JPS6133464A - 紙葉類取揃え装置 - Google Patents
紙葉類取揃え装置Info
- Publication number
- JPS6133464A JPS6133464A JP15202484A JP15202484A JPS6133464A JP S6133464 A JPS6133464 A JP S6133464A JP 15202484 A JP15202484 A JP 15202484A JP 15202484 A JP15202484 A JP 15202484A JP S6133464 A JPS6133464 A JP S6133464A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper sheet
- vibration
- paper sheets
- main shaft
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
- B65H31/38—Apparatus for vibrating or knocking the pile during piling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は紙葉類の側端をそろえる紙葉類取揃え装置に関
する。
する。
例えば紙幣等の集積装置において、一旦集積した紙幣を
その後機械により自動的に処理するためKは、集積状態
が良好でなければならず、特に集積された紙幣の側端が
揃っていなければならない。
その後機械により自動的に処理するためKは、集積状態
が良好でなければならず、特に集積された紙幣の側端が
揃っていなければならない。
このため、従来より一旦集積された紙葉類を取揃える紙
葉取揃え装置が種々考案されておシ、従来の紙幣取揃え
装置として特公昭56−32228号公報に示されるも
のがある。
葉取揃え装置が種々考案されておシ、従来の紙幣取揃え
装置として特公昭56−32228号公報に示されるも
のがある。
この装置においては、紙葉類の長手方向及び短手方向の
側縁に振動を付与して整位する第1、及び第2の振動板
が設けられている。そしてこれらの振動板は第7図に示
すように振動板11の下端部が振動伝達板13の一端部
に軸支され、振動伝達板13の他端部は駆動用モータ1
5の軸17と偏心して形成される偏心用シャフト19に
連結されている0また振動板11の下端部近傍は軸21
により軸支されている。
側縁に振動を付与して整位する第1、及び第2の振動板
が設けられている。そしてこれらの振動板は第7図に示
すように振動板11の下端部が振動伝達板13の一端部
に軸支され、振動伝達板13の他端部は駆動用モータ1
5の軸17と偏心して形成される偏心用シャフト19に
連結されている0また振動板11の下端部近傍は軸21
により軸支されている。
したがって駆動用モータ15を回転させると偏心ンヤ7
ト19により振動伝達板11が駆動され、この振動伝達
板11により振動板11が振動される。
ト19により振動伝達板11が駆動され、この振動伝達
板11により振動板11が振動される。
この装置によれは紙葉類の集積状態はある程度向上する
ことができるが1例えば第8図に示すように振動板11
の設けられていない側の集積部側壁23に紙葉類が係止
状態で集積された場合、振動板11を動作させても整位
状態とすることができず、さらに紙葉類の集積を続ける
と折れが生じる恐れがあった。また偏心シャフトの不均
合によりシャフト自体に振動が発生し、他のユニツトに
も振動を与えて悪影響を及ぼすという問題があった。
ことができるが1例えば第8図に示すように振動板11
の設けられていない側の集積部側壁23に紙葉類が係止
状態で集積された場合、振動板11を動作させても整位
状態とすることができず、さらに紙葉類の集積を続ける
と折れが生じる恐れがあった。また偏心シャフトの不均
合によりシャフト自体に振動が発生し、他のユニツトに
も振動を与えて悪影響を及ぼすという問題があった。
本発明の目的は、紙葉類の集積状態を大幅に向上させる
紙葉類取揃え装置を提供することにある。
紙葉類取揃え装置を提供することにある。
本発明においては、紙葉類を積層載置する載置面と、と
の載置面に載置され九紙葉類の対向する両側部にそれぞ
れ設けられて、振動することKよ)集積された紙葉類の
両側端を同時に押圧する第1及び第2の振動体と、この
振動体に振動を与える駆動装置とから成ることにより、
集積状態を大幅に向上させるものである。
の載置面に載置され九紙葉類の対向する両側部にそれぞ
れ設けられて、振動することKよ)集積された紙葉類の
両側端を同時に押圧する第1及び第2の振動体と、この
振動体に振動を与える駆動装置とから成ることにより、
集積状態を大幅に向上させるものである。
本発明の一実施例を第1図〜第6図に基き説明する。
第2図及び第3図は本発明の紙葉類取揃え装置を適用し
た紙葉類集積装置である。この装置は大別して搬送装置
2oと、集積部3oと振動板40と第2図には図示しな
い駆動装置5oとから成っている。
た紙葉類集積装置である。この装置は大別して搬送装置
2oと、集積部3oと振動板40と第2図には図示しな
い駆動装置5oとから成っている。
搬送装置20は搬送ベルト22と羽根車24とから成り
搬送ベルト22は搬送ローラ26に張架されて紙葉類を
挾持搬送する。この搬送ベルト22の終端部に羽根車2
4が設けられている。羽根車24は回転ローラ上に複数
枚の羽根を設けられたものであシ、回転することにより
