JP3299079B2 - 織機の緯糸張力弛緩装置 - Google Patents
織機の緯糸張力弛緩装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、緯入れされた緯糸
の、筬打ち時の張力を下げる緯糸張力弛緩装置に関す
る。
の、筬打ち時の張力を下げる緯糸張力弛緩装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、緯入れノズルが織機フレームに固
定され、緯入れノズルから緯入れされた緯糸が、クラン
パや係止ピン等の係止手段により係止されて、緯入れが
終了する織機においては、筬打ち動作により、その係止
手段と経糸間の緯糸経路が長くなり、係止手段により係
止された緯糸には、筬打ち時に大きな張力がかかるもの
であった。そして、これにより、緯糸切れやフィラメン
ト割れ等を引き起こし、さらには、緯糸が過張力のまま
製織されると、織り縮み量が多くなり、織布品質を低下
させる原因となるものであった。
定され、緯入れノズルから緯入れされた緯糸が、クラン
パや係止ピン等の係止手段により係止されて、緯入れが
終了する織機においては、筬打ち動作により、その係止
手段と経糸間の緯糸経路が長くなり、係止手段により係
止された緯糸には、筬打ち時に大きな張力がかかるもの
であった。そして、これにより、緯糸切れやフィラメン
ト割れ等を引き起こし、さらには、緯糸が過張力のまま
製織されると、織り縮み量が多くなり、織布品質を低下
させる原因となるものであった。
【０００３】そこで、例えば特公昭５７−２３０１６号
公報に開示されているように、緯入れノズルと織縁との
間の、緯糸移動経路に、筬打ち過程の一時期に緯糸と係
合してこれを屈曲させるための、上方に凸状の湾曲面を
有する係合体をフレームに固定したものがある。この係
合体は、その湾曲面により、筬打ち時に緯糸を屈曲させ
つつ経糸の開口部間から緯糸をわずかに引き戻し、その
後、係合体の湾曲面形状により緯糸の屈曲度合いを徐々
に小さくし、緯糸の上記引き戻し分により、緯糸経路の
増加分を補償し張力の増加を抑制するようにしたもので
ある。
公報に開示されているように、緯入れノズルと織縁との
間の、緯糸移動経路に、筬打ち過程の一時期に緯糸と係
合してこれを屈曲させるための、上方に凸状の湾曲面を
有する係合体をフレームに固定したものがある。この係
合体は、その湾曲面により、筬打ち時に緯糸を屈曲させ
つつ経糸の開口部間から緯糸をわずかに引き戻し、その
後、係合体の湾曲面形状により緯糸の屈曲度合いを徐々
に小さくし、緯糸の上記引き戻し分により、緯糸経路の
増加分を補償し張力の増加を抑制するようにしたもので
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、緯糸を係合体により上方に屈曲させている。このた
め、筬打ち過程で上方に屈曲された緯糸が、閉口して行
く経糸開口の上糸に当接し、この上糸に押え付けられな
がら織り前方向に運ばれることになる。この結果、上糸
と緯糸との擦れにより経糸に毛羽が発生し、この毛羽が
開口不良等を生じさせる原因となる。さらに、上記従来
技術は、緯糸がその移動経路に渡って係合体上を摺動さ
せられるものであるが、この場合、緯糸を正確に摺動さ
せる必要がある。しかしながら、屈曲の両端である筬及
び緯入れノズルと係合体とが離れており、しかも緯糸の
移動方向の屈曲度合いが少ないことにより緯糸の張力が
低いため、筬の移動が係合体上での緯糸に正確に伝わら
ず、緯糸が係合体上を正確に摺動しない場合が生じる。
このため、緯糸が係合体上で引っ掛かり、これにより緯
糸が必要以上に引き戻されたり、あるいは、筬打ち時の
張力が緩和されなかたりして、製織される織布に欠陥が
