JPS6133890Y2 - - Google Patents

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JPS6133890Y2
JPS6133890Y2 JP6707782U JP6707782U JPS6133890Y2 JP S6133890 Y2 JPS6133890 Y2 JP S6133890Y2 JP 6707782 U JP6707782 U JP 6707782U JP 6707782 U JP6707782 U JP 6707782U JP S6133890 Y2 JPS6133890 Y2 JP S6133890Y2
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JP
Japan
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conveyor
tea
switch
transporter
fresh leaves
Prior art date
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JP6707782U
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JPS58170944U (ja
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  • Storage Of Harvested Produce (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、大量の茶生葉を通気性コンベヤ上で
鮮度を保ちながら貯蔵し、必要に応じ製茶ライン
へ給葉するコンベヤ型式の茶生葉管理機に付設す
るもので、コンベヤへ積載する生葉の層厚を広範
囲に亘り自在に調整できる装置に関するものであ
る。
茶園で摘採された生葉は各製茶工場に集荷さ
れ、生葉室で各種型式の管理機に貯蔵され、必要
に応じ製茶ラインへ給葉されるのであるが、生葉
の摘採量は摘採時期により大きく変動し、また、
積載量はなるべく薄くするのが好ましいので、生
葉の貯蔵形態もそれに対処し得るものでなければ
ならない。
たとえば、一番茶初期のミル芽にあつては生葉
自体が非常にデリケートなため、強制送風は壁
け、積載量は20〜30cm程とし、生葉の呼吸熱は自
然放散させた方が望ましい。
一方、最盛期にあつては相当量の生葉が摘採さ
れるため、積載量が1m近くになるのもやむを得
ず、その分、強制送風して補つている。
従来のいわゆる「コンテナ型」「ピツト型」の
管理装置は人手操作がその前提となつているた
め、上述の積載量の加減にも対処し得たが、しか
し、結局は人手に頼るものであるので人件費の面
で、又、人手による管理のため衛生上でも問題が
あつた。
「コンベヤ型」の管理装置は近年開発されたも
ので種々の長所を有するものの、上述の積載層の
加減には十分対処し得るものではなかつた。
本考案は、このような実情に基づいてなされた
もので、「コンベヤ型」の管理機に積載する生葉
の層厚を広範囲に亘り自在に調整でき、しかも、
自動的に整層しようとするものである。
次に本考案を図示実施例について説明する。
1は「コンベヤ型」の茶生葉管理機で、機枠
2、該機枠を循環移動する通気性コンベヤ3、長
手両側壁4、受給端壁5、駆動部6、掻き落し装
置7および加湿送風装置8等より構成される。
9は茶園より摘採して製茶工場に集荷された生
葉を散布装置10へ移送する輸送機、11は製茶
ラインへ給葉するための輸送機である。
散布装置10は、受給端付近の長手両側壁4間
に渡設した台枠12に揺動枠13を軸支14し、
揺動枠13には無端輸送帯15を張架してなり、
無端輸送帯15を駆動させるとともに、クランク
機構16で揺動枠13ごとに左右揺動させるもの
である。
なお、無端輸送帯15のほぼ揺動中心には輸送
機9の送出端を臨ませる。
17は本考案の積載層調整装置で、長手両側壁
4,4に、そのほぼ全長に亘つて螺刻したネジ杆
18,18を垂直状に軸支し、そのネジ杆18,
18にはベース19,19の螺合子20,20を
係合させ、ベース19,19間には掻き均し具2
1を軸支するとともに、駆動側のベース19には
モータ22を装設してギヤ23,24を介して掻
き均し具21を回転駆動してなる。掻き均し具2
1には多数の掻き均し手25を突設する。
また、ネジ杆18,18の上端にはカサ歯車2
6,26を軸着し、コンベヤ3上を渡設して軸支
したハンドル軸27には該カサ歯車26,26と
歯合するカサ歯車28,28を軸着し、一端には
ハンドル29を固着する。
なお、30,30はネジ杆18,18に平行に
添設されたレールで、ベース19,19の水平回
動を阻止するとともに、コロ31,31を介して
上下摺動の案内をする。
32,32は長手両側壁4,4に穿設した長孔
で、掻き均し具21は該孔を貫通し、該孔32,
32にはシールゴム33,33を貼着し生葉の漏
れを防止する。
34は駆動側のベース19より長孔32を挿通
してコンベヤ始端方向に屈曲延設されるスイツチ
取付杆で、その先方は上下2段35,36に分枝
し、それぞれの先端には茶葉感知スイツチ37,
38を取り付ける。
なお、下側のスイツチ38の取付位置は掻き均
し具21の掻き均し手25下端とほぼ同一高さか
若干上方とし、上側のスイツチ37はそれより20
〜30cm上方とする。そして、制御ボツクス39を
介して茶葉感知スイツチ38は前記コンベヤ3の
駆動部6へ、スイツチ37は輸送機9の駆動部へ
制御指令を発するようボツクス39内を構成す
る。
そこで、茶園で摘採した生葉を輸送機9へ投入
すれば、散布装置10へ移送され、該装置10は
その揺動送出により生葉をコンベヤ3全幅にほぼ
均等に分配投入する。始動初期コンベヤ3は停止
