力の消費、水による脱スケールに基
く金pA温度の実力的な低下及び酸洗いに起因する硫酸
鉄と塩化鉄を用いる機会の検出である。
このような状況に直面して、現在圧延操作のあシ得る発
展が認められる。例えば熱間圧延の場合に、一回の通過
て大きな厚きの低減を可能にするプラネタリ−圧延機が
泊祝される、この技術はプラネタリ−圧延機に金属を給
めて小式な速度で導入することを黴°シ、従って出力離
合1へで過度に高い速度に遅するのを排除する。しかし
なから、こねは金属がプラネタリ−圧延fit K入る
前に金属の再酸化を促進する。更にショツトブラストに
よる機械的脱スケールは、それが作業条件、装動の配置
及び合札への外被形成の問題を引き起こすので直面し得
ない。
展が認められる。例えば熱間圧延の場合に、一回の通過
て大きな厚きの低減を可能にするプラネタリ−圧延機が
泊祝される、この技術はプラネタリ−圧延機に金属を給
めて小式な速度で導入することを黴°シ、従って出力離
合1へで過度に高い速度に遅するのを排除する。しかし
なから、こねは金属がプラネタリ−圧延fit K入る
前に金属の再酸化を促進する。更にショツトブラストに
よる機械的脱スケールは、それが作業条件、装動の配置
及び合札への外被形成の問題を引き起こすので直面し得
ない。
本発明の目的は、捺1めて簡単な手段により圧処作榮中
に固体会読を耐化から保護するだめの方法を提供するこ
とによシ、これらの欠点を克服することである、 このため本ヴし明は、ストリップ圧延トレイン又はプラ
ネタリ−圧延機によシI+延操作中に固体金属を耐化か
ら保護する方法において、圧延すべきブランクは、1つ
又社複数個の圧延スタンドの上流で、不活性ガスか常時
注入される1t−1いにJr 過される方法が提供され
る。
に固体会読を耐化から保護するだめの方法を提供するこ
とによシ、これらの欠点を克服することである、 このため本ヴし明は、ストリップ圧延トレイン又はプラ
ネタリ−圧延機によシI+延操作中に固体金属を耐化か
ら保護する方法において、圧延すべきブランクは、1つ
又社複数個の圧延スタンドの上流で、不活性ガスか常時
注入される1t−1いにJr 過される方法が提供され
る。
圧延がストリップトレインによって行なわれる払−合に
、仕上はスタンドの上流で待枦チーフルの全体が不活性
にされる。
、仕上はスタンドの上流で待枦チーフルの全体が不活性
にされる。
圧延がプラネタリ−圧延機によって行なわれる場合に、
作業ロールの上流に配置される加圧ロールのそれぞれ上
流と下流に位置される囲い内に不活性ガスが供給される
。
作業ロールの上流に配置される加圧ロールのそれぞれ上
流と下流に位置される囲い内に不活性ガスが供給される
。
本発明の他の目的は、圧延がストリップ圧延トレインに
よって行なわれる場合に、不活性ガスが供給されかつ荷
積テーブルを取りu1]んでいる不活性にする曲いを備
え、あるいは圧延かプラネタリ−圧延機によって行なわ
れるとき、圧延すべきブランクの囲シの加圧ロールの各
件部に配置される不活性にする囲いを備える、固体金輌
を酸化から保護する装置を提供することである。
よって行なわれる場合に、不活性ガスが供給されかつ荷
積テーブルを取りu1]んでいる不活性にする曲いを備
え、あるいは圧延かプラネタリ−圧延機によって行なわ
れるとき、圧延すべきブランクの囲シの加圧ロールの各
件部に配置される不活性にする囲いを備える、固体金輌
を酸化から保護する装置を提供することである。
本発明のいくつかの実施例を以下添付図面を径照して限
定しない例示として説明する。
定しない例示として説明する。
第1図は、炉11荒仕上はスタントコ、待機テーブル3
、仕上りスタンドを及び圧延すべきスラブ6を通す冷却
器Sを連続して備えている板金圧延設備を示す。
、仕上りスタンドを及び圧延すべきスラブ6を通す冷却
器Sを連続して備えている板金圧延設備を示す。
本発明によれり、待機テーブル3の全体は、不活性雰囲
気の囲い7であシ、この囲いはテーブル3自体の上に多
数の不活性ガス分配室gを備え、これらの分配室は不活
性雰囲気の囲い7の上方部に位置されかつ待機テーブル
3上のスラブ6に向かって不活性ガスの流れを向け、そ
の流れは個々に又は相互に虐整し得る。分配室8はパイ
