JPS6135671B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6135671B2
JPS6135671B2 JP10203679A JP10203679A JPS6135671B2 JP S6135671 B2 JPS6135671 B2 JP S6135671B2 JP 10203679 A JP10203679 A JP 10203679A JP 10203679 A JP10203679 A JP 10203679A JP S6135671 B2 JPS6135671 B2 JP S6135671B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating coil
refractory
metal tube
heated
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP10203679A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5626390A (en
Inventor
Hiroshi Asanuma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP10203679A priority Critical patent/JPS5626390A/ja
Publication of JPS5626390A publication Critical patent/JPS5626390A/ja
Publication of JPS6135671B2 publication Critical patent/JPS6135671B2/ja
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  • General Induction Heating (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は被加熱物を電磁誘導作用により所定
温度に加熱する誘導加熱装置の誘導加熱コイル装
置に関するものである。
第1図は従来のこの種誘導加熱コイル装置の縦
断面図を示すもので、1は円筒状の耐火物3の外
周に、スパイラル状に巻回され、内部に冷却水が
流通するようになされた断面ほぼ長方形の銅管製
の加熱コイルで、上記円筒状の耐火物3は上記加
熱コイル1に対する熱保護と、この耐火物3内に
搬入され、そして加熱された被加熱材料(図示せ
ず)の熱放散を抑えてこれを極力保温するために
設けられたものである。4は上記円筒状の耐火物
3内の底部に長手方向に延長して配設され、被加
熱材料(図示せず)を耐火物3に接触しない状態
で搬送するために設けられたスキツドレールであ
る。なお、上記銅管製の加熱コイル1の外表面に
は、第2図の拡大断面図に示すように、スパイラ
ル状に巻回された互いに隣接する加熱コイル1間
を電気的に絶縁するための絶縁膜2がコーテイン
グまたはテーピングされている。
上記のように構成された従来の誘導加熱コイル
装置において発生する多くの事故を大別すると、
冷却水の供給不足に伴なう加熱コイル1の焼損事
故と、絶縁不良または絶縁劣化等による地絡事故
とに分けられるが、上述した事故の前者の場合は
主として作業者のミスに起因する場合が多い。そ
して上述した事故の後者の場合は、その原因とし
て、上記スキツドレール4を介して接地状態にあ
る被加熱材料(図示せず)と加熱コイル1との短
絡が挙げられる。これは被加熱材料と加熱コイル
1との間に介在する耐火物3に、熱応力や劣化等
によつて亀裂が入り、この亀裂の内部に、加熱コ
イル1内に堆積した被加熱材料の酸化スケール等
が侵入し、そして加熱されるため、耐火物3の亀
裂を経て加熱コイル1まで達した酸化スケールが
耐火物3を熱破壊させ、被加熱材料と加熱コイル
1とが短絡して、地絡事故に至るものである。
従来、かかる地絡事故の保護手段として、第3
図に示すように、加熱コイル1が接地した場合に
のみ直流回路Aが閉ループとなり、直流リレー1
6が作動してその接点によつて警報回路等を動作
させて地絡検出を行なうようにしたものである
が、このような手段は、実際に加熱コイルが地絡
事故を起こしてからでないと検出できないため事
故保護ができない欠点がある。また、第3図に示
すように、単一の電源11で、複数の加熱コイル
1に電力を同時に供給するように構成したものの
場合には、地絡事故が検出されても、各加熱コイ
ル1のうち、どの加熱コイルに地絡事故が発生し
たかを判別することができないため、各加熱コイ
ルを順次解体して調査する以外方法がなかつた。
したがつて、大容量の誘導加熱装置のように、特
に加熱コイルの数量が多い場合、その点検または
補修作業に当つては、加熱コイルの数量と比例的
に多くの時間を費やし、生産ラインに大きな支障
を来していた。
この発明は、かかる点に着目してなされたもの
で、円筒状の耐火物と、この耐火物の外周にスパ
イラル状に巻回した加熱コイルとの間に、互いに
重合する非磁性金属チユーブと絶縁チユーブを介
装するようにしたので、上記耐火物に発生した亀
裂に、被加熱材料の酸化スケールが侵入しても、
この酸化スケールが加熱コイルに接触して地絡事
故が発生するようなことがなく、しかも上記金属
チユーブとアース間、または金属チユーブと加熱
コイル間との絶縁抵抗値を定期的に測定すること
により、事前に加熱コイルの寿命がチエツクし得
られるとともに、地絡事故が発生した場合には、
加熱コイルの数量が多くても、迅速に地絡コイル
を発見することができる誘導加熱コイル装置を提
供しようとするものである。
すなわち、第5図および第6図は何れもこの発
明の一実施例を示すもので、1は円筒状の耐火物
3の外周に、非磁性材料からなる金属チユーブ6
および絶縁チユーブ5を介してスパイラル状に巻
回され、内部に冷却水が流通するようになされた
断面ほぼ長方形の銅管製の加熱コイルで、上記金
