JPS6132201Y2 - - Google Patents

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JPS6132201Y2
JPS6132201Y2 JP4872985U JP4872985U JPS6132201Y2 JP S6132201 Y2 JPS6132201 Y2 JP S6132201Y2 JP 4872985 U JP4872985 U JP 4872985U JP 4872985 U JP4872985 U JP 4872985U JP S6132201 Y2 JPS6132201 Y2 JP S6132201Y2
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JP
Japan
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worm
input shaft
pair
gear
pinions
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JP4872985U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ウオームとウオームホイールによる
1対の動力伝達系を備えた小型軽量、減速大容量
の減速機に関するものである。
(従来の技術、問題点) 従来、小型高速大容量の減速機としては、遊星
歯車減速機やハイポサイクロイド系減速機が実用
化されているが、これらは部品点数が多くまた特
殊加工を要し、工数が多くなつてコスト高になつ
ているなどの問題点がある。
また、従来のウオームとウオームホイールによ
る動力伝達系を備えた減速機は、小型、軽量、構
造簡素化になつている点で有利であるが、ウオー
ムに働く軸力を確実に伝達支持させることが困難
であつて、このウオームとウオームホイールによ
る1対の動力伝達系では、製作、組立等の誤差に
より部分的な偏荷重が生じ勝ちであつて動力伝達
力が低下するなどの問題点がある。
(考案の目的、問題点の解決手段) 本考案は、前記のような問題点に対処するため
の考案であつて、軸方向へ移動可能に枢支された
入力軸と、該入力軸に1体に設けられた一方のウ
オームと、前記入力軸にキーを介して軸方向調整
可能に設けられた同一寸法で捩れ方向が逆の他方
のウオームと、1対の前記ウオームにそれぞれ噛
合された同一寸法の1対のウオームホイールと、
該ウオームホイールに1体に設けられた同軸上の
1対のピニオンと、1対の該ピニオンに噛合され
同ピニオン間に配設された1個の出力ギヤとより
なり、1対の前記ウオームホイールは前記入力軸
を挾んで反対側に配設され、前記出力ギヤに連設
された出力軸は前記入力軸に対して同一平面上で
クロス配置された構成に特徴を有し、入力軸に軸
方向力が作用しない構造簡単で小型軽量、高速大
容量の減速機を提供するにある。
(考案の効果) 本考案は、前記のように軸方向に移動可能に入
力軸を枢支し、寸法が同一で捩れ方向が相互に逆
の1対のウオームを前記入力軸に一体に設け、寸
法が同一の1対のウオームホイールを前記1対の
ウオームにそれぞれ噛合わせ、該ウオームホイー
ルより動力を取出すようにしたため、前記入力軸
に入力を加えて該入力軸と前記1対のウオームを
回転させると、該ウオームに噛合つた前記1対の
ウオームホイールは大きな減速比で回転され、該
ウオームホイールから著しく減速されて動力が取
出される。
1対のウオームは捩れ方向が逆であるため、ウ
オームホイールを回転させるための反力は相互に
打消され、入力軸の軸受部にはウオーム減速機構
による一方へ偏した軸力が発生せず、該軸受部の
構造が簡単となり、減速機全体の耐久性が大巾に
向上する。
また、1対のウオームおよびウオームホイール
の噛合い部分のいずれか一方に荷重が偏した場合
には、入力軸が軸方向へ移動し、荷重の小さな噛
合い部分の噛合い歯面の隙間が零となり、両者に
均等の荷重が自動的に分散され、ウオームおよび
ウオームホイールに大きな荷重が加わらず、大き
な動力の伝達が可能となる。
さらにまた、前記構成よりなる考案において
は、ウオーム→ウオームホイール→ピニオン→出
力ギヤよりなる1対の歯車径路即ち動力伝達系を
有し、多くの歯車の製作誤差や組立誤差等によつ
て隙間とともに前記歯車径路相互の噛合位相差が
生じるのを避けることができず、必要以上に入力
軸の移動量が増加しウオームを長く形成すること
が必要となり、前記作用効果に大きい悪影響をも
たらすことになるが、本考案では、入力軸にキー
を介して他方のウオームを軸方向調整可能に設け
ているので、組立時あるいは随時に前記ウオーム
を軸方向に調整して前記歯車径路相互の噛合位相
