JPS61290150A - 構造用材料 - Google Patents
構造用材料Info
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- JPS61290150A JPS61290150A JP12916485A JP12916485A JPS61290150A JP S61290150 A JPS61290150 A JP S61290150A JP 12916485 A JP12916485 A JP 12916485A JP 12916485 A JP12916485 A JP 12916485A JP S61290150 A JPS61290150 A JP S61290150A
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はコンクリート、プラスチック等の引張り強度の
低い構造用材料内に埋設して構造物の引張り強度を強化
するために用いる補強材としての鉄筋の代用として、或
いはPC鋼線の代用等として用いる構造用材料に関する
。
低い構造用材料内に埋設して構造物の引張り強度を強化
するために用いる補強材としての鉄筋の代用として、或
いはPC鋼線の代用等として用いる構造用材料に関する
。
(従来の技術)
従来、この種の構造用材料として、鉄筋が知られている
が、サビが生じたりして耐久性に問題が有り、曲げ加工
や配筋が困難で施工性も悪く、また構造物を重量化する
という不都合を有する。
が、サビが生じたりして耐久性に問題が有り、曲げ加工
や配筋が困難で施工性も悪く、また構造物を重量化する
という不都合を有する。
かかる不都合を解消するものとして、本出願人による、
特願昭58−224410号において、引張り強度の大
きな材料で形成される細線を組紐状に編成して成る構造
用材料が提案されている。
特願昭58−224410号において、引張り強度の大
きな材料で形成される細線を組紐状に編成して成る構造
用材料が提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら前記構造用材料は、それを構成する各細線
が互いに結着しておらず、相互の摩擦力のみによって応
力を伝達するようになっているので、引張り強度が十分
でないという不都合を有する。
が互いに結着しておらず、相互の摩擦力のみによって応
力を伝達するようになっているので、引張り強度が十分
でないという不都合を有する。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記不都合を有しない構造用材料を提供するこ
とを目的とするもので、その発明は、引張り強度の大き
な材料で形成される細線を組紐状に編成して成る構造用
材料において、該組紐状に編成された細線を結合剤で互
いに結着したことを特徴とする。
とを目的とするもので、その発明は、引張り強度の大き
な材料で形成される細線を組紐状に編成して成る構造用
材料において、該組紐状に編成された細線を結合剤で互
いに結着したことを特徴とする。
(実施例)
以下添附図面に従って本発明の1実施に付き説明する。
図示のものは本発明の構造用材料(1)を、コンクリー
ト(2)の補強材として用いた例を示す。
ト(2)の補強材として用いた例を示す。
第1図及び第2図は、予め立設された4本の主筋(3)
・・・にそれらを相互に接続する形でせん断補強筋(4
)を巻設し、その周囲にコンクリート(幻を打設してコ
ンクリート構造物(5)として構成したものを示し、こ
の主筋(3)・・・及びせん断補強筋(4)として本発
明の構造用材料(1)を用い該構造物(5)に生じる引
張り力を支持するようにした。
・・・にそれらを相互に接続する形でせん断補強筋(4
)を巻設し、その周囲にコンクリート(幻を打設してコ
ンクリート構造物(5)として構成したものを示し、こ
の主筋(3)・・・及びせん断補強筋(4)として本発
明の構造用材料(1)を用い該構造物(5)に生じる引
張り力を支持するようにした。
該構造用材料(1)は、第3図示の如く引張り強度の大
きな材料で形成される細線(6)として芳香族ポリアミ
ド繊維を用い、これを8本の集合糸(7)から成る丸打
紐状に編成し、該各組m1(6)を相互に一体化し、更
に本発明の特徴とするところに従って、結合剤(8)と
して例えばエポキシ系結合剤を用い、該各組線(6)を
互いに結着しである。
きな材料で形成される細線(6)として芳香族ポリアミ
ド繊維を用い、これを8本の集合糸(7)から成る丸打
紐状に編成し、該各組m1(6)を相互に一体化し、更
に本発明の特徴とするところに従って、結合剤(8)と
して例えばエポキシ系結合剤を用い、該各組線(6)を
互いに結着しである。
該細線(6)を構成する芳香族ポリアミド繊維としては
、直線配位性芳香族ポリアミド、芳香族ポリエーテルア
ミド、芳香族ポリサルファイドアミド、芳香族ポリスル
フォンアミド、芳香族ポリメチレンアミド、芳香族ポリ
ケトンアミド、芳香族ポリアミンアミド及びこれらの共
重合体から成る繊維等が含まれる。又、該細線(6)は
前記芳香族ポリアミド繊維に限ることなく、炭素繊維、
ガラス繊維、セラミック繊維等の無機繊維、ポリエステ
ル繊維、高強度ポリオレフィン繊維、強力ポリアミド繊
維、強力ポリビニルアルコール繊維等の有機繊維、冷間
引抜鋼線、プレストレス用鋼線等の金属線等を単独で或
いはこれらを組み合わせたりして用いることができる。
、直線配位性芳香族ポリアミド、芳香族ポリエーテルア
ミド、芳香族ポリサルファイドアミド、芳香族ポリスル
フォンアミド、芳香族ポリメチレンアミド、芳香族ポリ
ケトンアミド、芳香族ポリアミンアミド及びこれらの共
重合体から成る繊維等が含まれる。又、該細線(6)は