プqを介して窒素であシ得る不活性ガス源10に互に連
結される。
気の囲い7であシ、この囲いはテーブル3自体の上に多
数の不活性ガス分配室gを備え、これらの分配室は不活
性雰囲気の囲い7の上方部に位置されかつ待機テーブル
3上のスラブ6に向かって不活性ガスの流れを向け、そ
の流れは個々に又は相互に虐整し得る。分配室8はパイ
プqを介して窒素であシ得る不活性ガス源10に互に連
結される。
本発明による方法は、スラブ6が仕上はトレインダに通
る前に、待機テーブル3上のスラブ上のスケールの形成
を側型する。
る前に、待機テーブル3上のスラブ上のスケールの形成
を側型する。
12図に示す実施例において、本発明による方法はプラ
ネタリ−圧延機により圧延されるスラブを不活性にする
のに適用される。この圧延Φ社、機械的脱スケール装置
/lの出力端部に、加圧ロール12のfit tの集合
体を備え、これに作業ロール13の集合体が続く。スラ
ブlダが圧延されるのを防止するために、不活性雰囲気
の囲いりとそれらの操作原理において同様な不活性雰囲
気の囲いisと16も設けられ、囲いisは脱スケール
装置ilと加圧ロール12との間に配信され、一方仙の
不71.ゼI雰囲気の囲い16は加圧ロール/、2と作
業ロール13の集合体との間にi!IrI色″される。
ネタリ−圧延機により圧延されるスラブを不活性にする
のに適用される。この圧延Φ社、機械的脱スケール装置
/lの出力端部に、加圧ロール12のfit tの集合
体を備え、これに作業ロール13の集合体が続く。スラ
ブlダが圧延されるのを防止するために、不活性雰囲気
の囲いりとそれらの操作原理において同様な不活性雰囲
気の囲いisと16も設けられ、囲いisは脱スケール
装置ilと加圧ロール12との間に配信され、一方仙の
不71.ゼI雰囲気の囲い16は加圧ロール/、2と作
業ロール13の集合体との間にi!IrI色″される。
ここで9に不活性雰囲気の囲い/Sはスラブ上に卸値さ
れかつ対応するガス源ioからくる不活性ガスの流れを
向ける多数め分配室gを有する。
れかつ対応するガス源ioからくる不活性ガスの流れを
向ける多数め分配室gを有する。
驚くべきことに、第2図に示すようなプラネタリ−トレ
インの場合に本発明の方法の適用は、最終酸洗い工程の
前に圧延した製品の表面荒さを低減するのみならず、酸
洗い後の荒さを明確に低減し、またストリップトレイン
で製造される同じ製品として得られるものと酷似し、た
表面荒さを(それらを不活性にすることなく)与える。
インの場合に本発明の方法の適用は、最終酸洗い工程の
前に圧延した製品の表面荒さを低減するのみならず、酸
洗い後の荒さを明確に低減し、またストリップトレイン
で製造される同じ製品として得られるものと酷似し、た
表面荒さを(それらを不活性にすることなく)与える。
この表において、RT−食荒ζ(ミクロン)RP−平均
探さ RA −RPによる平均差 淑’JA図と第3B図は、本発明による分配室Sの実施
例の図式図である。この室はパイプワを介して不た、性
ガス源に連結されかつ鋼製スラブ上の枦に平行な方向に
延ひている平行六面体である。
探さ RA −RPによる平均差 淑’JA図と第3B図は、本発明による分配室Sの実施
例の図式図である。この室はパイプワを介して不た、性
ガス源に連結されかつ鋼製スラブ上の枦に平行な方向に
延ひている平行六面体である。
パイプqは、室8の上伸部109に連結される垂面隔壁
7gによって限定される膨張室iogに導びかれる。こ
の隔壁は加圧不活性ガス入口の前に配置されかつこのガ
スを膨張する機能を有し、従って室iog内の圧力P/
は大気圧よシも低い。
7gによって限定される膨張室iogに導びかれる。こ
の隔壁は加圧不活性ガス入口の前に配置されかつこのガ
スを膨張する機能を有し、従って室iog内の圧力P/
は大気圧よシも低い。
この隔壁の幅(スロットコlに平行なその寸法)は、パ
イプ9の直径りの5倍以下であるのが望捷しく、パイプ
はスロットλlに垂直でを)る室gの垂直対称面内に開
放し、従って前記室内の不活性ガスの対称的な分配を偉
保する。隔壁/gとパイプtとの間の距Ftd3は、室
lθgとパイプワとの間の圧力変化かo、qバール以下
又は0.qバールと等しい。隔壁7gの下紐°部は、壁
