JPS6134787B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134787B2 JPS6134787B2 JP58024273A JP2427383A JPS6134787B2 JP S6134787 B2 JPS6134787 B2 JP S6134787B2 JP 58024273 A JP58024273 A JP 58024273A JP 2427383 A JP2427383 A JP 2427383A JP S6134787 B2 JPS6134787 B2 JP S6134787B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- seaweed
- wall surface
- dividing
- rotatably supported
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Edible Seaweed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海苔調合機の改良に関するものであ
る。
る。
従来散見される海苔調合機は、特公昭46−1186
号公報や実公昭54−27431号公報等に示す如く、
有底円筒状、ホツパー状等の原料タンクの底部に
桝機能を有する回転分割車を軸支し、この分割車
の個々の区画桝に極力定量の海苔原料を充填して
原料タンクの出口部分へ送出し、当該区画桝の海
苔原料に一定比率の水を注水してその原料液タン
クへ流し落し、極力一定濃度の海苔調合液に調製
している。ところが、採取した海苔原藻の収穫時
期の初期や終期、海苔質の硬軟、銘柄、養殖方
法、養殖漁場等の如何によつて、切断した海苔原
料の水切れが極端に悪い場合とか、また、切断し
た海苔原料を前工程で脱水するも、当該脱水装置
にても充分な脱水が行なわれず、その為、海苔原
料が脱水不充分な侭前記区画桝へ供給される場合
とか、或いは、ぬるぬるとして粘着性に富む海苔
原料が、原料タンクの内壁面等に貼着し円滑な給
送を妨げる為、タンク内壁面に僅かな量の注水が
行なわれる場合が多々ある。斯る場合には、海苔
原料の含水割合を極力一定に維持することが困難
で、その為、海苔調合液の濃淡度合を不整なもの
とし、一定濃度の海苔調合液に調製し難いもので
あつた。
号公報や実公昭54−27431号公報等に示す如く、
有底円筒状、ホツパー状等の原料タンクの底部に
桝機能を有する回転分割車を軸支し、この分割車
の個々の区画桝に極力定量の海苔原料を充填して
原料タンクの出口部分へ送出し、当該区画桝の海
苔原料に一定比率の水を注水してその原料液タン
クへ流し落し、極力一定濃度の海苔調合液に調製
している。ところが、採取した海苔原藻の収穫時
期の初期や終期、海苔質の硬軟、銘柄、養殖方
法、養殖漁場等の如何によつて、切断した海苔原
料の水切れが極端に悪い場合とか、また、切断し
た海苔原料を前工程で脱水するも、当該脱水装置
にても充分な脱水が行なわれず、その為、海苔原
料が脱水不充分な侭前記区画桝へ供給される場合
とか、或いは、ぬるぬるとして粘着性に富む海苔
原料が、原料タンクの内壁面等に貼着し円滑な給
送を妨げる為、タンク内壁面に僅かな量の注水が
行なわれる場合が多々ある。斯る場合には、海苔
原料の含水割合を極力一定に維持することが困難
で、その為、海苔調合液の濃淡度合を不整なもの
とし、一定濃度の海苔調合液に調製し難いもので
あつた。
本発明では、斯様な前記諸点に鑑み、原料タン
クの底部に桝機能を有する回転分割車を、その直
上部に海苔押込用回転羽根を夫々回転可能に支持
し、前記回転分割車の区画桝に海苔原料を充填し
てその排出口部分へ送出し、当該区画桝の海苔原
料に給水して所定濃度の海苔調合液に調合製造す
べく構成した海苔調合機において、前記原料タン
クの下部内壁面を多孔状、網目状、スリツト状等
の水切、脱水構造に形成し、更には、当該水切、
脱水部分に係合段部を傾設する等のことで、前記
