JPS61291118A - 咬合具付円筒フイルムの製造装置 - Google Patents
咬合具付円筒フイルムの製造装置Info
- Publication number
- JPS61291118A JPS61291118A JP60131986A JP13198685A JPS61291118A JP S61291118 A JPS61291118 A JP S61291118A JP 60131986 A JP60131986 A JP 60131986A JP 13198685 A JP13198685 A JP 13198685A JP S61291118 A JPS61291118 A JP S61291118A
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- JP
- Japan
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- nail
- male
- forming
- female
- cylindrical film
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/003—Tubular articles having irregular or rough surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、合成樹脂からなる咬合具付円筒フィルムの製
造装置に関するものである。
造装置に関するものである。
〈従来の技術〉
例えば、第５図で示すように開口部２に再開閉可能な雄
爪３α、雌爪３ｈとからなる咬合具３を備えた合成樹脂
の袋体１のフィルムは、第６図で示すように円筒フィル
ム４から成形される。
爪３α、雌爪３ｈとからなる咬合具３を備えた合成樹脂
の袋体１のフィルムは、第６図で示すように円筒フィル
ム４から成形される。
この円筒フィルム４と咬合具３の雄爪３α、雌爪３ｈと
を同時に押出成形する場合、そのダイには円筒フィルム
４を成形するダイ、スリットと、雄、雌爪３α、３ｈを
所定間隔で成形する一対の咬合具成形用の吐出孔を有す
る環状板を固定して設けた構造である。
を同時に押出成形する場合、そのダイには円筒フィルム
４を成形するダイ、スリットと、雄、雌爪３α、３ｈを
所定間隔で成形する一対の咬合具成形用の吐出孔を有す
る環状板を固定して設けた構造である。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記構造のダイスにより成形された袋体１においては、
咬合具３より上部の開口部２に渡って咬合具３の開口そ
の他の目的で摘み代５が形成される。この摘み代５は第
６図で示すように雄爪３αと雌爪３ｂとの間隔ｇ間のフ
ィルム部５αであり、摘み代５の長さは上記従来のダイ
においては雄爪）、雌爪３６の固定成形孔の間隔！で決
定されていた。
咬合具３より上部の開口部２に渡って咬合具３の開口そ
の他の目的で摘み代５が形成される。この摘み代５は第
６図で示すように雄爪３αと雌爪３ｂとの間隔ｇ間のフ
ィルム部５αであり、摘み代５の長さは上記従来のダイ
においては雄爪）、雌爪３６の固定成形孔の間隔！で決
定されていた。
′し・かじ、この摘み代５の長さは、核部に吊し用の穴
をあけた吊し型袋体や、見出し付きヘッダタイプの袋体
等の用途によって種々のサイズが要求されることが多い
。
をあけた吊し型袋体や、見出し付きヘッダタイプの袋体
等の用途によって種々のサイズが要求されることが多い
。
しかしながら、上記従来の装置では前記した如く雄爪３
α、雌爪３Ｚｌを成形する両吐出孔の間隔ｌは予め定め
られた所定の距離で固定されたものであるため、成形さ
れるフィルムにおける雌雄爪間の寸法ｌを変更すること
ができない。このため、摘み代５の寸法の異った咬合共
付のフィルムを生産する場合は、その都度、所要間隔ｌ
を持った別のダイと交換しなければならず、多種生産に
あってはその種類毎の多くの異ったダイを準備する必要
があった。
α、雌爪３Ｚｌを成形する両吐出孔の間隔ｌは予め定め
られた所定の距離で固定されたものであるため、成形さ
れるフィルムにおける雌雄爪間の寸法ｌを変更すること
ができない。このため、摘み代５の寸法の異った咬合共
付のフィルムを生産する場合は、その都度、所要間隔ｌ
を持った別のダイと交換しなければならず、多種生産に
あってはその種類毎の多くの異ったダイを準備する必要
があった。
そして、またダイの交換、段取作業も頻繁となるなど生
産性が極めて悪くコスト高の要因となっていた。
産性が極めて悪くコスト高の要因となっていた。
〈問題点を解決するための手段〉
上記従来の問題点を解決するために本発明は合成樹脂の
円筒フィルムを押出成形するダイ、スリットと、前記円
筒フィルムに雄、雌爪の咬合具をフィルムの押出し方向