//θとi、i /及び隔壁/9によシ隔垢19によシ
、ガス圧が均雪什たれ入ス\九丁、性カス分配室をトド
↓定する。この隔卑lqは室gの長き全体に亘って室の
91部///に連結される。隔壁1gと19は、それら
の相対位置と寸法によシ(隔壁/qは隔壁/gの下縁部
上の距離d1で水平縁部に終端する)、不活性ガスの通
過のための第1バツフルを限定する。
イプ9の直径りの5倍以下であるのが望捷しく、パイプ
はスロットλlに垂直でを)る室gの垂直対称面内に開
放し、従って前記室内の不活性ガスの対称的な分配を偉
保する。隔壁/gとパイプtとの間の距Ftd3は、室
lθgとパイプワとの間の圧力変化かo、qバール以下
又は0.qバールと等しい。隔壁7gの下紐°部は、壁
//θとi、i /及び隔壁/9によシ隔垢19によシ
、ガス圧が均雪什たれ入ス\九丁、性カス分配室をトド
↓定する。この隔卑lqは室gの長き全体に亘って室の
91部///に連結される。隔壁1gと19は、それら
の相対位置と寸法によシ(隔壁/qは隔壁/gの下縁部
上の距離d1で水平縁部に終端する)、不活性ガスの通
過のための第1バツフルを限定する。
望ましくは、膨張室の垂直面内の断面積(即ちd3 X
d4 )はν、/バッフルの1!′1面積(即ちd2
×dl)と実質的に等しく、従って任意のガス加速現象
を排除する。
d4 )はν、/バッフルの1!′1面積(即ちd2
×dl)と実質的に等しく、従って任意のガス加速現象
を排除する。
壁109.I/コ及び隔giqは、スロット、2/を通
って排出されねばならないこのガスの浴中にかλバッフ
ルを作り出すガス分配’M102に限定し、前記スロッ
トは調整し得る幅を有しかつ室gの下1111部/ /
/[配、宿!される。このスロットは室gの縁部と平
行な方向に室の幅全体に亘って延びる。この室内に行き
わたっている圧力P2は、圧力差(PI −P2 )が
スロットコlを通る0、5m/sよシも低いガスの噴出
速度を発生するように法定される。このスロットの多少
大きな幅は、流 □量が一定ガス速度に対応して変
化されるのを可能にする。このために、スロットの開口
を制御するフラップーーは以下説明するスラブの付近の
酸素を測定する回路と都合良く共働し得る。、例えは所
定の時間間隔で酸素濃度の測定値を採取するだけで充分
であり、ブだ測定値と設定値あるいは所定のfig+と
のltJの差が予じめ定めた仙を超えるとき、所定の距
Pj1でフラップを一方向に進める。このようにして、
t’iniれは存在Jる酸素の作用として自動的に測知
Iされる。
って排出されねばならないこのガスの浴中にかλバッフ
ルを作り出すガス分配’M102に限定し、前記スロッ
トは調整し得る幅を有しかつ室gの下1111部/ /
/[配、宿!される。このスロットは室gの縁部と平
行な方向に室の幅全体に亘って延びる。この室内に行き
わたっている圧力P2は、圧力差(PI −P2 )が
スロットコlを通る0、5m/sよシも低いガスの噴出
速度を発生するように法定される。このスロットの多少
大きな幅は、流 □量が一定ガス速度に対応して変
化されるのを可能にする。このために、スロットの開口
を制御するフラップーーは以下説明するスラブの付近の
酸素を測定する回路と都合良く共働し得る。、例えは所
定の時間間隔で酸素濃度の測定値を採取するだけで充分
であり、ブだ測定値と設定値あるいは所定のfig+と
のltJの差が予じめ定めた仙を超えるとき、所定の距
Pj1でフラップを一方向に進める。このようにして、
t’iniれは存在Jる酸素の作用として自動的に測知
Iされる。
不活性ガス、例えば窒素のび「れの調整は、スラブEt
近の酸素の局部圧力の作用として自p・的に避成し得る
。このため、スラブ付近の酸素の濃度はセンサによって
測定され、その信号は所望の設定値と比較される。測定
値が設定値よりも高いとき、仁れはセンサによって測定
された値が再度設定値よシも低くなるオで対応する室の
不活性ガスの流れ(又は油量の増大)を惹起する。この
調整は、(jlt−のセンサによって)同じ不活性雰囲
気の囲い内の総ての分配室gに対し、またこれらの室g
の各々に対[個々に行なうことかできる。この場合、こ
れは各酸素センサによって測定された飴を各室毎に異な
