JPS6134373A - スクロ−ル形圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・［発明の技術分野］ 本発明はスクロール形圧縮機に係り、特に旋回スクロー
ルのスラスト荷重を受けるための高圧受リングを改良し
たスクロール形圧縮機に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点］ 最近、冷凍サイクルにスクロール形圧縮機が採用されて
きている。このスクロール形圧縮機は第６図、第７図に
示すようにインボリュートなどのうず形状に形成された
ラップｉａ、２ａを有した固定スクロール１と旋回スク
ロール２とを、１８０度回転させた位置でかみ合せ、そ
のラップ１ａ、２ａで三日月状の圧縮室３を形成し、旋
回スクロール２の中心０２を、固定スクロール１の中心
０１に対して一定の偏心路＠ｅを保ちながら公転させる
ことにより圧縮室３内の冷媒などのガスをうすの中心に
向ってうず巻き状に圧縮するものである。

このスクロール形圧縮機を第８図によりさらに詳しく説
明する。

フレーム４上に電動要素（図示せず）のクランク軸５で
回転される旋回スクロール２が回転自在に設けられ、そ
の旋回スクロール２のラップ２ａにかみ合うよう固定ス
クロール１のラップ１ａがかみ合されると共にその固定
スクロール１の外周部６がフレーム４上にボルトなどに
より固定されて圧縮要素７が形成される。

冷媒は固定スクロール１の外周部６の吸入口８から固定
スクロール１と旋回スクロール２のラップ１ａ、２ａ内
の圧縮室３内に入り、ここで圧縮されなからうずの中心
に向い、固定スクロール１の中心に設けた吐出口９から
吐出されるようになっている。

この場合、旋回スクロール２は固定スクロール１の中心
０１に対して偏心距離ｅを保って公転するが、フレーム
４と旋回スクロール２間には旋回スクロール２が自転し
ないようオルダム継手１０が設けられ、第６図に、第７
図に示すように旋回スクロール２をＸ軸とＹ軸方向に移
動させて自転さ竺ずに公転させるようになっている。

また旋回スクロール２はフレーム４上で旋回移動するが
、旋回スクロール２は圧縮ガスの圧力により、圧縮運転
中フレーム４に対してスラスト荷重がかかるため、旋回
スクロール２とフレーム４間に高圧受リング１１を設け
、その高圧受リング１１に旋回スクロール２側に臨んだ
高圧室１２を　゛形成し、旋回スクロール２に圧縮され
たガスをその高圧室１２内に導入するための吐出ガス連
通路１３を形成し、圧縮ガスをその連通路１３を通じて
高圧室１２内に導入し、その圧縮ガスの圧力で旋回スク
ロール２を持ち上げてその旋回スクロール２のスラスト
荷重を減じるようにしている。

しかしながら、高圧受リング１１の高圧室１２に導入さ
れたガス圧で旋回スクロール２を押し上げろにおいて、
その高圧受リング１１と旋回スクロール２間には隙間が
生じ、そのため高圧室１２内に導入された圧縮ガスはぞ
の隙間かベリークし、　　　　１高圧室１２内の圧力が
低下する。従って、旋回スクロール２のスラスト荷重を
良好に維持するにはその高圧室１２からのリーク量以上
に連通路・１３から圧縮ガスを供給しなければならない
が、この高圧室１２からリークするガスは吸入雰囲気内
にリークするため冷凍能力が低下してしまう問題がある
。また高圧空１２への圧縮ガスの供給量を抑えれば冷凍
能力は維持できるが、高圧室１２での圧力が低下し旋回
スクロール２のスラスト荷重が低減されない問題が生じ
ることとなる。

［発明の目的コ 本発明は上記事情を考慮してなされたもので、旋回スク
ロールとフレーム間に旋回スクロールのスラスト荷重を
受ける高圧受リングを設けるにおいて、運転中その高圧
受リングから冷媒がリークすることがないスクロール形
圧縮機を提供することを目的とする。

［発明の概要コ 本発明は上記の目的を達成するために、フレーム上に旋
回スクロールと固定スクロールとのラップをかみ合せて
設け、そのラップ間に形成された三日月状の圧縮室を、
中心に向ってうず巻き状に圧縮すべく旋回スクロールを
フレーム上で旋回自在に設け、該フレームと旋回スクロ
ール間に高圧室を形成し、その高圧室に上記圧縮室で圧
縮されたガスを導入して旋回スクロールのスラスト荷重
を受番プる高圧受リングを設けたスクロール形圧縮機に
おいて、上記高圧室の内外の高圧受リングの上面にシー
ル用凹部を形成し、そのシール用凹部に上下動可能にシ
ールリングを嵌入すると共にその凹部の下方にシールリ
ングを上記旋回スクロール側に抑圧するだめの高圧油導
入通路を段、けたことを特徴とするもので、運転開始直
後固定スクロールと旋回スクロールとで圧縮された圧縮
ガスが高圧受リングの高圧室内に導入されるにおいて、
旋回スクロールはその高圧室内の圧縮ガスの圧力で上方
に押し上げられそのスラスト荷重が低減される。この場
合、旋回スクロールと高圧受リングとには隙間が生じる
が高圧油導入通路からは圧油が供給され、その圧油が凹
部に流れてシールリングを上方に押し上げるため、シー
ルリングは旋回スクロールと密に接続し、高圧室内に入
った圧縮ガスを良好にシールすることができ、冷凍性能
を向上させることが可能となる。

［発明の実施例］ 以下本発明に係るスクロール形圧縮機の好適一実施例を
添付図面に基づいて説明する。

第１図はスクロール形圧縮機の圧縮要素を示すもので、
図において１は固定スクロール、２は旋回スクロールで
、第６〜８図の従来例で説明したようにラップ１．ａ、
２ａがかみ合されて三日月状の圧縮室３が形成され、旋
回スクロール２がクランク軸５により旋回されて導入さ
れた冷媒をうずの中心に向けてうず巻き状に圧縮する。