回転体の回転加圧力等を媒介として海苔原料に含
まれる余剰水分を効果的に水切、脱水せしめ、こ
れによつて海苔調合液の濃度安定等に対処せんと
したものである。
クの底部に桝機能を有する回転分割車を、その直
上部に海苔押込用回転羽根を夫々回転可能に支持
し、前記回転分割車の区画桝に海苔原料を充填し
てその排出口部分へ送出し、当該区画桝の海苔原
料に給水して所定濃度の海苔調合液に調合製造す
べく構成した海苔調合機において、前記原料タン
クの下部内壁面を多孔状、網目状、スリツト状等
の水切、脱水構造に形成し、更には、当該水切、
脱水部分に係合段部を傾設する等のことで、前記
回転体の回転加圧力等を媒介として海苔原料に含
まれる余剰水分を効果的に水切、脱水せしめ、こ
れによつて海苔調合液の濃度安定等に対処せんと
したものである。
本発明の実施例を添付図面に従つて説明する
に、１は前工程で切断した海苔原料Ｘ１の原料タ
ンクであつて、その下部を内外二重構造とする有
底円筒状、ホツパー状の槽形態としている。２は
原料タンク１の下部内周に形成したホツパー状内
壁面であつて、多孔状、網目状、スリツト状等の
水切、脱水構造としている。３は原料タンク１の
下部外壁面であつて、前記内壁面２と当該外壁面
とで形成される空間を排液の流出通路Ａとしてい
る。Ｂは原料タンク１の底部に形成した桝室であ
つて、当該桝室Ｂの底部に扇形状の排出口４を形
成している。Ｃは桝機能を有する回転分割車であ
つて、前記桝室Ｂ内に回転可能に支持され、桝室
Ｂの底部中心に鉛直支持した円箇状の中空軸５
と、当該中空軸５の外周面に放射方向へ突設した
複数枚の仕切板６とで形成され、隣接する２枚の
仕切板６によつて海苔原料Ｘ１の計量区画桝Ｄが
構成される。７は前記分割車Ｃの直上部に回転可
能に支持した海苔原料Ｘ１の押込用回転羽根であ
つて、その内端部を前記中空軸５と同軸上に貫挿
支持した回転軸８に固定している。９は給水室で
あつて、前記排出口４上方の分割車Ｃの区画桝Ｄ
と回転羽根７の上下間に介装され、排出口４と対
応する給水室９の底部に給水口１０が形成され
る。１１は給水室９に連結した給水管であつて、
その給水量をバルブ１１ａにて調節する。１２は
桝室Ｂの排出口４に連結した海苔調合液Ｘ２の給
送樋、１３は排液通路Ａの排出口に連結した排水
管であるが、１４は原料タンク１の上部に配設し
た散水管であつて、その散水口１５から原料タン
ク１の内壁面に沿つて少量の水Ｙが適宜流下す
る。１６は散水管１４への給水量を調節するバル
ブである。１７は中空軸５の下部に固定したプー
リ、スプロケツト、歯車等の回転部材であつて、
当該回転部材１７の回転によつて分割車Ｃを回転
駆動せしめる。１８は回転軸８の下部に固定した
プーリ、スプロケツト、歯車等の回転部材であつ
て、当該回転部材１８の回転によつて海苔押込用
回転羽根７を回転駆動せしめる。１９は原料タン
ク１のホツパー状内壁面２に折曲形成した係合段
部であつて、所要の放射方向へ傾斜状に形成して
いる。
に、１は前工程で切断した海苔原料Ｘ１の原料タ
ンクであつて、その下部を内外二重構造とする有
底円筒状、ホツパー状の槽形態としている。２は
原料タンク１の下部内周に形成したホツパー状内
壁面であつて、多孔状、網目状、スリツト状等の
水切、脱水構造としている。３は原料タンク１の
下部外壁面であつて、前記内壁面２と当該外壁面
とで形成される空間を排液の流出通路Ａとしてい
る。Ｂは原料タンク１の底部に形成した桝室であ
つて、当該桝室Ｂの底部に扇形状の排出口４を形
成している。Ｃは桝機能を有する回転分割車であ
つて、前記桝室Ｂ内に回転可能に支持され、桝室
Ｂの底部中心に鉛直支持した円箇状の中空軸５
と、当該中空軸５の外周面に放射方向へ突設した
複数枚の仕切板６とで形成され、隣接する２枚の
仕切板６によつて海苔原料Ｘ１の計量区画桝Ｄが
構成される。７は前記分割車Ｃの直上部に回転可
能に支持した海苔原料Ｘ１の押込用回転羽根であ
つて、その内端部を前記中空軸５と同軸上に貫挿
支持した回転軸８に固定している。９は給水室で
あつて、前記排出口４上方の分割車Ｃの区画桝Ｄ
