JPS6130758Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6130758Y2 JPS6130758Y2 JP8010081U JP8010081U JPS6130758Y2 JP S6130758 Y2 JPS6130758 Y2 JP S6130758Y2 JP 8010081 U JP8010081 U JP 8010081U JP 8010081 U JP8010081 U JP 8010081U JP S6130758 Y2 JPS6130758 Y2 JP S6130758Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- flask
- suction box
- hollow chamber
- model plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋳枠内のガス硬化性混練砂を、吸引作
用によりその硬化ガスを貫流させて硬化させ主型
鋳型を造型するようにした造型装置の離型機構に
関する。
用によりその硬化ガスを貫流させて硬化させ主型
鋳型を造型するようにした造型装置の離型機構に
関する。
最近、ガス硬化性の粘結剤を含有する混練砂を
模型板上の鋳枠内に充填し、模型板に吸引作用を
発生させることにより硬化ガスを混練砂中に貫流
させて混練砂を硬化させ、主型を造型するように
した造型方法が、同じ出願人において開発され出
願されている。しかし、この造型方法を実施する
のに好適な装置は、いまだ完成されていないのが
現状である。
模型板上の鋳枠内に充填し、模型板に吸引作用を
発生させることにより硬化ガスを混練砂中に貫流
させて混練砂を硬化させ、主型を造型するように
した造型方法が、同じ出願人において開発され出
願されている。しかし、この造型方法を実施する
のに好適な装置は、いまだ完成されていないのが
現状である。
本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、
以下、本考案の一実施例について図面に基づき詳
細に説明する。
以下、本考案の一実施例について図面に基づき詳
細に説明する。
１は左右方向に延びるつば付ローラコンベヤ
で、該つば付ローラコンベヤ１のつば付ローラ
２，２上には、外側に張り出すフランジを上端お
よび下端にそれぞれ設けた箱体状の吸引ボツクス
３が走行自在に載置されている。そして、該吸引
ボツクス３の上面には、図示されないベントプラ
グを嵌着した小孔４を複数個透設した模型板５
が、その上端開口を閉鎖するようにして装着さ
れ、こうして吸引ボツクス３と模型板１５とで画
成された中空室６は図示されない減圧吸引装置に
連通接続されている。また、吸引ボツクス３の下
方には、吸引ボツクス３の下面に固着された支持
部材７を介して上向きシリンダ８が適宜の間隔を
おいて装着され、該シリンダ８のピストンロツド
の上端には左右に延びる昇降フレーム９が固着さ
れ、該昇降フレーム９の上面の左右両側には模型
板５上に載置された鋳枠１０を押し上げる押上げ
ロツド１１，１１が、前記吸引ボツクス３の下フ
ランジに固設されたホルダ１２，１２に摺動自在
に嵌合されて立設されている。
で、該つば付ローラコンベヤ１のつば付ローラ
２，２上には、外側に張り出すフランジを上端お
よび下端にそれぞれ設けた箱体状の吸引ボツクス
３が走行自在に載置されている。そして、該吸引
ボツクス３の上面には、図示されないベントプラ
グを嵌着した小孔４を複数個透設した模型板５
が、その上端開口を閉鎖するようにして装着さ
れ、こうして吸引ボツクス３と模型板１５とで画
成された中空室６は図示されない減圧吸引装置に
連通接続されている。また、吸引ボツクス３の下
方には、吸引ボツクス３の下面に固着された支持
部材７を介して上向きシリンダ８が適宜の間隔を
おいて装着され、該シリンダ８のピストンロツド
の上端には左右に延びる昇降フレーム９が固着さ
れ、該昇降フレーム９の上面の左右両側には模型
板５上に載置された鋳枠１０を押し上げる押上げ
ロツド１１，１１が、前記吸引ボツクス３の下フ
ランジに固設されたホルダ１２，１２に摺動自在
に嵌合されて立設されている。
このように構成されたものは、模型板５と鋳枠
１０とで画成された空間内にガス硬化性の粘結剤