前記芳香族ポリアミド繊維に限ることなく、炭素繊維、
ガラス繊維、セラミック繊維等の無機繊維、ポリエステ
ル繊維、高強度ポリオレフィン繊維、強力ポリアミド繊
維、強力ポリビニルアルコール繊維等の有機繊維、冷間
引抜鋼線、プレストレス用鋼線等の金属線等を単独で或
いはこれらを組み合わせたりして用いることができる。
又、該細線(6)を長さ方向に異型断面を不規則に有す
るように構成すれば該各組線(6)間の摩擦抵抗が大き
くなって該各組線(6)に加わる応力が構造用材料(1
)に伝わり易くなると共に、該構造用材料(1)とコン
クリート(2)の密着性が向上するので好ましい。
るように構成すれば該各組線(6)間の摩擦抵抗が大き
くなって該各組線(6)に加わる応力が構造用材料(1
)に伝わり易くなると共に、該構造用材料(1)とコン
クリート(2)の密着性が向上するので好ましい。
該細線(6)の組紐状への編成は、前記丸打紐状の他、
角打紐状、手打紐状等、種々の組紐状に編成できる。又
、これらを異形断面織として構造用材料(1)とコンク
リート(2)の密着性を向上させることもできる。
角打紐状、手打紐状等、種々の組紐状に編成できる。又
、これらを異形断面織として構造用材料(1)とコンク
リート(2)の密着性を向上させることもできる。
前記結合剤(8)としては、エポキシ系、ポリエステル
系、ビニルエステル系、フェノール系、ポリイミド系等
の常温或いは熱硬化性樹脂、アルカリ金属ケイ酸塩系、
コロイダルシリカ系、リン酸塩系、セメント系等の常温
或いは加熱硬化型無機材料、常温或いは加熱硬化型有機
・無機複合材料等を用いることができる。該結合剤(8
)で前記各細線・(6)を互いに結着するには、例えば
、該細線(6)を組紐状に編成復、これを未硬化の溶融
結合剤(8)に浸漬させて含浸処理してから該結合剤(
8)を硬化せしめるか、或いは該結合剤(8)を含浸さ
せた細1!1t(6)を組紐状に編成し、その後置結合
剤(8)を硬化せしめる等の方法によって行なう。
系、ビニルエステル系、フェノール系、ポリイミド系等
の常温或いは熱硬化性樹脂、アルカリ金属ケイ酸塩系、
コロイダルシリカ系、リン酸塩系、セメント系等の常温
或いは加熱硬化型無機材料、常温或いは加熱硬化型有機
・無機複合材料等を用いることができる。該結合剤(8
)で前記各細線・(6)を互いに結着するには、例えば
、該細線(6)を組紐状に編成復、これを未硬化の溶融
結合剤(8)に浸漬させて含浸処理してから該結合剤(
8)を硬化せしめるか、或いは該結合剤(8)を含浸さ
せた細1!1t(6)を組紐状に編成し、その後置結合
剤(8)を硬化せしめる等の方法によって行なう。
構造用材料(1)は図示の主筋(3)のように配筋時に
形状変化を要しない部材として用いる場合には結合剤(
8)を硬化してから配筋作業を行なってもよいが、図示
のせん断補強筋(4)のように主筋(3)ト巻回づるた
めに配筋時に形状変化を要する部材として用いる場合に
は結合剤〈8)が半硬化の状態で配筋作業を行なうのが
好ましい。勿論、図示のようなスパイラル状のせん断補
強筋(4)として用いる場合であっても、構造用材料(
1)を予めそのようなスパイラル状に形成しておいても
よい。尚、構造用材料(1)の外周面に、例えば湿潤及
び水中接着型エポキシ樹脂等のようなコンクリート(2
)と親和性の有る物質の被膜を形成してやれば、構造用
材料(1)のコンクリート(2)に対する一体化を向上
させることができる。
形状変化を要しない部材として用いる場合には結合剤(
8)を硬化してから配筋作業を行なってもよいが、図示
のせん断補強筋(4)のように主筋(3)ト巻回づるた
めに配筋時に形状変化を要する部材として用いる場合に
は結合剤〈8)が半硬化の状態で配筋作業を行なうのが
好ましい。勿論、図示のようなスパイラル状のせん断補
強筋(4)として用いる場合であっても、構造用材料(
1)を予めそのようなスパイラル状に形成しておいても
よい。尚、構造用材料(1)の外周面に、例えば湿潤及
び水中接着型エポキシ樹脂等のようなコンクリート(2
)と親和性の有る物質の被膜を形成してやれば、構造用
材料(1)のコンクリート(2)に対する一体化を向上
させることができる。
組紐状に編成された構造用材料(1)は図示の如く紐状
のまま用いたり、或いはこれをネット状や織布状にして
用いることもできる。
のまま用いたり、或いはこれをネット状や織布状にして
用いることもできる。
尚、前記実施例は本発明構造用材料(1)をコンクリー
ト(2)内に埋設する補強材として用いた例を示したが
、このような補強材としてばかりでなく、pcOI線の
代用として或いはローブ等として利用できる。
ト(2)内に埋設する補強材として用いた例を示したが
、このような補強材としてばかりでなく、pcOI線の
代用として或いはローブ等として利用できる。
(発明の効果)
このように、本発明によるときは、引張り強度の大きな
材料で形成される細線を組紐状に編成して成る耐久性、
施工性に優れ且つ軽量化された構造用材料の各細線を結
合剤で互いに結着するようにしたために、該各組線は極
めて強固に相互に一体化されて各細線に加わる応力が構
造用I料金体に確実に伝えられ、引張り強度にも優れる
共に保形性を有するために施工性が更に優れるという効
果を有する。
材料で形成される細線を組紐状に編成して成る耐久性、
施工性に優れ且つ軽量化された構造用材料の各細線を結
合剤で互いに結着するようにしたために、該各組線は極
めて強固に相互に一体化されて各細線に加わる応力が構
造用I料金体に確実に伝えられ、引張り強度にも優れる
共に保形性を有するために施工性が更に優れるという効
果を有する。
第1図は本発明構造用材料をコンクリート構造物を形成
するコンクリートの補強材として用いた1例を示す平面
