JPS6135786Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6135786Y2 JPS6135786Y2 JP18352081U JP18352081U JPS6135786Y2 JP S6135786 Y2 JPS6135786 Y2 JP S6135786Y2 JP 18352081 U JP18352081 U JP 18352081U JP 18352081 U JP18352081 U JP 18352081U JP S6135786 Y2 JPS6135786 Y2 JP S6135786Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil supply
- support member
- supply pipe
- shaft hole
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、車両用その他の油圧作動式変速機に
用いられる油圧クラツチへの作動油供給装置に関
する。
用いられる油圧クラツチへの作動油供給装置に関
する。
従来この種装置として、例えば第１図に示す如
く、ケースａに支持される回転軸ｂに、該回転軸
ｂ上の油圧クラツチｃの油圧作動室ｄに連る軸孔
ｅを形成し、該軸孔ｅ内に該回転軸ｂの一端の開
口ｆから給油パイプｇを挿入して、該給油パイプ
ｇをその尾端部外周の支持部材ｈを介して該回転
軸ｂの一端に対向する該ケースａ内面の凹部ｉに
嵌合支承させ、該凹部ｉに連る該ケースａに固定
の流路ｊから該給油パイプｇと該軸孔ｅとを介し
て該油圧作動室ｄに作動油を供給するようにした
ものは知られるが（特開昭54−103958号）、この
場合支持部材ｈは鋳造品として、その内外両周面
にシールリングｋの収納溝を形成し、シールリン
グｋにより凹部ｉ内の圧油のシールを行うを一般
としたもので、支持部材ｈの加工や組付けに手数
がかかる不都合を伴う。
く、ケースａに支持される回転軸ｂに、該回転軸
ｂ上の油圧クラツチｃの油圧作動室ｄに連る軸孔
ｅを形成し、該軸孔ｅ内に該回転軸ｂの一端の開
口ｆから給油パイプｇを挿入して、該給油パイプ
ｇをその尾端部外周の支持部材ｈを介して該回転
軸ｂの一端に対向する該ケースａ内面の凹部ｉに
嵌合支承させ、該凹部ｉに連る該ケースａに固定
の流路ｊから該給油パイプｇと該軸孔ｅとを介し
て該油圧作動室ｄに作動油を供給するようにした
ものは知られるが（特開昭54−103958号）、この
場合支持部材ｈは鋳造品として、その内外両周面
にシールリングｋの収納溝を形成し、シールリン
グｋにより凹部ｉ内の圧油のシールを行うを一般
としたもので、支持部材ｈの加工や組付けに手数
がかかる不都合を伴う。
本考案は、かかる不都合を解消した装置を提供
することをその目的とするもので、ケース１に支
持される回転軸２に、該回転軸２上の油圧クラツ
チ３の油圧作動室３ａに連る軸孔４を形成し、該
軸孔４内に該回転軸２の一端の開口５から給油パ
イプ６を挿入して、該給油パイプ６をその尾端部
外周の支持部材７を介して該回転軸２の一端に対
向する該ケース１内面の凹部８に嵌合支承させ、
該凹部８に連る該ケース１に固定の流路９から該
給油パイプ６と該軸孔４とを介して該油圧作動室
３ａに作動油を供給するようにしたものにおい
て、該支持部材７を薄板製の環状板で構成し、該
環状板の内外周縁間に全周に亘る環状のリブ７ａ
を凹設すると共に、該環状板の内周縁と外周縁と
の何れか少なくとも一方に該リブ７ａに凹入方向
に折返した斜状の突縁７ｂを延出して成る。
することをその目的とするもので、ケース１に支
持される回転軸２に、該回転軸２上の油圧クラツ
チ３の油圧作動室３ａに連る軸孔４を形成し、該
軸孔４内に該回転軸２の一端の開口５から給油パ
イプ６を挿入して、該給油パイプ６をその尾端部
外周の支持部材７を介して該回転軸２の一端に対
向する該ケース１内面の凹部８に嵌合支承させ、
該凹部８に連る該ケース１に固定の流路９から該
給油パイプ６と該軸孔４とを介して該油圧作動室
３ａに作動油を供給するようにしたものにおい
て、該支持部材７を薄板製の環状板で構成し、該
環状板の内外周縁間に全周に亘る環状のリブ７ａ
を凹設すると共に、該環状板の内周縁と外周縁と
の何れか少なくとも一方に該リブ７ａに凹入方向
に折返した斜状の突縁７ｂを延出して成る。
第２図の示すものでは支持部材７の外周縁に前
記した突縁７ｂを延出し、該支持部材７を該突縁
７ｂにおいて凹部８内に圧入嵌合させるようにし
た。
記した突縁７ｂを延出し、該支持部材７を該突縁
７ｂにおいて凹部８内に圧入嵌合させるようにし
た。
これによれば、該突縁７ｂはそれ自体の弾力で
凹部８内壁に密着され、該凹部８内の圧油のシー
ル効果が得られる。
凹部８内壁に密着され、該凹部８内の圧油のシー
ル効果が得られる。
尚、第２図示のもので支持部材７の内周のシー
ル効果は、リブ７ａと給油パイプ６との間に介挿
するシールリング１０で得るものとしたが、第３
図示の如く支持部材７の内周縁にも突縁７ｂを延
出するようにすれば、シールリング１０を省略し
て該突縁７ｂによるシール効果を得られ、部品点
数の一層の削減が図られる。
ル効果は、リブ７ａと給油パイプ６との間に介挿
するシールリング１０で得るものとしたが、第３
図示の如く支持部材７の内周縁にも突縁７ｂを延
出するようにすれば、シールリング１０を省略し
て該突縁７ｂによるシール効果を得られ、部品点
数の一層の削減が図られる。
