JPS613212A - ロボツトの製御装置 - Google Patents

ロボツトの製御装置

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JPS613212A
JPS613212A JP59121845A JP12184584A JPS613212A JP S613212 A JPS613212 A JP S613212A JP 59121845 A JP59121845 A JP 59121845A JP 12184584 A JP12184584 A JP 12184584A JP S613212 A JPS613212 A JP S613212A
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JP
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robot
control
servo
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parameter
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JP59121845A
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English (en)
Inventor
Junichi Hamano
濱野 順一
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Publication of JPS613212A publication Critical patent/JPS613212A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41815Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the cooperation between machine tools, manipulators and conveyor or other workpiece supply system, workcell
    • G05B19/4182Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by the cooperation between machine tools, manipulators and conveyor or other workpiece supply system, workcell manipulators and conveyor only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はロボットの制御装置に係り、更に詳しくは負荷
の変動等により動作中にロボットの制御/ぐラメータが
変化する際、ロボットに生じる振動を防止し、ロボット
の高速応答を可能にしたロボットの制御装置に関する。
〔発明の背景〕
従来のロボットの制御装置においては、サーメアンゾ中
の制御i4ラメータは手動調整されており、その調整値
はロボットのある姿勢における最適値もしくは一定動作
に対する平均値である。例えば、ロボットのアームが点
Aから点Bに移動し、点Bにおいて負荷を把握し、その
状態で再び点Aに移動して負荷を離す動作を行なう場合
を考える口この場合には、動作開始前に点への位置で制
御・ぐラメータの調整を手動で行ない、制御・92メー
タはその調整値に固定嘔れることになる。しかし、アー
ムが点Bに移動して負荷を把握すると1点Aの位置で調
整された制御パラメータの値と最適な制御パラメータの
値の間にずれが生じ、制御装置内のサー〆アンゾが対応
しきれずアームに振動が生じたり、動作遅れが生じたり
する。
この様に、ロボットの制御装置が固定された制御・やラ
メータを持つ場合、負荷の把握や専用ノ・ンドの取り付
けにより最適な制御/’Pラメータに変動が生じると、
ロボットの動作に応答遅れが生じたリ、振動が発生した
りする問題点があった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、負荷の把握や専用ハンドの取り付は等
により、ロボットの動作中に最適な制御パラメータに変
動が生じる場合でも、ロボットの動作に応答遅れが生じ
たり、振動が発生することがないロボットの制御装置を
提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明のロボットの制御装置は、一連の動作をくり返し
実行する際、初期動作時にロボットの停止点から次の停
止点までを一行程として各行程毎にサーボアンプの制御
ノ4ラメータを求め、これを各行程に対応して記憶し、
更にロボットのくり返し動作時に上記各行程毎に記憶し
た制御パラメータを読み出して、サーがアンプを最適制
御するものである。
〔発明の実施例〕
以下添付の図面に示す実施例により、更に詳細に本発明
について説明する。
第1図はロボットの動作の一例を示す説明図である。図
示する様に、ロボットはアーム6.7とハンド8を備え
、アーム6はサーボモータ4により駆動てれ、アーム7
はサーボモータ5によって駆動される構成となっている
