JPS6129660Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6129660Y2 JPS6129660Y2 JP20037582U JP20037582U JPS6129660Y2 JP S6129660 Y2 JPS6129660 Y2 JP S6129660Y2 JP 20037582 U JP20037582 U JP 20037582U JP 20037582 U JP20037582 U JP 20037582U JP S6129660 Y2 JPS6129660 Y2 JP S6129660Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hook
- distance
- roof panel
- hooks
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は各種粉体あるいは石炭、鉱石等の粒体
の輸送に使用するコンテナに関するもので、積
荷、荷降ろし作業を迅速に行うことができること
を特徴とするものである。
の輸送に使用するコンテナに関するもので、積
荷、荷降ろし作業を迅速に行うことができること
を特徴とするものである。
上記のごとき粉粒体は袋詰め等して輸送するこ
とも考えられるが、その場合には袋詰め及び個々
の運搬、積荷作業等に手数を要する欠点がある。
とも考えられるが、その場合には袋詰め及び個々
の運搬、積荷作業等に手数を要する欠点がある。
本考案は上記のごとき欠点を除去してなるもの
で、コンベアー、圧送手段、シヨベルカーあるい
はクレーン等により粉粒体を上方から投入し、さ
らにその排出をコンテナ全体を傾斜回動させるこ
とにより自動的に行うことができることを特徴と
するものである。
で、コンベアー、圧送手段、シヨベルカーあるい
はクレーン等により粉粒体を上方から投入し、さ
らにその排出をコンテナ全体を傾斜回動させるこ
とにより自動的に行うことができることを特徴と
するものである。
すなわち、本考案は積荷の排出時に、コンテナ
全体を必要方向に傾斜回動させると、ルーフパネ
ルが自動的に開放し、さらにコンテナを元の位置
に復帰させるとルーフパネルが元の状態に自動的
に戻るよう構成したコンテナに関するものであ
る。
全体を必要方向に傾斜回動させると、ルーフパネ
ルが自動的に開放し、さらにコンテナを元の位置
に復帰させるとルーフパネルが元の状態に自動的
に戻るよう構成したコンテナに関するものであ
る。
以下に本考案の一実施例を図面について詳細に
説明する。
説明する。
床1の両側にサイドパネル2が設けられ、両端
にエンドパネル3が設けられる。それらは床1の
四隅部に構成したコーナーポスト4間に設けら
れ、上端にはトツプサイドレール5,5a及びト
ツプエンドレール6,6aが設けられる。
にエンドパネル3が設けられる。それらは床1の
四隅部に構成したコーナーポスト4間に設けら
れ、上端にはトツプサイドレール5,5a及びト
ツプエンドレール6,6aが設けられる。
本考案ではトツプサイドレール5,5a及びト
ツプエンドレール6,6aの内側辺がそれぞれ上
方に延長され、それぞれ延長部5b及び6bが設
けられる。
ツプエンドレール6,6aの内側辺がそれぞれ上
方に延長され、それぞれ延長部5b及び6bが設
けられる。
つぎに上記延長部5b及び6bにルーフパネル
7が被嵌される。
7が被嵌される。
該ルーフパネル7は下面周囲に骨材8が設けら
れ、さらに必要に応じてルーフボウ9が取付けら
れ、撓みが生じないよう構成されている。
れ、さらに必要に応じてルーフボウ9が取付けら
れ、撓みが生じないよう構成されている。
なお、図面実施例の場合、上記骨材8は角パイ
プで構成されている。
プで構成されている。
つぎに、第5図示のごとく対向するトツプレー
ル、すなわち、図面実施例の場合、サイドパネル
2の上端のトツプサイドレール5及び5aの上面
には所要間隔をあけてそれぞれ外側下方部を開口
し、所定奥行きを有し、開口部側下方に凹部10
及び10aを有するフツク11及び11aが設け
られる。
ル、すなわち、図面実施例の場合、サイドパネル
2の上端のトツプサイドレール5及び5aの上面
には所要間隔をあけてそれぞれ外側下方部を開口
し、所定奥行きを有し、開口部側下方に凹部10
及び10aを有するフツク11及び11aが設け
られる。
つぎに、上記フツク11及び11aと対向する
ルーフパネル7の骨材8部には上記フツク11及
び11aの凹部10及び10aに適合する係合ピ
ン12及び12aが設けられる。
ルーフパネル7の骨材8部には上記フツク11及
び11aの凹部10及び10aに適合する係合ピ
ン12及び12aが設けられる。
なお、上記フツク11及び11a並びに係合ピ
