JPS6134293Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンデンサや抵抗などの電子部品
を複数個テープ体に取着した、いわゆるテーピン
グ電子部品のための収納体に関する。

第１図はテーピング電子部品の一部を示す平面
図である。テーピング電子部品１は、複数個の電
子部品２がテープ体３上に一定間隔をおいて並ん
で固着されたものである。テープ体３には、テー
ピング電子部品１を送るための複数個の送り穴４
が一定間隔をおいて設けられている。このような
テーピング電子部品１は、第２図に示すようなケ
ースに収納された形態とされた、いわゆるテーピ
ング電子部品収納体として、取扱われることが多
い。

第２図は従来の収納体の側断面図である。ケー
ス５の内底面中央部には、軸芯６が固着され、こ
の軸芯６に巻芯７が回転可能に嵌合される。巻芯
７の外周には第１図に示したテーピング電子部品
１が渦巻状に巻回され、ケース５内に収納され
る。ケース５には、開口された引き出し口８が設
けられ、ここからテーピング電子部品１が引き出
される。なお、輸送中のテーピング電子部品１の
渦巻状態の荷姿が崩れないようにするため、必要
に応じて、スペーサ９を、テーピング電子部品１
とケース５の壁面との間に介挿してもよい。

しかし、この従来のものは、テーピング電子部
品１をケース５内において引き出し自在に保持す
るために軸芯６を必要とし、しかも軸芯６に巻芯
７を回転可能に嵌合させねばならず、その構造を
複雑化されていた。また、専ら軸芯６の厚みが比
較的薄いため、ケース５の若干の歪みによつて巻
芯７との嵌合が解かれてしまい、テーピング電子
部品１の円滑な引き出しが行なえないというおそ
れもあり、これが自動機等による自動挿入に対し
て大きな懸念となつていた。すなわち、このよう
に軸芯６と巻芯７との嵌合が解かれ、テーピング
電子部品１が円滑に引き出せなくなると、なおも
加えられる引張力によつてテーピング電子部品１
が巻締められ、その形状が変形したりして自動挿
入に支障をきたすのみならず、ついにはテーピン
グ電子部品１のテープ体３が分断されてしまうと
いうおそれもあつた。

また、上述のようなテーピング電子部品収納体
を用いて自動機等に供給する場合、通常１〜3m
ほどテーピング電子部品１がケースより引き出さ
れた状態で行なわれる。そのために、機種変更等
による部品交換時には、ケースより引き出された
状態にある１〜3mのテーピング電子部品１を再
び収納できることが望まれるが、第２図に示すよ
うな構造の場合、この再収納が難しい。

一方、図示しないが、テーピング電子部品１を
リールに巻回した状態で引き出す形式のものもあ
る。この形式のものは、テーピング電子部品１の
引き出しが円滑で、かつ上述のようなテーピング
電子部品１の再収納が容易に行なえる点で有利で
あるが、工場出荷の際にはこのリールを別の包装
部材によつて包装する必要があるので、この観点
からすればあまり能率的ではない。

それゆえに、この考案の主たる目的は、上述の
２つの形式の長所を併せ持つテーピング電子部品
収納体を提供することである。

この考案は、要約すれば、たとえば第２図に示
すようなケースに収納された形式のものであつて
も、テーピング電子部品の引き出し方向にあたる
側面壁が切離されたときにリールとして使えるよ
うに、巻芯に巻回されたテーピング電子部品を介
して相対向する主壁体に巻芯の各端部を完全に固
着するとともに、主壁体の端縁全周にミシン目を
形成したことを特徴とする、テーピング電子部品
収納体である。

したがつて、側面壁がミシン目によつて主壁体
から切離されたとき、１対の主壁体とこれらを互
いに連結する巻芯とによつて、ちようどリールの
ような構造物が得られ、これが回転されながらテ
ーピング電子部品が１対の主壁体の間から引き出
されることができる。

以下、この考案の実施例について、図面を参照
しながら説明する。

第３図はこの考案の一実施例の分解斜視図であ
り、第４図は同じく組立後の側断面図である。ケ
ース１０はたとえば段ボール紙から構成され、相
対向して配置される２個の主壁体１１，１２とこ
の２個の主壁体１１，１２の端縁相互間を連結す
る側面壁１３とを備える。この主壁体１１，１２
および側面壁１３を備える段ボール紙材料からケ
ース１０を製造する方法は従来周知の技術を用い
ればよく、この考案の要旨ではないので特に詳細
には説明しない。たとえば、第３図に展開された
状態が示されているように、接続片１４を切込１
５に挿入することや、２個の側面壁１３，１３を
相互に接合することなどによつてケース１０が組
立てられる。このケース１０において、側面壁１
３が主壁体１１，１２から切離し自在に構成され
ていることに注目すべきである。そのために、主
壁体１１，１２の端縁は全周にわたつてミシン目
（第３図に点線で示される。）１６が予め形成され
ている。

渦巻状にされたテーピング電子部品１は管状の
巻芯１７に巻回されて用意される。このテーピン
グ電子部品１はケース１０内に収納され、そのと
き巻芯１７の各端部はそれぞれ主壁体１１，１２
にたとえば接着剤により完全に固着される。