生じることとなる。
合、緯糸を係合体により上方に屈曲させている。このた
め、筬打ち過程で上方に屈曲された緯糸が、閉口して行
く経糸開口の上糸に当接し、この上糸に押え付けられな
がら織り前方向に運ばれることになる。この結果、上糸
と緯糸との擦れにより経糸に毛羽が発生し、この毛羽が
開口不良等を生じさせる原因となる。さらに、上記従来
技術は、緯糸がその移動経路に渡って係合体上を摺動さ
せられるものであるが、この場合、緯糸を正確に摺動さ
せる必要がある。しかしながら、屈曲の両端である筬及
び緯入れノズルと係合体とが離れており、しかも緯糸の
移動方向の屈曲度合いが少ないことにより緯糸の張力が
低いため、筬の移動が係合体上での緯糸に正確に伝わら
ず、緯糸が係合体上を正確に摺動しない場合が生じる。
このため、緯糸が係合体上で引っ掛かり、これにより緯
糸が必要以上に引き戻されたり、あるいは、筬打ち時の
張力が緩和されなかたりして、製織される織布に欠陥が
生じることとなる。
【０００５】この発明は上記従来の技術の問題点に鑑み
て成されたもので、簡単な構成で、経糸との干渉がな
く、確実に緯糸張力の増大を緩和することができる織機
の緯糸張力弛緩装置を提供することを目的とする。
て成されたもので、簡単な構成で、経糸との干渉がな
く、確実に緯糸張力の増大を緩和することができる織機
の緯糸張力弛緩装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、織機のフレ
ームに固定された緯入れノズルと、筬とともに揺動し緯
入れされた緯糸に対し緯入れノズルと経糸間で係合し該
緯糸を移動方向に屈曲させる第一係合部材と、織機フレ
ームに固定され上記第一係合部材とともに移動する上記
緯糸と係合してその移動方向とは逆方向に上記緯糸を屈
曲させる第二係合部材とが設けられた織機の緯糸張力弛
緩装置である。上記第一、第二係合部材の各緯糸係合部
位は、係合状態にある上記緯糸の各緯糸係合部位上での
移動が可能に形成されているとともに、上記各緯糸係合
部位の少なくとも一方の緯糸係合部位には、筬の移動に
よる上記緯糸の屈曲度合いの増加とともに生じる張力の
増加に伴って、上記緯糸が移動する傾斜面が形成され、
上記傾斜面に沿った上記緯糸の移動に伴う上記両係合部
材の緯糸係合部位上での緯糸の移動により、経糸開口中
の上記緯糸が上記経糸により拘束される前に、屈曲状態
にある上記緯糸と少なくとも何れか一方の上記係合部材
との係合が解除される織機の緯糸張力弛緩装置である。
さらに、上記第一係合部材の緯糸係合部位において、経
糸開口中の上記緯糸が上記経糸により拘束される前に、
筬の移動による上記緯糸の屈曲度合いの増加により上記
緯糸ととの係合が解除されるものである。
ームに固定された緯入れノズルと、筬とともに揺動し緯
入れされた緯糸に対し緯入れノズルと経糸間で係合し該
緯糸を移動方向に屈曲させる第一係合部材と、織機フレ
ームに固定され上記第一係合部材とともに移動する上記
緯糸と係合してその移動方向とは逆方向に上記緯糸を屈
曲させる第二係合部材とが設けられた織機の緯糸張力弛
緩装置である。上記第一、第二係合部材の各緯糸係合部
位は、係合状態にある上記緯糸の各緯糸係合部位上での
移動が可能に形成されているとともに、上記各緯糸係合
部位の少なくとも一方の緯糸係合部位には、筬の移動に
よる上記緯糸の屈曲度合いの増加とともに生じる張力の
増加に伴って、上記緯糸が移動する傾斜面が形成され、
上記傾斜面に沿った上記緯糸の移動に伴う上記両係合部
材の緯糸係合部位上での緯糸の移動により、経糸開口中
の上記緯糸が上記経糸により拘束される前に、屈曲状態
にある上記緯糸と少なくとも何れか一方の上記係合部材
との係合が解除される織機の緯糸張力弛緩装置である。
さらに、上記第一係合部材の緯糸係合部位において、経