ン12及び12aはトツプエンドレール6及び6
a側とすることも可能である。
ン12及び12aはトツプエンドレール6及び6
a側とすることも可能である。
上記係合ピン12及び12aは第1図、第3図
示のごとく、ルーフパネル7の骨材8部にそれぞ
れ狭い間隔をあけて設けたブラケツト13及び1
3a間に取付けられている。
示のごとく、ルーフパネル7の骨材8部にそれぞ
れ狭い間隔をあけて設けたブラケツト13及び1
3a間に取付けられている。
つぎに、上記フツク11及び11aと係合ピン
12及び12aの関係について述べる。
12及び12aの関係について述べる。
上記フツク11及び11aと係合ピン12及び
12aは第5図、第6図示のごとき関係とされ
る。
12aは第5図、第6図示のごとき関係とされ
る。
すなわち、第5図は輸送および保管状態を示
し、第6図は積荷の排出時の状態を示している。
し、第6図は積荷の排出時の状態を示している。
第5図示の状態にあつてはルーフパネル7に設
けられた係合ピン12及び反対側係合ピン12a
がそれぞれフツク11及び反対側フツク11aの
凹部10及び10aに係合し、上方に外れること
もなく、凹部10及び10aに係合して安定させ
られた状態にある。
けられた係合ピン12及び反対側係合ピン12a
がそれぞれフツク11及び反対側フツク11aの
凹部10及び10aに係合し、上方に外れること
もなく、凹部10及び10aに係合して安定させ
られた状態にある。
つぎに積荷の排出時には第6図示のごとく、コ
ンテナ全体の傾斜回動の進行に合せて、係合ピン
12がフツク11の奥行き方向に移動させられて
係止し、それと同時に反対側係合ピン12aが反
対側フツク11aの開口部から自動的に外される
よう構成される。
ンテナ全体の傾斜回動の進行に合せて、係合ピン
12がフツク11の奥行き方向に移動させられて
係止し、それと同時に反対側係合ピン12aが反
対側フツク11aの開口部から自動的に外される
よう構成される。
すなわち、フツク11及び11aの開口部間の
距離は係合ピン12及び12a間の距離より少し
大きく構成され、さらにフツク11あるいに11
aの奥行き部は反対側フツク11aあるいは11
の凹部10aあるいは10からその開口部までの
距離よりも少し大きく構成されるものである。
距離は係合ピン12及び12a間の距離より少し
大きく構成され、さらにフツク11あるいに11
aの奥行き部は反対側フツク11aあるいは11
の凹部10aあるいは10からその開口部までの
距離よりも少し大きく構成されるものである。
図中14はルーフパネル7の上面に設けられた
吊上げ用フツク15は両トツプサイドレール5間
に固定された補強杆、16はコーナーポスト4の
上下端に設けられた隅金具であり、該隅金具16
にはその周面及び上面あるいは下面に長孔17が
設けられ、荷役時、段積み時あるいはコンテナ全
体の傾斜回動時に利用されるものである。
吊上げ用フツク15は両トツプサイドレール5間
に固定された補強杆、16はコーナーポスト4の
上下端に設けられた隅金具であり、該隅金具16
にはその周面及び上面あるいは下面に長孔17が
設けられ、荷役時、段積み時あるいはコンテナ全
体の傾斜回動時に利用されるものである。
上記構成の本考案は積荷時には上記吊上げ用フ
ツク14を利用してクレーン等によりルーフパネ
ル7が外される。
ツク14を利用してクレーン等によりルーフパネ
ル7が外される。
それらはルーフパネル7を一旦いずれかの一方
に移動させ、まず、係合ピン12あるいは12a
の一方をそのフツク11あるいは11aから外
し、つぎにルーフパネル7を反対側に移動させて
残る一方を外せばよい。もつとも一方を残してお
くことも可能である。
に移動させ、まず、係合ピン12あるいは12a
の一方をそのフツク11あるいは11aから外
し、つぎにルーフパネル7を反対側に移動させて
残る一方を外せばよい。もつとも一方を残してお
くことも可能である。
つぎに上方から粉体あるいは粒体の積荷の投入
が行われる。それらはコンベアー、圧送手段、シ
ヨベルカーあるいはクレーン等により行われる。
が行われる。それらはコンベアー、圧送手段、シ
ヨベルカーあるいはクレーン等により行われる。
積荷が完了したら、上記ルーフパネル7の外し
方と反対の方法でルーフパネル7が被嵌され、荷
役に供される。
方と反対の方法でルーフパネル7が被嵌され、荷
役に供される。
つぎに目的地に到達して積荷を排出する場合に
は第6図示のごとく、コンテナ全体を傾斜回動さ
せればよい。
は第6図示のごとく、コンテナ全体を傾斜回動さ
せればよい。
その作業は予め準備した機械装置あるいは場合
によつては上記隅金具16の長孔17を利用して
全体を吊下げ状態にして傾斜回動させることによ
り行うことができる。
によつては上記隅金具16の長孔17を利用して