差が殆んど解消され、前記の作用効果を最大限に
発揮させることができるとともに信頼性が大幅に
向上されている。
また、本考案は1対のウオームホイールにそれ
ぞれ一体に同軸上の1対のピニオンを設け、該1
対のピニオンに1個の出力ギヤを噛合わせかつ同
ピニオン間に配設され、1対の前記ウオームホイ
ールは入力軸を挾んで反対側に配設され、前記出
力ギヤに連設された出力軸は前記入力軸に対して
同一平面内でクロス配置されたことを特徴とする
ものであつて、1対のウオームに働く軸方向反力
を入力軸を介して打消すことができるのみなら
ず、1対のピニオンと出力ギヤとに働く半径方向
の噛合い反力を打消すことができるので、これら
の軸受部の荷重が大巾に軽減され、耐久性が著し
く向上されているとともに、小型軽量化が可能と
なる。さらにこの減速機では、ウオームとウオー
ムホイールとによる大巾な減速に加えてピニオン
と出力ギヤとによる減速が重畳されるため、部品
点数が少ないにもかかわらず、極めて大きな減速
比が得られる。さらに、ピニオンと出力ギヤ間の
中間歯車を用いないで出力ギヤが直接に噛合され
構造簡素化とともに動力伝達性能が高められ、ウ
オームホイールの反対側配置および入力軸と出力
軸の同一平面内のクロス配置によつて、全体的な
軸受支持力が均衝されるなどの効果を有してい
る。
(考案の実施例) 第1図、第2図に本考案の一実施例を示してお
り、1は入力軸であつて、該入力軸1は、軸受
2,2を介してケーシング3に軸方向へ移動しう
るとともに回転自在に枢支され、前記入力軸1に
一方のウオーム4aが一体に嵌着され、また、前
記ウオーム4aと同一寸法であるが捩れ方向が逆
に形成された他方のウオーム4bが、キー5を介
して前記入力軸1に嵌合されて、入力軸1に螺合
された送りナツト6a,6bで一体に前記入力軸
1に取付位置調節可能に固定されている。
さらに、前記入力軸1を挾み(第1図では上下
側に)、かつ該入力軸1の軸方向に間隔Lをおい
てウオームホイール7a,7bがケーシング3に
枢支され、該ウオームホイール7a,7bは1対
の前記ウオーム4a,4bにそれぞれ噛合されて
いるとともに、該ウオームホイール7a,7bに
ピニオン10a,10bが同一軸上に一体に固着
されている。
さらにまた、前記両ウオームホイール7a,7
bの回転中心を結ぶ線と前記入力軸1の中心線と
の交叉する点を中心とし軸受11,12を介して
出力軸13が枢支され、1対の前記ピニオン10
a,10bに噛合う出力ギヤ14が前記出力軸1
3に一体に嵌着されている。
しかして、前記入力軸1の軸方向移動を妨げな
いように該入力軸1の一端に軸継手15(スプラ
イン継手)を介してモータ16が連結されてい
る。
(作用) 第1図、第2図に示した本考案の実施例は前記
したように構成されているので、モータ16を駆
動させて、入力軸1を第1図のA方向で見て時針
方向へ回転させると、1対のウオーム4a,4b
も同方向に回転され、一方のウオーム4aに噛合
うウオームホイール7aの噛合い部分は第1図に
て左方へ駆動され、他方のウオーム4bに噛合う
ウオームホイール7bの噛合い部分は右方へ駆動
され、両ウオームホイール7a,7bは時針回り
方向に回転され、該両ウオームホイール7a,7
bと一体のピニオン10a,10bに噛合うギヤ
14は反時針回り方向に回転されて、出力軸13
から大巾に減速された出力が得られる。
また、前記各ウオーム4a,4b、ウオームホ
イール7a,7b、ピニオン10a,10bおよ
びギヤ14のピツチ誤差、偏心誤差、歯溝のぶれ
等の製作誤差、組立誤差が存在するが、この状態
で負荷運転を行なうと、前記各要素の弾性変形量
の相異も加わつて、いずれかの噛合い歯面に隙間
が生じ、その結果、入力軸1が軸方向へ移動でき
ないと、モータ16より入つた動力は2組のウオ
ームギヤ組4a,7a,4b,7bに等分に配分
されず、極端な場合は、いずれか一方の経路、例
えば一方のウオーム4a、ウオームホイール7
a、ピニオン10aおよびギヤ14のみに全動力
が流れることになり、歯車の損傷をもたらすこと
になる。しかし、本考案の前記実施例では、入力
軸1が軸方向へ移動できるため、例えばウオーム
4bとウオームホイール7bとの噛合い歯面に隙
間が生じて、2対のウオーム4a,4bとウオー
ムホイール7a,7bとの間に働く軸方向噛合い
分力の差Wa−Wbが正となると、前記入力軸1は
R方向へ移動し、前記軸方向噛合い分力の差Wa
−Wbが零となり、かくして入力動力は一方のウ
オームギヤ組4a,7aと他方のウオームギヤ4
b,7bに完全に均等に分配され、入力軸1の軸
方向移動は停止される。
従つて、第1,2図の実施例では、色々な種類
の誤差によつていずれか一方の系列に荷重が偏し