と回転羽根７の上下間に介装され、排出口４と対
応する給水室９の底部に給水口１０が形成され
る。１１は給水室９に連結した給水管であつて、
その給水量をバルブ１１ａにて調節する。１２は
桝室Ｂの排出口４に連結した海苔調合液Ｘ２の給
送樋、１３は排液通路Ａの排出口に連結した排水
管であるが、１４は原料タンク１の上部に配設し
た散水管であつて、その散水口１５から原料タン
ク１の内壁面に沿つて少量の水Ｙが適宜流下す
る。１６は散水管１４への給水量を調節するバル
ブである。１７は中空軸５の下部に固定したプー
リ、スプロケツト、歯車等の回転部材であつて、
当該回転部材１７の回転によつて分割車Ｃを回転
駆動せしめる。１８は回転軸８の下部に固定した
プーリ、スプロケツト、歯車等の回転部材であつ
て、当該回転部材１８の回転によつて海苔押込用
回転羽根７を回転駆動せしめる。１９は原料タン
ク１のホツパー状内壁面２に折曲形成した係合段
部であつて、所要の放射方向へ傾斜状に形成して
いる。
而して、前工程で切断の上洗滌脱水した海苔原
料Ｘ１、或いは、更に熟成した上で脱水した海苔
原料Ｘ１を、原料タンク１へ供給して貯溜し、分
割車Ｃの回転部材１７とその中空軸５、回転羽根
７の回転部材１８とその回転軸８を夫々回転作動
せしめる。すると、回転羽根７の回転に伴つて海
苔原料Ｘ１を撹拌し乍ら分割車Ｃの区画桝Ｄへ押
込み、当該区画桝Ｄの上部に膨出した余剰の海苔
原料Ｘ１を給水室９の底板部分でカツトし、これ
にて当該区画桝Ｄ内に一定量の海苔原料Ｘ１が充
填される。これがその排出口４の部分に到達した
段階で、当該区画桝Ｄ直上部の給水室９の給水口
１０から所定量の水Ｙを給水し、これにて区画桝
Ｄ内の海苔原料Ｘ１を排出口４から排出させ、給
送樋１２を介して海苔調合液Ｘ２の原料タンク２
０へと流入せしめる。ところが、、原料タンク１
に供給した海苔原料Ｘ１は、ぬるぬるとして粘着
性に富む為、原料タンク１の内壁面に貼り付き固
着様な状態が多々形成される。その為、バルブ１
６を開成して軟水管１４の散水口１５から当該原
料タンク１内壁面に沿つて少量の水Ｙを流下せし
める場合が生ずる。その結果、前工程で脱水され
た海苔原料Ｘ１の含水率を上昇せしめたり、或い
は、前工程で脱水されるもその含水割合にばら付
きが発生し、その内、脱水不充分な海苔原料Ｘ１
の含水率を一層上昇変化せしめる。ところが、原
料タンク１下部の内壁面２を水切、脱水自在な構
成とし、その上、当該内壁面２には係合段部１９
が傾設されている。その為、原料タンク１に供給
された海苔原料Ｘ１は、海苔押込用回転羽根７に
よる回転加圧力の作用と供給した海苔原料Ｘ１の
自重の影響等を受けて、水切、脱水自在な内壁面
２側へ押し付けられ、これにより、必要以上の余
剰水を排液通路Ａへ排出せしめ乍ら、前記の如く
回転羽根７下部の回転分割車Ｃの区画桝Ｄ内へ押
し込まれることになる。
料Ｘ１、或いは、更に熟成した上で脱水した海苔
原料Ｘ１を、原料タンク１へ供給して貯溜し、分
割車Ｃの回転部材１７とその中空軸５、回転羽根
７の回転部材１８とその回転軸８を夫々回転作動
せしめる。すると、回転羽根７の回転に伴つて海
苔原料Ｘ１を撹拌し乍ら分割車Ｃの区画桝Ｄへ押
込み、当該区画桝Ｄの上部に膨出した余剰の海苔
原料Ｘ１を給水室９の底板部分でカツトし、これ
にて当該区画桝Ｄ内に一定量の海苔原料Ｘ１が充
填される。これがその排出口４の部分に到達した
段階で、当該区画桝Ｄ直上部の給水室９の給水口
１０から所定量の水Ｙを給水し、これにて区画桝
Ｄ内の海苔原料Ｘ１を排出口４から排出させ、給
送樋１２を介して海苔調合液Ｘ２の原料タンク２
０へと流入せしめる。ところが、、原料タンク１
に供給した海苔原料Ｘ１は、ぬるぬるとして粘着
性に富む為、原料タンク１の内壁面に貼り付き固
着様な状態が多々形成される。その為、バルブ１
６を開成して軟水管１４の散水口１５から当該原
料タンク１内壁面に沿つて少量の水Ｙを流下せし
める場合が生ずる。その結果、前工程で脱水され
た海苔原料Ｘ１の含水率を上昇せしめたり、或い
は、前工程で脱水されるもその含水割合にばら付
