JPS61292054A - 自動反応分析装置 - Google Patents
自動反応分析装置Info
- Publication number
- JPS61292054A JPS61292054A JP13363885A JP13363885A JPS61292054A JP S61292054 A JPS61292054 A JP S61292054A JP 13363885 A JP13363885 A JP 13363885A JP 13363885 A JP13363885 A JP 13363885A JP S61292054 A JPS61292054 A JP S61292054A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- analyzer
- raw material
- switching valve
- reaction
- data
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
発明の目的
本発明は、各種触媒の探索研究および活性試験に有用な
自動反応分析装置に関する。
自動反応分析装置に関する。
触媒探索や活性試験に好都合な装置として、パルス反応
試験装置が提案されている。 これは、固定床式小型反
応器にカスクロマトグラフ分析計（以下ｒＧｃＪという
〉を直結した構成を有し、通常はマニュアル操作で原料
を供給したり反応条件を設定したりするから、その技術
を習得するのに時間がかかる。 また、ＧＣによる反応
生成物の分離定量は１パルス当りの所要時間が長く、人
手がかかるという問題があった。 一方、ＧＣや質量分
析装置（以下ｒＭｓＪという）をコンピュータと結合し
、データ処理を自動化する技術も種々７−示されている
が、触媒反応の実験からそのデータ処理までを一貫して
連続的に行なうようにした装置は、まだ提案されていな
い。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、上記した技術の現状にかんがみ、人手
がかからず、反応実験から分析データの処理までを一貫
して簡易迅速にできる自動反応分析装置を提供すること
にある。 発明の構成
試験装置が提案されている。 これは、固定床式小型反
応器にカスクロマトグラフ分析計（以下ｒＧｃＪという
〉を直結した構成を有し、通常はマニュアル操作で原料
を供給したり反応条件を設定したりするから、その技術
を習得するのに時間がかかる。 また、ＧＣによる反応
生成物の分離定量は１パルス当りの所要時間が長く、人
手がかかるという問題があった。 一方、ＧＣや質量分
析装置（以下ｒＭｓＪという）をコンピュータと結合し
、データ処理を自動化する技術も種々７−示されている
が、触媒反応の実験からそのデータ処理までを一貫して
連続的に行なうようにした装置は、まだ提案されていな
い。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、上記した技術の現状にかんがみ、人手
がかからず、反応実験から分析データの処理までを一貫
して簡易迅速にできる自動反応分析装置を提供すること
にある。 発明の構成
図面を参照して説明すると、本発明の自動反応分析装置
は、第１図に示すように、触媒を所定温度に保持する恒
温手段１３を備えた小型反応器１２と、この小型反応器
１２の入口側に接続され、原料を連続的または間欠的に
供給する原料供給手段（たとえばポンプ１１と切換バル
ブ１４．１５）とからなる反応系、上記小型反応器の出
口側に接続され、そこから流出する生成カスを分析する
機器分析装置２１とくにＧＣおよび（または）ＭＳから
なる分析系、ならびに、機器分析装置２１で得た分析デ
ータを受（プ取って処理するデータ処理手段３１、処理
データを記憶する手段３２、処理データをディスプレイ
およびプリントする出力手段３３とともに、上記原料供
給手段を制御する制御手段３１（前期データ処理手段が
制御手段をも兼ねる＞、３７．３７Ａおよび３７Ｂ、な
らびに機器分析装置２１を制御する制御手段３１，３４
．。 ３５および３６とからなる制御系、をもって構成したこ
とを特徴とする。 第１図に示した自動反応分析装置は、本発明の代表的な
例であって、複数の小型反応器を並列に配置したもので
おる。 この態様においては、原料供給ポンプ１１は原
料切換バルブ１４を介して、図示した例では並列配置し
た３基の小型反応器１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃに接続され
、各小型反応器の出口側は生成ガス切換バルブ１５を介
して機器分析装置２１に接続されるとともに、原料切換
バルブ１４および生成ガス切換バルブ１５を所定のプロ
グラムで操作するシーケンス制御手段３７゜３７Ａ、３