る設定値との比較を可能にする。例えば、待梯・テーブ
ルの端部でその中央部よシも多い酸素が大目に見られる
。
近の酸素の局部圧力の作用として自p・的に避成し得る
。このため、スラブ付近の酸素の濃度はセンサによって
測定され、その信号は所望の設定値と比較される。測定
値が設定値よりも高いとき、仁れはセンサによって測定
された値が再度設定値よシも低くなるオで対応する室の
不活性ガスの流れ(又は油量の増大)を惹起する。この
調整は、(jlt−のセンサによって)同じ不活性雰囲
気の囲い内の総ての分配室gに対し、またこれらの室g
の各々に対[個々に行なうことかできる。この場合、こ
れは各酸素センサによって測定された飴を各室毎に異な
る設定値との比較を可能にする。例えば、待梯・テーブ
ルの端部でその中央部よシも多い酸素が大目に見られる
。
さて第9図と第S図を参照すると、ある巷1合にスラブ
6がそねらの萌端部で上方にわん曲した形状で炉から到
達するという事実を考慮に入れた設ゼ・の変更例が示さ
れる。これによれば、これらのスラブ6は各不活性雰囲
気の囲い7の上泗端で、前方横壁7aに出会うだろう、
この欠点を克服するために、本発明の一実施例において
、不活性雰囲気の囲い7の上部は待枦テーブル3の一9
11部に沿って延ひている水平長手方向軸コ3の周りに
旋回するよう据付けられ、甘だ囲いりの上方部はジヤツ
キ2’lのような昇降装機が連結される。従って、スラ
ブがそのわん曲部によりFail 97 aに突き当る
ならば、ジャッキコダによって不活性雰囲気の囲い7の
上部を長手方向$1+ 2.7の周シに旋回して上昇す
るだ肋でスラブを通過させることができる。
6がそねらの萌端部で上方にわん曲した形状で炉から到
達するという事実を考慮に入れた設ゼ・の変更例が示さ
れる。これによれば、これらのスラブ6は各不活性雰囲
気の囲い7の上泗端で、前方横壁7aに出会うだろう、
この欠点を克服するために、本発明の一実施例において
、不活性雰囲気の囲い7の上部は待枦テーブル3の一9
11部に沿って延ひている水平長手方向軸コ3の周りに
旋回するよう据付けられ、甘だ囲いりの上方部はジヤツ
キ2’lのような昇降装機が連結される。従って、スラ
ブがそのわん曲部によりFail 97 aに突き当る
ならば、ジャッキコダによって不活性雰囲気の囲い7の
上部を長手方向$1+ 2.7の周シに旋回して上昇す
るだ肋でスラブを通過させることができる。
前述の欠点會排除するために、他の手段、例えは不活性
雰囲気の凹い7の上部全体を垂偵追動の並進運動で上昇
する手段を設けることもできる。
雰囲気の凹い7の上部全体を垂偵追動の並進運動で上昇
する手段を設けることもできる。
第6図に示す実施例において、不活性雰囲気の囲い7は
多数の分配室コ5を備え、これらの室はそれらの下方部
で開放する筒形の箱によシ構成されかつ不活性雰囲気の
囲い7の水平上97bK結合され、この塞に沿って不活
性ガス取入口用のオリフィスλ6が上壁7bに形成され
る。分配室、25の各々は上部にに脱室コアが設けられ
、この膨張室−7も又筒形であるが直径が小キく、また
パイブタを介して不活性ガス源ioに連結される。
多数の分配室コ5を備え、これらの室はそれらの下方部
で開放する筒形の箱によシ構成されかつ不活性雰囲気の
囲い7の水平上97bK結合され、この塞に沿って不活
性ガス取入口用のオリフィスλ6が上壁7bに形成され
る。分配室、25の各々は上部にに脱室コアが設けられ
、この膨張室−7も又筒形であるが直径が小キく、また
パイブタを介して不活性ガス源ioに連結される。
この脱脱室27にはバッフルを形成している水平スクリ
ーン2gが取付けられる。分配室即ち分配箱、2Sは、
不活性雰@lりの囲いに導入される不活性ガスの気がの
流れ及び適当な分配を確保するようなf伽で、不活性雰
「(1シの囲い7の上流部に配置さ)する。とtlらの
高い流れの気淀け、スラブが不活性: W 117L
%tのul、い7に入るときこの囲い内に排出される耐
重のIを高度に薄める。
ーン2gが取付けられる。分配室即ち分配箱、2Sは、
不活性雰@lりの囲いに導入される不活性ガスの気がの
流れ及び適当な分配を確保するようなf伽で、不活性雰
「(1シの囲い7の上流部に配置さ)する。とtlらの
