JPS6134660B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6134660B2
JPS6134660B2 JP54146174A JP14617479A JPS6134660B2 JP S6134660 B2 JPS6134660 B2 JP S6134660B2 JP 54146174 A JP54146174 A JP 54146174A JP 14617479 A JP14617479 A JP 14617479A JP S6134660 B2 JPS6134660 B2 JP S6134660B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid chloride
copolymer
phenyl methacrylate
methacrylic acid
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54146174A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5669625A (en
Inventor
Jiro Naito
Yasuhiro Yoneda
Tateo Kitamura
Toshisuke Kitakoji
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP14617479A priority Critical patent/JPS5669625A/ja
Publication of JPS5669625A publication Critical patent/JPS5669625A/ja
Publication of JPS6134660B2 publication Critical patent/JPS6134660B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/039Macromolecular compounds which are photodegradable, e.g. positive electron resists

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電子線、X線、遠紫外光等の放射線に
反応するレジスト材料を用いる微細パターン形成
法に関するものである。
従来、電子線、X線、遠紫外光等の放射線を用
いるリソグラフイ技術において用いられるポジ型
レジスト材料としてはポリメタクリル酸メチル
(PMMA)が広く用いられている。PMMAは高い
解像性を有するが、感度が比較的低い。また、最
近エツチングに平行平板型プラズマエツチングや
イオンエツチングなどの微細加工性の良いドライ
エツチング方式が用いられるようになつている
が、PMMAは耐ドライエツチング性が十分でな
い。そこでPMMAと同程度の解像性を有し感
度、耐ドライエツチング性が高いポジ型レジスト
材料の開発が要望されている。
ここで用いる遠紫外光なる語は180〜350ナノメ
ータの波長を有する紫外線を意味する。
本発明の目的は耐ドライエツチング性、感度が
高く、かつ高解像性を有するポジ型レジスト材料
を用いる微細パターン形成法を提供することであ
る。
すなわち、本発明はメタクリル酸フエニル、或
はその共重合体を基本骨格とし、架橋反応をおこ
す官能基を有するモノマーを更に共重合した構造
を有するポジ型レジスト材料を用いることを特徴
とする微細パターン形成法である。
本発明に使用可能なメタクリル酸フエニルの共
重合体としては、メタクリル酸フエニルにメタク
リル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸n−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メ
タクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチ
ル、メタクリル酸sec−ブチル、メタクリル酸t
−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル等のメタ
クリル酸エステルを共重合したもの、メタクリル
酸トリクロルエチル、メタクリル酸ヘキサフルオ
ロブチル等のハロゲン化メタクリル酸エステルを
共重合したもの、メチルイソプロペニルケトン、
エチルイソプロペニルケトン等のアルキルイソプ
ロペニルケトンを共重合したもの、モノフルオロ
メチルイソプロペニルケトン、トリフルオロメチ
ルイソプロペニルケトン等のハロゲン化アルキル
イソプロペニルケトンを共重合したもの等であ
る。
更にこれらの共重合体同志の三元共重合体、四
元共重合体等の多元共重合体も使用可能である。
一方又この共重合体の組成としてはレジストポ
リマー中メタクリル酸フエニルに対する共重合物
質が10〜100モル%であることが好ましい。架橋
反応をおこす官能基を有するモノマーとしてはメ
タクリル酸、イタコン酸等のカルボキシル基を含
むものと、メタクリル酸クロリド等の酸クロリド
を含むものとを組合せて用いることができる。そ