７Ｂを備えており、原料供給の作動は、これにより制御
される。
は、第１図に示すように、触媒を所定温度に保持する恒
温手段１３を備えた小型反応器１２と、この小型反応器
１２の入口側に接続され、原料を連続的または間欠的に
供給する原料供給手段（たとえばポンプ１１と切換バル
ブ１４．１５）とからなる反応系、上記小型反応器の出
口側に接続され、そこから流出する生成カスを分析する
機器分析装置２１とくにＧＣおよび（または）ＭＳから
なる分析系、ならびに、機器分析装置２１で得た分析デ
ータを受（プ取って処理するデータ処理手段３１、処理
データを記憶する手段３２、処理データをディスプレイ
およびプリントする出力手段３３とともに、上記原料供
給手段を制御する制御手段３１（前期データ処理手段が
制御手段をも兼ねる＞、３７．３７Ａおよび３７Ｂ、な
らびに機器分析装置２１を制御する制御手段３１，３４
．。 ３５および３６とからなる制御系、をもって構成したこ
とを特徴とする。 第１図に示した自動反応分析装置は、本発明の代表的な
例であって、複数の小型反応器を並列に配置したもので
おる。 この態様においては、原料供給ポンプ１１は原
料切換バルブ１４を介して、図示した例では並列配置し
た３基の小型反応器１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃに接続され
、各小型反応器の出口側は生成ガス切換バルブ１５を介
して機器分析装置２１に接続されるとともに、原料切換
バルブ１４および生成ガス切換バルブ１５を所定のプロ
グラムで操作するシーケンス制御手段３７゜３７Ａ、３
７Ｂを備えており、原料供給の作動は、これにより制御
される。
【作 用］
本発明の装置において、機器分析装置２１としてＭＳを
使用する場合、小型反応器１２から流出した生成ガス、
すなわち未反応原料、反応生成物、副生成物およびキャ
リヤーガスからなる混合ガスは、それぞれ分離すること
なくＭＳに導入され、混合ガス中の各成分のＭＳパター
ンが得られる。 このＭＳパターン（分析データ）は、後述するようにマ
イクロコンピュータ（以下ｒＭｃＪという）を用いるデ
ータ処理および制御手段３１に受け取られ、規格化、平
均化およびマトリクス解析などの必要な加工がなされる
とともに、処理されたデータはＭＣとともに編成される
記憶手段３２および出力手段３３によって記憶され、必
要に応じてディスプレー装置に表示し、あるいは印字す
ることにより、所望する実験データを迅速に得ることが
できる。 また、原料供給手段および機器分析装置２１は、上記し
たように制御手段によって制御されるから、反応から分
析データの処理まで一連の操作がすべて自動化される。 従って、各種触媒の探索や活性試験のためには、小型
反応器１２の交換または充填された触媒の入れ替えを行
なうだけでよい。 本発明の装置は、複数の小型反応器１２Ａ、１２Ｂ、１
２Ｃ，・・・を並列に配置することによって、同種の触
媒を異なる反応条件（たとえば、反応温度、原料濃度）
の下で同時に試験したり、異種の触媒を同一の反応条件
下で試験したりすることができる。 反応は、小型反応器１２と機器分析装置２１との間にサ
ンプリングバルブを設けることにより、連続反応も実施
可能である。 【実施例】 以下、本発明を図面を参照して具体的に説明する。 第１図において、原料供給ポンプ１１は１〜１０μρ／
回の液体供給が可能な自動マイクロインジェクションポ
ンプであって、これは原料切換バルブ１４を介して、並
列配置した３基の小型反応器１２Ａ、１２Ｂおよび１２
Ｃに接続されている。 各小型反応器１２Ａ〜１２Ｃは、内径８＃、外径１０ｍ
のステンレス管製であって、０．５〜５ＣＣ程度の触媒
を充填するのに必要な長さを有し、外周には電熱ヒータ
などの加熱手段１３をそなえ、保温材を巻きつけである
。 各反応器１２Ａ〜１２Ｃは生成ガス切換バルブ１５を介
してＭＳに接続されるとともに、原料切換バルブ１４お
よび生成ガス切換バルブ１５は、３７Ａおよび３７Ｂを
介してシーケンサ−３７に接続されている。 これらの
バルブの切換法として、図ではエア作動方式を示すが、
電気的作動方式など、他の方法によってもよいことはも
ちろんである。 なお、切換バルブおよびそれらをつな
ぐ配管は、熱ロスを防ぐよう充分に保温されている。 ＭＳは、とくに限定されないが、本実施例では走査速度
５００ａ、ｍ、ｕ 、、’ｓｅｃ程度の高速走査型を用
いる。 このＭＳから得られる分析データ（ＭＳパターン）の処
理および上記原料供給手段の起動、停止とシーケンサ−
３７の起動は、すべてＭＣによって行なう。 ＭＣは、プロセッサ（ＣＰＵ）、メモリ（記憶装置）お
よびインターフェース（入出力信号処理回路）を備え、
ざらにディスプレイおよびプリンター３３に接続されて
いる。 ＭＳにおいて生成ガスの各成分に対応するＭＳパターン
はアナログ信号として検出されるから、Ａ／Ｄ変換器３