旋回スクロール２はフレーム４上に旋回自在に設けられ
、この旋回スクロール２とフレーム４間には旋回スクロ
ール２の自転を防止するオルダム継手１０が設けられ、
また旋回スクロール２のスラスト荷重を受ける円環状の
高圧受リング１４が設けられる。

この高圧受リング１４には、第２図、第３図に示すよう
にその上面中央部に高圧室１５が形成される。この高圧
室１５を境に高圧受リング１４の内外の上面１６．１７
には夫々その円周に沿って凹部１８．１９が形成され、
その各凹部１８，１９に四フッ化エチレン樹脂や鋳鉄な
どからなるシールリング２０．２１がその凹部１８．１
９に対して上下動自在に嵌合される。この内外の凹部１
８゜１９の底部には、その凹部１８，１９内に圧油を供
給するための高圧油導入通路２２が設けられる。

この高圧油導入通路２２は高圧受リング１４の底部に開
口した導入口２３と、その導入口２３から内外の凹部１
８．１９に供給するため二叉になった内外通路２４．２
５とから構成される。内外の凹部１８．１９の底部には
、その高圧油導入通路２２からの圧油をその円周方向に
流すための油潜２６が形成される。

また、高圧室１５の底部には、凹部１８．１９からリー
クした油が高圧室１５内に流入した場合、その油を排出
するための排油孔２７が設けられ、またその排油孔２７
に油を導くための円周溝２８　　　　　１が形成される
。

高圧油導入通路２２は図示していないが、例えばスクロ
ール形圧縮機内の各摺動部に潤滑油を供給するポンプ（
図示せず）に接続され、そのポンプからフレーム４を介
して圧油が高圧油導入通路２２に供給される。また、高
圧室１５に設けた排油孔２７はフレーム４を介してスク
ロール形圧縮機の密閉ケース（図示せず）の底部に戻さ
れる。

次に、本発明の詳細な説明する。

旋回スクロール２の旋回によ−リ、固定スクロール１と
旋回スクロール２のランプ１８．２ａ間で冷媒などが圧
縮され吐出口９から吐出される。この際、圧縮ガスの一
部が吐出ガス連通路１３から高圧受リング１４の高圧室
１５内に流入する。この高圧室１５に流入した圧縮ガス
により旋回スクロール２を上方に持ち上げ、そのスラス
ト荷重を受ける。この場合、高圧受リング１４の内外の
上面１６．１７と旋回スクロール２聞には隙間が生じる
が、高圧油導入通路２２から供給される圧油により凹部
１７，１８の内外のシールリング２０゜２１が上方に持
ち上げられ旋回スクロール２と接触しその隙間をシール
し、高圧室１５内の圧縮ガスの漏れを防止し、高圧室１
５内のガス圧を所定圧力に維持すると共にスフロール形
圧縮機の冷凍　　　′能力を向上させることができる。

［変形実施例］ 上述の実施例においては高圧室１５は高圧受リング１４
に形成する例を示したが、第４図に示づ。

ように旋回スクロール２側に高圧室１５を形成し、第５
図に示すように高圧受リング１４にはその高圧室１５を
シールするための内外のシールリング２０．２”１のみ
を設けるように構成してもよい。

［発明の効果］ 以上詳述してきたことから明らかなように本発明によれ
ば次の如き優れた効果を発揮する。

（１）　　旋回スクロールと高圧受リング間に高圧室を
形成し、その高圧室を挟んで高圧受リングの内外に凹部
を形成すると共にその、凹部にシールリングを嵌入する
と共にそのシールリングを圧油で旋回スクロールに追従
して上下動させるようにしたので、高圧室内に導入され
た圧縮ガスのリークが防止できる。

（２）　　高圧全ての圧縮ガスのリークがないので、旋
回スクロールのスラスト荷重を受けつつかつ冷凍能力を
向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のスクロール形圧縮機の一実施例を示す
正面断面図、第２図は第１図の高圧受リングの拡大図、
第３図は第２図の平面図、第４図、第５図は本発明のス
クロール形圧縮機の他の実施例を示す図、第６図、第７
図は固定スクロールと旋回スクロールの関係を説明する
図、第８図は従来のスクロール形圧縮機を示す断面図で
ある。 図中、１は固定スクロール、２は旋回スクロール、ｉａ
、２ａはラップ、３は圧縮室、４はフレーム、１４は高
圧受リング、１５は高圧室、１８．１９は凹部、２０．
２１はシールリング、２２は高圧油導入通路である。 代理人　弁理士　　則　　近　　憲　　佑第１図 第３図 第４図 す 第５図 ａつ 第６図　　　　　第７図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　フレーム上に旋回スクロールと固定スクロールとのラ
   ップをかみ合せて設け、そのラップ間に形成された三日
   月状の圧縮室を、中心に向ってうず巻き状に圧縮すべく
   旋回スクロールをフレーム上で旋回自在に設け、該フレ
   ームと旋回スクロール間に高圧室を形成し、その高圧室
   に上記圧縮室で圧縮されたガスを導入して旋回スクロー
   ルのスラスト荷重を受ける高圧受リングを設けたスクロ
   ール形圧縮機において、上記高圧室の内外の高圧受リン
   グの上面にシール用凹部を形成し、そのシール用凹部に
   上下動可能にシールリングを嵌入すると共にその凹部の
   下方にシールリングを上記旋回スクロール側に押圧する
   ための高圧油導入通路を設けたことを特徴とするスクロ
   ール形圧縮機。