JPS6131285A - 熱転写用インクリボンの処理方法 - Google Patents
熱転写用インクリボンの処理方法Info
- Publication number
- JPS6131285A JPS6131285A JP15341184A JP15341184A JPS6131285A JP S6131285 A JPS6131285 A JP S6131285A JP 15341184 A JP15341184 A JP 15341184A JP 15341184 A JP15341184 A JP 15341184A JP S6131285 A JPS6131285 A JP S6131285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- roller
- ink
- thermal transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/38—Feeding the ink ribbon to waste after use
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は記録消滅機構を備えたサーマルプリンタ用イン
クリボンの処理方法に関する。
クリボンの処理方法に関する。
サーマルプリンタは例えばアルミナなどの耐熱性基板の
上に窒化タンタル（Ｔａ ２ Ｎ）やニクロム（Ｎｉ
−Ｃｒ ）などを用いて一列に数多く配列した微少な抵
抗体からなるサーマルヘッドをパターン形成し、これを
回路接続して印字情報に応じ、任意の抵抗体に通電して
発熱するようにしたものであり、このサーマルヘッドに
接触して走行している感熱紙を部分的に加熱発色させる
ことによって印字を行うブリンクである。
上に窒化タンタル（Ｔａ ２ Ｎ）やニクロム（Ｎｉ
−Ｃｒ ）などを用いて一列に数多く配列した微少な抵
抗体からなるサーマルヘッドをパターン形成し、これを
回路接続して印字情報に応じ、任意の抵抗体に通電して
発熱するようにしたものであり、このサーマルヘッドに
接触して走行している感熱紙を部分的に加熱発色させる
ことによって印字を行うブリンクである。
サーマルプリンタはこのように信号に応じて選択的に発
熱するサーマルヘッド部とこれに沿って走行し巻き取ら
れる記録紙を主な構成要素として成り立っているが、最
近は感熱紙に代わって普通紙を用い、インクリボンを熱
転写する形式のものが普及しつつある。
熱するサーマルヘッド部とこれに沿って走行し巻き取ら
れる記録紙を主な構成要素として成り立っているが、最
近は感熱紙に代わって普通紙を用い、インクリボンを熱
転写する形式のものが普及しつつある。
この理由は任意の用紙が使用できて安価なこと＼、信頼
性が高いことによる。
性が高いことによる。
すなわち感熱紙は例えばロイコ染料とフェノール化合物
を適当な結合剤中に分散させたものを紙の上に塗布した
もので、発色開始温度を越えると発色反応が生じ印字が
行われるものである。
を適当な結合剤中に分散させたものを紙の上に塗布した
もので、発色開始温度を越えると発色反応が生じ印字が
行われるものである。
このような構成のため用紙が誤って加熱されたり、薬品
が付着すると容易に発色したり、また太陽光線の直射を
うけると脱色が起こるなどの問題がある。
が付着すると容易に発色したり、また太陽光線の直射を
うけると脱色が起こるなどの問題がある。
以上のことから普通紙にインクリボンのインクを熱転写
する方式が普及しつ＼あるが、この場合、インクリボン
に転写した痕跡が残るために機密保持ができないと云う
問題があり、この解決が要望されている。
する方式が普及しつ＼あるが、この場合、インクリボン
に転写した痕跡が残るために機密保持ができないと云う
問題があり、この解決が要望されている。
インクリボンにはワンタイムとマルチタイムの二つのタ
イプのものがある。
イプのものがある。
ワンタイムのリボンはサーマルヘッド上を一回走行して
印字が終わった後は新品との交換が必要であり、有機フ
ィルム或いは紙の上にインクとワックスとの混合物から
なるインク層が形成されている。
印字が終わった後は新品との交換が必要であり、有機フ
ィルム或いは紙の上にインクとワックスとの混合物から
なるインク層が形成されている。
一部マルチタイムのリボンは繰り返し印字が可能なもの
で、一般にワンタイムのリボンより厚いインク層で形成
されている。
で、一般にワンタイムのリボンより厚いインク層で形成
されている。
ここで両者を比較するとコストと使用上の面からすると
後者が有利であるが、用紙への印字はサーマルヘッドの
加熱によってリボンのインクが溶けて転写される機構の
ためにリボンが厚いと感度が低くなり、また反復使用を
可能とするためにインクが滲出する形態をとると解像度
が低下する傾向が避けられない。
後者が有利であるが、用紙への印字はサーマルヘッドの
加熱によってリボンのインクが溶けて転写される機構の
ためにリボンが厚いと感度が低くなり、また反復使用を
可能とするためにインクが滲出する形態をとると解像度
が低下する傾向が避けられない。
そのために現在では厚さ約１０μｍのリボンにインク層
を設けたワンタイムのものが多く使用されている。
を設けたワンタイムのものが多く使用されている。
ここでワンタイムのインク層は既に記したようにワック
スで固定したインクよりなるために熱転写が行われた後
