JPS61287470A - 樹脂コ−テイング用振動流動槽 - Google Patents

樹脂コ−テイング用振動流動槽

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JPS61287470A
JPS61287470A JP12757985A JP12757985A JPS61287470A JP S61287470 A JPS61287470 A JP S61287470A JP 12757985 A JP12757985 A JP 12757985A JP 12757985 A JP12757985 A JP 12757985A JP S61287470 A JPS61287470 A JP S61287470A
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JP
Japan
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resin
fluidization
perforated plate
vibration
air chamber
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JP12757985A
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JPS6246233B2 (ja
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Keiji Hashimoto
橋本 啓弐
Yoshimasa Horiike
堀池 由正
Michiaki Oota
太田 道明
Nobuhiro Oota
伸祐 大田
Takahiro Iwase
隆広 岩瀬
Tadashi Masuda
増田 直史
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Toyota Motor Corp
Shinko Electric Co Ltd
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Toyota Motor Corp
Shinko Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は振動トラフ内を、樹脂焼結等の流動用樹脂多孔
板により樹脂粉末流動槽と、給気口を有する空気室に仕
切り、且つ、この空気室を更にキャンバスや、打抜金網
、或は金属焼結板等により成形した補助多孔板で分割し
て成る樹脂コーティングに用いる振動流動槽に関する。
2頁 〔従来の技術とその問題点〕 従来、この種装置では第4図で示すように、架台に固定
したアングルフレーム6に吊り下1−t’ テ固定した
加熱用誘導コイル8間に、被コーテイング物体9を吊り
下げ、これを樹脂の融点以上に加熱してその表面に、樹
脂粉末7を溶融し、コーティングする装置1において、
フィルタ5から入った空気を送風機4により矢印F方向
の給気口3に送り込み、打抜金網等で成形した流動用多
孔板2のを減少させているのが実情であるが、このよう
な従来型では、次に示す2つの欠点があった。即ち、そ
の1番目は、樹脂粉末層7を通過する間に、粉末層7内
では気泡となっており、この気泡が粉末その2番目は、
流動開始時間が長く生産性を阻害する要因となっていた
等の欠点があった。
〔問題点を確決するための手段〕
3頁 本発明は上記に鑑み、トラフ内を樹脂多孔板と、補助多
孔板で仕切り、更に振動を加えることによって流動開始
時間を早めると同時に、気泡の発生を抑制防止して粉末
流動時の密度が層内において均一となるよう流動状態を
生じさせる流動槽を提供することが目的であり、本発明
はこの目的を有効に達成させるためになされたもので、
以下、第1〜3図について本発明を具体的に説明する。
見は振動トラフ、12は給気口で、第4図で示すフィル
タ5から矢印F方向に入った空気を送風機4の駆動で空
気室10、即ち第1図示の空気室13に送り込む。14
は樹脂粉末7の流動層で、排気はアングルフレーム20
上に設けるフード24等で行なわれる。
15は例えば樹脂焼結等による流動用の多孔板である。
16はキャンバスや打抜金網、或は金属焼結板等により
成形した補助多孔板で、これにより流動用空気を均一に
分散させるためには第1図で示すように、振動トラフ具
の空気室13内を上記補助多孔板16で仕切り、例えば
その孔(イ)、(ロ)、(ハ)、(実際にはもっと多い
が)の各部において、粉体層厚による圧力損失と、多孔
板による圧力損失の合計が等しくなければならない。こ
れを今、補助多孔板の圧力損失を△P]、樹脂多孔板の
圧力損失を△P2とし、粉体層の密度の濃い部分の圧力
損失を△P3、密度の薄い部分の圧力損失を△質とすれ
は、各部における圧損と密度との関係は下表の通りとな
る。
即ち、仮に「吹抜け」現象が生じ、粉体層に密度の薄い
部分△P6が生じた場合でも、この吹抜けを近ずける程
よいわけで、△P1+△P2を大きくとり、△P3−△
6の影響を減少せしめる。この場合、△P2に充分な効
果が有れば、補助多孔板ΔP1は不用であるが、樹脂多
孔板は△P2が小さいため、これを5頁 おぎなう意味で補助多孔板の△P1を必要とする。
尚、第3図に矢印で示すトラフ内の空気流は、多孔板お
よび粉体層を通過するとき生ずる粉体の圧力損失が少な
い部分ができると、気流がこれに集中し、他の部分と圧
損が等しくなるまで流速が増加するため、粉体が飛び散
ることになる。即ち、本発明で使用した樹脂焼結多孔板
15は開孔寸法は小さく、その開孔率はほぼ20%位で
あり、上述のように△P2が小さい。そこで、本発明で
は図示するようにキャンバスを2枚重ね合せて補助多孔
板16とし、空気室13内をほぼ部分する位置に設けて
△P2を大きくとっている。第1図示の17は防振装置
、18は振動モータ等による振動源で、19は本発明の
装置全体の基台である。20は加熱用の誘導コイルa1
を固定したアングルフレームで、被コーテイング物体2
2を上記誘導コイル間に吊り下げる。
また23は流動層14内における粉体冷却用の空隙で、
余祐を持たせたスペースである。
〔作用〕
以上のような本発明のポリエチレン等の焼結材6頁 で成形した流動用多孔板15は、下方の補助多孔板16
と同様、個々の孔の大きさが平均10μmと小さく、且
つ、均一に分布されているため気泡が発生しにくい。ま
た、材料が樹脂であるから誘導加熱を受けないという特
長があり、更にトラフ11に振動を加えることにより多
孔板直上に粉体が上方に投射され、該多孔板を通過する
気流の圧力抵抗を減少させ、気泡の発生と、この気泡の
連続発生にもとすく吹き抜けを有効に防止することがで
きる。
即ち、上記「投射」現象については、樹脂多孔板が振動
により上方へ変位するとき、直上部にある粉体は、重力
に抗して加速されることを言うが、この動作の結果、多
孔板直上部の粉体の自重が減少したようになり、孔から
吹出す気流は粉体の抵抗を受けない(減少する)ことに
なり、全面的に均一となる。
〔発明の効果〕
以上のような本発明によれば、物体表面に溶融コーティ
ングされた軟い樹脂層が、該物体の取出し時に、周囲の
粉末から摩擦抵抗を受けることが7頁 なく、コーティング層の脱落による破壊が生じない等の
著しい効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の縦断面図、第2図は第1図のA −A
’矢視平面図、第3図は本発明の補助多孔板の利点を説
明するための図、第4図は従来型の構成節回である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 振動トラフにおいて、その内部を、アングルフレームか
    ら垂下し固定した加熱用誘導コイルを設けて、物品をコ
    ーティングする樹脂粉末流動槽と、給気口を有する空気
    室に、流動用樹脂多孔板で仕切り、且つ、上記空気室を
    キャンバスや打抜金網、或は金属焼結板等により成形し
    た補助多孔板で仕切るようにしたことを特徴とする樹脂
    コーティング用振動流動槽。
JP12757985A 1985-06-12 1985-06-12 樹脂コ−テイング用振動流動槽 Granted JPS61287470A (ja)

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JPS6246233B2 JPS6246233B2 (ja) 1987-10-01

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JPS6246233B2 (ja) 1987-10-01

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