４を介してデジタル信号に変換し、インターフェース３
６を介してＭＣ３’ｌに送り込む。 ＭＳは、ＭＣ３１
からの信号により、インターフェース３６を通しＤ／Ａ
変換器３５を介して走査される。 また、ＭＣ３１から
ＭＳ２１の起動、停止を制御する出力信号が、インター
フェース３６およびＤ／Ａ変換器３５を介して発信され
る。 ＭＳでのデータ発生量は、上記Ａ／Ｄ変換器３４による
変換後４０ＫＢ／秒程度に達し、未反応原料、生成物お
よび副生成物等からなる混合ガスは１分間程度のピーク
の拡がりをもつから、３基の小型反応器１２Ａ〜１２Ｃ
からの混合ガス１ピーク当り１００回走査（１走査１〜
２５０ｍ／ｅ）すると、６００ＭＢの膨大なデータ量と
なる。 また、各１回の走査ごとに１枚のＭＳスペクトルが得ら
れるから、それに対応するマトリックス法による組成分
析ができる。 得られた分析データをそのまま受け入れるとするとＭＣ
は膨大な記憶容量を必要とし、解析時間も長くなるから
、たとえば走査回数２５回分程度を−まとめにして、各
々のデータ（ｍ／ｅ）を算術平均するなどの方法によっ
て、データを規格化、平均化してマトリクス解析を行な
うようにするのが得策である。 第２図は本発明装置による生成物の分析を行なうプログ
ラムの一例のタイムチャートであって、α１は反応系始
動から走査開始までのタイムラグ、α２はデータ処理時
間であって所定数の走査ごとに設定し、この間にデータ
の規格化、平均化およびマトリックス解析を行なうよう
にしたものである。 次に、第１図に示す自動反応試験装置を用いて、固体酸
素キャリヤー触媒Ｐｂ Ｏ／γ−Ａｆ１２０３によるエ
チルベンゼンの酸化脱水素反応を行なったときの実験デ
ータを示す。 触媒粉末（３２〜４２メツシユ＞１ｃｃを３本の小型反
応器に充填し、この温度をそれぞれ３５０゜４００およ
び４５０’Ｃに設定して、キャリヤーガスとしてＨｅを
用い、原料のエチルベンゼンを１μ℃／回の割合で供給
した。 ３本の小型反応器は第１図のように並列に配置
し、原料切換バルブによって、所定の間隔をおいて順次
第一、第二、第三の反応器に送るパルス反応を行なった
。 反応生成物の分析およびデータ処理は、上記したように
、各反応器の起動に連動してＭＳの走査を開始すること
により実施した。 各パルス間隔は１分間とし、この間
に受け取ったデータを解析する。 各反応器に６０回ず
つ、エチルベンゼンを供給した。 所要時間は約６時間
でめった。 得られた結果を、第３図、第４図および第５図に示ず。 発明の効果 本発明の装置を用いれば、触媒の探索や活性試−１ゴ
− 験において、反応から分析データの処理までを一貫して
自動的に行なうことができ、かつそのために特別な技術
を晋得する必要がなく、誰でもが簡易迅速に実験できる
。 また、反応器を複数個並列に配置して試験を行なう
ことができるので、異種の、または同種の触媒を種々の
反応条件で用いたときのデータを同時に得ることができ
る。 その結果、多種類の触媒についての探索などを、
人手を余りかりずに短時間で完了することが可能になる
。
使用する場合、小型反応器１２から流出した生成ガス、
すなわち未反応原料、反応生成物、副生成物およびキャ
リヤーガスからなる混合ガスは、それぞれ分離すること
なくＭＳに導入され、混合ガス中の各成分のＭＳパター
ンが得られる。 このＭＳパターン（分析データ）は、後述するようにマ
イクロコンピュータ（以下ｒＭｃＪという）を用いるデ
ータ処理および制御手段３１に受け取られ、規格化、平
均化およびマトリクス解析などの必要な加工がなされる
とともに、処理されたデータはＭＣとともに編成される
記憶手段３２および出力手段３３によって記憶され、必
要に応じてディスプレー装置に表示し、あるいは印字す
ることにより、所望する実験データを迅速に得ることが
できる。 また、原料供給手段および機器分析装置２１は、上記し
たように制御手段によって制御されるから、反応から分
析データの処理まで一連の操作がすべて自動化される。 従って、各種触媒の探索や活性試験のためには、小型
反応器１２の交換または充填された触媒の入れ替えを行
なうだけでよい。 本発明の装置は、複数の小型反応器１２Ａ、１２Ｂ、１
２Ｃ，・・・を並列に配置することによって、同種の触
媒を異なる反応条件（たとえば、反応温度、原料濃度）
の下で同時に試験したり、異種の触媒を同一の反応条件
下で試験したりすることができる。 反応は、小型反応器１２と機器分析装置２１との間にサ
ンプリングバルブを設けることにより、連続反応も実施
可能である。 【実施例】 以下、本発明を図面を参照して具体的に説明する。 第１図において、原料供給ポンプ１１は１〜１０μρ／
回の液体供給が可能な自動マイクロインジェクションポ
ンプであって、これは原料切換バルブ１４を介して、並
列配置した３基の小型反応器１２Ａ、１２Ｂおよび１２
