JPS61290691A - 圧電素子センサ付き電子レンジ - Google Patents

圧電素子センサ付き電子レンジ

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JPS61290691A
JPS61290691A JP13229885A JP13229885A JPS61290691A JP S61290691 A JPS61290691 A JP S61290691A JP 13229885 A JP13229885 A JP 13229885A JP 13229885 A JP13229885 A JP 13229885A JP S61290691 A JPS61290691 A JP S61290691A
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JP
Japan
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heating
sensor
food
setting
element sensor
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JP13229885A
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楠木 慈
前原 直芳
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、食品の加熱に応じて食品から発生する気体の
状態を検知して、制御を行う圧電素子センサ付き電子レ
ンジに関するものである。
従来の技術 従来のセンサ付電子レンジは、第10図に示す    
  ゛ように、湿度センサ28の抵抗値変化を基準電圧
電源29の電圧を抵抗30と分圧することにより検知し
て、機器を制御している。(例えば特開昭53−773
65号公報、特開昭53−77362号公報) 発明が解決しようとする問題点 このような従来の方式は、抵抗30両端の電圧を制御信
号として用いているので、数多く生産する場合に、各構
成要素湿度センサ28の抵抗、抵抗30、電源29のば
らつきが制御電圧信号のばらつきに結びつくことになり
、管理が困難でありた。本発明はかかる点に鑑みてなさ
れたもので簡単な構成で食品の加熱状態を検出する手段
と、センサの長期使用時の振動ケースの汚れに対する対
策を提供することを目的としている。
問題点を解決するだめの手段 本発明は上記問題点を解決するために、センサとして圧
電素子を用い加熱の進捗にともない発生するセンサ電圧
を増d】器で増巾し、電圧比較器を介して制御出力を得
るものである。とくに本発明では予め、食品係数kを設
定し、制御器には時間計測タイマ、演算器、追加時間設
定部を備えており、加熱開始時に食品係数を設定するこ
とで、食品が沸騰状態になってから、追加時間経過後に
自動的に加熱完了する電子レンジを構成させるものであ
る。
作  用 本発明によれば、従来例の基準電圧や分圧抵抗に相当す
るものが不要であり簡単な構成で電子レンジの加熱時間
を自動制御できるものである。
実施例 第1図は本発明の圧電素子センサ付き電子レンジの一実
施例を示すものである。第1図において圧電素子センサ
1(以下センサと略す)の出力は電圧増巾用アンプ2お
よび基準のスV−)シュホールド電圧△vTとの比較を
する比較器3を経て制御器4に入る。制御器で処理され
た出力信号にもとすきトライブックやリレーなどのアク
チュエータ15が作動する。
上記制御器は、食品定数、計測タイマ一部、演算部、追
加時間設定部から構成される。
加熱室6内には食品7が配されマグネトロン5の冷却風
の1部はファン8によシダクト9を介して加熱室6内に
導びかれる。冷却風の1部を実矢線10、食品から発生
する水分等の温気体を点矢線11で示している。冷却風
と食品から発生する水分等を含む気体は、排気部12を
通って加熱愈6から外部に送出される。
上記排気部12には圧電センサ1t−とりつけである。
また上記制御器4には外部から食品定数設定部1aと加
熱開始設定部14で入力し、制御器からの出力はアクチ
ュエータ15に接続されている。
第2図〜第4図を用いて実測構成例を示す。第2図は実
験に用いた電子レンジの構成である。電波出力500w
で、マグネトロン5の電波は導波部16を介して加熱室
6に供され、食品皿17がモータ18で回転する構成を
とるものである。第3図は排気部12に圧電素子センサ
1t−取付けた状態を示す。第4図は圧電素子センサと
して実験で用いた防滴型超音波マイクの構成を示すもの
でアリ、マイクは圧電素子19、シリコンゴムスペーサ
20、端子21、振動部22、振動ケース23、リード
線24、内リンク25、端子板26、シリコンゴム27
からなっている。(ナノgプルテ2=カル 5も’−、