に並列して成形する咬合具成形用の回転可能な環状体と
環状固定板とを備えたダイにおいて、前記咬合具の雄、
雌爪の何れか一方の成形用の吐出孔を環状固定板にダイ
、スリットと対応して設け、他方の爪成形用の吐出孔は
前記ダイ、スリットと同心円で回転可能ζこ設けた舌片
を有する環状体の舌片にダイ、スリットと対応しかつ弧
状溝と連通ずるように設け、前記固定板側の吐出孔に対
して吐出孔を有する環状体を摺動可能とし、両爪吐出孔
の間隔を調整可能としたものである。
円筒フィルムを押出成形するダイ、スリットと、前記円
筒フィルムに雄、雌爪の咬合具をフィルムの押出し方向
に並列して成形する咬合具成形用の回転可能な環状体と
環状固定板とを備えたダイにおいて、前記咬合具の雄、
雌爪の何れか一方の成形用の吐出孔を環状固定板にダイ
、スリットと対応して設け、他方の爪成形用の吐出孔は
前記ダイ、スリットと同心円で回転可能ζこ設けた舌片
を有する環状体の舌片にダイ、スリットと対応しかつ弧
状溝と連通ずるように設け、前記固定板側の吐出孔に対
して吐出孔を有する環状体を摺動可能とし、両爪吐出孔
の間隔を調整可能としたものである。
く作 用〉
本発明は、咬合具形成用の固定された環状板に設けた一
方の爪成形用の吐出孔に対し、舌片を有する環状体の舌
片に設けた他方の爪成形用の吐出孔を回転摺動させるこ
とにより両爪成形用の吐出孔間の距離が変更され、雄、
雌爪の間隔を許容範囲内で任章に調節設定するもの、で
ある。
方の爪成形用の吐出孔に対し、舌片を有する環状体の舌
片に設けた他方の爪成形用の吐出孔を回転摺動させるこ
とにより両爪成形用の吐出孔間の距離が変更され、雄、
雌爪の間隔を許容範囲内で任章に調節設定するもの、で
ある。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を第１図乃至第４図に基づいて、説
明する。第１図及び第３図において、１０はダイ本体で
ある。このダイ本体１０には合成樹脂の円筒フィルムを
押出成形するためのダイ、スリット１１が設けられてい
る。そしてこのダイ、スリット１１は第２図で示すよう
に、外輪１２と、この外輪の内径に隙間を有して位置し
た環状固定板１３とｌこよって形成されている。
明する。第１図及び第３図において、１０はダイ本体で
ある。このダイ本体１０には合成樹脂の円筒フィルムを
押出成形するためのダイ、スリット１１が設けられてい
る。そしてこのダイ、スリット１１は第２図で示すよう
に、外輪１２と、この外輪の内径に隙間を有して位置し
た環状固定板１３とｌこよって形成されている。
前記環状板１３には第６図で示す咬合具３の雌爪３ｂを
円筒フィルムと共に押出成形するための雌爪成形用の吐
出孔１４がダイ、スリット１１と連なって設けられてい
る。
円筒フィルムと共に押出成形するための雌爪成形用の吐
出孔１４がダイ、スリット１１と連なって設けられてい
る。
さらに、環状固定板１３の上、面にはダイ、スリット１
１と同心円で回転する環、状体１５が設けら札この環状
体１５には前記ダイ、スリット１１に沿った弧状端面を
有する舌片１６が半径方向に突設されている。この舌片
１６の前記弧状端面には咬合具３の雄爪３αを円筒フィ
ルムと共に押出成形するための雄爪成形用の吐出孔Ｉ７
が設けられている。
１と同心円で回転する環、状体１５が設けら札この環状
体１５には前記ダイ、スリット１１に沿った弧状端面を
有する舌片１６が半径方向に突設されている。この舌片
１６の前記弧状端面には咬合具３の雄爪３αを円筒フィ
ルムと共に押出成形するための雄爪成形用の吐出孔Ｉ７
が設けられている。
前記環状体１５の回転作動機構は、環状体１５の内径中
心に回転軸２９が設けられ、この回転軸２９に係合部材
２４が径方向に突設され、係合部材２４を環状体１５の
内径に係合した構造である。そして、回転軸２９の回転
駆動機構は、ハンドル２７によって回転する作動軸３０
と回転軸２９とをベベルギヤ２６にて連結した構造であ
る。尚、図例では前記ハンドル２７による手動回転駆動
であるが、作動軸３０＃こサーボモータ等のア〃チュエ
ータヲ連結し、自動回転駆動とすることも可能である。
心に回転軸２９が設けられ、この回転軸２９に係合部材
２４が径方向に突設され、係合部材２４を環状体１５の
内径に係合した構造である。そして、回転軸２９の回転
駆動機構は、ハンドル２７によって回転する作動軸３０
と回転軸２９とをベベルギヤ２６にて連結した構造であ
る。尚、図例では前記ハンドル２７による手動回転駆動
であるが、作動軸３０＃こサーボモータ等のア〃チュエ
ータヲ連結し、自動回転駆動とすることも可能である。
また、環状体１５＃こ設けられる舌片１６は、第４図で
示すように複数の舌片１漣、１６Ａ、１６？を円周上等
間隔で突設し、その弧状端面に雄爪成形用溝１７α、１
７６．１７？を設けてもよい。
示すように複数の舌片１漣、１６Ａ、１６？を円周上等