。そして、サーボモータ4はコントローラ1内のサーゲ
アング2によって駆動され、サーボモータ5はコントロ
ーラ1内のサーゴアンノ3によって駆動される。l1f
fゲツトのアーム6.7及びハンド8は、コンベア11
上を流れてくる対象物9t−把握しコンベア11上に置
く動作をくり返し実行する様に制御される。
第2図は、本発明のロボットの制御装置の一実施例を示
すブロック図である。このロボットの制御装置は、マイ
クロコンピュータ21とメモリ22とサーボアン7″オ
とA/l)コンバータ冴からなり、次の様に動作する。
ロボットの起動時においては、ロボットのアーム6.7
の各移動点でマイクロコンピュータ21カらサーゲアン
グ2又は3に同定信号Uが出力される。即ち、第1図に
示す動作例では、コンベア1゜上の対象物9をハンド8
が把握した時点及びコンベア11上に対象物9を置いた
時点でそれぞれ同定信号Uが出力される。この同定信号
Uは、サーボモータ4又は5を微動嘔せる程度の信号で
あり、この同定信号Uを受けてサーデアング2又は3は
サーボモータ4又は5を微動させる。サー?アング2又
は3は、このときのサーボモータ4又は5の駆動電流に
相当する電流信号+(アナログ信号)をAカコンバータ
乙に出力する。又、タコジェネレータ冴は、サーボモー
タ4又は5の回転速度に相当する速度信号ω(アナログ
信号)をA/Dコンバータ23に出力する。A/l)コ
ンバータ討は、電流信号tと速度信号ωを受け、これを
ディジタル信号の電流信号jOと速度信号ωDに変換し
てマイクロコンピュータ21に出力する。マイクロコン
ピュータ21は、この電流信号1Dと速度信号ωDを受
けて、これに基づいてロボットの特性式のパラメータを
同定する。例えば、制御対象であるサーデモであるとき
は、パラメータl’0 +al +a2が同定される。
次に、マイクロコンピュータ21は同定した各・千2メ
ータに基づいて、最適な制(ホ)ノやラメータを計算し
、この制御・92メータをメモIJ 22に記憶させる
。例えば、伝達関数力Gc(8)=c0+c′8の場合
には、制御/4’ラメータ’O+clの値がメモリρに
記憶される。この様な一連の動作により、各移動点毎に
制御・ぐラメータの値がメモIJ 22に記憶されるこ
とになる。
ロボットの運転時においては、各移動点毎にメモI) 
22から制御パラメータが読み出され、この制御ノ平う
メータに基づいて1イクロコンピユータ21がサー〆ア
ング2又は3に制御信号を出力し、サーボモータ4又は
5を制御する。この様に、あらかじめ各移動点毎に最適
な制御パラメータを求めておき、ロボットの運転時にこ
の制御・ぐラメータを読み出してロボットの制御を行な
うため、ロボットに動作の応答遅れや振動が生じること
が有効に防止される。
次に、上記し、たノ9ラメータの同定方法及び制御・ぐ
ラメータの計算方法について説明する。同定方法として
はりアプノフの直接法について説明し。
制御パラメータを求める計算方法として部分係数比較法
について説明する。リアシッフの直接法及び部分係数比
較法は、マイクロコンビーータ21のゾロダラム内のア
ルゴリズムとして存在するものである。
リアシッフの直接法は、制御対象とマイクロフンビーー
タ内の数学モデル間の応答誤差から構成されるスカラ関
数を、リアシッフ関数化する段階で得られる条件式をノ
ヤラメータの同定則としており、次の様に実行畑れる。
(1)ロビット(サー?モ〜り+アーム)の遷移方程式
%式%(1) ここで、XM(k):状態ベクトル、 U(k) :入
力ベクトル+ AM + BM :定数行列である。
(1り同定アルゴリズム内の数学モデルXm(k+1)
=Am(k+1)XM(k)十Bm(k+1)U(k)
・・・・・・(2)ここで、Am + Bnl ;係数
行列である。
(iii)状態誤差ベクトルe (k)11(kJ =
 Xm(k)  Xg(k)    ・−・(3)(3
)式と(1)式、(2)式から次の(4)式が求められ
る。
e(k+1)=φ(k+1)XM(k)十ψ(k+1)
U(k)  −・−−−・−(4)ここで、φ(秒=A
m(婦−AM  +ψ(k) =Bm(k)−BM、で
ある。
また、 時変行列:Ω(稜=〔φ(kl 、ψ(樽〕  ・・・
叩・・(5)ベクトル: A T(k) =〔XMT(
k) 、 U”(kJ )・・・画・(6)とすると、
次の(7)式が得られる。
e(k)=Ω(k) /I(k−1)    ・・−・
−・−(7)以上からリアシッフの安定条件によって同
定則が求まる。
(8)式から同定されるパラメータAm 、”m ハI
’fI 数値であり、次の制御パラメータを求める係数
比較法のアルゴリズムに利用する為に連続系に変換した
伝達関数表示とする。
1iv)連続系の状態方程式 %式%(9) (9)式を光分短いサンブリングタイムΔTによってサ
ンプリングすると、 XM(k+1)=(I+ΔT A M ) XM (k
)+ΔTBM諏〕・・・・・・・・・(10)となり、
したがって離散系ノぞラメータAm、Bmの連続系近似
i?ラメータ同定値は、次の(11)式の様になる。
(vJそして、その伝達関数表示G(s)は、出力方程
式%式%(12) とすると、伝達関数G(s)は G(s) = C(III ”’T M ) −” 7
Mとして求められる。
この伝達関数G(s)に対してサーボアングの制御に用
