JPS6133761A - 溶湯供給装置 - Google Patents
溶湯供給装置Info
- Publication number
- JPS6133761A JPS6133761A JP15368484A JP15368484A JPS6133761A JP S6133761 A JPS6133761 A JP S6133761A JP 15368484 A JP15368484 A JP 15368484A JP 15368484 A JP15368484 A JP 15368484A JP S6133761 A JPS6133761 A JP S6133761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- conduit
- hole
- temp
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、鋳型、とりぺ等へ溶湯を供給する溶湯供給
装置に関する。
装置に関する。
近年、溶湯の移送には、電磁ポンプが広く用いられてお
り、この電磁ポンプを利用した溶湯供給装置が注目され
ている。
り、この電磁ポンプを利用した溶湯供給装置が注目され
ている。
第3図は、この種の溶湯供給装置の構成を示す断面図で
ある。保温炉1の底部には、保温装置2が取シ付けられ
てお9、この保温装置2によって、保温炉1内に貯留さ
れた溶湯3の温度が低下しな゛いようになっている。t
た、保温炉1の側面下部には、溶湯取出口1aが形成さ
れており、この溶湯取出口1aに、接合具4によって導
湯管5が接合され、さらに導湯管5の先端に、出湯樋6
が取り付けられている。この場合、導湯管5は、斜め上
方に同って取り付けられており、保温炉1内の溶湯3が
出湯樋6から溢れ出ないようになっている。また、前記
導湯管5の側面には電磁ポンプ7゜8が取ル付けられて
いる。この電磁ポンプ7.8の誘導コイルには、管状の
電線が用いられており。
ある。保温炉1の底部には、保温装置2が取シ付けられ
てお9、この保温装置2によって、保温炉1内に貯留さ
れた溶湯3の温度が低下しな゛いようになっている。t
た、保温炉1の側面下部には、溶湯取出口1aが形成さ
れており、この溶湯取出口1aに、接合具4によって導
湯管5が接合され、さらに導湯管5の先端に、出湯樋6
が取り付けられている。この場合、導湯管5は、斜め上
方に同って取り付けられており、保温炉1内の溶湯3が
出湯樋6から溢れ出ないようになっている。また、前記
導湯管5の側面には電磁ポンプ7゜8が取ル付けられて
いる。この電磁ポンプ7.8の誘導コイルには、管状の
電線が用いられており。
コイルの過熱を防止するために前記電線内には冷却水が
通水されている。
通水されている。
そして、電磁ポンプ7.8を作動させると、導湯管5内
に進行磁界が発生し、この磁気作用によつて溶湯3iJ
−導湯管5内を汲み上げられ、出湯樋6から鋳凰9へ供
給される。
に進行磁界が発生し、この磁気作用によつて溶湯3iJ
−導湯管5内を汲み上げられ、出湯樋6から鋳凰9へ供
給される。
ところで、導湯管5は、電磁ポンプ7.8の磁気効率を
上げるために肉薄に形成されており、この結果、前記冷
却水の影響を受け、給湯の休止時間が長いと、導湯管5
内で溶湯3が冷えて固化する虞れがある。そこで、給湯
して匹ないときには、適宜の時間間隔でポンプを逆進さ
せ、導湯管5内の冷えた溶湯3を保温炉1へ戻している
。しかしながら、これによって、保温炉1内の溶湯3が
攪拌され空気に触れる機会が多くなり、酸化されて、気
孔等の鋳造欠陥を招弊していた。
上げるために肉薄に形成されており、この結果、前記冷
却水の影響を受け、給湯の休止時間が長いと、導湯管5
内で溶湯3が冷えて固化する虞れがある。そこで、給湯
して匹ないときには、適宜の時間間隔でポンプを逆進さ
せ、導湯管5内の冷えた溶湯3を保温炉1へ戻している
。しかしながら、これによって、保温炉1内の溶湯3が
攪拌され空気に触れる機会が多くなり、酸化されて、気
孔等の鋳造欠陥を招弊していた。
fた、前述した方法によって、休止時における温度の低
下を防いだとしても、出湯時において、溶湯3が、導湯
管3内を上昇する際に、その温度が低下することは避け
られない。この結果、鋳造にムラが生じ、製品の品質を
均一化することができなかつ九。
下を防いだとしても、出湯時において、溶湯3が、導湯