高い流れの気淀け、スラブが不活性: W 117L
%tのul、い7に入るときこの囲い内に排出される耐
重のIを高度に薄める。
第6図に示されるように、不活性雰囲気のあ1い7は、
待機テーブル3の下方に、孔をあけたブーム即ちシステ
ムコ9含備えても良く、このシステムは不活性ガスを拡
散しかつこのガスの流れを待機テーブル3のローラーに
向かって上方に向け、従って待機テーブル3のロールに
沿って運ばれる酸素をこの区域で薄める。
待機テーブル3の下方に、孔をあけたブーム即ちシステ
ムコ9含備えても良く、このシステムは不活性ガスを拡
散しかつこのガスの流れを待機テーブル3のローラーに
向かって上方に向け、従って待機テーブル3のロールに
沿って運ばれる酸素をこの区域で薄める。
不活性雰囲気の囲い7の前方上流壁7aは勿論スラブ乙
の通過を可能にするに充分な寸法の開口を有する。この
開口は、この開ロ’t−横切って流れるガス状のカーテ
ン(不活性ガス)によって、外部酸素の侵入を防止する
ため永久に閉鎖し得る。
の通過を可能にするに充分な寸法の開口を有する。この
開口は、この開ロ’t−横切って流れるガス状のカーテ
ン(不活性ガス)によって、外部酸素の侵入を防止する
ため永久に閉鎖し得る。
この附10は垂直に摺動して@封されるドア31によっ
て閉鎖しても良く、このドアはスラブ6が囲い7に導入
されないとき、hej伊7aの開口を閉じるよう下降し
得る。
て閉鎖しても良く、このドアはスラブ6が囲い7に導入
されないとき、hej伊7aの開口を閉じるよう下降し
得る。
シ、7図は、本発明の方法を特に良好に達成する方法の
一実施例を示す。
一実施例を示す。
スラブB1 、 B2は不活性ガスか充満している囲い
H内のコンベヤベル)T上に待機される。不活性ガスシ
:1それぞれガス注入速1l−V1.V2及び■3を有
しかつそれぞれ距1’71t Ll+ B2及びB3隔
てて骨絖して自1(11される室)(1、B2及びB3
を通って注入される。スラブの供糺の識別は矢印Ftに
よって示される。この状況のもとで、前に考えられてい
た如く囲いB1即ち室H1の入口で高い速度(従って大
きな流量)を達成することによるのではなく、室H1、
B2反ひB3からのガスの注入速度を次オに増大するこ
とによって、スラブ主にはスケール(酸化)が俤かしか
発生しないということがわかった。、Ll−人の速度は
勿論0−3 V’B以下に留めねd:々らない。
H内のコンベヤベル)T上に待機される。不活性ガスシ
:1それぞれガス注入速1l−V1.V2及び■3を有
しかつそれぞれ距1’71t Ll+ B2及びB3隔
てて骨絖して自1(11される室)(1、B2及びB3
を通って注入される。スラブの供糺の識別は矢印Ftに
よって示される。この状況のもとで、前に考えられてい
た如く囲いB1即ち室H1の入口で高い速度(従って大
きな流量)を達成することによるのではなく、室H1、
B2反ひB3からのガスの注入速度を次オに増大するこ
とによって、スラブ主にはスケール(酸化)が俤かしか
発生しないということがわかった。、Ll−人の速度は
勿論0−3 V’B以下に留めねd:々らない。
例示として、室Hは20メートルの長−J’に不し、そ
の甲でスラブが1iso℃の温度で待梯され、プだ3つ
の室けそれぞれ距頗iLl = 3メートル、B2−6
メートル及びB3−6メートル1♀、にてて!!l’許
さねたa 速lIs’ vx 、 V2及0.’V3は
それぞれo、i乙In/sOC,0,3,3m/eec
及び0. S r11/eecてあったn l’lil
Rシした大の不?占付カス治の場合の月ζ1スケ−/
l−t’+ilの71m (詞i igν3 、、?
l ’it 、 5及び6)の部分に記載した荒さの品
ηを有しているスラブが得られた。
の甲でスラブが1iso℃の温度で待梯され、プだ3つ
の室けそれぞれ距頗iLl = 3メートル、B2−6
メートル及びB3−6メートル1♀、にてて!!l’許
さねたa 速lIs’ vx 、 V2及0.’V3は
それぞれo、i乙In/sOC,0,3,3m/eec
及び0. S r11/eecてあったn l’lil
Rシした大の不?占付カス治の場合の月ζ1スケ−/
l−t’+ilの71m (詞i igν3 、、?
