JPS6128050A - 流体噴射式織機における緯糸引き戻し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は流体噴射式織機において、緯入れ終了後緯入れ
ノズルから突出している緯糸先端を同緯入れノズル側に
引き戻す緯糸引き戻し装置に関する。

従来の技術 流体噴射式織機においては緯入れ終了浚織布端部に連ら
なる緯糸を織布端部側で切断し１次の緯入れに備えるよ
うにしているが、切断された緯糸先端が緯入れノズルか
ら長く突出しているため。

次の緯入れ時に緯入れノズルから流体が噴射されると、
突出している緯糸先端が大きく振動し、開口している経
糸への接触や経糸開口内に位置した緯糸ガイド部材の壁
面への衝突などが生じて緯入れ機能が阻害されたり、緯
糸先端が折れ曲がって正規の位置に到達しないなどの緯
入れミスを発生するとい−う問題点があった。

上記の問題点を解消するため従来から種々の緯糸引き戻
し装置が提案されているが、その中で効率のよい緯糸引
き戻し装置として緯入れノズルの織機前後方向の運動を
利里したものがいくつか提案されている。例えば、特開
昭５９−２６５５４号公報１こ開示された発明はその１
実施例を第８図に基いて説明すると、織機の＠後方向に
揺動する緯入れノズル１の後方において、所定の隙間を
明けて上下に重ね合わせた２枚のプレート２，３をフレ
ーム４０１部に固定するとともに同プレート２．３に貫
通孔２ａ、３ａを穿設し、カム５によって揺動されるＬ
形しバー６の先端に固定した係止ビン７を前記貫通孔２
ａ、３ａに挿入するように構成した緯糸引き戻し装置で
ある。この従来装置によれば、緯入れ終了後、緯入れノ
ズル１が織前側に揺動し、緯糸Ｙが貫通孔２ａ、３ａの
位置を越えてからカム５により係止ビン７が下動して貫
通孔２ａ、３ａ内に挿入されるため、緯入れノズル１が
織機後方へ揺動するとき緯糸Ｙが係止ビン７に係止され
、第８図のようにガイド８あるいはグリッパ−（図示せ
ず）と緯入れノズル１との間で屈曲されるので、切断さ
れた緯糸先端が緯入れノズル内に引き戻される。緯入れ
ノズル１がさらに俊退して緯入れ位置付近に達すると、
まず緯入れノズル１から緯入れ前の先行噴射が始まるた
め、この時期にカム５の駆動に上り係止ビン７が上動し
て貫通孔２ａ、３ａから脱出するので緯糸Ｙが解放され
、続いて緯入れが開始される。

ところで、流体噴射式織機は他の織機に比して極めて高
速な運転が行なわれるため、引き戻された緯糸の解放タ
イミングは非常に重要である。即ち、緯入れ機構におい
て、緯入れノズルの先行噴射、緯入れの開始と終了、経
糸の開閉口及び補助ノズルを使用する場合の補助流体噴
射等のタイミングは全て一定の条件のもとに定められて
おり、それぞれの機構は毎回同一タイミングで機能して
いるものである。従って、引き戻された緯糸の解放タイ
ミングだけが毎回ばらつくと、前記緯入れ機構トこよる
各緯入れタイミングと合わなくなり。

緯入れ機能νこ影響を及ぼすという問題がある。

例えば、緯入れノズルの先行噴射はバルブの立上がり特
性の関係から一定の時間が必要であるが、引き戻した緯
糸の解放タイミングが早すぎると、緯入れノズルからの
噴射圧力が小さいために緯糸が真直ぐ１こ伸びずに緯入
れノズル先端から突出し、垂れ下がった状態となり緯糸
引き戻しの効果が発揮され々い結果となる。そこで、解
放タイミングが早すぎても上記問題が生じないように先
行噴射時間を長くすることも考えられる。このようにす
ると、緯入れ開始までの間ｔこ緯入れノズル内で緯糸が
噴射流体にさらされる時間が長くなり、緯糸の先端切れ
やフィラメント糸などの場合フィラメント割れが生じ、
緯入れミス発生や織物品質低下の要因となる問題がある
。また、緯糸の解放タイミングが早すぎる場合、経糸の
開口タイミングとも合わないため、開口しつつある経糸
に接触しやすくなり、さらに緯入れのために補助流体を
使用する場合、緯糸先端の到達時期に対する補助流体の
噴射タイミングが合わず、緯入れ機能を横力う結果とな
る。この場合でも補助流体の噴射時間に余裕を持たせて
長時間噴射させてもよいが、がある。一方、緯糸の解放
タイミングが遅すぎる場合１こついてみると、前記と同
様に補助流体の噴射タイミングと緯糸到達時期との間に
狂いが生じるほか、緯糸先端が正規の位置に到達する前
に経糸の閉口運動が進行してしまい、この経糸に緯糸が
接触して緯入れミスが生じるという問題がある。いずれ
にしても引き戻された緯糸の解放タイミングにばらつき
が生じていると、緯入れ機構の各タイミングとの間で狂
いが生じ、その結果緯入れ機能ンこ支障をきたすことに
なる。

そこで、前記従来技術における引き戻された緯糸の解放
機能についてみると、係止時の緯糸Ｙは第８図及び第９
図１と示すように、プレート３に貫通した係止ビン７の
織前側面部を周回して緯入れノズル１とがイド８側に伸
びている。この係止位置の緯糸Ｙが緯入れノズル１の揺
動運動により織機前後方向１こ移行する軌跡をみると第
９図の、一点鎖線Ａのようになり、同軌跡Ａと係止ビン
７とのなす織前側角度αは鈍角トこ構成されている。こ
のをみると緯入れノズル１の後退運動による緯糸張力Ｆ
に対して分力Ｆ１及びＦ２が生じており、このうち分力
Ｆ１は緯糸Ｙを上方に引き上げようとする力である。従
って、緯糸を解放するために係止ビンγが上動するとき
、緯糸Ｙも追従して上昇してしまい、カム５によって規
定されたタイミング１こ緯糸が解放されにくいという問
題がある。第８図の構成では係止ビン７が上側プレート
２から脱出するとき緯糸Ｙはプレート２下面ｔこ規制さ
れて初めて解放されることになる。しかし、この場合ｔ
こ係止ビン７の先端側が全くの開放状態にあり、緯糸Ｙ
は係止ビン７先端部との接触摩擦のみｔこよって保持さ
れた状ＩＩ！）こなるため、緯糸張力の変動、織機の振
動、風圧等の影響により、係止ビン７先端がプレート２
から脱出する前に解放されてしまい、その解放タイミン
グが確定されないという問題がある。なお、第１０図の
ようｔこ、係止ビン７と緯糸Ｙの軌跡Ａとの交差する角
度αが９０度と々る工うに構成しても緯糸Ｙにかかる力
Ｆが係止ビン７Ｐこ直角な方向となり、やはり前記と同
様な問題が生じることになる。

発明が解決しようとする問題点 本発明は緯糸引き戻し装置ｔこおいて引き戻された緯糸
の解放タイミングが毎回ばらつき、確定されないために
、緯入れ機構におけるタイミングと緯糸との関係に狂い
が生じ、緯入れ機能に影響を及ぼすという問題点を解決
するものである。

問題点を解決するための手段 緯入れノズルの後方に、緯糸規制面を有する緯糸案内部
材を緯入れノズルの運動ンこ伴なって形成される緯入れ
ノズル後方の緯糸の揺動軌跡に対応して配設するととも
に待機位置から前記緯糸規制面側に向けて往復動可能な
緯糸係止体を設け、緯糸係止時に緯入れ方向に垂直な投
影面ｔこおける前記緯糸係止体の緯糸係合部と前記緯糸
の揺動軌跡とのなす織前側角度を鋭角に構成する。

作用 緯入れ終了酸、緯糸係上体がその待機位置から緯糸案内
部材の緯糸規制面側に移動して緯糸案内部材の側方位置
に達し、緯入れ方向に垂直な投影面でみて緯糸案内部材
と交差した状態にある。緯入れノズルの後退運動時Ｐこ
緯糸が緯糸係止体に係止されて屈曲状態となり、織端付
近で切断された緯糸先端が引き戻される。この緯糸係止
時に、緯糸係止体は緯糸の織機前後方向の揺動軌跡との
間で前記投影面でみて鋭角に交差しているため、緯糸ｔ
こは緯糸係止体の先端側に向かう分力が働き、移行しよ
うとするが、前記緯糸規制面に接触して規制され、係止
状態が保持される。このようにしようトこ緯糸ｐこは緯
糸係止体先端側に移行しようとする力が働いているため
、緯糸は緯糸規制面上で規制され、かつ緯糸係止体に係
止された状態に維持され、緯糸係止体が緯糸規制面から
離脱する時点でのみ解放されるので、緯糸の解放タイミ
ングが毎回同一となる。

実施例 以下、本発明を図示の実施例に基いて説明する。第１図
〜第３図は第１実施例を示すもので、緯入れノズル１０
は筬１１を備えたスレー１２の端部に固定されたブラケ
ット１３１こよって支承される。緯入れノズル１０の後
方、即ち織機側方のフレーム１４上には緯入れ開始時ン
こ開き、緯入れ終了時に閉じるグリッパ−１５及び同グ
リッパ−１５０両側に配置されたガイド１６．１７が設
けられる。緯入れノズル１０とグリッパ−１５との間に
おいて、織前側位置付近に緯糸案内部材１８がフレーム
１４上にボルトで固定されたＬ形ブラケット１９にボル
ト固定される。なお、Ｌ形ブラケット１９け緯入れ　向
に位置調整可能な長孔２０及び緯糸案内部材１８の高さ
方向位置調整可能な長孔２１を有している。前記緯糸案
内部材１８はその織前側上面ンこ緯糸規制面２９を形成
し、同緯糸規制面２９に続く織機後方側上面３０を下方
にふ 太き湾曲した面ｔこ形成している。また、緯糸案内部材
１８の高さ位置は緯糸Ｙが緯入れノズル１０の＠後動に
伴なって揺動される範囲りにおける揺動軌跡Ａに対して
緯糸規制面２９が若干接触する程度に調整される。この
ようにすると、後述する緯糸係止体２２から解放された
緯糸が緯糸規制面２９によって若干の抵抗を付与され、
解放時の反動による姿勢の乱れを防止することができる
。また、緯入れ時期に相当する位置では湾曲部３０が大
きく下降し、緯糸との接触がないようにして、緯糸の引
き出し抵抗が生じないようにしている。

緯糸係止体２２は先端が屈曲したレバー状に形成され、
その基部が軸２３を中心に回動可能な二叉レバー２４の
一端にボルトで固定される。二叉レバー２４の他端は織
機の運転Ｐこ同期して回転する駆動軸２５に固定された
カム２６と接触するカムフォロアー２７を有する。緯糸
係止体２２はカムフォロアー２７がカム２６の低部と接
触しているとき、スプリング２８の引張力により緯糸案
内部材１８の上方待機位置にあり、カム２６の回転によ
り回動されたとき、先端部が緯糸案内部材１８の緯入れ
５ノズル１０側の側面近傍に没入するように配置される
。第２図は第１図における本発明の要部を示した側面図
（但し、緯糸係止体２２は二叉レバー２４と一体化した
レバーとして略示しである）であるが、緯入れ方向と垂
直な投影面（紙面１こ相当する）１こ各部を投影した状
態に一致するものである。この第２図から明らかなよう
に、カム２６によって回動された緯糸係止体２２が実線
のように緯糸案内部材１８の側面近傍に没入したとき、
その緯糸Ｙの係合部２２ａと緯糸の揺動軌跡Ａとの交差
角度αが９０度より小さい鋭角となるように緯糸係止体
２２は構成されている。

以上の構成を有する第１実施例において、スレー１２が
後退して緯入れノズル１０による緯入れが開始され、同
スレイ１２の前進時にグリッパ−１５が閉じて緯入れが
終了すると、スレー１２が最前進して筬打ちが行なわれ
、続いて後退運動するとき、緯入れノズル１０から織布
Ｐこ連らなる緯糸が織布端部付近で切断される。この時
期までの間にグリッパ−１５から緯入れノズル１０に至
る緯糸が緯糸係止体２２による係止位置を織前側に通過
しているので、所定の時期にカム２６の駆動により緯糸
係止体２２が下動し、第２図実線のように緯糸案内部材
１８の側方に没入する、スレー１２の後退に伴ない緯糸
Ｙは緯糸係止体２２によって係止されるため、第１図の
実線で示すように屈曲され、緯糸先端が緯入れノズル１
０側に引き戻される。この間における緯糸Ｙの力の方向
をみると、交差角度ａが鋭角であるため、第８図で示す
ように緯糸張力Ｆ）こ対して、その分力Ｆｌ、Ｆ２が緯
糸係合部２２ａｔこ生じるが、分力Ｆ１は緯糸係止体２
２の先端側に向かう力となる。従って、緯糸Ｙは緯糸規
制面２９と緯糸係合部２２ａとの交差位置に係止される
。スレー１２かさら１こ後退して緯入れノズル１０から
先行噴射が開始されると、続く緯入れ開始までの間の所
定時期ンこカム２６の回転により緯糸係止体２２が上動
を開始する。しかし、緯糸Ｙは前記したように分力Ｆ１
のために緯糸係合部２２ａに沿って滑り落ち緯糸規制面
２９上１こ規制されるので、係止位置の変化がなく、緯
糸係止体２２が緯糸規制面２９との間で緯糸Ｙｆｔ係止
しえない位置まで上動したとき初めて解放される。その
彼、緯糸Ｙは緯入れノズル１０の流体噴射Ｅこよって、
第１図の仮想線で示すよう１こ真直ぐに引き伸ばされ、
グリッパ−１５の緯糸解放によって緯入れが開始される
。以後、前記した緯糸引き戻し作用が繰り返され、その
際に引き戻した緯糸の解放タイミングが毎回同一となり
、緯入れ機構の各タイミングとの関係で一定の緯糸解放
タイミングを設定することができ、安定した緯入れを行
なわせることができる。

第４図は本発明の第２実施例を示し、前記第１実施例と
異なる点は緯糸係止体３１がピン状の部材で形成され、
ソレノイド４２）こよって作動されるようにし、さらに
緯糸係止体３１がソレノイド４２の励磁により待機位置
から緯糸係止位置に突出したとき、緯糸案内部材１８の
グリッパ−（図示せず）側の側面において、緯糸規制面
２９の下方に没入するように構成したことにある。なお
、緯糸係止体３１の緯糸係合部３１ａと緯糸Ｙの揺動軌
跡との交差角度αは９０度より小さい鋭角となるように
配設される。従って、第２実施例をこおいても、前記第
１実施例と同様の機能を発揮することができる。

第５図は本発明の第３実施例を示すものである。織前側
位置付近においてフレーム１４上に固定された緯糸案内
部材３２はその緯糸規制面３３が下面に形成される。一
方、ピン状の緯糸係止体３４はフレーム１４を貫通して
設けられたガイドブツシュ３５）ご案内され、基部プレ
ート３６とガイドブツシュ３５との間１こ介在されたス
プリング３７により待機位置［こ復帰するよう下方に付
勢されている。また、緯糸係止体３４はカム３８によっ
て揺動される二叉レバー３９により待機位置から緯糸係
止位置まで−Ｆ動される。さらに、緯糸係止体３４は緯
糸係止位置に到達したとき、前記第２実施例と同様ンこ
緯糸案内部材３２のグリッパ−（図示せず）側の側面に
没入するように配設され、また、緯糸係合部３４ａと飾
糸Ｙの揺動軌跡との交差角度αは前記各実施例と同様に
９０度より小さい鋭角となるように構成されている。上
記第３実施例〉こおいても緯糸Ｙにかかる力の方向は第
６図に示す−ように分力Ｆ１が緯糸係止体３４の先端側
に向かう力となり、緯糸Ｙは緯糸係合部３４ａと緯糸規
制面３３との交差位置に常に係止され、前記各実施例と
同様トこ毎回の緯糸解放タイミングを一定とすることが
できる。

第７図は本発明の第４実施例を示すもので、前記第１実
施例における緯糸案内部材をフツート４０で形成し、そ
の緯糸規制面４１をほぼ水平１こ構成したものである。

第４実施例では、緯糸係止時点で緯糸Ｙは緯糸規制面４
１上にないが１分力Ｆ１のために緯糸係止体２２の先端
側ｐこ移行し、緯糸規制面４１上１こ達するので、前記
各実施例と同様に緯糸係合部２２ａと緯糸規制面４１と
の交差位置に係止されることになり、緯糸解放タイミン
グを常に同一とすることができる。

なお、前記各実施例における緯糸案内部材１８．３２及
び４０は全て織機の前後方向に延出するように構成され
ているが、本発明ではこのような方向に限らず、織機前
後方向に対して斜め方向としたりあるい１ｄ直角の方向
１こ延出するようにしてもよい。また、緯糸係止体２２
．３１及び３４は緯糸案内部材１８．３２．及び４０の
側面に位置するばかりでなく、同緯糸案内部材を広幅と
し、そこに貫通孔を形成して同貫通孔内？こ挿入するこ
とも可能である。

効果 以上のように、本発明は緯糸係止体の緯糸係合部と緯糸
の織機前後方向Ｐこおける揺動軌跡との交差角度を鋭角
トこ構成すること１こよって、緯糸に緯糸案内部材の緯
糸規制面側に向かう力が働くため、緯糸の係止位置が緯
糸係合部と緯糸規制面との交差位置に特定され、緯糸の
解放タイミングを常に同一とすることができ、安定した
緯入れを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図は第１実施例
を示す斜視図、第２図は第１図の略側面図、第３図は第
１実施例の要部を示す略側面図、第４図は第２実施例の
要部を示す略側面図、第５図は第３実施例の要部を示す
略側面図、第６図は第５図の機能を示す説明図、第７図
は第４実施例の要部を示す路側面図、第８図は従来装置
を示す斜視図、第９図は第８図の機能を示す説明図、第
１０図は他の従来例の機能を示す説明図である。 １０：緯入れノズル １８．３２．４０：緯糸案内部材 ２２．３１．３４：緯糸係止体 ２９．３３．４１：緯糸規制面 ２２ａ、３１ａ、３２ａ：緯糸係合部 Ａ：純系の揺動軌跡

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機台側方に設けた給糸ボビンから測長装置によって引き
   出された緯糸を緯入れノズルによって緯入れし、緯入れ
   終了後同緯入れノズルの後方に連らなる緯糸を係止し、
   緯入れノズルの織機後方への運動を利用して緯糸を屈曲
   することにより緯糸の引き戻しを行なうようにした流体
   噴射式織機における緯糸引き戻し装置において、前記緯
   入れノズルの後方に、緯糸規制面を有する緯糸案内部材
   を緯入れノズルの運動に伴なって形成される緯入れノズ
   ル後方の緯糸の揺動軌跡に対応して配設するとともに待
   機位置から前記緯糸規制面側に向けて往復動可能な緯糸
   係止体を設け、緯糸係止時に、緯入れ方向に垂直な投影
   面における前記緯糸係止体の緯糸係合部と前記緯糸の揺
   動軌跡とのなす織前側角度が鋭角であることを特徴とす
   る緯糸引き戻し装置。