糸開口中の上記緯糸が上記経糸により拘束される前に、
筬の移動による上記緯糸の屈曲度合いの増加により上記
緯糸ととの係合が解除されるものである。
【０００７】
【作用】この発明の織機の緯糸張力弛緩装置は、緯入れ
された緯糸に対して、筬打ち過程にともない、第一係合
部材と第二係合部材を係合させ、緯糸の移動方向の前後
にその緯糸を屈曲させ、上記緯糸が経糸による拘束を受
ける前にこの係合を解除して、緯糸の張力を上記屈曲分
により弛緩させるようにしたものである。
された緯糸に対して、筬打ち過程にともない、第一係合
部材と第二係合部材を係合させ、緯糸の移動方向の前後
にその緯糸を屈曲させ、上記緯糸が経糸による拘束を受
ける前にこの係合を解除して、緯糸の張力を上記屈曲分
により弛緩させるようにしたものである。
【０００８】
【実施例】以下この発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１〜図８はこの発明の織機の緯糸張力弛
緩装置の第一実施例を示すもので、この実施例の緯糸張
力弛緩装置１０は、図１、図３に示すように、水噴射式
織機１１に設けられたもので、織機１１の経糸１２の緯
入れ側には、緯入れノズル１４が図示しないブラケット
により織機フレーム１１ａに固定されている。織機フレ
ーム１１ａには、緯入れノズル１４に近接して緯糸１５
の供給側に、緯糸１５の係止及び解舒を行う緯糸係止手
段であるクランパ１６が固定されている。織機１１に
は、スレーソード２０に固定された筬１８が設けられ、
製織された織布１７の織り前近傍に、テンプルバー１９
が織機フレーム１１ａに固定されて取り付けられてい
る。
て説明する。図１〜図８はこの発明の織機の緯糸張力弛
緩装置の第一実施例を示すもので、この実施例の緯糸張
力弛緩装置１０は、図１、図３に示すように、水噴射式
織機１１に設けられたもので、織機１１の経糸１２の緯
入れ側には、緯入れノズル１４が図示しないブラケット
により織機フレーム１１ａに固定されている。織機フレ
ーム１１ａには、緯入れノズル１４に近接して緯糸１５
の供給側に、緯糸１５の係止及び解舒を行う緯糸係止手
段であるクランパ１６が固定されている。織機１１に
は、スレーソード２０に固定された筬１８が設けられ、
製織された織布１７の織り前近傍に、テンプルバー１９
が織機フレーム１１ａに固定されて取り付けられてい
る。
【０００９】この実施例の緯糸張力弛緩装置１０は、図
１、図３に示すように、スレーソード２０の緯入れ側端
部に固定された第一係合部材２２と、織機１１フレーム
１１ａに固定された第二係合部材２４とを有している。
第一係合部材２２は、ブラケット２５を介して、スレー
ソード２０の端部から緯入れノズル１４側に突出して固
定されている。第二係合部材２４は、テンプルバー１９
に取り付けられた図示しないブラケットを介して固定さ
れている。このブラケットには、緯糸１５のカッター２
６も取り付けられている。
１、図３に示すように、スレーソード２０の緯入れ側端
部に固定された第一係合部材２２と、織機１１フレーム
１１ａに固定された第二係合部材２４とを有している。
第一係合部材２２は、ブラケット２５を介して、スレー
ソード２０の端部から緯入れノズル１４側に突出して固
定されている。第二係合部材２４は、テンプルバー１９
に取り付けられた図示しないブラケットを介して固定さ
れている。このブラケットには、緯糸１５のカッター２
６も取り付けられている。
【００１０】第一係合部材２２の上端部は、三角形に形
成され、緯糸１５側の斜面が緯糸１５に係合して移動す
る緯糸係合部２２ａとなっている。第二係合部２４は、
棒状の部材が屈曲させられて形成され、その先端部は、
緯糸１５の移動方向上方に傾斜した傾斜面２４ａが形成