l ’it 、 5及び6)の部分に記載した荒さの品
ηを有しているスラブが得られた。
第1図は、ストリップ圧延トレインの場合の本発明によ
る方法を用いている圧延設備の図式的な垂直縦断面図で
ある。 第2図は、プラネタリ−圧延設備の図式的な垂直縦断面
図であるわ 第3A図は、不活性ガス用の分配室の部分制視図である
。 ?Ij、、3B図は、計3A図に示す分配室の図式的な
横断面図である。 f−lI図は、ストリップ圧伸−トレインの待機テーブ
ルを取り囲んでいる不活性雰囲気の囲いの上流部の図式
的な縦断面図である。 第5図は、19図のV−V線に沿う図式的な垂直横断面
図である。 第6図は、不活性雰囲気の囲いの変形例の図式的な部分
垂直縦断面図でちる。 第7図れ、不活性雰囲気の囲いを示す斜視図である。 /09.炉、 コ10.荒仕上はスタンド、310.待
枦テーブル、 U、、、仕上はスタンド、 S9.6
冷却器、 6.6.スラブ、710.不活性雰囲気の
囲い、 gll、不活性ガス分配室、 ワ03.パイ
プ−lO・・・ガス源、 it、、、脱スケール装置
、 lコ、。 加圧ロール、 / 3.、、作業ロール、 /q。 0.スラブ、 is、ib、、、不活性雰囲気の囲い
、 1g、19.、、隔壁、 、2/、、。 スロット。 図面の浄書(内容(ご変更゛なL) FIG、I FIG、2
る方法を用いている圧延設備の図式的な垂直縦断面図で
ある。 第2図は、プラネタリ−圧延設備の図式的な垂直縦断面
図であるわ 第3A図は、不活性ガス用の分配室の部分制視図である
。 ?Ij、、3B図は、計3A図に示す分配室の図式的な
横断面図である。 f−lI図は、ストリップ圧伸−トレインの待機テーブ
ルを取り囲んでいる不活性雰囲気の囲いの上流部の図式
的な縦断面図である。 第5図は、19図のV−V線に沿う図式的な垂直横断面
図である。 第6図は、不活性雰囲気の囲いの変形例の図式的な部分
垂直縦断面図でちる。 第7図れ、不活性雰囲気の囲いを示す斜視図である。 /09.炉、 コ10.荒仕上はスタンド、310.待
枦テーブル、 U、、、仕上はスタンド、 S9.6
冷却器、 6.6.スラブ、710.不活性雰囲気の
囲い、 gll、不活性ガス分配室、 ワ03.パイ
プ−lO・・・ガス源、 it、、、脱スケール装置
、 lコ、。 加圧ロール、 / 3.、、作業ロール、 /q。 0.スラブ、 is、ib、、、不活性雰囲気の囲い
、 1g、19.、、隔壁、 、2/、、。 スロット。 図面の浄書(内容(ご変更゛なL) FIG、I FIG、2
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ストリップ圧延トレイン又はプラネタリー圧延機に
より圧延操作中に固体金属を酸化から保護する方法にお
いて、1つ又は複数個の圧延スタンドの上流で、圧延す
べきブランクを不活性ガスが常時注入される囲いに通過
することより成る方法。 2、圧延がストリップトレインによって行なわれる場合
に、仕上げスタンドの上流で待機テーブルの全体を不活
性にすることより成る特許請求の範囲第1項に記載の方
法。 3、圧延がプラネタリー圧延機によって行なわれる場合
に、作業ロールの上部に配置される加圧ロールのそれぞ
れ上流と下流に位置される囲い内に不活性ガスを供給す
ることより成る特許請求の範囲第1項に記載の方法。 4、圧延がストリップ圧延トレインによって行なわれる
場合に、不活性ガスが供給されかつ待機テーブルを取り
囲んでいる不活性にする囲いを備え、あるいは圧延がプ
ラネタリー圧延機によって行なわれるとき、圧延すべき
ブランクの囲りの加圧ロールの各側部に配置される不活
性にする囲いを備える、固体金属を酸化から保護する装
置。 5、各不活性雰囲気の囲いの上部を上昇するための手段
を備える特許請求の範囲第4項に記載の装置、 6、不活性雰囲気の囲いが垂直ジャッキのような上昇手
段に連結される特許請求の範囲第5項に記載の装置。 7、各不活性雰囲気の囲いが待機テーブル自体の上部に
複数の不活性ガス分配室を備え、前記分配室が不活性雰
囲気の囲いの上部に配置されかつ待機テーブル上に配置
されるスラブに向けられ、不活性ガスの流れが独立して
又は相互に調整され、また前記分配室は全てのパイプを