を含有する混練砂Ｓを図示されない適宜の慣用手
段により充填した後、吸引ボツクス３とともに混
練砂Ｓの充填された鋳枠１０等を、図示されない
硬化ガス発生装置に連通された鋳枠カバー部材の
直下方位置につば付ローラコンベヤ１を介して移
動させて（図の状態）当該カバー部材を鋳枠１０
上に被ぶせ、図示されない減圧吸引装置を作動し
て中空室６、小孔４，４等を介し鋳枠１０内を吸
引することによつて混練砂Ｓの上面に硬化ガスを
吸引導入すると、当該硬化ガスは混練砂Ｓ、小孔
４，４、中空室６を順に貫流して吸引排出され、
その結果、混練砂Ｓは硬化される。混練砂Ｓが硬
化する所要時間経過後、減圧吸引装置の作動を停
止し、カバー部材を鋳枠１０から上昇させ、シリ
ンダ８を伸長作動させると、シリンダ８の伸長作
動により押上げロツド１１，１１等が上昇されて
硬化した混練砂Ｓを内蔵する鋳枠１０が押し上げ
られ離型が行われる。離型後、当該鋳枠１０を図
示されない適宜の慣用手段により吊り上げて所定
場所に搬送し、シリンダ８を短縮作動して押上げ
ロツド１１，１１等を下降させ、再び別の空の鋳
枠１０を模型板５上に載置し、その後、空の鋳枠
１０の載つた模型板５等をつば付ローラコンベヤ
１等を介して混練砂を投入する元位置に復帰させ
て全工程を終了する。
１０とで画成された空間内にガス硬化性の粘結剤
を含有する混練砂Ｓを図示されない適宜の慣用手
段により充填した後、吸引ボツクス３とともに混
練砂Ｓの充填された鋳枠１０等を、図示されない
硬化ガス発生装置に連通された鋳枠カバー部材の
直下方位置につば付ローラコンベヤ１を介して移
動させて（図の状態）当該カバー部材を鋳枠１０
上に被ぶせ、図示されない減圧吸引装置を作動し
て中空室６、小孔４，４等を介し鋳枠１０内を吸
引することによつて混練砂Ｓの上面に硬化ガスを
吸引導入すると、当該硬化ガスは混練砂Ｓ、小孔
４，４、中空室６を順に貫流して吸引排出され、
その結果、混練砂Ｓは硬化される。混練砂Ｓが硬
化する所要時間経過後、減圧吸引装置の作動を停
止し、カバー部材を鋳枠１０から上昇させ、シリ
ンダ８を伸長作動させると、シリンダ８の伸長作
動により押上げロツド１１，１１等が上昇されて
硬化した混練砂Ｓを内蔵する鋳枠１０が押し上げ
られ離型が行われる。離型後、当該鋳枠１０を図
示されない適宜の慣用手段により吊り上げて所定
場所に搬送し、シリンダ８を短縮作動して押上げ
ロツド１１，１１等を下降させ、再び別の空の鋳
枠１０を模型板５上に載置し、その後、空の鋳枠
１０の載つた模型板５等をつば付ローラコンベヤ
１等を介して混練砂を投入する元位置に復帰させ
て全工程を終了する。
なお、上記の実施例では昇降フレーム９はシリ
ンダ８をもつて昇降されるように構成されている
が、空気ばねで昇降させるようにしてもよい。
ンダ８をもつて昇降されるように構成されている
が、空気ばねで昇降させるようにしてもよい。
以上の説明からも明らかなように本考案は、模
型板を載置して中空室を画成するとともに該中空
室に減圧吸引装置を連通接続させた吸引ボツクス
の下方に、模型板上の鋳枠を押し上げる押上げロ
ツドをシリンダを介して昇降可能に設けた構成と
したから、模型板からの吸引作用による硬化ガス
の貫流によつて硬化された鋳型を、吸引ボツクス
のクランプをせずにシリンダの伸長作動だけによ
り押し上げることが可能となり、鋳型の離型を容
易かつ確実に行うことができ、しかも、構造がコ
ンパクトで簡単であるなどの優れた実用的効果を
奏する。
型板を載置して中空室を画成するとともに該中空
室に減圧吸引装置を連通接続させた吸引ボツクス
の下方に、模型板上の鋳枠を押し上げる押上げロ
ツドをシリンダを介して昇降可能に設けた構成と
したから、模型板からの吸引作用による硬化ガス
の貫流によつて硬化された鋳型を、吸引ボツクス
のクランプをせずにシリンダの伸長作動だけによ
り押し上げることが可能となり、鋳型の離型を容
易かつ確実に行うことができ、しかも、構造がコ
ンパクトで簡単であるなどの優れた実用的効果を
奏する。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部
切欠正面図、第２図は一部切欠側面図である。 ３：吸引ボツクス、４：小孔、５：模型板、
６：中空室、７：支持部材、８：シリンダ、９：
昇降フレーム、１１：押上げロツド。