ても、前記入力軸1が移動してその不均等荷重が
自動的に是正され、常に両系列に荷重が均等に分
配される。
さらに、極めて大きなウオーム軸方向噛合い分
力Wa,Wbは入力軸1を介して相互に打消される
ため、軸受2には軸方向力が作用せず、構造が簡
単で耐久性に富んでいる。
さらにまた、ピニオン10a,10bは出力ギ
ヤ14の直径方向両側に配置されており、それぞ
れの噛合い部10a,14および噛合い部10
b,14より生ずる半径方向噛合い分力FRa,F
Rbが相殺されるため、出力軸13には接線方向噛
合い分力Fta,Ftbに基づく偶力のみが作用し
て、この偶力は当然出力トルクに相当するため、
出力軸13の軸強度が有利となるだけでなく、軸
受11,12の負荷容量が著しく小さくなる。
しかも、製作上の誤差があつても、荷重が均等
に配分されるため、製作精度を著しく向上させる
必要がなく、信頼性のある減速機を安価に製造す
ることができる。
また、一般に入力軸の回転数が高くなると、慣
性力が増大するが、前記実施例では、運動部の全
質量に対する入力軸部分(入力軸1およびウオー
ム4a,4b)の質量割合が小さいため、入力軸
部分の補正運動に障害をきたさず、荷重を均等に
配分することが容易に可能となる。
さらに、ウオームギヤと円筒歯車減速機構とが
組合せられているため、減速比は数百分の一とい
う大きな値が容易に得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す減速機の縦断
側面図、第2図はその概略平面図である。 1……入力軸、4a,4b……ウオーム、5…
…キー、6……送りナツト、7a,7b……ウオ
ームホイール、10a,10b……ピニオン、1
3……出力軸、14……出力ギヤ、15……軸継
手。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 軸方向に移動可能に枢支された入力軸と、該入
    力軸に1体に設けられた一方のウオームと、前記
    入力軸にキーを介して軸方向調整可能に設けられ
    た同一寸法で捩れ方向が逆の他方のウオームと、
    1対の前記ウオームにそれぞれ噛合された同一寸
    法の1対のウオームホイールと、該ウオームホイ
    ールにそれぞれ1体に設けられた同軸上の1対の
    ピニオンと、1対の該ピニオンに噛合され同ピニ
    オン間に配設された1個の出力ギヤとよりなり、
    1対の前記ウオームホイールは前記入力軸を挾ん
    で反対側に配設され、前記出力ギヤに連設された
    出力軸は前記入力軸に対して同一平面上でクロス
    配置されたことを特徴とする減速機。
JP4872985U 1985-04-03 1985-04-03 減速機 Granted JPS60180865U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4872985U JPS60180865U (ja) 1985-04-03 1985-04-03 減速機

Applications Claiming Priority (1)

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JP4872985U JPS60180865U (ja) 1985-04-03 1985-04-03 減速機

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Publication Number Publication Date
JPS60180865U JPS60180865U (ja) 1985-11-30
JPS6132201Y2 true JPS6132201Y2 (ja) 1986-09-19

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ID=30565260

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JP4872985U Granted JPS60180865U (ja) 1985-04-03 1985-04-03 減速機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP7253349B2 (ja) * 2018-10-05 2023-04-06 シロキ工業株式会社 減速機

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JPS60180865U (ja) 1985-11-30

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