は、その印字位置のインク層がそのまま抜けており、巻
き取られたリボンには印字情報がネガの形で明瞭に残っ
ているため、その情報が機密の場合には漏洩の危険性が
ある。
スで固定したインクよりなるために熱転写が行われた後
は、その印字位置のインク層がそのまま抜けており、巻
き取られたリボンには印字情報がネガの形で明瞭に残っ
ているため、その情報が機密の場合には漏洩の危険性が
ある。
そこで印字後のリボンについて印字情報を消去すること
が求められているが未だ適当な方法が講じられていない
。
が求められているが未だ適当な方法が講じられていない
。
〔発明が解決しようとする問題点３
以上説明したように本発明の問題点は印字が終わったワ
ンタイム熱転写用インクリボンに印字した情報がそのま
ま残存するために機密保持が出来ない点にある。
ンタイム熱転写用インクリボンに印字した情報がそのま
ま残存するために機密保持が出来ない点にある。
上記の問題点はサーマルプリンタにおいてワンタイム熱
転写用インクリボンの巻き取り軸の前にインクリボンの
印字痕跡擾乱機構を設け、該機構によりインクリボンに
型抜きされた印字パターンを擾乱したのち巻き取る処理
方法をとることにより解決することができる。
転写用インクリボンの巻き取り軸の前にインクリボンの
印字痕跡擾乱機構を設け、該機構によりインクリボンに
型抜きされた印字パターンを擾乱したのち巻き取る処理
方法をとることにより解決することができる。
本発明は熱転写が終わったインクリボンを機械的に擦過
するか或いは加熱することにより、熱転写によって型抜
きされた印字パターンを擾乱して判読を不可能な状態と
するものである。
するか或いは加熱することにより、熱転写によって型抜
きされた印字パターンを擾乱して判読を不可能な状態と
するものである。
第３図はサーマルプリンタにおける従来のインクリボン
巻き取り機構を示す斜視図であって印字機構は省略して
あり、また本発明に関係する駆動部分は筐体の一部を破
断して示している。
巻き取り機構を示す斜視図であって印字機構は省略して
あり、また本発明に関係する駆動部分は筐体の一部を破
断して示している。
すなわちインクリボン１はリールに巻回した状態で巻き
取り軸２に装着してあり、自由に回転するガイドローラ
３により位置決めされて用紙と共にサーマルヘッドに沿
って走行し、熱転写により用紙に印字を行った後は別な
巻き取り軸４に装着したリールに巻き取られている。
取り軸２に装着してあり、自由に回転するガイドローラ
３により位置決めされて用紙と共にサーマルヘッドに沿
って走行し、熱転写により用紙に印字を行った後は別な
巻き取り軸４に装着したリールに巻き取られている。
ここで巻き取り軸４の前方に設けであるガイドローラ５
はインクリボン１の巻き取りを容易にするためのローラ
である。
はインクリボン１の巻き取りを容易にするためのローラ
である。
本発明はこのガイドローラ５を利用し、この位置にイン
クリボンに形成されている印字パターンを擾乱する機構
を設けるものである。
クリボンに形成されている印字パターンを擾乱する機構
を設けるものである。
第１図は本発明を実施した巻き取り機構の斜視図で、第
２図はこの部分拡大図である。
２図はこの部分拡大図である。
すなわち第１図において巻き取り軸４の前方に設けてあ
り、インクリボン１の走行を助けるガイドローラ５に接
して擾乱ローラ６を設け、これによりインクリボンに型
抜きされた状態で残っている印字パターンを擾乱し判読
不能な状態にしてリールに巻き取るものである。
り、インクリボン１の走行を助けるガイドローラ５に接
して擾乱ローラ６を設け、これによりインクリボンに型
抜きされた状態で残っている印字パターンを擾乱し判読
不能な状態にしてリールに巻き取るものである。
ここで擾乱機構には二つの方法があり、その一つは機械
的な方法で、他の一つは熱的な方法である。
的な方法で、他の一つは熱的な方法である。
第２図は機械的な擾乱機構を示すもので、この実施例の
場合、擾乱ローラ６は表面にローレット加エフを施し、
ヤスリ状の凹凸をもつ表面状態にしである。
場合、擾乱ローラ６は表面にローレット加エフを施し、
ヤスリ状の凹凸をもつ表面状態にしである。
そしてこの擾乱ローラ６をインクリボン１の走行方向と
逆方向に回転させガイドローラ５と圧接することによっ
てインク層を傷つけ印字パターンを判読不能な状態にす
る。
逆方向に回転させガイドローラ５と圧接することによっ
てインク層を傷つけ印字パターンを判読不能な状態にす
る。
また熱的な方法は擾乱ローラ６としてヒータを内蔵した
ローラを用いるもので、インク層を構成するワックスの
融点が６０〜７０℃であることから、７０〜８０℃に加
熱したローラを用いればよい。
ローラを用いるもので、インク層を構成するワックスの
融点が６０〜７０℃であることから、７０〜８０℃に加
熱したローラを用いればよい。
この場合、擾乱ローラ６は自由回転の状態でよく、この
表面にテフロン被覆を施して良好な結果を得ることがで
きた。
表面にテフロン被覆を施して良好な結果を得ることがで
きた。
以上のように本発明はインクリボンの巻き取り機構の前
にガイドローラ５と連動する擾乱ローラ６を設け、イン
クリボン１に残っている印字パターンを機械的或いは熱
的に擾乱し、このうえで巻き取るようにしたものである
。
にガイドローラ５と連動する擾乱ローラ６を設け、イン
クリボン１に残っている印字パターンを機械的或いは熱
