JPS6128643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、治具盤に固定されたワークの外周
面や内周面に環状の溝を加工するのに用いるリセ
ツシング装置に関するものである。

リセツシング装置は、バイトを保持する主軸を
回転させながらバイトを半径方向に送ることによ
つて、固定されているワークの外周面や内周面に
溝等を加工するものである。従来、リセツシング
装置において、バイトを自動的に半径方向に送る
方法としては、バイトホルダを主軸に対して偏心
させて装着し、このバイトホルダを主軸に対して
相対的に回転させることによつて主軸の軸心から
バイト先端までの距離を変化させて、実質的にバ
イトを半径方向に移動させるようにしたものがあ
る。この従来のリセツシング装置の一例を第１図
を用いて説明すると、１は回転駆動される円筒
軸、２は円筒軸１の先端に嵌合された保持スリー
ブで、この保持スリーブ２は円筒軸１の軸心０−
０に対して偏心した貫通孔３を有し、この貫通孔
３にバイトホルダ４が挿通されている。５は上記
円筒軸１の後端に挿入された可動スリーブで、こ
の可動スリーブ５には同じく円筒軸１の軸心に対
して偏心した貫通孔６が設けられ、これに上記バ
イトホルダ４の後端部４ａが挿入されている。こ
の後端部４ａの外周には螺線状のカム溝７が形成
され、このカム溝７に上記可動スリーブ５に装着
されたピン８の内端が係合している。またピン８
の外端は円筒軸１の軸方向に形成された長窓９に
係合して案内され、かつ円筒軸１の回転をバイト
ホルダ４に伝達する。そして上記可動スリーブ５
の後端にはシリンダが接続されるようになつてお
り、このシリンダが円筒軸１に対して可動スリー
ブ５を前後進させる。すると、ピン８が長窓９に
より回動を阻止されながらカム溝７に沿つて移動
するので、逆にバイトホルダ４がピン８即ち円筒
軸１に対して相対的に回転される。このとき、バ
イトホルダ４は自分の軸心０′−０′のまわりに回
転するので、バイト先端から円筒軸１の軸心０−
０までの距離が変化し、その結果バイト１０は円
筒軸１の軸心から実質的に半径方向に移動される
ことになるのである。

ところが、従来のリセツシング装置は、上記の
ごとく構造が複雑であり、また保持スリーブ２と
可動スリーブ５とをその貫通孔３と６の軸心が一
致するように円筒軸１に取り付けなければならな
いため、その加工および組立てが困難になるとと
もに、カム溝７の加工も困難であるなどの理由か
ら精度を出しにくく、かつ装置が大型になつてし
まう欠点を有していた。

この考案は上記の欠点に鑑みなされたもので、
スピンドル内にこのスピンドルと共に回転し、か
つ軸方向へ移動可能な作動ロツドを挿通し、この
作動ロツドを軸方向に移動させて作動ロツド下端
のカムによつてバイトを半径方向へ移動させるよ
うに構成することにより、構造簡単にして精度を
出し易く、かつ小型軽量化を図ることができると
ともに、特に半径方向への送り量が少ない場合に
も高精度にバイトを半径方向へ送ることができる
ようにしたリセツシング装置を提供することを目
的とする。

以下図面に基づいて本考案の一実施例を説明す
る。第２図は本考案に係るリセツシング装置のク
イルスピンドルを示すもので、図において、１１
はクイル本体、１２はこのクイル本体１１内にベ
アリング１３，１４を介して回転自在に支承され
たスピンドル、１５は上記クイル本体１１の上部
に固着されたモータ支持台、１６はこの支持台１
５上に装着された駆動用モータで、この駆動用モ
ータ１６の駆動軸は上記支持台１５内に突出し、
プーリ１７が装着され、かつこのプーリ１７と上
記スピンドル１２の上端部に固着されたプーリ１
８との間に捲回したタイミングベルト１９を介し
て上記駆動用モータ１６の回転をスピンドル１２
に伝達する。２０は上記スピンドル１２の下端に
ボルト２１によつて固着された支持ブロツク、２
０ａは前記支持ブロツク２０に図示しないネジに
よつて固定した保護キヤツプであつて、後述のス
ライダの上端を保護している。２２はこの支持ブ
ロツク２０の下面に設けられたアリ溝２０ａに係
合して支持ブロツク２０に保持されたスライダ
で、このスライダ２２のアリ２２ａの上端には垂
直片２３，２３′が植設され、この垂直片２３，
２３′には互に頭部を向き合わせた当接ピン２
４，２４′がそれぞれ固着されている。このうち
当接ピン２４は緩衝用の皿バネ２５を介しては摺
動可能に挿入されている。なお、２６は上記スラ
イダ２２の下端に装着されたチヤツク、２７はこ
のチヤツク２６に保持されたリセツシング用のバ
イトで、このバイト２７の切刃は内径リセツシン
グの場合には半径方向外側を向いて、また外径リ
セツシングの場合には内側を向いてセツトされて
いる。