Ｃに接続されている。 各小型反応器１２Ａ〜１２Ｃは、内径８＃、外径１０ｍ
のステンレス管製であって、０．５〜５ＣＣ程度の触媒
を充填するのに必要な長さを有し、外周には電熱ヒータ
などの加熱手段１３をそなえ、保温材を巻きつけである
。 各反応器１２Ａ〜１２Ｃは生成ガス切換バルブ１５を介
してＭＳに接続されるとともに、原料切換バルブ１４お
よび生成ガス切換バルブ１５は、３７Ａおよび３７Ｂを
介してシーケンサ−３７に接続されている。 これらの
バルブの切換法として、図ではエア作動方式を示すが、
電気的作動方式など、他の方法によってもよいことはも
ちろんである。 なお、切換バルブおよびそれらをつな
ぐ配管は、熱ロスを防ぐよう充分に保温されている。 ＭＳは、とくに限定されないが、本実施例では走査速度
５００ａ、ｍ、ｕ 、、’ｓｅｃ程度の高速走査型を用
いる。 このＭＳから得られる分析データ（ＭＳパターン）の処
理および上記原料供給手段の起動、停止とシーケンサ−
３７の起動は、すべてＭＣによって行なう。 ＭＣは、プロセッサ（ＣＰＵ）、メモリ（記憶装置）お
よびインターフェース（入出力信号処理回路）を備え、
ざらにディスプレイおよびプリンター３３に接続されて
いる。 ＭＳにおいて生成ガスの各成分に対応するＭＳパターン
はアナログ信号として検出されるから、Ａ／Ｄ変換器３
４を介してデジタル信号に変換し、インターフェース３
６を介してＭＣ３’ｌに送り込む。 ＭＳは、ＭＣ３１
からの信号により、インターフェース３６を通しＤ／Ａ
変換器３５を介して走査される。 また、ＭＣ３１から
ＭＳ２１の起動、停止を制御する出力信号が、インター
フェース３６およびＤ／Ａ変換器３５を介して発信され
る。 ＭＳでのデータ発生量は、上記Ａ／Ｄ変換器３４による
変換後４０ＫＢ／秒程度に達し、未反応原料、生成物お
よび副生成物等からなる混合ガスは１分間程度のピーク
の拡がりをもつから、３基の小型反応器１２Ａ〜１２Ｃ
からの混合ガス１ピーク当り１００回走査（１走査１〜
２５０ｍ／ｅ）すると、６００ＭＢの膨大なデータ量と
なる。 また、各１回の走査ごとに１枚のＭＳスペクトルが得ら
れるから、それに対応するマトリックス法による組成分
析ができる。 得られた分析データをそのまま受け入れるとするとＭＣ
は膨大な記憶容量を必要とし、解析時間も長くなるから
、たとえば走査回数２５回分程度を−まとめにして、各
々のデータ（ｍ／ｅ）を算術平均するなどの方法によっ
て、データを規格化、平均化してマトリクス解析を行な
うようにするのが得策である。 第２図は本発明装置による生成物の分析を行なうプログ
ラムの一例のタイムチャートであって、α１は反応系始
動から走査開始までのタイムラグ、α２はデータ処理時
間であって所定数の走査ごとに設定し、この間にデータ
の規格化、平均化およびマトリックス解析を行なうよう
にしたものである。 次に、第１図に示す自動反応試験装置を用いて、固体酸
素キャリヤー触媒Ｐｂ Ｏ／γ−Ａｆ１２０３によるエ
チルベンゼンの酸化脱水素反応を行なったときの実験デ
ータを示す。 触媒粉末（３２〜４２メツシユ＞１ｃｃを３本の小型反
応器に充填し、この温度をそれぞれ３５０゜４００およ
び４５０’Ｃに設定して、キャリヤーガスとしてＨｅを
用い、原料のエチルベンゼンを１μ℃／回の割合で供給
した。 ３本の小型反応器は第１図のように並列に配置
し、原料切換バルブによって、所定の間隔をおいて順次
第一、第二、第三の反応器に送るパルス反応を行なった
。 反応生成物の分析およびデータ処理は、上記したように
、各反応器の起動に連動してＭＳの走査を開始すること
により実施した。 各パルス間隔は１分間とし、この間
に受け取ったデータを解析する。 各反応器に６０回ず
つ、エチルベンゼンを供給した。 所要時間は約６時間
でめった。 得られた結果を、第３図、第４図および第５図に示ず。 発明の効果 本発明の装置を用いれば、触媒の探索や活性試−１ゴ
− 験において、反応から分析データの処理までを一貫して
自動的に行なうことができ、かつそのために特別な技術
を晋得する必要がなく、誰でもが簡易迅速に実験できる
。 また、反応器を複数個並列に配置して試験を行なう
ことができるので、異種の、または同種の触媒を種々の
反応条件で用いたときのデータを同時に得ることができ
る。 その結果、多種類の触媒についての探索などを、
人手を余りかりずに短時間で完了することが可能になる
。
第１図は、本発明の装置の構成を示すフローヂャートで
ある。 第２図は、分析プログラムの一例を説明するタイムチャ
ートである。 第３図、第４図および第５図は、本発明の装置を用いて
エチルベンゼンの酸化脱水素反応を行なったときの実験
結果を示すグラフである。 これらの図において、略号
はつぎの意味をもつ。 ＥＢ・・・エチルベンゼン ＳＭ・・・スチレン Ｂ土工０１・・・ベンゼン＋１〜ルエン１１・・・原料