尚、給油パイプ６は、加工上生ずる回転軸２と
の間の多少の偏心によつても支障を生じないよう
傾動自在に支持することが望まれるが、本考案の
支持部材７はリブ７ａと突縁７ｂとによる断面波
形の構造を有するため、径方向と軸方向の弾性が
発揮されて給油パイプ６の傾動が許容される。
の間の多少の偏心によつても支障を生じないよう
傾動自在に支持することが望まれるが、本考案の
支持部材７はリブ７ａと突縁７ｂとによる断面波
形の構造を有するため、径方向と軸方向の弾性が
発揮されて給油パイプ６の傾動が許容される。
図面で１１は支持部材７を凹部８に抜止めする
抜止めリング、１２は支持部材７を給油パイプ６
に対し軸方向に不動に挾圧固定する保持リングを
示す。
抜止めリング、１２は支持部材７を給油パイプ６
に対し軸方向に不動に挾圧固定する保持リングを
示す。
この様に本考案によるときは、薄板製の環状板
から成る支持部材７に環状のリブ７ａを凹設する
と共に、該支持部材７の内外何れか少なくとも一
方の周縁に該リブ７ａの凹入方向に折返した斜状
の突縁７ｂを延出するもので、該突縁７ｂはそれ
自体の弾力によるシール効果を発揮して、該突縁
７ｂの延出部におけるシールリングは不要とな
り、その分組付時の手数が省かれ、又該支持部材
７は断面波形の構造となつて径方向と軸方向の弾
性を発揮し、給油パイプ６の傾動が許容され、給
油パイプ６を傾動自在とするための別個の弾性体
を必要とせず、而も該支持部材７は薄板のプレス
成形により簡単に加工出来て、経済的にも有利で
ある効果を有する。
から成る支持部材７に環状のリブ７ａを凹設する
と共に、該支持部材７の内外何れか少なくとも一
方の周縁に該リブ７ａの凹入方向に折返した斜状
の突縁７ｂを延出するもので、該突縁７ｂはそれ
自体の弾力によるシール効果を発揮して、該突縁
７ｂの延出部におけるシールリングは不要とな
り、その分組付時の手数が省かれ、又該支持部材
７は断面波形の構造となつて径方向と軸方向の弾
性を発揮し、給油パイプ６の傾動が許容され、給
油パイプ６を傾動自在とするための別個の弾性体
を必要とせず、而も該支持部材７は薄板のプレス
成形により簡単に加工出来て、経済的にも有利で
ある効果を有する。
第１図は従来例の截断側面図、第２図は本考案
装置の１例の截断側面図、第３図はその変形例の
截断側面図である。 １……ケース、２……回転軸、３……油圧クラ
ツチ、３ａ……油圧作動室、４……軸孔、５……
開口、６……給油パイプ、７……支持部材、７ａ
……リブ、７ｂ……突縁、８……凹部、９……流
路。
装置の１例の截断側面図、第３図はその変形例の
截断側面図である。 １……ケース、２……回転軸、３……油圧クラ
ツチ、３ａ……油圧作動室、４……軸孔、５……
開口、６……給油パイプ、７……支持部材、７ａ
……リブ、７ｂ……突縁、８……凹部、９……流
路。
Claims (1)
- ケース１に支持される回転軸２に、該回転軸２
上の油圧クラツチ３の油圧作動室３ａに連る軸孔
４を形成し、該軸孔４内に該回転軸２の一端の開
口５から給油パイプ６を挿入して、該給油パイプ
６をその尾端部外周の支持部材７を介して該回転
軸２の一端に対向する該ケース１内面の凹部８に
嵌合支承させ、該凹部８に連る該ケース１に固定
の流路９から該給油パイプ６と該軸孔４とを介し
て該油圧作動室３ａに作動油を供給するようにし
たものにおいて、該支持部材７を薄板製の環状板
で構成し、該環状板の内外両周縁間に全周に亘る
環状のリブ７ａを凹設すると共に、該環状板の内
周縁と外周縁との何れか少なくとも一方に該リブ
７ａの凹入方向に折返した斜状の突縁７ｂを延出
して成る油圧クラツチへの作動油供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18352081U JPS5888023U (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 油圧クラツチへの作動油供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18352081U JPS5888023U (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 油圧クラツチへの作動油供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888023U JPS5888023U (ja) | 1983-06-15 |
| JPS6135786Y2 true JPS6135786Y2 (ja) | 1986-10-17 |
Family
ID=29982853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18352081U Granted JPS5888023U (ja) | 1981-12-11 | 1981-12-11 | 油圧クラツチへの作動油供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888023U (ja) |
-
1981
- 1981-12-11 JP JP18352081U patent/JPS5888023U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5888023U (ja) | 1983-06-15 |
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