次に、２８は上記スピンドル１２内に軸方向に
挿通された作動ロツド、２９はこの作動ロツド２
８の上端部にニードルベアリング３０を介して装
着された押圧リング、３１は上記作動ロツド２８
の下端に固着された両面直動カムで、この両面直
動カム３１は上記当接ピン２４，２４′の頭部の
間隔に等しい幅で平行をなすリード面３１ａ，３
１a′を有し、またこのリード面３１ａは、上記作
動ロツド２８の軸心を通り、かつ上記アリ２２ａ
と直交する面に対して適宜角度傾斜しており、こ
のリード面３１ａ，３１a′に上記当接ピン２４，
２４′が当接している。従つて、上記作動ロツド
２８が上端のピン１２ａによつてスピンドル１２
の回転力を伝達されて、スピンドルとともに回転
しているとき、上記押圧リング２９を操作して作
動ロツド２８をスピンドル１２内に上下動させて
やると、作動ロツド下端の両面直動カム３１のリ
ード面に沿つて当接ピン２４，２４′がスライド
し、スライダ２２がアリ溝２２ａに沿つて第２図
の左右方向即ちスピンドルの半径方向へ移動され
ることになる。

このように構成されたリセツシング装置を用い
れば、スピンドル回転中に押圧リング２９を介し
て作動ロツド２８を上下動させてやることにより
バイト２７を半径方向へ移動させ、これによつて
外径、内径のリセツシングを行なうことができる
のである。しかも作動ロツド２８下端の両面直動
カム３１のリード面の傾斜は任意に形成できるの
で、特に半径方向へのバイト送り量の小さなリセ
ツシングであつても、リード面の傾斜を緩やかに
することによつて、カムの長所を利用した極めて
高精度な送りを行なわしめることができる。また
直動カム３１に平行なリード面を形成し、これに
両側から当接ピンを当接させる構造としたので、
スライダ即ちバイトを半径方向いずれの向きにも
正確かつ確実に送ることができるのである。

次に上記のごとく構成されたリセツシング装置
のクイルスピンドルおよび作動ロツド２８の動作
機構を第４図を用いて説明する。

３２は基台３３上に固着されたスピンドルホル
ダ、３４はスピンドルホルダ前壁に固設された支
持腕、３５はこの支持腕３４の先端に装着された
支軸、３６および３７はこの支軸３５の両端部に
それぞれ回動可能に取り付けられた作動レバー
で、作動レバー３６は上記クイル本体１１の側部
に設けた係合凹部１１ａに係合する係合ピン３８
を有し、この作動レバー３６の回動によつてクイ
ル本体１１およびスピンドル１２を上下動させ
る。また、作動レバー３７は、上記スピンドルホ
ルダ３２の側壁に固設された保持ブロツク３９に
より水平方向摺動可能に支承された作動杆４０の
前端に当接し、作動杆４０の前端部と上記保持ブ
ロツク３９との間に介装した圧縮バネ４１に抗し
てこの作動杆４０を摺動せしめる。

また４２は上記作動杆４０の後端に固着された
係合部材、４３は上記モータ支持台１５の後端部
に固着された支持片、４４はこの支持片４３の軸
４５を介して回動可能に装着された作動アーム
で、この作動アーム４４の上端部の水平腕４４ａ
先端には前記押圧リング２９の係合溝２９ａに係
合可能な係合ピン４６を有し、かつ作動アーム４
４の鉛直腕４４ｂの下端には上記係合部材４２に
形成された鉛直方向の係合溝４２ａに係合するロ
ーラ４７が装着されており、上記作動杆４０が摺
動されると作動アー４４が回動され、水平腕４４
ａの係合ピン４６および押圧リング２９を介して
前記作動ロツド２８を上下動させるようになつて
いる。そして、上記水平腕４４ａと鉛直腕４４ｂ
との長さの比はかなり大きくとられており、鉛直
腕４４ｂの大きな動きによつて水平腕４４ａの小
さな動きを与えている。このように、水平腕と鉛
直腕の腕長比を大きくすることにより、作動ロツ
ド２８に生じる一種のバツクラツシを小さく抑
え、バイト２７の半径方向送りの精度を高くして
いるのである。