全体を吊下げ状態にして傾斜回動させることによ
り行うことができる。
上記過程にあつて、トツプサイドレール5,5
a及びトツプエンドレール6,6aの延長部5b
及び6bは雨水の侵入を阻止する作用効果を有す
る。
a及びトツプエンドレール6,6aの延長部5b
及び6bは雨水の侵入を阻止する作用効果を有す
る。
上記のごとく、本考案は各種粉体あるいは石
炭、鉱石等の粒体輸送を極めて迅速に行うことが
できるものであり、両側から排出ができるため、
排出現場の地理的制約を受けることもない効果が
得られるものである。
炭、鉱石等の粒体輸送を極めて迅速に行うことが
できるものであり、両側から排出ができるため、
排出現場の地理的制約を受けることもない効果が
得られるものである。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は正面図、第2図は側面図、第3図は一部切欠平
面図、第4図は第3図A−A線の一部省略拡大断
面図、第5図は第1図B−B線の一部省略拡大断
面図、第6図は積荷排出状態を示す第5図に対応
する断面図、第7図は第3図C部の拡大平面図で
ある。 1……床、2……サイドパネル、3……エンド
パネル、5,5a……トツプサイドレール、6,
6a……トツプエンドレール、7……ルーフパネ
ル、8……(ルーフパネルの)骨材、10,10
a……凹部、11,11a……フツク、12,1
2a……係合ピン。
は正面図、第2図は側面図、第3図は一部切欠平
面図、第4図は第3図A−A線の一部省略拡大断
面図、第5図は第1図B−B線の一部省略拡大断
面図、第6図は積荷排出状態を示す第5図に対応
する断面図、第7図は第3図C部の拡大平面図で
ある。 1……床、2……サイドパネル、3……エンド
パネル、5,5a……トツプサイドレール、6,
6a……トツプエンドレール、7……ルーフパネ
ル、8……(ルーフパネルの)骨材、10,10
a……凹部、11,11a……フツク、12,1
2a……係合ピン。
Claims (1)
- 床の両側にサイドパネル、両端にエンドパネル
が設けられ、各パネルのトツプレール内側辺がそ
れぞれ上方に延長され、該延長部には下面周囲に
骨材を有するルーフパネルが被嵌され、対向する
トツプレールのそれぞれ上面には所要間隔をあけ
てそれぞれ外側下方部を開口し、所定奥行きを有
し、開口部側下方に凹部を有するフツクが設けら
れ、該フツクと対向するルーフパネルのフランジ
部には上記フツクの凹部に適合する係合ピンが設
けられてなり、上記フツクの開口部の距離は上記
係合ピン間の距離より少し大きく構成され、上記
各フツクの奥行き部は反対側フツクの凹部からそ
の開口部までの距離よりも少し大きく構成されて
なることを特徴とする粉粒体輸送用コンテナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20037582U JPS59106386U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 粉粒体輸送用コンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20037582U JPS59106386U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 粉粒体輸送用コンテナ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59106386U JPS59106386U (ja) | 1984-07-17 |
JPS6129660Y2 true JPS6129660Y2 (ja) | 1986-09-01 |
Family
ID=30425904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20037582U Granted JPS59106386U (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 粉粒体輸送用コンテナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59106386U (ja) |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP20037582U patent/JPS59106386U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59106386U (ja) | 1984-07-17 |
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