間隔で突設し、その弧状端面に雄爪成形用溝１７α、１
７６．１７？を設けてもよい。
第３図において、２５α、２５ｈは環状体１５の回転と
同心の扇形のストッパ部材であり、第２図で示す環状体
１５の押え板２８に装着されている。このストッパ部材
２５α、２５Ａは、係合部材あの旋回移動角度を所要の
角度で規制するものである。又１８はダイ本体１０への
樹脂注入管であり、原料樹脂はこの樹脂注入管１８より
ダイ、スリット１１と、雌爪成形用の吐出孔１４並びに
雄爪成形用の吐出孔１７１こ供給されるが雌爪成形用の
吐出孔１４と雄爪成形用の吐出孔１７には樹脂注入管１
８より分岐した樹脂通路１９．２０を介して供給される
ようになっている。なお雄爪成形用の吐出孔１７へは、
舌片１６を有する環状体１５と同心円の弧状溝詔を介し
、そしてこの弧状溝２３と前記樹脂通路２０とは常に連
通している通路構成きなっている。２１．２２は樹脂通
路１９．２０の樹脂量をコントロールするチョークバル
ブでアル。
同心の扇形のストッパ部材であり、第２図で示す環状体
１５の押え板２８に装着されている。このストッパ部材
２５α、２５Ａは、係合部材あの旋回移動角度を所要の
角度で規制するものである。又１８はダイ本体１０への
樹脂注入管であり、原料樹脂はこの樹脂注入管１８より
ダイ、スリット１１と、雌爪成形用の吐出孔１４並びに
雄爪成形用の吐出孔１７１こ供給されるが雌爪成形用の
吐出孔１４と雄爪成形用の吐出孔１７には樹脂注入管１
８より分岐した樹脂通路１９．２０を介して供給される
ようになっている。なお雄爪成形用の吐出孔１７へは、
舌片１６を有する環状体１５と同心円の弧状溝詔を介し
、そしてこの弧状溝２３と前記樹脂通路２０とは常に連
通している通路構成きなっている。２１．２２は樹脂通
路１９．２０の樹脂量をコントロールするチョークバル
ブでアル。
次Ｉこ上記本発明の動作について説明する。円筒フィル
ムはダイ、スリット１１より押出されるフィルムによっ
て成形され、これと同時に雌爪３ｂは雌爪成形用の吐出
孔１４より押出成形される。
ムはダイ、スリット１１より押出されるフィルムによっ
て成形され、これと同時に雌爪３ｂは雌爪成形用の吐出
孔１４より押出成形される。
雄爪３αも舌片１６の弧状端面に設けられている雄爪成
形用の吐出孔１７によって円筒フィルムと同時に押出成
形される。
形用の吐出孔１７によって円筒フィルムと同時に押出成
形される。
ここで、雄爪３αは雌爪３ｂに対する間隔ｌをストッパ
部＃２５α、２５ｂで定められた環状体１５の回転許容
範囲内で自由に設定される。すなわち、環状体１５を回
転し、舌片１６が固定側の雌爪１４側に最も近接位置さ
せた場合には雄爪３αと雌爪３ｂの間隔ｌが最も小さく
なり、雌爪１４と最も離間位置した場合には間隔ｌは最
も大きくなるのである。しかし前記したようにこの舌片
１６の位置を変更しても、弧状溝２３は常に樹脂通路２
０と連通した状態にあり、雄爪成形用の吐出孔１７への
樹脂供給が行われる。
部＃２５α、２５ｂで定められた環状体１５の回転許容
範囲内で自由に設定される。すなわち、環状体１５を回
転し、舌片１６が固定側の雌爪１４側に最も近接位置さ
せた場合には雄爪３αと雌爪３ｂの間隔ｌが最も小さく
なり、雌爪１４と最も離間位置した場合には間隔ｌは最
も大きくなるのである。しかし前記したようにこの舌片
１６の位置を変更しても、弧状溝２３は常に樹脂通路２
０と連通した状態にあり、雄爪成形用の吐出孔１７への
樹脂供給が行われる。
尚、上記の実施例では雌爪成形用の吐出孔１４を固定側
とし、雄爪成形用の吐出孔１７を舌片１６の可動側きし
たが、これが逆の配置関係であっても本発明の作用効果
に変わりはない。
とし、雄爪成形用の吐出孔１７を舌片１６の可動側きし
たが、これが逆の配置関係であっても本発明の作用効果
に変わりはない。
〈発明の効果〉
以上のように本発明によると、円筒フィルムに成形され
る雄、雌咬合具の一方の爪の成形用の吐出孔は円筒フィ
ルム成形用の環状板側に固 ７一 定的に設け、他方の爪の成形用の吐出孔は、ダイ、スリ
ット−こ沿って回転する環状体における舌片ｌこ設けて
可動とした構成である。従って、舌片〜封環状体の回転
位置を変更する簡単な操作により同一のダイで、咬合具
の雄、雌爪の間隔を任意に変更して成形することができ
、従来のように型交換の段取りや取換えを必要とするこ
となく、要求に応じた雄、雌爪の間隔の異なるすなわち
摘み代の長さの異なる円筒フィルム成形の切換えが迅速
ｌこ行われ、生産性を向上すると共に、多品種少量生産
にも充分対応することができる効果を有している。
る雄、雌咬合具の一方の爪の成形用の吐出孔は円筒フィ
ルム成形用の環状板側に固 ７一 定的に設け、他方の爪の成形用の吐出孔は、ダイ、スリ
ット−こ沿って回転する環状体における舌片ｌこ設けて
可動とした構成である。従って、舌片〜封環状体の回転