きが発生し、その内、脱水不充分な海苔原料Ｘ１
の含水率を一層上昇変化せしめる。ところが、原
料タンク１下部の内壁面２を水切、脱水自在な構
成とし、その上、当該内壁面２には係合段部１９
が傾設されている。その為、原料タンク１に供給
された海苔原料Ｘ１は、海苔押込用回転羽根７に
よる回転加圧力の作用と供給した海苔原料Ｘ１の
自重の影響等を受けて、水切、脱水自在な内壁面
２側へ押し付けられ、これにより、必要以上の余
剰水を排液通路Ａへ排出せしめ乍ら、前記の如く
回転羽根７下部の回転分割車Ｃの区画桝Ｄ内へ押
し込まれることになる。
尚、前記第１実施例では、回転羽根７を回転軸
１の上端部に外方へ直線上に突設したが、当該回
転羽根７の２又は３枚を放射方向へ突設し、且
つ、当該羽根形状を弧状に形成することで、原料
タンク１の中央部に位置する海苔原料Ｘ１を原料
タンク１の内壁面２側へ向つて押出し様に機能せ
しめて、余剰水の水切、脱水効の向上を図るも、
何等、その要旨を変えるものではない。
１の上端部に外方へ直線上に突設したが、当該回
転羽根７の２又は３枚を放射方向へ突設し、且
つ、当該羽根形状を弧状に形成することで、原料
タンク１の中央部に位置する海苔原料Ｘ１を原料
タンク１の内壁面２側へ向つて押出し様に機能せ
しめて、余剰水の水切、脱水効の向上を図るも、
何等、その要旨を変えるものではない。
第３図は、本発明の第２実施例を示す図であつ
て、原料タンク１のテーパー状内壁面２の部分の
みならず、桝室Ｂ底部の排出口４部分を除く桝室
Ｂの外側内壁面２１から桝室Ｂの底部２２にかけ
ても多孔状、綱目状、スリツト状等の水切、脱水
構造としている。この場合には、原料タンク１に
供給した海苔原料Ｘ１を回転羽根７の回転加圧力
等によつてテーパー状内壁面２から、水切、脱水
した上、回転分割車Ｃの区画桝Ｄへ押し込まれた
海苔原料Ｘ１を、当該分割車Ｃの回転力によつて
更に桝室Ｂの外側内壁面２１や底部２２から水
切、脱水せしめる。斯様に、原料タンク１へ供給
した海苔原料Ｘ１の自重により水切りのみなら
ず、回転羽根７や回転分割車Ｃによる回転加圧力
を媒介とすることで、海苔原料Ｘ１に含まれる余
剰水の水切、脱水を一層迅速且つ効率良く行ない
得ることとなる。
て、原料タンク１のテーパー状内壁面２の部分の
みならず、桝室Ｂ底部の排出口４部分を除く桝室
Ｂの外側内壁面２１から桝室Ｂの底部２２にかけ
ても多孔状、綱目状、スリツト状等の水切、脱水
構造としている。この場合には、原料タンク１に
供給した海苔原料Ｘ１を回転羽根７の回転加圧力
等によつてテーパー状内壁面２から、水切、脱水
した上、回転分割車Ｃの区画桝Ｄへ押し込まれた
海苔原料Ｘ１を、当該分割車Ｃの回転力によつて
更に桝室Ｂの外側内壁面２１や底部２２から水
切、脱水せしめる。斯様に、原料タンク１へ供給
した海苔原料Ｘ１の自重により水切りのみなら
ず、回転羽根７や回転分割車Ｃによる回転加圧力
を媒介とすることで、海苔原料Ｘ１に含まれる余
剰水の水切、脱水を一層迅速且つ効率良く行ない
得ることとなる。
本発明は、前記の如く原料タンクの底部に桝機
能を有する回転分割車を、その直上部に海苔押込
用回転羽根を夫々回転可能に支持し、当該分割車
の区画桝に海苔原料を充填してその排出口部分へ
送出し、当該区画桝の海苔原料に給水して所定濃
度の海苔調合液を調合製造する装置において、前
記原料タンクの下部内壁面を多孔状、網目状、ス
リツト状等の水切、脱水構造に形成し、前記回転
体の回転加圧力等によつて海苔原料に含まれる余
剰水を水切、脱水し得るように構成した海苔調合
機としたので、排出口部分の区画桝に充填される
海苔原料の含水割合を平均化し、これにて海苔調
合液の濃度を安定させるのみならず、海苔調合機
としての性能の向上をも達成する。更には、前記
した水切、脱水部分であるタンク内壁面に係合段
部を形成した為、より一層良好な水切、脱水効を
達成することができる等の諸効果をもたらす。
能を有する回転分割車を、その直上部に海苔押込
用回転羽根を夫々回転可能に支持し、当該分割車
の区画桝に海苔原料を充填してその排出口部分へ