介して窒素であり得る不活性ガス源に連結される特許請
求の範囲第6項に記載の装置。 8、不活性雰囲気の囲い内で不活性ガスの拡散を確実に
する各分配室は、スラブ上を横に延びている平行六面体
の形であり、パイプは隔てられた2つの垂直及び横の隔
壁、即ち上方隔壁と下方隔壁によってケーシングの内部
容積の残部から分離される膨脹室に開放し、前記2つの
隔壁はそれらの間に横スロットを限定し、また分配室を
構成しているケーシングの残りの部分はその下方壁に幅
が調整し得る水平でかつ横方向の第2スロットを有し、
前記第2スロットは分配室の下壁に縦方向に調整し得る
よう据付けられる板によって限定されて第一スロットを
通って出てくる不活性ガスの流れを変化させる特許請求
の範囲第7項に記載の装置。 9、不活性雰囲気の囲い内で不活性ガスの拡散を確実に
する各分配室は不活性雰囲気の囲いの上方水平壁に設け
たオリフィスを設けた筒形の箱の形であり、この分配室
には同じく筒形であるが直径の小さい膨脹室が据付けら
れ、膨脹室はパイプを介して不活性ガス源に連結される
特許請求の範囲第7項に記載の装置。 10、不活性雰囲気の囲いの上流壁はガス状カーテン又
は摺動して密封するドアによって閉鎖されるスラブ通過
用の開口を有する特許請求の範囲第4項ないし第9項の
任意の1項に記載の装置。 11、不活性雰囲気の囲いはスラブを支持しているロー
ラの下方に位置した不活性ガス用の拡散ブームを備える
特許請求の範囲第4項ないし第10項の任意の1項に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8408903 | 1984-06-07 | ||
| FR8408903A FR2565511B1 (fr) | 1984-06-07 | 1984-06-07 | Procede et installation de protection d'un metal solide contre l'oxydation pendant une operation de laminage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613603A true JPS613603A (ja) | 1986-01-09 |
| JPH08241B2 JPH08241B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=9304786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60122877A Expired - Lifetime JPH08241B2 (ja) | 1984-06-07 | 1985-06-07 | 固体金属の酸化を防止する方法及び装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4727747A (ja) |
| EP (1) | EP0170542B1 (ja) |
| JP (1) | JPH08241B2 (ja) |
| AT (1) | ATE36976T1 (ja) |
| CA (1) | CA1269257A (ja) |
| DE (1) | DE3564774D1 (ja) |
| FR (1) | FR2565511B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS632511U (ja) * | 1986-06-23 | 1988-01-09 | ||
| CN105665464A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 江苏东方宝泰科技有限公司 | 一种生产铝复合板用的降温装置 |
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| DE4208208C2 (de) * | 1992-03-14 | 1994-12-15 | Kloeckner Stahl Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Zunderbildung beim Warmumformen von Metall, insbesondere von Stahl |