の他カルボキシル基を含むモノマーのかわりにメ
タクリルアミドを用いることも可能である。
又、この官能基を有するモノマーのレジストポ
リマー中に於ける含有量はカルボキシル基を含む
モノマーあるいはメタクリルアミドは1〜20モル
%、酸クロリドを含むモノマーは0.1〜10モル%
が好ましい。又、カルボキシル基を含むモノマー
あるいはメタクリルアミドと酸クロリドを含むモ
ノマーとのモル比は2:1〜50:1が好ましい。
得られるレジストポリマーの分子量は1万〜100
万が好ましい。
また、本発明における熱処理条件は基板上に被
覆した重合体中の官能基、すなわちカルボキシル
基或いはアミド基と酸クロリド基との間で縮合反
応をおこさせ架橋させる温度に設定する必要があ
る。具体的には120℃〜250℃が好ましい。すなわ
ち、120℃より低温では架橋反応が起きないし、
また250℃より高温では分解する。
次に実施例をもつて本発明を説明する。
実施例 1 メタクリル酸フエニルに、架橋反応を起こす官
能基を有するモノマーとして、メタクリル酸及び
メタクリル酸クロリドを共重合した、ポジ型レジ
スト材料について説明する。
メタクリル酸フエニル97.5モル%、メタクリル
酸2.0モル%、メタクリル酸クロリド0.5モル%か
らなるレジストポリマーを溶液重合により合成し
た。次にこのレジストポリマー0.5gを2−エト
キシエチルアセテート4.5gに溶解し、スピンナ
ーによりシリコン基板に塗布した後、180℃15分
間加熱し試料とした。この試料に20kVの電子線
を照射しパターンを描画した後、20℃のメチルイ
ソブチルケトンで1分間現像すると2×10-5C/
cm2の感度を示し、最少線幅0.3μmを解像した。
またこの試料を平行平板型プラズマエツチング装
置を用い、反応性ガス四フツ化炭素、パワー0.2
W/cm2、ガス圧0.06Torrの条件でドライエツチン
グした時のエツチング速度はPMMAの1/2であつ
た。
実施例 2 メタクリル酸フエニルとメタクリル酸メチル
に、架橋反応を起こす官能基を有するモノマーと
してメタクリル酸及びメタクリル酸クロリドを共
重合したポジ型レジスト材料について説明する。
メタクリル酸フエニル50モル%、メタクリル酸
メチル47.5モル%、メタクリル酸2.0モル%、メ
タクリル酸クロリド0.5モル%からなるレジスト
ポリマーを溶液重合により合成した。このレジス
トポリマー0.5gを2−エトキシエチルアセテー
ト4.5gに溶解し、実施例1と同様に測定したと
ころ、9×10-6C/cm2の感度を示し、最少線幅0.2
μmを解像した。またエツチング速度はPMMA
の1/1.5であつた。
実施例 3 メタクリル酸フエニルとメタクリル酸ミクロヘ
キシルに、架橋反応を起こす官能基を有するモノ
マーとしてメタクリル酸及びメタクリル酸クロリ
ドを共重合した。ポジ型レジスト材料について説
明する。
メタクリル酸フエニル50モル%、メタクリル酸
シクロヘキシル47.5モル%、メタクリル酸2.0モ
ル%及びメタクリル酸クロリド0.5モル%からな
る。
レジストポリマーを溶液重合により合成した。
このレジストポリマー0.5gを2−エトキシエチ
ルアセテート4.5gに溶解し、実施例1と同様に
測定したところ、6×10-6C/cm2の感度を示し、
最少線幅0.4μmを解像した。またエツチング速
度はPMMAの1/1.5であつた。
なお実施例のレジスト重合体は、メタクリル酸
フエニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ミ
クロヘキシル、メタクリル酸、メタクリル酸クロ
リド等の単量体をベンゼン等の溶媒に調合混合し
た溶液状態でラジカル重合させて得たが、これに
限るものでなく、例えばレジスト重合体としては
メタクリル酸フエニル、メタクリル酸の単量体を
共重合させた メタクリル酸フエニル−メタクリ
ル酸共重合体と、メタクリル酸フエニル、メタク
リル酸クロリドの単量体を共重合させて合成し
た、メタクリル酸フエニル−メタクリル酸クロリ
ド共重合体とを調合混合したものをレジスト重合
体として使用する如く、メタクリル酸を共重合さ
せたメタクリル酸フエニル共重合体;メタクリル
アミドを共重合させたメタクリル酸フエニル共重
合体のいずれかとメタクリル酸クロリドを共重合
させたメタクリル酸フエニル共重合体とを調合混
合したものをレジスト重合体として用いることが
できる。
以上の説明から本発明の微細パターン形成法に
用いるポジ型レジストは、PMMAに比べ、耐ド
ライエツチング性が約2倍程度向上する。また
PMMAに比べはるかに高感度である。
また、従来では得られなかつた0.2〜0.4μmの
微細パターンを高解像で形成することができる利
点がある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (イ) メタクリル酸フエニル又はメタクリル酸
    フエニル及びメタクリル酸フエニルと架橋反応
    をおこさない単量体との混合物;いずれかを主
    成分とする単量体に、熱処理により架橋反応を
    おこす官能基を有するカルボキシル基を含むも
    のと酸クロリド基を含むものを組み合せて用い