次に、４８はカム軸ユニツトで、このカム軸ユ
ニツト内のカム軸４９には２枚の板カム５０，５
１が装着され、各板カム５０，５１にはそれぞれ
カムフオロアレバー５２，５３が当接されてい
る。そしてカムフオロアレバー５２は連結ロツド
５４を介して上記作動レバー３６に、またカムフ
オロアレバー５３は連結ロツド５５を介して作動
レバー３７にそれぞれ連結され、カム軸ユニツト
４８により両作動レバー３６，３７を同期して駆
動するようになつている。

従つて、上記板カム５０と５１の形丈及び取付
位置を適宜設定することにより、先ず作動レバー
３６のみを回動させてクイルスピンドルにスラス
ト送りを与えてリセツシング加工位置までバイト
２７を移動させ（このとき、作動アーム４４は係
合部材４２の係合溝に沿つて下降するので、何ら
回動することがない）、しかる後作動レバー３７
を回動させることにより、作動アーム４４を回動
させて作動ロツド２８を降下させてバイト２７に
ラジアル送りを与えてリセツシング加工を行なわ
せることができるのである。

さらに、リセツシング加工位置において、クイ
ルスピンドルに対するスラスト送りと、バイトに
対するラジアル送りとを同時に与えることによ
り、適宜テーパ形状のリセツシング加工を行なわ
せることも可能である。

以上のごとく本考案に係るリセツシング装置
は、スピンドルの下端にバイトを保持するスライ
ダを半径方向に移動可能に設けるとともに、スピ
ンドル内に軸方向へ移動可能に作動ロツドを挿通
し、かつこの作動ロツド下端に直動カムを、また
上記スライダの上面にはこの直動カムに当接する
当接ピンを設け、作動ロツドを軸方向へ移動させ
ることによつて直動カムによりバイトを半径方向
へ移動させるように構成したので、特に半径方向
への送り量が少ない場合にもカムによる微小な送
りを与え、高精度のリセツシング加工を行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリセツシング装置の概略説明
図、第２図は本考案に係るリセツシング装置のク
イルスピンドルの断面説明図、第３図は第２図に
おける−線に沿つた断面説明図、第４図は本
考案に係るリセツシング装置の一例を示す全体説
明図である。 １２……スピンドル、２２……スライダ、２
３，２３′……垂直片、２４，２４′……当接ピ
ン、２６……チヤツク、２７……バイト、２８…
…作動ロツド、３１……直動カム（両面直動カ
ム）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 クイル本体内に設けられ回転駆動される円筒状
   のスピンドルと、このスピンドル内においてその
   軸方向に移動可能に設けられた作動ロツドと、 二個の板カムにより夫々作動される第１および
   第２連結ロツドと、 この第１連結ロツドに一端が連結され、他端が
   前記クイル本体の外周に設けたピンに係合し、中
   間部が基台側に設けた中間支軸に支持されて、こ
   れを中心にして揺動して前記クイル本体に昇降動
   作を与える第１の作動レバーと、 前記第２連結ロツドに一端が連結され、他端が
   前記クイル本体を昇降自在に保持するスピンドル
   ホルダの側壁に水平方向に摺動可能に支承された
   作動杆の前端へ当接し、中間部が前記中間支軸に
   支持されてこれを中心に揺動する第２の作動レバ
   ーと、 前記作動杆の後端部に連結される鉛直腕と、前
   記作動ロツドの上端部に連結する水平腕とから成
   りほぼＬ字状をなし、その屈曲部を回転中心とし
   該屈曲部で支持片に枢支されると共に、該回転中
   心を中心として前記鉛直腕の長さを前記水平腕の
   長さよりも充分長くして水平腕に小さな動きを与
   えて前記作動ロツドに昇降動作を与える作動アー
   ムと、 さらに前記スピンドルの下端に設けられた支持
   ブロツク、この支持ブロツクのアリ溝に摺動自在
   に設けられたアリを有するスライダと、 このスライダの下端に設けられた棒状のバイト
   を有し、前記スライダと前記作動ロツド下端との
   間にあつて、前記作動ロツドの昇降移動により、
   スライダを介してバイトをラジアル方向送り動作
   を与えるため、作動ロツド下端に固定した両面直
   動カムと、 スライダに一体に植立された垂直片に設けられ
   前記両面直動カムの両側のリード面に接合する一
   対の当接ピンと、 から構成されてなるリセツシング装置。