隣り合う羽根の間に紙葉類を挾持して集積部に集積する
。
搬送ベルト22は搬送ローラ26に張架されて紙葉類を
挾持搬送する。この搬送ベルト22の終端部に羽根車2
4が設けられている。羽根車24は回転ローラ上に複数
枚の羽根を設けられたものであシ、回転することにより
隣り合う羽根の間に紙葉類を挾持して集積部に集積する
。
集積部30は紙葉類を積層状態で載置する載置面32と
、側壁34とガイド部材36とから成っている。ガイド
部材36は羽根車間に突出するように設けられていて、
羽根車24.24により搬送されてきた紙葉類を下方へ
かきおとすものである。側壁34は紙葉類の搬送方向前
方に設けられている。
、側壁34とガイド部材36とから成っている。ガイド
部材36は羽根車間に突出するように設けられていて、
羽根車24.24により搬送されてきた紙葉類を下方へ
かきおとすものである。側壁34は紙葉類の搬送方向前
方に設けられている。
振動板40は第3図に示すキうに集積部30の紙葉類搬
送方向と直交する方向の両側部に設けられている。
送方向と直交する方向の両側部に設けられている。
紙葉類取揃え装置としての振動板40と駆動装置50と
を第1図及び第4図に示す。すなわちベース51上面に
は駆動モータ52が固定されておシ駆動モータ52の駆
動4iiI154には駆動プーリ56が設けられている
。ベース51の下面にはハウジング57が固定され、こ
のハウジング57にはベアリング58が取付けられてい
る。そしてベアリング58により軸支された主軸60の
一端には従動グーリ62が設けられてあり、これら駆動
グーリ56と従動プーリ62とに伝達ベルト64が張架
されている。
を第1図及び第4図に示す。すなわちベース51上面に
は駆動モータ52が固定されておシ駆動モータ52の駆
動4iiI154には駆動プーリ56が設けられている
。ベース51の下面にはハウジング57が固定され、こ
のハウジング57にはベアリング58が取付けられてい
る。そしてベアリング58により軸支された主軸60の
一端には従動グーリ62が設けられてあり、これら駆動
グーリ56と従動プーリ62とに伝達ベルト64が張架
されている。
主軸60にはゴムローラがベアリング66、偏心軸68
を介して取着されている。すなわち第5図に示すよう罠
主軸6oの先端部分は段付軸となっており、先端部分は
駆i部分よりも小さな径となっている。そしてこの小さ
な径の軸上に第1の偏心軸66が図示しないキーを介し
て固着されている。そしてこの第1の偏心軸66上に第
1のベアリング68が取着されており、この第1のベア
リング68の外周には第1のゴムローラ70が焼付けさ
れている0また第1の偏心軸66よりも先端方向には第
2の偏心軸72が設けられておシ偏心軸66と偏心軸7
2とは互いに偏心量が等しく、かつ偏心方向が180°
ずらして主軸に設けられている。この偏心軸72には第
1の偏心軸と同様にベアリング74が取付けられていて
、このベアリング74の外周にゴムローラ76が焼付け
されている。そして第1の偏心軸と第2の偏心軸とはカ
ラー75を主軸先端にはめ込んでねじ77により主軸に
固定されている。
を介して取着されている。すなわち第5図に示すよう罠
主軸6oの先端部分は段付軸となっており、先端部分は
駆i部分よりも小さな径となっている。そしてこの小さ
な径の軸上に第1の偏心軸66が図示しないキーを介し
て固着されている。そしてこの第1の偏心軸66上に第
1のベアリング68が取着されており、この第1のベア
リング68の外周には第1のゴムローラ70が焼付けさ
れている0また第1の偏心軸66よりも先端方向には第
2の偏心軸72が設けられておシ偏心軸66と偏心軸7
2とは互いに偏心量が等しく、かつ偏心方向が180°
ずらして主軸に設けられている。この偏心軸72には第
1の偏心軸と同様にベアリング74が取付けられていて
、このベアリング74の外周にゴムローラ76が焼付け
されている。そして第1の偏心軸と第2の偏心軸とはカ
ラー75を主軸先端にはめ込んでねじ77により主軸に
固定されている。
ゴムローラ70.76にはこのゴムローラの外周と内接
するように一端に遊嵌部75が設けられたL字形の振動
伝達板80.82がそれぞれ逆方向に遊嵌されている。
するように一端に遊嵌部75が設けられたL字形の振動
伝達板80.82がそれぞれ逆方向に遊嵌されている。
そしてこの振動伝達板80.82の遊嵌部75が設けら
れた辺の中央部はベースに取着されたブラケット84゜
84により軸支され、他端側に振動板が取着されている
。
れた辺の中央部はベースに取着されたブラケット84゜
84により軸支され、他端側に振動板が取着されている
。
上記の構成により搬送されて来だ紙幣は順次集積部30
に集積されるが、このとき振動板は常に振動しており、
集積される紙幣の両側端を同時に押圧して整位する0こ
の際従来装置においては第8図に示すように紙幣の一端
が振動板の設けられていない方向にもだれかかった状態
を整位することができなかったが、本実施例によれば両
側部に振動板が設けられているので整位可能である。
に集積されるが、このとき振動板は常に振動しており、
集積される紙幣の両側端を同時に押圧して整位する0こ
の際従来装置においては第8図に示すように紙幣の一端
が振動板の設けられていない方向にもだれかかった状態
を整位することができなかったが、本実施例によれば両
側部に振動板が設けられているので整位可能である。
また従来装置では偏心ローラが一方向側のみに偏心した
ものであったため、主軸のバランスが悪く回転により主