されている。第一係合部材２２の三角形頂部は、第二係
合部材２４の傾斜面２４ａの上端よりも相対的に低い位
置に位置して設けられている。
成され、緯糸１５側の斜面が緯糸１５に係合して移動す
る緯糸係合部２２ａとなっている。第二係合部２４は、
棒状の部材が屈曲させられて形成され、その先端部は、
緯糸１５の移動方向上方に傾斜した傾斜面２４ａが形成
されている。第一係合部材２２の三角形頂部は、第二係
合部材２４の傾斜面２４ａの上端よりも相対的に低い位
置に位置して設けられている。
【００１１】次に、この実施例の緯糸張力弛緩装置１０
の動作について、図４〜図８を基にして説明する。水噴
射織機１１は、所定のタイミングで緯入れノズル１４に
通された緯糸１５を、図示しないポンプから送り出され
る圧力水にのせ、経糸開口中を飛走させることにより緯
入れを行うものである。この緯入れの開始及び終了のタ
イミングは、クランパ１６を開放及び閉止させることに
より設定するものである。なお、クランパ１６の閉止タ
イミングは、一般に織機１１のクランク角（筬１８の最
前進位置が０°，３６０°）にして２６５°程度に設定
されるが、この実施例では、緯糸１５の緩み分を補償す
るために、クランク角２９０°から３６０°に設定す
る。なお、この閉じる角度は、緯入れ状態等により適宜
設定すれば良い。
の動作について、図４〜図８を基にして説明する。水噴
射織機１１は、所定のタイミングで緯入れノズル１４に
通された緯糸１５を、図示しないポンプから送り出され
る圧力水にのせ、経糸開口中を飛走させることにより緯
入れを行うものである。この緯入れの開始及び終了のタ
イミングは、クランパ１６を開放及び閉止させることに
より設定するものである。なお、クランパ１６の閉止タ
イミングは、一般に織機１１のクランク角（筬１８の最
前進位置が０°，３６０°）にして２６５°程度に設定
されるが、この実施例では、緯糸１５の緩み分を補償す
るために、クランク角２９０°から３６０°に設定す
る。なお、この閉じる角度は、緯入れ状態等により適宜
設定すれば良い。
【００１２】図４（Ａ），（ｂ）に示すように、 筬１
８は、第一係合部材２２とともに、最後退位置（クラン
ク角１８０°）から織り前１７ａ側に向かって移動し、
クランク角２６５°で緯糸１５に筬１８が係合し、緯糸
１５を織布１７の織前１７ａに移動させる。続いて、ク
ランク角２７０°で第一係合部材２２の緯糸係合部２２
ａが、緯糸１５に係合し、図５（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、緯糸１５を屈曲させた状態で移動する。さらに、
筬１８の移動に伴って、緯糸１５は、第二係合部材２４
の傾斜面２４ａに係合する。第二係合部材２４は、送出
側を先端にして織機フレーム１１ａに固定されているの
で、筬１８の移動に伴って、図６（ａ），（ｂ）に示す
ように、緯糸１５は、筬１８の移動方向と逆方向に第二
係合部材２４により屈曲させられる。この時、クランパ
１６は開いているので、緯糸１５はこの屈曲分の長さを
緯入れノズル１４及びクランパ１６を介して引き出され
る。
８は、第一係合部材２２とともに、最後退位置（クラン
ク角１８０°）から織り前１７ａ側に向かって移動し、
クランク角２６５°で緯糸１５に筬１８が係合し、緯糸
１５を織布１７の織前１７ａに移動させる。続いて、ク
ランク角２７０°で第一係合部材２２の緯糸係合部２２
ａが、緯糸１５に係合し、図５（ａ），（ｂ）に示すよ
うに、緯糸１５を屈曲させた状態で移動する。さらに、
筬１８の移動に伴って、緯糸１５は、第二係合部材２４
の傾斜面２４ａに係合する。第二係合部材２４は、送出
側を先端にして織機フレーム１１ａに固定されているの
で、筬１８の移動に伴って、図６（ａ），（ｂ）に示す