送出し、当該区画桝の海苔原料に給水して所定濃
度の海苔調合液を調合製造する装置において、前
記原料タンクの下部内壁面を多孔状、網目状、ス
リツト状等の水切、脱水構造に形成し、前記回転
体の回転加圧力等によつて海苔原料に含まれる余
剰水を水切、脱水し得るように構成した海苔調合
機としたので、排出口部分の区画桝に充填される
海苔原料の含水割合を平均化し、これにて海苔調
合液の濃度を安定させるのみならず、海苔調合機
としての性能の向上をも達成する。更には、前記
した水切、脱水部分であるタンク内壁面に係合段
部を形成した為、より一層良好な水切、脱水効を
達成することができる等の諸効果をもたらす。
第１図は本発明に係る海苔調合機を一部切欠し
た状態を概要図、第２図はその縦断正面図、第３
図はその第２実施例を示す図である。 符号、Ａ……排液通路、Ｂ……桝室、Ｃ……回
転分割車、Ｄ……区画桝、Ｘ１……海苔原料、Ｘ
２……海苔調合液、Ｙ……水、１……原料タン
ク、２……内壁面、３……外壁面、４……排出
口、５……中空軸、６……仕切板、７……回転羽
根、８……回転軸、９……給水室、１０……給水
口、１１……給水管、１２……給送樋、１３……
排水管、１４……散水管、１５……散水口、１６
……バルブ、１７，１８……回転部材、１９……
係合段部、２０……原料タンク。
た状態を概要図、第２図はその縦断正面図、第３
図はその第２実施例を示す図である。 符号、Ａ……排液通路、Ｂ……桝室、Ｃ……回
転分割車、Ｄ……区画桝、Ｘ１……海苔原料、Ｘ
２……海苔調合液、Ｙ……水、１……原料タン
ク、２……内壁面、３……外壁面、４……排出
口、５……中空軸、６……仕切板、７……回転羽
根、８……回転軸、９……給水室、１０……給水
口、１１……給水管、１２……給送樋、１３……
排水管、１４……散水管、１５……散水口、１６
……バルブ、１７，１８……回転部材、１９……
係合段部、２０……原料タンク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原料タンク１の底部に桝機能を有する回転分
割車Ｃを、その直上部に海苔押込用回転羽根７を
夫々回転可能に支持し、当該分割車Ｃの区画桝Ｄ
に海苔原料Ｘ１を充填してその排出口４部分へ送
出し、当該区画桝Ｄの海苔原料Ｘ１に給水して所
定濃度の海苔調合液Ｘ２を調合製造する装置にお
いて、前記原料タンク１の下部内壁面２を多孔
状、網目状、スリツト状等の水切、脱水構造に形
成し、前記回転体７、Ｃの回転加圧力等によつて
海苔原料Ｘ２に含まれる余剰水を水切、脱水し得
るように構成したことを特徴とする海苔調合機。 ２ 原料タンク１の底部に桝機能を有する回転分
割車Ｃを、その直上部に海苔押込用回転羽根７を
夫々回転可能に支持し、当該分割車Ｃの区画桝Ｄ
に海苔原料Ｘ１を充填してその排出口４部分へ送
出し、当該区画桝Ｄの海苔原料Ｘ１に給水して所
定濃度の海苔調合液Ｘ２を調合製造する装置にお
いて、前記原料タンク１の下部内壁面２を多孔
状、網目状、スリツト状等の水切、脱水構造に形
成すると共に、当該内壁面２に係合段部１９を形
成し、前記回転体７，Ｃの回転加圧力等によつて
海苔原料Ｘ１に含まれる余剰水を水切、脱水し得
るように構成したことを特徴とする海苔調合機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024273A JPS58155063A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 海苔調合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58024273A JPS58155063A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 海苔調合機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56137565A Division JPS592265B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 生海苔の定量送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58155063A JPS58155063A (ja) | 1983-09-14 |