この収納体をリールとして使用する際の便宜を
図るために、主壁体１１，１２には、今固定され
た巻芯１７の内径とほぼ一致する穴１８が設けら
れている。そして、この穴１８には、たとえば金
属板の板金加工から構成された口栓１９が嵌合さ
れ、たとえば接着剤により固定される。この口栓
１９には軸受孔２０が設けられている。なお、好
ましくは、渦巻状にされたテーピング電子部品１
と一方の主壁体１２との間に円板状のスペーサ２
１ａが介挿され、輸送中のテーピング電子部品１
の荷崩れが有利に防止される。このスペーサ２１
ａは主壁体１１，１２と一緒に回転し得るので、
テーピング電子部品１の引き出し時に取去る必要
はない。

次に、上述のように構成されたテーピング電子
部品収納体の使用時の説明を行なう。まず、側面
壁１３がミシン目１６（第３図）に沿つて切離さ
れる。このときの切断線が第４図に点線２１で図
解的に示される。このように、側面壁１３が除か
れた状態が第５図および第６図に示される。第５
図はそのような状態の側断面図であり、第６図は
同じく斜視図である。ここで示すように側面壁１
３が取除かれたとき、ケースとしては相対向する
２個の主壁体１１，１２のみが残つており、これ
らは互いに巻芯１７によつて連結されている。口
栓１９の軸受孔２０に挿入された軸２２によつて
支持されることにより、主壁体１１，１２、巻芯
１７およびこの上に巻回された渦巻状のテーピン
グ電子部品１が一体的に回転自在となる。したが
つて、この回転に応じてテーピング電子部品１が
ちようどリールから引き出されるようにして、引
き出される。

この考案の他の実施例として、第６図に示すよ
うなミシン目２３をそれぞれ両主壁体１１，１２
の各角部分に形成しておけば、このミシン目２３
に沿つて主壁体１１，１２の角の部分が取除かれ
ることになる。このようにすれば、この収納体の
回転に要する空間をより節約することができ、か
つよりリールらしい形状となる。

次に、この考案の収納体をリールとして使用す
るにあたり採用される他の有利な構成のいくつか
について説明する。第７図ないし第１１図は、そ
れぞれ、以下の説明で必要とする収納体の要部の
みを示したものである。

第７図に示す口栓１９には係止突起２４，２５
（２５は特に必要ではない。）が予め形成されてい
る。そのために、第７図に矢印で示す方向に、こ
の口栓１９を主壁体１１，１２の穴１８に強く圧
入したとき、係止突起２４が巻芯１７に係止さ
れ、係止突起２５が主壁体１１，１２に係止され
ることになる。したがつて、特に接着剤を用いる
ことなく、巻芯１７の主壁体１１，１２に対する
完全な固着を行なうことができる。なお、この係
止突起２４，２５はそれ単独で固定のために用い
ず、接着剤等を併用すれば、この係止突起２４，
２５は補強用として機能する。このような場合、
両係止突起２４，２５を備えず、いずれか一方の
係止突起を備えるものであつても十分である。

上述した実施例では、口栓１９がたとえば板金
加工によつて形成されたが、第８図に示すよう
に、単なる板状の口栓１９が用いられてもよい。
この口栓１９にも軸受孔２０を備え、主壁体１
１，１２に対してはたとえば接着剤によつて完全
に固着される。この口栓１９はたとえば紙や金属
やプラスチツクなどから構成することができる。

上述した各実施例では、各主壁体１１，１２に
それぞれ別の口栓１９が設けられたが、第９図に
示すように、はとめ状の口栓１９が用いられても
よい。このはとめ状の口栓１９は巻芯１７に挿入
されてその一端がかしめられることにより完全に
固着される。このはとめ状口栓１９の内筒部は軸
受孔２０となる。

第１０図では、一方の主壁体１１にのみ口栓１
９が設けられ、他方の主壁体１２には口栓が設け
られていない。この例は、収納体を回転自在に支
持する軸（図示せず）を受入れる軸受孔２０を有
する口栓１９が１個の場合であつても、十分にリ
ールとして機能することを明示するために掲げら
れたものである。

第１１図に示す例は、第１０図の例における主
壁体１２の穴１８が形成されていないものに相当
する。この例は、最小限これだけの構成要件だけ
で、使用時にはリールとして機能することを明示
するために掲げられたものとして理解すればよ
い。

以上のように、この考案によれば、巻芯をケー
ス内において回転自在に保持する必要がないの
で、従来のもの（第２図）に比べて構造が簡単と
なり、その上、テーピング電子部品の引き出し方
向にあたる側面壁がミシン目によつて容易に切離
すことができるように構成されているので、使用
時においてはリールと同様の使用態様が可能とな
る。そのために、リール方式の長所も満足するこ
とができ、テーピング電子部品の引き出しは非常
に円滑となり、また再収納が容易に行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１図はテーピング電子部品の一部を示す平面
図である。第２図は従来の収納体の側断面図であ
る。第３図はこの考案の一実施例の分解斜視図で
あり、第４図は同じく組立後の側断面図である。
第５図は第３図および第４図に示した収納体の使
用時の状態を示す側断面図であり、第６図は同じ
く斜視図である。第７図ないし第１１図は、それ
ぞれ、この考案の他の実施例を示す要部断面図で
ある。 図において、１はテーピング電子部品、１１，
１２は主壁体、１３は側面壁、１６はミシン目、
１７は巻芯である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 巻芯に巻回されたテーピング電子部品が、当該
   テーピング電子部品を介して相対向する２個の主
   壁体と前記２個の主壁体の端縁相互間を連結する
   側面壁とから構成されるケースに収納された、テ
   ーピング電子部品収納体において、 前記巻芯の名端部はそれぞれ前記主壁体の各々
   に完全に固着されるとともに、前記主壁体の端縁
   には、全周にわたつてミシン目が形成されたこと
   を特徴とする、テーピング電子部品収納体。