軸自体の振動が生じて他のユニットにも悪影響を及ぼす
という問題も生じていた。しかし本実施例では、偏心軸
が回転中心に対して対称となるように取着されているの
で主軸のバランスが良く、振動が生じない。さらに本実
施例では偏心軸にベアリングを介してゴムローラを取着
している。このためゴムローラが振動伝達板の遊嵌部を
付勢してスムーズなころが多接触により回転運動を往復
振動に変換するので、騒音が生じない等の効果も奏する
。
ものであったため、主軸のバランスが悪く回転により主
軸自体の振動が生じて他のユニットにも悪影響を及ぼす
という問題も生じていた。しかし本実施例では、偏心軸
が回転中心に対して対称となるように取着されているの
で主軸のバランスが良く、振動が生じない。さらに本実
施例では偏心軸にベアリングを介してゴムローラを取着
している。このためゴムローラが振動伝達板の遊嵌部を
付勢してスムーズなころが多接触により回転運動を往復
振動に変換するので、騒音が生じない等の効果も奏する
。
なお本実施例では振動板を単なる板体としたが、第6図
に示すように多角辺形状とすれば、積闇枚数罠かかわら
ず一様に紙幣の側端を押圧することができるものである
。また本実施例では対向する一対の両側部に振動板を設
けたものについて説明したが、対向する二対の両側部(
前後、左右)に振動板を設けても良く、要は振動板圧よ
り紙葉類の両側部を同時(抑圧して整位するものであれ
ばよい。
に示すように多角辺形状とすれば、積闇枚数罠かかわら
ず一様に紙幣の側端を押圧することができるものである
。また本実施例では対向する一対の両側部に振動板を設
けたものについて説明したが、対向する二対の両側部(
前後、左右)に振動板を設けても良く、要は振動板圧よ
り紙葉類の両側部を同時(抑圧して整位するものであれ
ばよい。
以上説明したように本発明によれは紙葉類の集積状態を
大幅に向上させることができる紙葉類取揃え装置を提供
できる。
大幅に向上させることができる紙葉類取揃え装置を提供
できる。
第1図から第6図は本発明の一実施例を示す図であり、
第1図は紙葉類取揃え装置の斜視図、第2図は第1図の
紙葉類取揃え装置を組込んだ紙葉類集積装置の側面図、
第3図は第2図の平面図、第4図は第1図の正面図、第
5図は第1図の要部拡大断面図、第6図は振動板の形状
を多辺形とした実施例を示す図、第7図及び第8区は従
来の紙葉類取揃え装置を示す図であり、第7図はJ辰動
叛の駆動機構を示す図、第8図は集積状態を示す図であ
る。 32・・載置面、40・・振動板(珈動体)、50・・
駆動装置。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第 2 図 第 3 図 第 5 図
第1図は紙葉類取揃え装置の斜視図、第2図は第1図の
紙葉類取揃え装置を組込んだ紙葉類集積装置の側面図、
第3図は第2図の平面図、第4図は第1図の正面図、第
5図は第1図の要部拡大断面図、第6図は振動板の形状
を多辺形とした実施例を示す図、第7図及び第8区は従
来の紙葉類取揃え装置を示す図であり、第7図はJ辰動
叛の駆動機構を示す図、第8図は集積状態を示す図であ
る。 32・・載置面、40・・振動板(珈動体)、50・・
駆動装置。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 (ほか1名) 第 2 図 第 3 図 第 5 図
Claims (4)
- (1)紙葉類を積層載置する載置面と、この載置面に載
置された紙葉類の対向する両側部にそれぞれ設けられて
、紙葉類の両側端を同時に押圧する第1及び第2の振動
体と、この振動体に振動を与える駆動装置とから成るこ
とを特徴とする紙葉類取揃え装置。 - (2)前記駆動装置は駆動モータと、この駆動モータに
より動力伝達機構を介して駆動される主軸と、この主軸
に偏心してそれぞれ取付けられ、お互いの偏心量が主軸
に対して逆方向となつている第1及び第2のローラと、
一端部にこのローラに内接する穴部が形成されるととも
に、他端部に前記振動板が固着された振動伝達板とから
成ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の紙葉
類取揃え装置。 - (3)前記ローラは前記主軸に対して偏心して取付けら
れた偏心軸と、この偏心軸の外側に取付けられたベアリ
ングとこのベアリングの外周に設けられたゴム部材とか
ら成ることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の紙
葉類取揃え装置。 - (4)前記振動板は多角辺形状となつていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の紙葉類取揃え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15202484A JPS6133464A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 紙葉類取揃え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15202484A JPS6133464A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 紙葉類取揃え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133464A true JPS6133464A (ja) | 1986-02-17 |