属チユーブ6は、第4図に示すように、電磁誘導
作用によつて加熱されないように、その上部に長
手方向に延長するスリツト6aが形成され、かつ
上述したように非磁性材料によつて作られてい
る。また、上記絶縁チユーブ5は、加熱コイル1
と金属チユーブ6との電気的絶縁のために絶縁材
のコーテイング或いは絶縁テープのテーピング等
によつて設けられたものである。4は被加熱材料
(図示せず)を搬送するための平行なる一対のス
キツドレールである。
この発明の誘導加熱コイル装置は、上述したよ
うに、円筒状の耐火物3と、この耐火物の外周に
スパイラル状に巻回された加熱コイル1との間
に、互いに重合する非磁性材料からなる金属チユ
ーブ6と、絶縁チユーブ5とを介装するようにし
たので、上記耐火物3に発生した亀裂に被加熱材
料の酸化スケールが侵入しても、この酸化スケー
ルが加熱コイル1に接触して地絡事故を起こすよ
うなことのない優れた効果を有するものである。
また金属チユーブ6とアース間、または金属チユ
ーブ6と加熱コイル1間との絶縁抵抗値を定期的
に測定することにより、事前に加熱コイル1の寿
命がチエツクし得られるばかりでなく、地絡事故
が発生した場合には、加熱コイルの数量が多くて
も、迅速に地絡コイルを発見することができる効
果もある。さらに、円筒状の耐火物3と、この耐
火物の外周にスパイラル状に巻回した加熱コイル
1との間に、互いに重合する非磁性材料からなる
金属チユーブ6と絶縁チユーブ5とを介装するよ
うにしたから、耐火物3を補修する場合、この耐
火物の解体が容易となるばかりでなく、上記両チ
ユーブ6,5が加熱コイル1の保護カバーとなる
ため、耐火物3の解体時に加熱コイル1を損傷し
ない効果も有している。
なお、上述した一実施例においては、金属チユ
ーブ6として、スリツト6aを有する円筒状のも
のを用いた場合について述べたが、金属製チユー
ブを用いてもよく、また酸化スケールが侵入する
のはその殆んどが耐火物3の下半部に発生した亀
裂であることから、耐火物3の下半部においての
み加熱コイル1との間に樋状の金属しや弊板を設
けても同様の効果が得られることはいうまでもな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図は何れも従来の誘導加熱コイル
装置を示すもので、第1図は誘導加熱コイル装置
の縦断面図、第2図は加熱コイルの拡大断面図、
第3図は加熱コイルの保護回路図である。第4図
および第5図は何れもこの発明の一実施例を示す
もので、第4図は縦断面図、第5図は第4図の
―線における断面図である。 図面中、1は加熱コイル、3は耐火材、5は絶
縁チユーブ、6は非磁性材からなる金属チユー
ブ、6aはスリツトである。なお、図中同一符号
は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 円筒状の耐火物の外周に、内部を冷却水が流
    通する加熱コイルを巻回するとともに、該耐火物
    の円筒内に被加熱材料を搬送し、前記加熱コイル
    に対する通電による電磁誘導作用によつて前記被
    加熱材料を誘導加熱コイル装置において、 前記円筒状の耐火物の外周であつて、前記加熱
    コイルとの間には、非磁性材料から成る金属チユ
    ーブが介装されており、 この金属チユーブの外周であつて前記加熱コイ
    ルとの間には、絶縁チユーブが介装されているこ
    とを特徴とする誘導加熱コイル装置。
JP10203679A 1979-08-09 1979-08-09 Induction heating coil unit Granted JPS5626390A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10203679A JPS5626390A (en) 1979-08-09 1979-08-09 Induction heating coil unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10203679A JPS5626390A (en) 1979-08-09 1979-08-09 Induction heating coil unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5626390A JPS5626390A (en) 1981-03-13
JPS6135671B2 true JPS6135671B2 (ja) 1986-08-14

Family

ID=14316530

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JP10203679A Granted JPS5626390A (en) 1979-08-09 1979-08-09 Induction heating coil unit

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6447367U (ja) * 1987-03-09 1989-03-23

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008226780A (ja) * 2007-03-15 2008-09-25 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 誘導加熱装置

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JPS6447367U (ja) * 1987-03-09 1989-03-23

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JPS5626390A (en) 1981-03-13

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