的に擾乱し、このうえで巻き取るようにしたものである
。
以上記したように本発明の実施により、簡単な機構でイ
ンクリボンの判読を不可能とすることができ、これによ
り情報の機密保持が可能となる−
ンクリボンの判読を不可能とすることができ、これによ
り情報の機密保持が可能となる−
第１図は本発明を実施したインクリボン駆動系の斜視図
、 第２図は擾乱ローラとガイドローラの関係を示す斜視図
、 第３図は従来のインクリボン駆動系の斜視図、である。 図において、 １はインクリボン、 ３．５はガイドローラ、６は
擾乱ローラ、 ７はローレット加工、である。
、 第２図は擾乱ローラとガイドローラの関係を示す斜視図
、 第３図は従来のインクリボン駆動系の斜視図、である。 図において、 １はインクリボン、 ３．５はガイドローラ、６は
擾乱ローラ、 ７はローレット加工、である。
Claims (3)
- （１）サーマルプリンタにおいてワンタイム熱転写用イ
ンクリボンの巻き取り軸の前にインクリボンの印字痕跡
擾乱機構を設け、該機構によりインクリボンに型抜きさ
れた印字パターンを擾乱したのち巻き取ることを特徴と
する熱転写用インクリボンの処理方法。 - （２）前記の擾乱機構がインクリボンを機械的に擦過し
て行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の熱
転写用インクリボンの処理方法。 - （３）前記の擾乱機構がインクリボンのインクを加熱溶
融して行うことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の熱転写用インクリボンの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15341184A JPS6131285A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 熱転写用インクリボンの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15341184A JPS6131285A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 熱転写用インクリボンの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6131285A true JPS6131285A (ja) | 1986-02-13 |
Family
ID=15561900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15341184A Pending JPS6131285A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 熱転写用インクリボンの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131285A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4899172A (en) * | 1987-12-28 | 1990-02-06 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for perforating indicia on used thermal transfer ribbon within a cassette |
| EP2251204A4 (en) * | 2008-03-11 | 2012-02-08 | Shandong New Beiyang Inf Tech | CLEARING DEVICE FOR CONSUMED RIBBON |
| EP2636530A1 (de) * | 2012-03-07 | 2013-09-11 | CeWe Color AG & Co. OHG | Druckvorrichtung und Löschvorrichtung |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15341184A patent/JPS6131285A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4899172A (en) * | 1987-12-28 | 1990-02-06 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for perforating indicia on used thermal transfer ribbon within a cassette |
| EP2251204A4 (en) * | 2008-03-11 | 2012-02-08 | Shandong New Beiyang Inf Tech | CLEARING DEVICE FOR CONSUMED RIBBON |
| EP2636530A1 (de) * | 2012-03-07 | 2013-09-11 | CeWe Color AG & Co. OHG | Druckvorrichtung und Löschvorrichtung |
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