Family
ID=15531390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15202484A Pending JPS6133464A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 紙葉類取揃え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133464A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0958920A (ja) * | 1995-08-30 | 1997-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 紙揃え装置 |
| JP2009083970A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 排紙装置及び画像形成装置 |
| JP2010001111A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Ricoh Elemex Corp | 用紙後処理装置 |
| US12583705B2 (en) * | 2023-04-17 | 2026-03-24 | Riso Kagaku Corporation | Medium loading device |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15202484A patent/JPS6133464A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0958920A (ja) * | 1995-08-30 | 1997-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 紙揃え装置 |
| JP2009083970A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 排紙装置及び画像形成装置 |
| US8326208B2 (en) | 2007-09-28 | 2012-12-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Paper discharge device and image forming apparatus |
| JP2010001111A (ja) * | 2008-06-19 | 2010-01-07 | Ricoh Elemex Corp | 用紙後処理装置 |
| US12583705B2 (en) * | 2023-04-17 | 2026-03-24 | Riso Kagaku Corporation | Medium loading device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101580183B (zh) | 薄片材料分离机构 | |
| US3737051A (en) | Apparatus for aligning edges of stacked sheets in the vertical direction | |
| JP2647449B2 (ja) | 紙葉類の性状検知装置 | |
| US2979330A (en) | Sheet separating device | |
| JPS6133464A (ja) | 紙葉類取揃え装置 | |
| JPH0344758Y2 (ja) | ||
| JPH04129942A (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JPS62140942A (ja) | 真空吸着式紙葉類取出し装置 | |
| JP2002234652A (ja) | 紙送り用可撓性部材、紙送りロ−ラ及び紙送り組立体 | |
| US3044528A (en) | Machine for straightening component leads | |
| JPS5925788Y2 (ja) | 搬送ロ−ラ | |
| JPH03264458A (ja) | 現金処理機の紙幣集積装置 | |
| JPS6025064U (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JPH0752120Y2 (ja) | ベルト搬送装置におけるプーリの固定構造 | |
| JPH05213468A (ja) | 紙葉分離装置及び紙葉分離方法 | |
| JPH01156240A (ja) | 紙葉類の繰出し装置 | |
| JPH0466466A (ja) | 搬送装置 | |
| JPS6069219U (ja) | ベルト搬送装置 | |
| JP2574052Y2 (ja) | スタンプ式印字機に於けるダイプレート用プラテン装置 | |
| JPH0337916Y2 (ja) | ||
| JPS58135743U (ja) | 自動現像機における搬送ロ−ラの洗浄装置 | |
| JPS5969334A (ja) | プリンタの紙送り機構 | |
| JP3322257B2 (ja) | ベルトによる紙葉類搬送装置 | |
| JPH0337917Y2 (ja) | ||
| JPH03223044A (ja) | 紙葉類剥離装置 |