切欠正面図、第２図は一部切欠側面図である。 ３：吸引ボツクス、４：小孔、５：模型板、
６：中空室、７：支持部材、８：シリンダ、９：
昇降フレーム、１１：押上げロツド。
Claims (1)
- 上下に貫通する通気小孔４を穿設した模型板５
を上端開口に装着して中空室６を画成すると共に
該中空室６を減圧吸引装置に連通接続させた吸引
ボツクス３の下方に、前記模型板５上の鋳枠１０
を押し上げる複数本の押上げロツド１１，１１を
立設した昇降フレーム９を昇降自在に配設し、該
昇降フレーム９を、前記吸引ボツクス３の下面に
支持部材７を介して装着された昇降装置に固着し
たことを特徴とするガス硬化式鋳型造型装置の離
型機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8010081U JPS6130758Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8010081U JPS6130758Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57194757U JPS57194757U (ja) | 1982-12-10 |
| JPS6130758Y2 true JPS6130758Y2 (ja) | 1986-09-08 |
Family
ID=29875666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8010081U Expired JPS6130758Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130758Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP8010081U patent/JPS6130758Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57194757U (ja) | 1982-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW555600B (en) | Die molding machine and pattern carrier | |
| JPS6130758Y2 (ja) | ||
| JPS5890348A (ja) | ガス硬化鋳型造型機 | |
| JPH0129614B2 (ja) | ||
| JPH1177242A (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JPS5868453A (ja) | 鋳型造型機 | |
| JPS5853349A (ja) | 鋳型造型方法及びその装置 | |
| JP3802358B2 (ja) | 鋳物砂の圧縮方法および鋳物砂の造型方法 | |
| JPH0123224B2 (ja) | ||
| JPS59107746A (ja) | ガス鋳型の垂直割鋳型造型装置 | |
| CN213645779U (zh) | 一种汽车车桥减速器壳体铸造用消失模 | |
| JPS6321577B2 (ja) | ||
| CN212682369U (zh) | 一种压模装置及应用此压模装置的砂模模具 | |
| JPS6034437Y2 (ja) | 鋳型造型機の鋳物砂供給装置 | |
| JPS5853153Y2 (ja) | ガス硬化式鋳型造型機における造型機構 | |
| JPS623706B2 (ja) | ||
| JPS6410304B2 (ja) | ||
| JPS6034439Y2 (ja) | 鋳枠 | |
| CA1158423A (en) | Concrete molding machine | |
| JPH0233955Y2 (ja) | ||
| JPS6034440Y2 (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JPS6034441Y2 (ja) | 鋳型造型装置 | |
| JP2832109B2 (ja) | 鋳型造型設備 | |
| JPH0214841Y2 (ja) | ||
| JPH0324267Y2 (ja) |