ように、緯糸１５は、筬１８の移動方向と逆方向に第二
係合部材２４により屈曲させられる。この時、クランパ
１６は開いているので、緯糸１５はこの屈曲分の長さを
緯入れノズル１４及びクランパ１６を介して引き出され
る。
【００１３】筬１８の移動にともない、緯糸１５の第一
係合部材２２及び第二係合部材２４による緯糸屈曲の度
合いが増加し、これに伴って緯糸の張力が増加して緯糸
１５が第二係合部材２４の傾斜面２４ａに沿って上昇し
始める。そして、図７（ａ），（ｂ）に示すように、緯
糸１５が経糸１２による拘束を受ける前（クランク角３
２０°付近）で傾斜面２４ａに沿って上昇していた緯糸
１５は、第一係合部材２２の緯糸係合部２２ａの頂部を
越え、筬打ち方向の係合が解除される。これにより、緯
入れノズル１４と第二係合部２４間の緯糸１５の屈曲分
が緩み量となる。緯糸１５は、緯入れ後筬打ち過程に伴
い張力が増大し、ある程度の延びが生じているので、第
一係合部材２２の係合が解除されても、緯糸１５が撓む
ことはなく、筬打ち時の過度の張力がこの緩み量により
適度に弛緩され、その状態で筬打ちが完了する。
係合部材２２及び第二係合部材２４による緯糸屈曲の度
合いが増加し、これに伴って緯糸の張力が増加して緯糸
１５が第二係合部材２４の傾斜面２４ａに沿って上昇し
始める。そして、図７（ａ），（ｂ）に示すように、緯
糸１５が経糸１２による拘束を受ける前（クランク角３
２０°付近）で傾斜面２４ａに沿って上昇していた緯糸
１５は、第一係合部材２２の緯糸係合部２２ａの頂部を
越え、筬打ち方向の係合が解除される。これにより、緯
入れノズル１４と第二係合部２４間の緯糸１５の屈曲分
が緩み量となる。緯糸１５は、緯入れ後筬打ち過程に伴
い張力が増大し、ある程度の延びが生じているので、第
一係合部材２２の係合が解除されても、緯糸１５が撓む
ことはなく、筬打ち時の過度の張力がこの緩み量により
適度に弛緩され、その状態で筬打ちが完了する。
【００１４】この実施例の緯糸張力弛緩装置１０によれ
ば、筬１８の運動によって、確実に緯糸１５に弛緩用の
屈曲が形成され、この屈曲方向も、筬１８の移動方向で
ある緯糸１５の移動方向及び逆方向であるので、緯糸１
５が開口する経糸１２に移動途中で接触することがな
い。しかも、緯糸１５は、第一係合部材２２及び第二係
合部材２４に対して、緯糸１５の移動距離分摺接するも
のではなく、傾斜面２４ａ及び緯糸係合部２２ａ上でわ
ずかな距離だけ摺動するものであり、緯糸１５が引っ掛
かったり切れたりすることがない。しかも、緯入れノズ
ル１４と筬１８との間で比較的近い距離に設けた第一係
合部材２２及び第二係合部材２４の二つの係合部材によ
り緯糸１５を屈曲させ、且つ筬１８の移動に伴い両係合
部材により緯糸１５の張力を増加させて緯糸１５の移動
を促すものであるから、傾斜面２４ａ上の緯糸１５の移
動が正確に行われ、さらに、この傾斜面２４ａ上の緯糸
１５の移動を正確に第一係合部材２２の緯糸係合部２２
ａ上の緯糸に伝えることができ、第一係合部材２２から
の緯糸の解除が確実に行われ、筬打ち時の緯糸１５の張
力を確実に緩和することができる。
ば、筬１８の運動によって、確実に緯糸１５に弛緩用の
屈曲が形成され、この屈曲方向も、筬１８の移動方向で
ある緯糸１５の移動方向及び逆方向であるので、緯糸１
５が開口する経糸１２に移動途中で接触することがな
い。しかも、緯糸１５は、第一係合部材２２及び第二係
合部材２４に対して、緯糸１５の移動距離分摺接するも
のではなく、傾斜面２４ａ及び緯糸係合部２２ａ上でわ
ずかな距離だけ摺動するものであり、緯糸１５が引っ掛
かったり切れたりすることがない。しかも、緯入れノズ
ル１４と筬１８との間で比較的近い距離に設けた第一係
合部材２２及び第二係合部材２４の二つの係合部材によ