| JPS6134787B2 true JPS6134787B2 (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=12133603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58024273A Granted JPS58155063A (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 海苔調合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58155063A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332484U (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-29 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6098389U (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-04 | 渡辺機開工業株式会社 | 生のり調合機 |
| JPS62228259A (ja) * | 1986-03-27 | 1987-10-07 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 生海苔の活性調整機 |
| JPS62248473A (ja) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Watanabe Kikai Kogyo Kk | 生海苔の品質改善方法 |
| JPH0742318Y2 (ja) * | 1991-07-29 | 1995-10-04 | 渡辺機開工業株式会社 | 海苔調合機における送り量調節装置 |
| JP2007275025A (ja) * | 2006-04-11 | 2007-10-25 | Fulta Electric Machinery Co Ltd | 海苔調合機の濃度安定装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515471A (en) * | 1974-07-03 | 1976-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | Shiikensuseigyono jotaikanshisochi |
| JPS5835671B2 (ja) * | 1976-05-11 | 1983-08-04 | 豊和工業株式会社 | 海苔原料自動調合方法 |
| JPS5743204Y2 (ja) * | 1977-07-28 | 1982-09-24 | ||
| JPS5650792Y2 (ja) * | 1978-10-23 | 1981-11-27 |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP58024273A patent/JPS58155063A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332484U (ja) * | 1989-08-04 | 1991-03-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58155063A (ja) | 1983-09-14 |
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