JPS6135361B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の大概念に記載
されているような蒸気絞り弁に関する。

この型の弁はDE―AS1526977によつて周知で
ある。この弁は弁座および閉鎖部材に大きな温度
差を発生し、したがつて前記両部材の材料が劣化
し易い。この傾向は作業が行われる時に環状空間
から流出する水が不均一な歪みを発生せしめ、短
期間の中に周囲の隙間を不均一にすると言う事実
によつてさらに大となる。

本発明の目的は前記の型の弁を改良し、構造的
に簡単な態様で弁座および弁閉鎖部材の熱応力を
除き得るようになすことである。

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この目的は特許請求の範囲第１項記載の特徴に
よつて達成することができる。

本発明の利点は弁の構造が非常に簡単であり、
しかも弁座の温度勾配が高くならないと言うこと
である。即ち、複数の冷却水管路から噴射される
水は、弁座の下流において弁座から離れた位置に
おいて案内と弁かご間の空間に放出されるので、
この水はこの空間内に導入される蒸気によつて蒸
発され、直接に弁座に接触されることがないか
ら、弁座及び弁閉鎖体の温度勾配は急激なものと
はならず、従つてこれらに過度の熱応力が生ずる
ことはないのである。

特許請求の範囲第２項に記載された構造の利点
は、冷却水管路を形成する時にそのピツチが幾分
狂つてもそれほど重大な影響がないことである。
その理由は接触面において相互に衝当する両方の
弁部材が別個に形成され、かつこれら両部材の一
つの受ける熱応力が小さくなるからである。

特許請求の範囲第３項記載の特徴によれば、弁
かごが取外しの容易な摩耗部材として形成されて
いるために、その構造が非常に簡単である。

特許請求の範囲第４項及び第５項記載の特徴に
よれば、冷却水流入区域内の熱衝撃応力の作用が
さらに減少し、かつ全体的に熱応力が小さくな
る。

次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

第１図に示された蒸気絞り弁１は蒸気流入ソケ
ツト３および蒸気流出ソケツト４を備えた弁本体
即ち弁箱２と、給水孔７を備えた取外し自在の蓋
６とを有している。前記蓋６は同時にサーボモー
タ（図示せず）に対する支持部材１２の基部フラ
ンジ１１を保持する一連のボルト１０によつて前
記弁箱と密封的に連結されている。前記蓋６はさ
らにその中央案内部分１３の中に軸線方向の孔１
４を有し、この孔の中には弁スピンドル１５が可
動的に配置されている。この弁スピンドル１５は
閉鎖体１６を有し、該閉鎖体は硬質金属被覆１７
によつて保護された弁座１８と共働するようにな
つている。蓋６の上方部分にはパツキン箱２０が
配置され、該パツキン箱は前記スピンドル１５と
孔１４との間の隙間を密封する。

凹所２６によつてフランジを形成するようにな
つた蓋６の肩２５にはボルト３２によりほぼ円筒
形の弁かご３０が装着されている。弁かご３０の
他端３４は弁箱２の凹所３６によつて横方向に案
内されている。前記弁かご３０の中央区域には、
弁を通る蒸気に対する流出孔３８の網が設けられ
ている。弁かごの上方部分には内向きの接触面を
有するフランジすなわちカラー４０が設けられ、
該カラーは周囲に均等に分配された溝４２を有し
ている。前記フランジ４０に相対して、前記案内
１３の部分に、半径方向遊隙が非常に小さくなる
ように外向きの接触面を有するフランジ４４が配
置されている。このフランジ４４は円筒形周囲接
触面４３を有している（第２図）。両フランジ４
０，４４の上方部分および前記肩２５の下方部分
とは環状空間５０を形成し、該空間は垂直孔５２
によつて給水孔７に連結されている。この給水孔
７の開口には給水管５８のヘツド５６が触座し、
該ヘツドはクロスビーム６０を通してボルト（図
示せず）により前記蓋６に対し横方向に押圧され
ている。

作業が行われる時には蒸気は持上げられた閉鎖
体１６の下から弁かご３０の内部空間に流入し、
ここには強い乱流が発生する。水は溝４２によつ
て形成された水噴射管路を通つて蒸気の中に噴射
され、ここでその大部分が蒸発し、かつその少部
分は小滴として蒸気と共に孔３８を通つて流出
し、場合によつては流出ソケツト４を通つて蒸気
と共に流出する。

噴射水は弁（図示せず）、導管５８、給水孔７
および垂直孔５２を通して環状空間５０に供給さ
れる。特に一時的な状態においては前記環状空間
５０の中には、フランジ４０，４４の下方の蒸気
に比して著しく低い温度が発生する。したがつて
特にフランジ４４の区域における部分３０，６に
は相当の温度差が生じる。特に溝４２の区域には
その中の水の流動速度が大なるために大きな温度
勾配が生じる。しかしながらこれは今の場合は有
害な作用をおよぼすおそれはない。その理由は外
向きに収縮するフランジ４０と、内向きに収縮す
るフランジ４４とが分離されているからである。
この状態において生じる両フランジ間の半径方向
遊隙はあまり大ではない。その理由は小さな追加
的遊隙によつては水に対する全断面積が著しく増
加することはないからである。