供給ポンプ １２Ａ、１２８，１２０・・・小型反応器１３・・・加
熱手段 １４・・・原料切換バルブ １５・・・生成ガス切換バルブ ２１・・・機器分析装置 ３１・・・データ処理および制御手段 ３２・・・外部記憶手段 ３３・・・出力手段 ３６・・・インターフェース ３７・・・シーケンサ−
ある。 第２図は、分析プログラムの一例を説明するタイムチャ
ートである。 第３図、第４図および第５図は、本発明の装置を用いて
エチルベンゼンの酸化脱水素反応を行なったときの実験
結果を示すグラフである。 これらの図において、略号
はつぎの意味をもつ。 ＥＢ・・・エチルベンゼン ＳＭ・・・スチレン Ｂ土工０１・・・ベンゼン＋１〜ルエン１１・・・原料
供給ポンプ １２Ａ、１２８，１２０・・・小型反応器１３・・・加
熱手段 １４・・・原料切換バルブ １５・・・生成ガス切換バルブ ２１・・・機器分析装置 ３１・・・データ処理および制御手段 ３２・・・外部記憶手段 ３３・・・出力手段 ３６・・・インターフェース ３７・・・シーケンサ−
Claims (3)
- （１）触媒を所定の温度に保持する恒温手段を備えた小
型反応器と、この小型反応器に原料を連続的または間欠
的に供給する原料供給手段とからなる反応系、小型反応
器から流出する生成ガスを分析する機器分析装置からな
る分析系、ならびに、機器分析装置で得た分析データを
受け取って必要な処理をするデータ処理手段、処理デー
タを記憶する手段、処理データをディスプレイおよび（
または）プリントする記憶出力手段、および上記原料供
給手段および機器分析装置を制御する制御手段からなる
制御系、をもって構成した自動反応分析装置。 - （２）反応系が、並列に配置された複数の小型反応器と
、それらに供給される原料およびそこから流出する生成
ガスの流路を選択する原料切換バルブおよび生成ガス切
換バルブとを有し、制御系が、原料切換バルブおよび生
成ガス切換バルブを所定のプログラムに従つて操作する
シーケンス制御手段をそなえている特許請求の範囲第１
項の自動反応分析装置。 - （３）機器分析装置がガスクロマトグラフ分析装置およ
び（または）質量分析装置である特許請求の範囲第１項
または第２項の自動反応分析装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13363885A JPS61292054A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 自動反応分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13363885A JPS61292054A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 自動反応分析装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61292054A true JPS61292054A (ja) | 1986-12-22 |
Family
ID=15109497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13363885A Pending JPS61292054A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 自動反応分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61292054A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2795513A1 (fr) * | 1999-06-28 | 2000-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif multi-reacteurs automatique d'evaluation de catalyseurs avec une charge lourde |
| FR2795512A1 (fr) * | 1999-06-28 | 2000-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif multi-reacteurs automatique d'evaluation de catalyseurs avec analyse en ligne sans separation liquide/gaz |
| JP2002168738A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-14 | Asahi Kasei Corp | 触媒性能評価装置 |