しているのであるが、受給端において投入が続け
られ茶葉感知スイツチ38が生葉の積載層を感知
する程になると該スイツチ38の信号で制御ボツ
クス39を介してコンベヤ3の駆動部6へ駆動指
令が発せられコンベヤ3が前進し、茶葉層は掻き
均し具21により均一高さに整層される。
整層能力と輸送機9の投入量とが均り合つてい
るうちはコンベヤ3が前進しつつ整層されるので
あるが、整層能力より輸送機9の投入量の方が勝
さつている場合、受給端の積載層は累積的に高く
なり茶葉感知スイツチ37を埋没させる程とな
る。すると、該スイツチ37の信号で輸送機9へ
停止指令が発せられ、過剰の積載分が整層される
まで輸送機9からの投入は控えられる。その後、
スイツチ37が十分露出した時点で再び輸送機9
に駆動指令が発せられ投入が再開される。
一方、輸送機9上の茶葉が少なくなつたとき、
或いは生葉ががなくなつたとき、今度は輸送機9
の投入量よりも整層能力の方が勝さることとな
り、ついには茶葉感知スイツチ38が完全に露出
する程になる。すると、該スイツチ38からの信
号で制御ボツクス39を介してコンベヤ3に停止
指令が発せられ、輸送機9に生葉が補給されるま
でそのまま待機の状態となる。
そして、輸送機9に生葉が補給され、投入が再
開され茶葉感知スイツチ38が積載層を感知し、
コンベヤ3が駆動され、また掻き均し具21が整
層を始めるという動作が繰り返され、やがてコン
ベヤ3全面に生葉が均一に積載される。
そこで、各加湿送風装置8を積載層の層厚に応
じ適宜稼動してやれば相当時間、生葉を新鮮な状
態に貯蔵できる。
そして、製茶ラインの進行状況に応じ、コンベ
ヤ3、掻き落し装置7、輸送機11を駆動すれ
ば、送出端付近の生葉より順次製茶ラインへ給葉
できることとなる。
積載層の層厚の設定は、ハンドル29を右或い
は左へ回動すれば両側のネジ杆18が回転し、そ
れに伴ないベース19がレール30を摺動しつつ
上下動して掻き均し具21を上下させて行なわれ
る。
このとき、茶葉感知スイツチ37,38もベー
ス19とともに上下動するので、コンベヤ3を駆
動したり、輸送機9を停止させたりするタイミン
グは掻き均し具21の高さによらず常に一定に保
てるため、輸送機9の投入量と整層能力とが自動
的かつ確実に均り合わされ、コンベヤ全長に亘り
所望の積載層に整層することができる。
つまり、一番茶ミル芽のときは掻き均し具21
を最下位に、摘採量の増加とともに順次高い位置
に、最盛期には最上位に調整するだけで自動的に
最適な積載層とすることができる。
本考案は、受給端付近には掻き均し具を上下調
整自在に装設するとともに、掻き均し具よりも後
方には該掻き均し具の上下動に連動して上下する
上下の感知スイツチを設け、上のスイツチを輸送
機と、下のスイツチをコンベヤとそれぞれ連係せ
しめて積載層調整装置を構成したので、摘採時期
による摘採量の変動に対処して、積載する生葉の
層厚を広範囲に亘り、しかも自動的に調整するこ
とができるようになつた。このため、生葉室での
生葉の管理が大幅に省略化することができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は正面図、第2図は要部拡大斜視図であ
る。 1……茶生葉管理機、3……通気性コンベヤ、
4……長手両側壁、5……受給端壁、8……送風
装置、9……輸送機、10……散布装置、21…
…掻き均し具、37,38……茶葉感知スイツ
チ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 製茶工場生葉室の奥行長さ程度に長尺な通気性
    コンベヤ3上に長手両側壁4と受給端壁5を立設
    し、該コンベヤの送出端前方を開放し、送風装置
    8を付設した茶生葉管理機1において、受給端付
    近には掻き均し具21を上下調整自在に装設する
    とともに、掻き均し具よりも後方には該掻き均し
    具の上下動に連動して上下する上下の茶葉感知ス
    イツチ37,38を設け、上のスイツチ37を散
    布装置10を介して前記コンベヤに茶生葉を投入
    する輸送機9と、下のスイツチ38をコンベヤ3
    と、それぞれ連係せしめた、茶生葉管理機の積載
    層調整装置。
JP6707782U 1982-05-07 1982-05-07 茶生葉管理機の積載層調整装置 Granted JPS58170944U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6707782U JPS58170944U (ja) 1982-05-07 1982-05-07 茶生葉管理機の積載層調整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6707782U JPS58170944U (ja) 1982-05-07 1982-05-07 茶生葉管理機の積載層調整装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58170944U JPS58170944U (ja) 1983-11-15
JPS6133890Y2 true JPS6133890Y2 (ja) 1986-10-03

Family

ID=30076918

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6707782U Granted JPS58170944U (ja) 1982-05-07 1982-05-07 茶生葉管理機の積載層調整装置

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JPS58170944U (ja) 1983-11-15

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