位置を変更する簡単な操作により同一のダイで、咬合具
の雄、雌爪の間隔を任意に変更して成形することができ
、従来のように型交換の段取りや取換えを必要とするこ
となく、要求に応じた雄、雌爪の間隔の異なるすなわち
摘み代の長さの異なる円筒フィルム成形の切換えが迅速
ｌこ行われ、生産性を向上すると共に、多品種少量生産
にも充分対応することができる効果を有している。
第１図は本発明の実施例を示すダイ本体の斜視図、第２
図は縦断面図、第３図は一部破断乎面図、第４図は環状
体の設計変更例を示す斜視図、第５図は咬合具付袋体の
断面図、第６図は咬合具付円筒フィルムの断面図である
。 ３・・・咬合具、３α・・・雄爪、３Ａ−・・雌爪、１
０・・・ダイ本体、１１・・・ダイ、スリント、１４・
・・雌爪成形用の吐出孔、１５・・・環状体、１６・・
・舌片、１７・・・雄爪成形用の吐出孔。
図は縦断面図、第３図は一部破断乎面図、第４図は環状
体の設計変更例を示す斜視図、第５図は咬合具付袋体の
断面図、第６図は咬合具付円筒フィルムの断面図である
。 ３・・・咬合具、３α・・・雄爪、３Ａ−・・雌爪、１
０・・・ダイ本体、１１・・・ダイ、スリント、１４・
・・雌爪成形用の吐出孔、１５・・・環状体、１６・・
・舌片、１７・・・雄爪成形用の吐出孔。
Claims (1)
- 合成樹脂の円筒フィルムを押出成形するダイ、スリット
と、前記円筒フィルムに雄、雌爪の咬合具をフィルムの
押出し方向に並列して成形する咬合具成形用の回転可能
な環状体と環状固定板とを備えたダイにおいて、前記咬
合具の雄、雌爪の何れか一方の成形用の吐出孔を環状固
定板にダイ、スリットと対応して設け、他方の爪成形用
の吐出孔は前記ダイ、スリットと同心円で回転可能に設
けた舌片を有する環状体の舌片にダイ、スリットと対応
しかつ弧状溝と連通するように設け、前記固定板側の吐
出孔に対して吐出孔を有する環状体を摺動可能とし、両
爪吐出孔の間隔を調整可能としたことを特徴とする咬合
具付円筒フィルムの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131986A JPS61291118A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 咬合具付円筒フイルムの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60131986A JPS61291118A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 咬合具付円筒フイルムの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291118A true JPS61291118A (ja) | 1986-12-20 |
| JPH0212739B2 JPH0212739B2 (ja) | 1990-03-26 |
Family
ID=15070882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60131986A Granted JPS61291118A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 咬合具付円筒フイルムの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291118A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11465324B2 (en) * | 2020-07-01 | 2022-10-11 | Yuzhou Jietong Plastic Co., Ltd. | Building drainage stack, forming mould thereof and forming method thereof |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP60131986A patent/JPS61291118A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11465324B2 (en) * | 2020-07-01 | 2022-10-11 | Yuzhou Jietong Plastic Co., Ltd. | Building drainage stack, forming mould thereof and forming method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212739B2 (ja) | 1990-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |