JPS61281418A - 荷重検出センサ - Google Patents
荷重検出センサInfo
- Publication number
- JPS61281418A JPS61281418A JP12329385A JP12329385A JPS61281418A JP S61281418 A JPS61281418 A JP S61281418A JP 12329385 A JP12329385 A JP 12329385A JP 12329385 A JP12329385 A JP 12329385A JP S61281418 A JPS61281418 A JP S61281418A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- resistance value
- molded body
- sensor
- compound molded
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は荷重の大きさに応じて抵抗値が変化することを
利用して荷重を検出するセンサに係り、特に導電性高分
子化合物成形体と一対の電極とよりなる荷重検出センサ
に関する。
利用して荷重を検出するセンサに係り、特に導電性高分
子化合物成形体と一対の電極とよりなる荷重検出センサ
に関する。
従来センサとしては、例えば第５図示のように導電性ゴ
ム板５の両面に電極２ａ 、 ２ｂを配置してなるもの
がある。この従来例は荷重を加えたときその大きさに応
じて抵抗値が低下することにより荷重を測定するもので
る。
ム板５の両面に電極２ａ 、 ２ｂを配置してなるもの
がある。この従来例は荷重を加えたときその大きさに応
じて抵抗値が低下することにより荷重を測定するもので
る。
また第７図示のように２枚の金属板６ａ 、 ６ｂの端
部間に絶縁材３を介在させて両者間に間隔４を設けてな
るものもある。この従来例は荷重を加えたときに金属板
６ａ 、 ６ｂが撓み、両金属板６ａ 、 ６ｂ間が接
触して絶縁抵抗値より抵抗値零まで低下することにより
荷重を検出するものである。
部間に絶縁材３を介在させて両者間に間隔４を設けてな
るものもある。この従来例は荷重を加えたときに金属板
６ａ 、 ６ｂが撓み、両金属板６ａ 、 ６ｂ間が接
触して絶縁抵抗値より抵抗値零まで低下することにより
荷重を検出するものである。
しかしながら上記第５図の従来例にあっては、第６図示
のような荷重−抵抗特性を有しているため、荷重が加わ
ったときの抵抗値変化が小さく荷重のオン、オフの検出
が難しい。
のような荷重−抵抗特性を有しているため、荷重が加わ
ったときの抵抗値変化が小さく荷重のオン、オフの検出
が難しい。
この検出を容易にするためには導電性ゴム仮５自体を適
当な荷重−抵抗値特性を示す材質のものに替える必要が
ある。
当な荷重−抵抗値特性を示す材質のものに替える必要が
ある。
各種荷重に対応する多種類の導電性ゴム板を製作するの
は技術的に難しい。
は技術的に難しい。
また上記第７図の従来例にあっては、第８図示のような
荷重−抵抗特性を示すので、荷重が加わったときの抵抗
値変化は大きくなるが、作動する最低荷重はセンサの構
造で定まり、当該最低荷重より大きな荷重を検出するこ
とはできない。
荷重−抵抗特性を示すので、荷重が加わったときの抵抗
値変化は大きくなるが、作動する最低荷重はセンサの構
造で定まり、当該最低荷重より大きな荷重を検出するこ
とはできない。
本発明センサは上記の問題点を解決するため板状の導電
性高分子化合物成形体１の両面に電極２ａ、２ｂを配置
し、少なくとも一方の電極２ａと導電性高分子化合物成
形体１間に所要間隔をおいて絶縁材３を介在して両者間
に間隔４を設けてなるものである。
性高分子化合物成形体１の両面に電極２ａ、２ｂを配置
し、少なくとも一方の電極２ａと導電性高分子化合物成
形体１間に所要間隔をおいて絶縁材３を介在して両者間
に間隔４を設けてなるものである。
このように間隔４を設けることにより荷重のオフ時（無
負荷時）の抵抗値を絶縁抵抗値まで高めることができ、
また荷重の大きさにより抵抗値が変化することにより荷
重測定ができるものである。
負荷時）の抵抗値を絶縁抵抗値まで高めることができ、
また荷重の大きさにより抵抗値が変化することにより荷
重測定ができるものである。
第１図は本発明センサの一実施例を示す断面図である。
まずその構成を説明する。
第１図において１は荷重の大きさにより抵抗値が変化す
る板状の導電性高分子化合物の成形体で、例えばゴム、
プラスチックなどに金属粉、金属フレーク、金属繊維、
炭素繊維、炭素粉末等を配合してなるものである。
る板状の導電性高分子化合物の成形体で、例えばゴム、
プラスチックなどに金属粉、金属フレーク、金属繊維、
炭素繊維、炭素粉末等を配合してなるものである。
この導電性高分子化合物成形体１と一方の電極２ａの端
部間に絶縁材３を介在させて両者間に間隔４を設ける。
部間に絶縁材３を介在させて両者間に間隔４を設ける。
また導電性高分子化合物成形体１の他面には他方の電極
２ｂを設ける。
２ｂを設ける。
次にその作用を説明する。
荷重が加わると、電極２ａが撓んで、導電性高分子化合
物成形体１に接触し、荷重が当該化合物成形体１に加わ
る。このとき、抵抗値は絶縁抵抗値より化合物成形体１
の抵抗値まで急激に低下することになる。また荷重を除
いたときは化合物成形体１の抵抗値より絶縁抵抗値まで
急激に増大することになる（第２図参照）。従って荷重
のオン。
物成形体１に接触し、荷重が当該化合物成形体１に加わ
る。このとき、抵抗値は絶縁抵抗値より化合物成形体１
の抵抗値まで急激に低下することになる。また荷重を除
いたときは化合物成形体１の抵抗値より絶縁抵抗値まで
急激に増大することになる（第２図参照）。従って荷重
のオン。
オフを容易に検出することができる。
荷重が化合物成形体１に加わると、荷重の大きさに応じ
て抵抗値が第２図示のように変化し、この抵抗変化によ
って荷重を測定することができる。
て抵抗値が第２図示のように変化し、この抵抗変化によ
って荷重を測定することができる。
本発明センサは第３図示のように同心構造としてもよい
。絶縁材３は線状のもの、ラセン状のもの（第３図（ａ
）参照）、点状のもの（第４図参照）、いずれのもので
もよい。
。絶縁材３は線状のもの、ラセン状のもの（第３図（ａ
）参照）、点状のもの（第４図参照）、いずれのもので
もよい。
第４図の実施例は、横断面がコ字状の絶縁材３ａ、３ｂ
に電極２ａ 、 ２ｂを支持し、その間に突起８．８を
突設した導電性高分子化合物成形体１を配置し、この化
合物成形体１と両電極２ａ 、 ２ｂとの間に絶縁材３
ａ 、 ３ｂによって間隔４を設けた例である。この例
の作用も上記と同様に説明できる。
に電極２ａ 、 ２ｂを支持し、その間に突起８．８を
突設した導電性高分子化合物成形体１を配置し、この化
合物成形体１と両電極２ａ 、 ２ｂとの間に絶縁材３
ａ 、 ３ｂによって間隔４を設けた例である。この例
の作用も上記と同様に説明できる。
上述のように本発明によれば、間隔４を設けたので、荷
重のオフ時の抵抗値を絶縁抵抗値まで高めることができ
、荷重のオン、オフを容易に検出することができるばか
りでなく、荷重の大きさにより抵抗値が変化することに
より荷重測定ができる。
重のオフ時の抵抗値を絶縁抵抗値まで高めることができ
、荷重のオン、オフを容易に検出することができるばか
りでなく、荷重の大きさにより抵抗値が変化することに
より荷重測定ができる。
第１図は本発明センサの一実施例を示す断面図、第２図
はその荷重−抵抗特性図、第３図（ａ） 、 （ｂ）は
それぞれその他の実施例を一部切欠した状態で示した斜
視図及びその断面図、第４図は更にその他の実施例を示
す斜視図、第５図及び第６図はそれぞれ従来センサの一
例を示す断面図及びその荷重−抵抗特性図、第７図及び
第８図はそれぞれ従来センサの他の例を示す断面図及び
その荷重−抵抗特性図である。 ■・・・・・・導電性高分子化合物成形体、２ａ 、
２ｂ・・・・・・電極、３．３ａ、３ｂ・・・・・・絶
縁材、４・・・・・・間隔。 漆１目 滲３目 （ａ） 、。 写ｑ扇 寡ｊ？目 −萄重
はその荷重−抵抗特性図、第３図（ａ） 、 （ｂ）は
それぞれその他の実施例を一部切欠した状態で示した斜
視図及びその断面図、第４図は更にその他の実施例を示
す斜視図、第５図及び第６図はそれぞれ従来センサの一
例を示す断面図及びその荷重−抵抗特性図、第７図及び
第８図はそれぞれ従来センサの他の例を示す断面図及び
その荷重−抵抗特性図である。 ■・・・・・・導電性高分子化合物成形体、２ａ 、
２ｂ・・・・・・電極、３．３ａ、３ｂ・・・・・・絶
縁材、４・・・・・・間隔。 漆１目 滲３目 （ａ） 、。 写ｑ扇 寡ｊ？目 −萄重
Claims (1)
- 導電性高分子化合物成形体の両面に電極を配置し、少な
くとも一方の電極と導電性高分子化合物成形体間に所要
間隔をおいて絶縁材を介在して両者間に間隔を設けてな
る荷重検出センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329385A JPS61281418A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 荷重検出センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12329385A JPS61281418A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 荷重検出センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61281418A true JPS61281418A (ja) | 1986-12-11 |
Family
ID=14856956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12329385A Pending JPS61281418A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 荷重検出センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61281418A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02122U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-05 | ||
| JPH11258011A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Reideikku:Kk | 斜面崩壊検出方式 |
| WO2007145270A1 (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-21 | Mitsuba Corporation | 圧力検知スイッチ及び車両用開閉装置 |
-
1985
- 1985-06-05 JP JP12329385A patent/JPS61281418A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02122U (ja) * | 1988-06-14 | 1990-01-05 | ||
| JPH11258011A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Reideikku:Kk | 斜面崩壊検出方式 |
| WO2007145270A1 (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-21 | Mitsuba Corporation | 圧力検知スイッチ及び車両用開閉装置 |
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