    るかあるいはアミド基を含むものと酸クロリド
    基を含むものを組み合せて用いるかにより塗布
    後の熱処理工程において、カルボキシル基と酸
    クロリド基あるいはアミド基と酸クロリド基と
    の間で縮合反応、架橋を生ぜしめることができ
    る単量体を添加混合し重合を行なわせた共重合
    体を被処理基板に塗布しレジスト層を形成する
    工程、 (ロ) 前記レジスト層を熱処理し、重合体中の官能
    基、酸クロリド基とカルボキシル基又は酸クロ
    リド基とアミド基のいずれか1種以上の間で架
    橋反応を生ぜしめ、前記共重合体を三次元網目
    構造とする工程、 (ハ) 前記架橋反応をおこさせた重合体のレジスト
    層に電子線、X線、遠紫外光などの放射線で所
    望パターンを露光する工程、 (ニ) 露光後、前記露光されたレジスト層を現像す
    る工程、 とを有することを特徴とする微細パターンの形成
    法。
JP14617479A 1979-11-12 1979-11-12 Minute pattern forming method Granted JPS5669625A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14617479A JPS5669625A (en) 1979-11-12 1979-11-12 Minute pattern forming method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14617479A JPS5669625A (en) 1979-11-12 1979-11-12 Minute pattern forming method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5669625A JPS5669625A (en) 1981-06-11
JPS6134660B2 true JPS6134660B2 (ja) 1986-08-08

Family

ID=15401802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14617479A Granted JPS5669625A (en) 1979-11-12 1979-11-12 Minute pattern forming method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5669625A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0616327B2 (ja) * 1985-06-07 1994-03-02 住友化学工業株式会社 メタクリル系樹脂製の光学情報記録用基板
JP2014058598A (ja) * 2012-09-14 2014-04-03 Showa Denko Kk パターニング用感光性樹脂
JP2014058599A (ja) * 2012-09-14 2014-04-03 Showa Denko Kk 部材の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5669625A (en) 1981-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2997124B2 (ja) ハイドロゲンシルセスキオキサン樹脂からの光画描可能な皮膜
JP2006188681A (ja) 有機反射防止膜形成用有機重合体
US4386152A (en) Plasma developable electron resist process
JPH0683056A (ja) デバイスの製造方法
JPH0119135B2 (ja)
JPS6134660B2 (ja)
US4476217A (en) Sensitive positive electron beam resists
KR100382253B1 (ko) 건식현상가능한포지티브레지스트
JPH0613584B2 (ja) 感電子線及び感x線重合体
JPS5828571B2 (ja) 微細加工用レジスト形成方法
JPS617835A (ja) レジスト材料
US4243742A (en) Radiation-sensitive positively acting materials
JPH0358104B2 (ja)
JPS6128982B2 (ja)
JPH07196743A (ja) 放射線感光材料及びパターン形成方法
JPS5983156A (ja) 微細画像形成法
JPS6233737B2 (ja)
JPH087443B2 (ja) 高解像度ポジ型放射線感応性レジスト
JPS6058462B2 (ja) ネガ型レジスト材料
JPH0358103B2 (ja)
JPS60252348A (ja) パタ−ン形成方法
JPS60254041A (ja) パタ−ン形成方法
JPS5857734B2 (ja) 皮膜形成方法法
JPH0334057B2 (ja)
JPS6259950A (ja) 電離放射線感応ポジ型レジスト