り緯糸１５を屈曲させ、且つ筬１８の移動に伴い両係合
部材により緯糸１５の張力を増加させて緯糸１５の移動
を促すものであるから、傾斜面２４ａ上の緯糸１５の移
動が正確に行われ、さらに、この傾斜面２４ａ上の緯糸
１５の移動を正確に第一係合部材２２の緯糸係合部２２
ａ上の緯糸に伝えることができ、第一係合部材２２から
の緯糸の解除が確実に行われ、筬打ち時の緯糸１５の張
力を確実に緩和することができる。
【００１５】次にこの発明の第二実施例の緯糸張力弛緩
装置について、図９を基にして説明する。ここで、上記
第一実施例と同様の部材は同一符号を付して説明を省略
する。図９に示す実施例の緯糸張力弛緩装置１０は、第
二係合部材２４に、緯糸１５を屈曲させるとともに、筬
打ち完了直前で係合が解除される緯糸係合部２４ｂを形
成したものである。そして、第一係合部材２２の上端部
に、筬１８の移動にともない緯糸１５に係合して、緯糸
１５の張力増加とともに上方に摺動するようにした傾斜
面２２ｂを形成したものである。
装置について、図９を基にして説明する。ここで、上記
第一実施例と同様の部材は同一符号を付して説明を省略
する。図９に示す実施例の緯糸張力弛緩装置１０は、第
二係合部材２４に、緯糸１５を屈曲させるとともに、筬
打ち完了直前で係合が解除される緯糸係合部２４ｂを形
成したものである。そして、第一係合部材２２の上端部
に、筬１８の移動にともない緯糸１５に係合して、緯糸
１５の張力増加とともに上方に摺動するようにした傾斜
面２２ｂを形成したものである。
【００１６】この実施例の場合、筬１８に移動ととも
に、緯糸１５は、第一係合部材２２の傾斜面２２ｂ沿っ
て徐々に上昇し、緯糸１５が経糸１２により拘束される
前に、第二係合部材２４の緯糸係合部２４ｂの上端部を
緯糸１５が乗り越えて、第二係合部２４による屈曲分が
延ばされ、その延びた分により緯糸１５の張力を弛緩す
るものである。
に、緯糸１５は、第一係合部材２２の傾斜面２２ｂ沿っ
て徐々に上昇し、緯糸１５が経糸１２により拘束される
前に、第二係合部材２４の緯糸係合部２４ｂの上端部を
緯糸１５が乗り越えて、第二係合部２４による屈曲分が
延ばされ、その延びた分により緯糸１５の張力を弛緩す
るものである。
【００１７】次にこの発明の第三実施例の緯糸張力弛緩
装置について、図１０を基にして説明する。ここで、上
記第一実施例と同様の部材は同一符号を付して説明を省
略する。図１０に示す実施例の緯糸張力弛緩装置１０
は、第二係合部材２４に、緯糸１５を屈曲させるととも
に、緯糸１５が経糸１２により拘束される前に係合が解
除される緯糸係合部と、筬１８の移動にともない緯糸１
５に係合して、緯糸１５の張力増加とともに上方に摺動
するようにした斜面とを兼ねた傾斜面２４ｃを形成した
ものである。そして、第一係合部材２２には、筬１８の
移動にともない緯糸１５に係合して、緯糸１５をその移
動方向に屈曲させ、さらに第二係合部の傾斜面２４ｃに
係合した緯糸１５を、筬打ち方向に移動させて屈曲させ
る緯糸係合部２２ｃが形成されている。
装置について、図１０を基にして説明する。ここで、上
記第一実施例と同様の部材は同一符号を付して説明を省
略する。図１０に示す実施例の緯糸張力弛緩装置１０
は、第二係合部材２４に、緯糸１５を屈曲させるととも
に、緯糸１５が経糸１２により拘束される前に係合が解
除される緯糸係合部と、筬１８の移動にともない緯糸１
５に係合して、緯糸１５の張力増加とともに上方に摺動
するようにした斜面とを兼ねた傾斜面２４ｃを形成した
ものである。そして、第一係合部材２２には、筬１８の
移動にともない緯糸１５に係合して、緯糸１５をその移
動方向に屈曲させ、さらに第二係合部の傾斜面２４ｃに
係合した緯糸１５を、筬打ち方向に移動させて屈曲させ
る緯糸係合部２２ｃが形成されている。
【００１８】この実施例の場合、筬１８に移動ととも
に、緯糸１５は、第一係合部材２２の緯糸係合部２２ｃ
と係合し、第二係合部材２４の傾斜面２４ｃによって、
その張力により上方に移動し、傾斜面２２ｃの上端部
を、緯糸１５が経糸１２により拘束される前に乗り越え
て、第二係合部２４による屈曲分が延ばされ、その延び
た分により緯糸１５の張力を弛緩するものである。
に、緯糸１５は、第一係合部材２２の緯糸係合部２２ｃ
と係合し、第二係合部材２４の傾斜面２４ｃによって、
その張力により上方に移動し、傾斜面２２ｃの上端部
を、緯糸１５が経糸１２により拘束される前に乗り越え
て、第二係合部２４による屈曲分が延ばされ、その延び
た分により緯糸１５の張力を弛緩するものである。
【００１９】なお、この発明の緯糸張力弛緩装置は、上
記実施例に限定されず、緯糸係止手段は、クランパの
他、緯糸の測長貯留装置に設けられた係止ピンも含むも
のである。また、クランパの閉じタイミングを通常の場
合と同様に、クランク角約２６５°とし、第一係合部材
と第二係合部材による緯糸の屈曲は、緯入れされた緯糸
をわずかに引き戻すことによって行っても良い。
記実施例に限定されず、緯糸係止手段は、クランパの
他、緯糸の測長貯留装置に設けられた係止ピンも含むも
のである。また、クランパの閉じタイミングを通常の場
合と同様に、クランク角約２６５°とし、第一係合部材
と第二係合部材による緯糸の屈曲は、緯入れされた緯糸
をわずかに引き戻すことによって行っても良い。
【００２０】さらに、第一係合部と第二係合部の位置は
適宜選択され得るものであり、例えば、第一係合部の位
置を筬よりも筬打ち方向前方にしても良く、上記実施例
とは逆に、第二係合部を緯入れノズルに近い側に配置し
ても良い。また、第一係合部と第二係合部の形状も、筬
打ちに伴って緯糸に係合し、緯糸をその移動方向または
その逆方向に屈曲させつつ、緯糸が経糸により拘束され
る前に、その屈曲が解除されるような形状であれば良い
い。例えば、傾斜面を筬打ち方向に対して下方に傾斜さ
せ、筬打ちとともに緯糸がこの傾斜面に沿ってわずかに
下方に摺動し、筬打ち完了直前で緯糸との係合が解除さ
れ緯糸張力が弛緩させるようにしても良い。
適宜選択され得るものであり、例えば、第一係合部の位
置を筬よりも筬打ち方向前方にしても良く、上記実施例
とは逆に、第二係合部を緯入れノズルに近い側に配置し
ても良い。また、第一係合部と第二係合部の形状も、筬
打ちに伴って緯糸に係合し、緯糸をその移動方向または
その逆方向に屈曲させつつ、緯糸が経糸により拘束され
る前に、その屈曲が解除されるような形状であれば良い
い。例えば、傾斜面を筬打ち方向に対して下方に傾斜さ
せ、筬打ちとともに緯糸がこの傾斜面に沿ってわずかに
下方に摺動し、筬打ち完了直前で緯糸との係合が解除さ
れ緯糸張力が弛緩させるようにしても良い。
【００２１】
【発明の効果】この発明の織機の緯糸張力弛緩装置は、
筬打ちに伴って緯糸を、第一係合部及び第二係合部によ
り、緯糸の移動方向の前後に屈曲させ、緯糸が経糸によ
り拘束される前の所定時期にこの緯糸との係合を解除し
屈曲状態を開放するようにしたので、屈曲した緯糸が経
糸に接触することがなく、経糸の開口動作に影響がな
く、緯糸切れ等の問題も生じないものである。さらに、
緯糸の張力を確実に弛緩することができ、織り縮みが少
なく、織物品質も、良好なものにすることができる。
筬打ちに伴って緯糸を、第一係合部及び第二係合部によ
り、緯糸の移動方向の前後に屈曲させ、緯糸が経糸によ
り拘束される前の所定時期にこの緯糸との係合を解除し
屈曲状態を開放するようにしたので、屈曲した緯糸が経
糸に接触することがなく、経糸の開口動作に影響がな
く、緯糸切れ等の問題も生じないものである。さらに、