線図、第2図はその正面線図、第3図は本発明構造用材
料の1実施例の拡大図である。 (1)・・・構造用材料 (2)・・・コンクリート
(6)・・・細線(8)・・・結合剤 111図 N3図
するコンクリートの補強材として用いた1例を示す平面
線図、第2図はその正面線図、第3図は本発明構造用材
料の1実施例の拡大図である。 (1)・・・構造用材料 (2)・・・コンクリート
(6)・・・細線(8)・・・結合剤 111図 N3図
Claims (1)
- 引張り強度の大きな材料で形成される細線を組紐状に編
成して成る構造用材料において、該組紐状に編成された
細線を結合剤で互いに結着したことを特徴とする構造用
材料。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12916485A JPS61290150A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 構造用材料 |
| EP86304292A EP0206591B1 (en) | 1985-06-15 | 1986-06-05 | Reinforcing structural material and reinforced structure reinforced therewith |
| DE8686304292T DE3684042D1 (de) | 1985-06-15 | 1986-06-05 | Verstaerkungsbaumaterial und damit verstaerktes bauteil. |
| US06/874,101 US4684567A (en) | 1985-06-15 | 1986-06-13 | Reinforced structural material and reinforced fibrous inorganic structure reinforced therewith |
| MYPI87001927A MY101441A (en) | 1985-06-15 | 1987-09-25 | Reinforcing structural material and reinforced structure reinforced therewith |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12916485A JPS61290150A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 構造用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61290150A true JPS61290150A (ja) | 1986-12-20 |
| JPH0520537B2 JPH0520537B2 (ja) | 1993-03-19 |
Family
ID=15002723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12916485A Granted JPS61290150A (ja) | 1985-06-15 | 1985-06-15 | 構造用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61290150A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118175A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-05-02 | Mitsui Constr Co Ltd | フープ筋の製造方法 |
| US5580642A (en) * | 1992-03-25 | 1996-12-03 | Mitsui Kensetsu Kabushiki Kaisha | Reinforcing member for civil and architectural structures |
| KR20210027736A (ko) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 주식회사 자연바이오 | 폐합성수지제 받침 |
-
1985
- 1985-06-15 JP JP12916485A patent/JPS61290150A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02118175A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-05-02 | Mitsui Constr Co Ltd | フープ筋の製造方法 |
| US5580642A (en) * | 1992-03-25 | 1996-12-03 | Mitsui Kensetsu Kabushiki Kaisha | Reinforcing member for civil and architectural structures |
| KR20210027736A (ko) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 주식회사 자연바이오 | 폐합성수지제 받침 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0520537B2 (ja) | 1993-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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