管3内を上昇する際に、その温度が低下することは避け
られない。この結果、鋳造にムラが生じ、製品の品質を
均一化することができなかつ九。
この発明は上記事情に鑑み、導湯管内での溶湯の温度の
低下を防止することができる溶湯供給装置を提供するこ
とを目的とする。
低下を防止することができる溶湯供給装置を提供するこ
とを目的とする。
c問題を解決する九めの手段〕
上記目的を達成するためにこの発明は、進行磁界発生装
置と、導湯管を加熱する加熱手段とを耐火製材によって
一体成型し、これを導湯管に嵌装′することを特徴とす
る。
置と、導湯管を加熱する加熱手段とを耐火製材によって
一体成型し、これを導湯管に嵌装′することを特徴とす
る。
加熱手段によって導湯管を加熱することによシ。
その内部の溶湯の固化を防止すると共に、温度を低下さ
せることなく溶湯を汲み上げる。
せることなく溶湯を汲み上げる。
以下図面を参照して、この発明の一実施例について説明
する。
する。
第1図および第2図は、各々この発明の一実施例による
溶湯供給装置の要部の構成を示す断面図およびそのA−
A線断面図であり、従来の溶湯供給装置と同一の部分に
は同一の符号を付し、その説明を省略する。
溶湯供給装置の要部の構成を示す断面図およびそのA−
A線断面図であり、従来の溶湯供給装置と同一の部分に
は同一の符号を付し、その説明を省略する。
この図において、導湯管5は、導湯孔5aを有する偏平
管であυ(第2図)、その外周には1着脱可能な箱形の
電磁ポンプユニット10が嵌装されている。
管であυ(第2図)、その外周には1着脱可能な箱形の
電磁ポンプユニット10が嵌装されている。
電磁ポンプユニット10は、これを、導湯管5の側面5
bに添う仮想面X−X’ (第2図)によって上下に
分け7IC2つのブロック、すなわち電磁ポンプブロッ
ク11と、保温ブロック12とからな夛、これら2つの
ブロック1 i 、 t zハs 各々の外周を覆う箱
状のケーシング13.14の開口部が合わされ、その開
口部の周囲に形成されたフランジ13a・、14aがボ
ルト止めされて、一体化されている。
bに添う仮想面X−X’ (第2図)によって上下に
分け7IC2つのブロック、すなわち電磁ポンプブロッ
ク11と、保温ブロック12とからな夛、これら2つの
ブロック1 i 、 t zハs 各々の外周を覆う箱
状のケーシング13.14の開口部が合わされ、その開
口部の周囲に形成されたフランジ13a・、14aがボ
ルト止めされて、一体化されている。
電磁ポンプブロック11の幅方向中央部には、コイル1
5を有する鉄心16が設けられている。
5を有する鉄心16が設けられている。
この鉄心16は、長さがケーシング13の長手方向の長
さよりやや短かい櫛状の継鉄であり、その一方の側面1
6aには、その長手方向と直交する凹溝16b、16b
・・・が形成され、この凹溝16b。
さよりやや短かい櫛状の継鉄であり、その一方の側面1
6aには、その長手方向と直交する凹溝16b、16b
・・・が形成され、この凹溝16b。
16b・・・に、・管状の線材よシなるコイル15゜1
5・・・が巻回されている。そして、鉄心16は、前記
一方の側面16aを上方に向けて、ケーシング13の底
部に固定され、耐火製材17によって封止されている。
5・・・が巻回されている。そして、鉄心16は、前記
一方の側面16aを上方に向けて、ケーシング13の底
部に固定され、耐火製材17によって封止されている。
一方、前述したケーシング14の底部には、その外形が
直方体状の耐火製材18が固定されており、この耐火製
材18の導湯管6に対向する面には、開口部が長方形を
なし、壁部19a、191)の−面が傾斜した凹部20
が形成されている。また壁部19a、19bには、各々
導湯管5を通過させる切欠きが形成されている。そして
、凹部20の開口部が1112図に示すように電磁ポン
プブロック11の耐火製材17によって閉じられ、保温
室21が形成されている。ここで、保温室21内には、
長手方向と直交する棒状の発熱体22゜22・・・が設
けられてお9、これら発熱体22゜22・・・の両端部
は、凹部20の側壁20a、20a(第2図]に埋め込
まれ、その両端が、耐火製材18の側面18a、18a
から突出しておル、その両端部は、発熱に必要な電力を
供給すべき端子で、図示しない電力供給に必要な電源に
接続されている。