| FI114901B (fi) * | 2000-12-20 | 2005-01-31 | Outokumpu Oy | Menetelmä ja laitteisto putkien valmistamiseksi valssaamalla |
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| US6675622B2 (en) * | 2001-05-01 | 2004-01-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and roll stand for cold rolling of a metal strip |
| US6898954B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-05-31 | Air Liquide American, L.P. | Apparatus and method for die inerting |
| US20050081588A1 (en) * | 2002-11-27 | 2005-04-21 | Richard Twigg | Apparatus and method for die inerting |
| AT504782B1 (de) * | 2005-11-09 | 2008-08-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zur herstellung eines warmgewalzten stahlbandes und kombinierte giess- und walzanlage zur durchführung des verfahrens |
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- 1984-06-07 FR FR8408903A patent/FR2565511B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-06-05 EP EP85401110A patent/EP0170542B1/fr not_active Expired
- 1985-06-05 DE DE8585401110T patent/DE3564774D1/de not_active Expired
- 1985-06-05 AT AT85401110T patent/ATE36976T1/de active
- 1985-06-07 JP JP60122877A patent/JPH08241B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-07 CA CA000483452A patent/CA1269257A/fr not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-15 US US07/003,794 patent/US4727747A/en not_active Expired - Fee Related
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| ATE36976T1 (de) | 1988-09-15 |
| EP0170542A1 (fr) | 1986-02-05 |
| DE3564774D1 (en) | 1988-10-13 |
| JPH08241B2 (ja) | 1996-01-10 |
| EP0170542B1 (fr) | 1988-09-07 |
| CA1269257A (fr) | 1990-05-22 |
| FR2565511A1 (fr) | 1985-12-13 |
| FR2565511B1 (fr) | 1988-05-13 |
| US4727747A (en) | 1988-03-01 |
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