| JP2003522949A (ja) * | 2000-02-08 | 2003-07-29 | コンセホ・スペリオール・デ・インベスティガシオネス・シエンティフィカス | 触媒試験装置および物質試験における該装置の使用法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144357A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-04 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 触媒活性試験システム |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP13363885A patent/JPS61292054A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144357A (ja) * | 1984-08-07 | 1986-03-04 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 触媒活性試験システム |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2795513A1 (fr) * | 1999-06-28 | 2000-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif multi-reacteurs automatique d'evaluation de catalyseurs avec une charge lourde |
| FR2795512A1 (fr) * | 1999-06-28 | 2000-12-29 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif multi-reacteurs automatique d'evaluation de catalyseurs avec analyse en ligne sans separation liquide/gaz |
| EP1065504A1 (fr) * | 1999-06-28 | 2001-01-03 | Institut Francais Du Petrole | Méthode et dispositif multi-réacteurs automatiques d'évalution de catalyseurs avec analyse en ligne sans séparation liquide/gaz |
| EP1072886A1 (fr) * | 1999-06-28 | 2001-01-31 | Institut Francais Du Petrole | Méthode et disposif multi-réacteurs automatique d'évaluation de catalysateurs avec une charge lourde d'hydrocarbures |
| US6548305B1 (en) | 1999-06-28 | 2003-04-15 | Institut Francais Du Petrole | Automatic multi-reactor catalyst evaluation method an device with in-line analysis without liquid-gas separation |
| US6551832B1 (en) | 1999-06-28 | 2003-04-22 | Institut Francais Du Petrole | Automatic multi-reactor catalyst evaluation method and device with a heavy feedstock |
| JP2003522949A (ja) * | 2000-02-08 | 2003-07-29 | コンセホ・スペリオール・デ・インベスティガシオネス・シエンティフィカス | 触媒試験装置および物質試験における該装置の使用法 |
| JP4773025B2 (ja) * | 2000-02-08 | 2011-09-14 | コンセホ・スペリオール・デ・インベスティガシオネス・シエンティフィカス | 触媒試験装置および物質試験における該装置の使用法 |
| JP2002168738A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-06-14 | Asahi Kasei Corp | 触媒性能評価装置 |
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