いられる伝達関数Gc(s)は、 s               8 として与えられる。
一方、部分係数比較法による制御/’Pラメータを求め
るアルゴリズムは、理想的な応答(行きすぎ量10%、
偏差なし)をする系の伝達関数Gm(s)、α+ 、 
I = 0 、1 、2・・・:係数、δ:時間スケー
ル変換係数に対して、サーデアングの補償部の調整可能
な・やラメータの数を許す限り高次の方まで合わせ、し
かもδを正のできるだけ小さな値にする(連応性を上げ
る)方法である。
補償部にPID制御を用いた場合を例にすると、(15
) 、(16)式から +・・・・・〕   ・・・・・・・・・(18)ここ
で、prDfl?IJ御では(14)式において、11
3の係数項以降の係数e3 +’41・・・ が全て0
になるから、(18)式から、 とおき、正の最小の実根δを求め、各制御ノ9ラメータ
Co wCl  +Czt−求める。
以上の様にして、サーボアンズの制御パラメータが求め
られ、求められた各制御・母うメータは前記した様に各
動作に対応してメモリに記憶され、ロボットのくり返し
動作時には、パラメータの同定や制御パラメータの計算
を行なうことなく、メモリに記憶された値によってサー
ゲアンプが調整される。
この実施例では同定法にリアグノフの直接法。
制御パラメータを求める方法には部分係数比較法を利用
したが、その他に同定法には最小二乗法。
制御/4′ラメータを求める方法には評価関数を用いた
方法、ラウスフルビンッ法などがある。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかな様に、本発明によれば、ロボッ
トの起動時に各移動点における最適な制御t4ラメータ
を計算して求め、これをメモリに記憶し、くり返し動作
時にはメモリから最適な制御・(ラメータを読みだして
サーブモータを制御する様にしたため、各移動点でロボ
ットの応答遅れが生じたり、振動が生じたりすることが
なく、ロボットを最適制御することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
第1図はロボットの動作の一例を示す説明図、第2図は
本発明の一実施例を示すブロック図である。 1・・・コントローラ、2.3・・・サーゲアング、4
゜5・・・t−zモータ、6,7・・・アーム、8・・
・ハンド、9・・・対象物、 10 、11・・・コン
ベア、21山マイクロコンピユータ、η・・・メモリ、
る・・・A/bコンバータ、M・・・タフノエネレータ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. サーボモータを駆動するサーボアンプを備えたロボット
    の制御装置において、ロボットの初期動作時に停止点か
    ら次の停止点までを一行程とし、各行程毎にサーボアン
    プの制御パラメータを求める第1の手段と、第1の手段
    で求めた制御パラメータを各行程に対応して記憶する第
    2の手段と、ロボットのくり返し動作時に上記第2の手
    段から各行程に対応する制御パラメータを順次読み出し
    て、サーボアンプを最適制御する第3の手段とを備えて
    いることを特徴とするロボットの制御装置。
JP59121845A 1984-06-15 1984-06-15 ロボツトの製御装置 Pending JPS613212A (ja)

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JP59121845A JPS613212A (ja) 1984-06-15 1984-06-15 ロボツトの製御装置

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JP59121845A JPS613212A (ja) 1984-06-15 1984-06-15 ロボツトの製御装置

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JPS613212A true JPS613212A (ja) 1986-01-09

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ID=14821356

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JP59121845A Pending JPS613212A (ja) 1984-06-15 1984-06-15 ロボツトの製御装置

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162331A (ja) * 1986-01-13 1987-07-18 Canon Inc 半導体焼付装置
JPS6448103A (en) * 1987-08-19 1989-02-22 Komatsu Mfg Co Ltd Work machine position controller for power shovel
JPS6468815A (en) * 1987-09-09 1989-03-14 Nec Corp Positioning servo system

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