第３図に示された実施例においては、蓋６の案
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内１３には、フランジ４４の代りにＵ字形断面を
有する薄壁の内方ブツシユ６４が押込まれ、かつ
溶接継目６６によつて該案内に装着されている。
同様に弁かご３０に対する内向きフランジ４０の
代りに、Ｓ字形断面を有する薄壁の外方ブツシユ
６８が配置され、該ブツシユは上方にフランジ７
０を有し、このフランジは蓋６の肩２５と弁かご
３０の上方フランジ２７との間に締着されてい
る。ブツシユ６４，６８は円筒面によつて接触
し、この面から外方ブツシユ６８の中に水噴射管
路を形成する溝４２が形成されている。この実施
例の利点は、ブツシユ６４，６８の唇片７２の近
くに環状空間７４が形成され、該空間の中に実質
的に水が停滞し、この個所の水側に比較的小さな
熱伝導が生じ、したがつてブツシユ内の温度勾配
が小さくなることである。この実施例の別の利点
は侵食および腐食の生じる外方ブツシユ６８を容
易にかつ安価に交換し得ることである。

第４図に示された例においては第３図の場合と
は異なり、唇片７２は下方に向いており、唇片７
２に隣接して２つの環状空間７４，７４′が画成
される。この２つの環状空間には蒸気が停滞して
いる。

第３図の場合とは異なり、第４図の例において
は蓋６、ブツシユ６８および弁かご３０は円形の
溶接継目７６によつて相互に連結されている。こ
の溶接継目は弁かごを交換する場合には研磨また
は旋削によつて容易に除去することができる。こ
の場合はブツシユ６８も取外され、その状態に応
じて同様に交換し、またはこれを再び取付けるこ
とができる。

第３図の実施例においては環状空間７４に水が
停滞し、また第４図の実施例では環状空間７４′
に蒸気が停滞するために、ブツシユ６４，６８に
急激な温度勾配が生じないことが理解されるであ
ろう。

第５図に示された実施例においては内方ブツシ
ユ６４はその両端において蓋６の案内１３に支持
されている。したがつて実際的に閉鎖された環状
空間８０が形成され、これによつて案内１３にお
ける温度勾配は軸線方向に小さくなる。この場合
はブツシユ６４は弁かご３０の内向きフランジ４
０と組合わされる。

第４図の場合と同様に弁かご３０は円形溶接継
目８２によつて蓋に結合される。

もちろん種々のブツシユおよびフランジを異な
る態様で相互に組合わせることができ、この場合
はそれぞれ特別の利点、たとえば製造、組立て、
分解可能性および費用の点で利点が得られる。例
えば、案内１３及び弁かご３０の接触面を第１図
に示されている如く円筒状にすることに代えて、
円錐形の回転面を形成するようにすることもでき
る。

噴射水を案内１３から弁かご３０の方に向ける
には、前記溝４２を弁の軸線と平行にする代り
に、たとえばこの軸線に対して25度の角度をなす
ように配置することができる。

円形溶接継目６６，７６，８２の代りにタツク
溶接を使用することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による蒸気絞り弁の軸線方向断
面図、第２図は第１図の線―に沿つて取られ
た部分断面図、第３図は第２実施例の軸線方向部
分断面図、第４図は第３実施例を示す第３図と同
様な図、第５図は第４実施例を示す第３図と同様
な図である。 図において６は蓋、１３は案内部分、１５は弁
スピンドル、１６は閉鎖体、１８は弁座、２５は
肩、３０は弁かご、４０はカラー、４２は溝、４
４は外向きフランジ、５０は環状空間である。 〓〓〓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 弁座の附近の、弁軸線上の位置に絞り断面を
   有する弁本体を含む蒸気絞り弁であつて、該弁座
   に対して弁閉鎖体を案内するために該弁軸線上に
   配置された弁スピンドルの案内を備え、該案内は
   弁軸線と同軸の接触面を有しており、また、該絞
   り断面の下流位置において該案内と同軸関係をな
   すように該弁軸線上に配置されていて該案内との
   間に空間を画成する、複数の孔を有する弁かごを
   備え、該弁かごは、該案内の接触面と同軸関係に
   あつてこの接触面に対向する接触面を有してお
   り、更に、これら接触面に沿つて且つこれら接触
   面の間に延びていて前記空間内に冷却水を導入さ
   せる複数の冷却水管路と、冷却水を受領し且つそ
   の冷却水を該管路に通して前記空間内に冷却水を
   供給するための該弁軸線と同軸の環状空間とを備
   えたことを特徴とする蒸気絞り弁。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の蒸気絞り弁にお
   いて、前記接触面か円筒形または円錐形の回転面
   を形成し、かつ前記冷却水管路が前記弁かごのカ
   ラーに備えられた溝と、前記案内の回転面とによ
   つて画定されている蒸気絞り弁。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の蒸
   気絞り弁において、前記弁かごが交換自在に形成
   されている蒸気絞り弁。 ４ 特許請求の範囲第１項から第３項までの何れ
   か一項に記載された蒸気絞り弁において、前記弁
   かごと前記案内との間に前記接触面まで延びる少
   くとも１つの壁の薄いブツシユが設けられている
   蒸気絞り弁。 ５ 特許請求の範囲第４項記載の蒸気絞り弁にお
   いて、該壁の薄いブツシユに隣接して少なくとも
   １つの環状の空間が配置されている蒸気絞り弁。 ６ 特許請求の範囲第１項から第５項までの何れ
   かに記載された蒸気絞り弁において、前記冷却水
   管路は該弁軸線に対して傾斜して配置されている
   蒸気絞り弁。