L  P504〜P514vo129、No、3、 I
AN1983)第5図には40 KHz  用超音波マ
イクを圧電素子センサとして用い、電子レンジに装着し
てセンサの出力信号を時間軸で見た場合(a)とスベク
)/l/分析した結果例(b)を示す。(b)図の(イ
)(切(ハ)はそれぞれ電子レンジの電源投入前の暗騒
音状態、電源投入後で水分発生前の状態、水が100℃
位に沸騰した状態の信号である。第6図は水400cc
を加熱したときのアンプ出力信号電圧の時間変化を示し
ている。
第7図は本発明の制御シーケンスを示すだめのタイムチ
ャートである。(、)はアンプ2の信号出力、(b)は
コンパレータ出力電圧、(C)は加熱出力である。
食品定数設定部13で定数kを設定し、加熱開始設定部
14で開始信号STAを設定することで加熱が開始され
る。
また計測タイマ部でタイマカウントが開始される。加熱
にともないある時点でアンプの出力が増大し、比較器3
のスレッシュホールド電圧△V7よシも大きくなった時
点で比較器出力がLow 状態からHigh状態に変化
し、ここでカウントがとまり、加熱開始後、沸騰まで経
過時間Tがタイマで確認できる。暗部Tと設定値にとか
ら演算部でkxTの値が演算され、上記kXTの値が追
加時間設定部で設定される、加熱は(イ)のようにその
ままか(ロ)のように設定された別出力で追加加熱され
kXTが経過後に停止する。
このような構成をとることにより、食品に応じて沸騰後
に追加加熱をするので、沸騰時点で加熱を停止するもの
にくらべて、適切な加熱が自動的にできる。食品定数は
、野菜や肉等の食品群に分けて適切な値を知ることがで
きる。
発明の効果 食品定数を設定し、開始信号を入力するだけで適切な加
熱時間経過後に、自動的に電波がとまる使い勝手のよい
電子レンジが実現できる。
湿度センサやガスセンサを用いたものは、本質的に検知
素子の結晶粒界現象を剰用するものなので、粒界の目づ
まシを防止するために、ヒータによシ保温したシ定期的
にヒータで汚れを焼ききることなど、保守面で多くの複
雑な工夫が要るが本発明ではそのようなものが不要であ
る。従がっ゛て保温用の電力や焼き切シ用の電力が不要
で省電力型である。
さらに保温用ヒータ電力の精度を保つための制御用パー
ツやヒータ電力用の特別のトランスが不要であり安価で
ある。また第5図(b)で明らかなように、電子レンジ
内の電磁騒音や冷却ファンの風切り音による雑音レベル
に対して、信号が大きいので安定した制御ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の圧電素子付き電子レンジの
構成図、第2図〜第4図はそれぞれ同電子レンジ及びセ
ンサの断面図、第5図(a)(b)はそれぞれ同上ンサ
の出力例の特性図、第6図は同アンプの出力電圧特性図
、第7図は制御シーケンスのタイムチャート1.第8図
は従来例のブロック図である。 1・・・・・・圧力素子センサ、2・・・・・・アンプ
、3・・・・・・比較器、4・・・・・・制御器、5・
・・・・・マグネトロン、6・・・・・・加熱室、12
・・・・・・排気部、13・・・・・・食品定数設定部
、14・・・・・・加熱開始設定部、16・・・・・・
アクチュエータ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名3−
m−比較R 6−加熱鼠 15−−−アクチュエータ 第 2 図 第4図 第 St!1 第 6 図 一時間 第 7 図 第 8 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 加熱室の排気部に圧電素子センサを設け、上記圧電素子
    センサ出力を、アンプ比較器、制御器で処理し、アクチ
    ュエータを制御し、上記制御器は計測タイマ、食品定数
    部、演算部、追加時間設定部を有し、さらに上記制御器
    は、外部から食品定数設定と加熱開始の設定を可能とし
    、食品定数の設定をし、加熱開始の手動設定により上記
    センサ出力値にもとづき比較器の出力が変化したタイミ
    ングをもとに追加加熱をした後に加熱を終了する圧電素
    子センサ付き電子レンジ。
JP13229885A 1985-06-18 1985-06-18 圧電素子センサ付き電子レンジ Expired - Lifetime JPH0634386B2 (ja)

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JPS61290691A true JPS61290691A (ja) 1986-12-20
JPH0634386B2 JPH0634386B2 (ja) 1994-05-02

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