直方体状の耐火製材18が固定されており、この耐火製
材18の導湯管6に対向する面には、開口部が長方形を
なし、壁部19a、191)の−面が傾斜した凹部20
が形成されている。また壁部19a、19bには、各々
導湯管5を通過させる切欠きが形成されている。そして
、凹部20の開口部が1112図に示すように電磁ポン
プブロック11の耐火製材17によって閉じられ、保温
室21が形成されている。ここで、保温室21内には、
長手方向と直交する棒状の発熱体22゜22・・・が設
けられてお9、これら発熱体22゜22・・・の両端部
は、凹部20の側壁20a、20a(第2図]に埋め込
まれ、その両端が、耐火製材18の側面18a、18a
から突出しておル、その両端部は、発熱に必要な電力を
供給すべき端子で、図示しない電力供給に必要な電源に
接続されている。
なお、この発熱体22は、扱う溶融金属の種類によって
異かり、例えばアルミニウムを扱う場合には、5iC(
炭化珪素)が用いられる。
異かり、例えばアルミニウムを扱う場合には、5iC(
炭化珪素)が用いられる。
以上の構成において、通常、導湯管5の基端部からその
長さ方向中央に至る導湯孔5aは、溶湯3で満九されて
いる。溶湯3が、導湯孔5aに存在する間は、常に発熱
体22.22・・・に、電力が供給され、これによって
発熱体22.22・・・が発熱し、保温室21内の温度
が高温となり、その内部に位置する導湯管5が、その略
全長に渡って加熱されている。この結果、導湯孔5aの
溶湯3の温度は低下せず、長時間給湯を休止する場合に
おいて4%導湯孔5aで溶湯3が固化することはない。
長さ方向中央に至る導湯孔5aは、溶湯3で満九されて
いる。溶湯3が、導湯孔5aに存在する間は、常に発熱
体22.22・・・に、電力が供給され、これによって
発熱体22.22・・・が発熱し、保温室21内の温度
が高温となり、その内部に位置する導湯管5が、その略
全長に渡って加熱されている。この結果、導湯孔5aの
溶湯3の温度は低下せず、長時間給湯を休止する場合に
おいて4%導湯孔5aで溶湯3が固化することはない。
給湯時には、コイル15.15・・・を所定の位相差を
もって励磁し、導湯孔5aK%保温炉1から出湯樋6に
向う進行磁界を発生させ、溶湯3を上昇させる。この場
合、導湯管5が加熱されていることにより、上昇する際
においても溶湯3の温度は低下せず一同造にムラがなく
なり、#!品の品質を均一化することができる。
もって励磁し、導湯孔5aK%保温炉1から出湯樋6に
向う進行磁界を発生させ、溶湯3を上昇させる。この場
合、導湯管5が加熱されていることにより、上昇する際
においても溶湯3の温度は低下せず一同造にムラがなく
なり、#!品の品質を均一化することができる。
以上説明したようにこの発明によれば一進行磁界発生装
置と、導湯管を加熱する加熱手段とを、耐火製材によっ
て一体成型し、これを導湯管に嵌装したので、導湯管内
での溶湯の温度の低下を防止することができ、内部の溶
湯の固化を防止することができる。また、温度を低下さ
せることなく溶湯を汲み上げることができ、鋳造にムラ
がなくなり、製品の品質を均一化することができる。
置と、導湯管を加熱する加熱手段とを、耐火製材によっ
て一体成型し、これを導湯管に嵌装したので、導湯管内
での溶湯の温度の低下を防止することができ、内部の溶
湯の固化を防止することができる。また、温度を低下さ
せることなく溶湯を汲み上げることができ、鋳造にムラ
がなくなり、製品の品質を均一化することができる。
第1図および第2図は、各々この発明の一実施例による
溶湯供給装置の要部の構成を示す断面図およびそのA、
−A線断面図、第3図は、従来の溶湯供給装置のWt放
を示す断面図である。 1・・・・・・保温炉、3・・・・・・溶湯、5・・・
・・・導湯管、7゜訃・・・・・電磁ポンプ(進行磁界
発生装置)、9・・・・・・fsLto・・・・・・電
磁ポンプユニット、15・旧・・コイル、16・・・・
・・鉄心(以上15.16は進行磁界発生装置)、17
.18・・・・・・耐火製材(耐火性の断熱材)、2o
・・・・・・保温室、22・・・・・・発熱体(加熱手
段)。
溶湯供給装置の要部の構成を示す断面図およびそのA、
−A線断面図、第3図は、従来の溶湯供給装置のWt放
を示す断面図である。 1・・・・・・保温炉、3・・・・・・溶湯、5・・・
・・・導湯管、7゜訃・・・・・電磁ポンプ(進行磁界
発生装置)、9・・・・・・fsLto・・・・・・電
磁ポンプユニット、15・旧・・コイル、16・・・・
・・鉄心(以上15.16は進行磁界発生装置)、17
.18・・・・・・耐火製材(耐火性の断熱材)、2o
・・・・・・保温室、22・・・・・・発熱体(加熱手
段)。
Claims (1)
- 保温炉に接合された導湯管内に進行磁界を発生させるこ
とにより、前記保温炉内の溶湯を、前記導湯管を通して
汲み出し、鋳型等に供給する溶湯供給装置において、耐
火性の断熱材の内部に形成され、前記導湯管が挿通され
る保温室と、前記導湯管に沿つて設けられ、前記進行磁
界を発生させる進行磁界発生装置と、前記保温室内に設
けられた加熱手段とを具備することを特徴とする溶湯供
給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15368484A JPS6133761A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 溶湯供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15368484A JPS6133761A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 溶湯供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6133761A true JPS6133761A (ja) | 1986-02-17 |
Family
ID=15567896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15368484A Pending JPS6133761A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 溶湯供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6133761A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04323102A (ja) * | 1991-04-24 | 1992-11-12 | Kobe Nippon Denki Software Kk | 倉庫管理方式 |
JP2011078999A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Sukegawa Electric Co Ltd | 鋳造装置 |
JP2012011441A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融アルミニウム供給装置その供給方法 |
JP2012206143A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融金属用誘導電磁ポンプ |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15368484A patent/JPS6133761A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04323102A (ja) * | 1991-04-24 | 1992-11-12 | Kobe Nippon Denki Software Kk | 倉庫管理方式 |
JP2011078999A (ja) * | 2009-10-05 | 2011-04-21 | Sukegawa Electric Co Ltd | 鋳造装置 |
JP2012011441A (ja) * | 2010-07-05 | 2012-01-19 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融アルミニウム供給装置その供給方法 |
JP2012206143A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Sukegawa Electric Co Ltd | 溶融金属用誘導電磁ポンプ |
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