緯糸の張力を確実に弛緩することができ、織り縮みが少
なく、織物品質も、良好なものにすることができる。
【図１】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の正
面図である。
面図である。
【図２】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の筬
打ち直前の状態の部分正面図である。
打ち直前の状態の部分正面図である。
【図３】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の平
面図である。
面図である。
【図４】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の動
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
【図５】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の動
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
【図６】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の動
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
【図７】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の動
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
作を示す概略平面図（ａ）と概略正面図（ｂ）である。
【図８】この発明の第一実施例の緯糸張力弛緩装置の動
作を示すタイミングチャートである。
作を示すタイミングチャートである。
【図９】この発明の緯糸張力弛緩装置の第二実施例の概
略部分正面図である。
略部分正面図である。
【図１０】この発明の緯糸張力弛緩装置の第三実施例の
概略部分正面図である。
概略部分正面図である。
１０ 緯糸張力弛緩装置 １２ 経糸 １４ 緯入れノズル １５ 緯糸 １６ クランパ １７ 織布 １８ 筬 ２２ 第一係合部材 ２２ａ，２４ｂ，２２ｃ 緯糸係合部 ２４ 第二係合部材 ２４ａ，２２ｂ，２４ｃ 傾斜面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D03D 47/28 D03D 47/27 D03D 47/34
Claims (2)
- 【請求項１】 織機のフレームに固定された緯入れノズ
ルと、筬とともに揺動し緯入れされた緯糸に対し緯入れ
ノズルと経糸間で係合し該緯糸を移動方向に屈曲させる
第一係合部材と、織機フレームに固定され上記第一係合
部材とともに移動する上記緯糸と係合してその移動方向
とは逆方向に上記緯糸を屈曲させる第二係合部材とが設
けられ、上記第一、第二係合部材の各緯糸係合部位は、
係合状態にある上記緯糸の各緯糸係合部位上での移動が
可能に形成されているとともに、上記各緯糸係合部位の
少なくとも一方の緯糸係合部位には、筬の移動による上
記緯糸の屈曲度合いの増加とともに生じる張力の増加に
伴って上記緯糸が移動する傾斜面が形成され、上記傾斜
面に沿った上記緯糸の移動に伴う上記両係合部材の緯糸
係合部位上での緯糸の移動により、経糸開口中の上記緯
糸が上記経糸により拘束される前に、屈曲状態にある上
記緯糸と少なくとも何れか一方の上記係合部材との係合
が解除されることを特徴とする織機の緯糸張力弛緩装
置。 - 【請求項２】 上記第一係合部材の緯糸係合部位におい
て、経糸開口中の上記緯糸が上記経糸により拘束される
前に、筬の移動による上記緯糸の屈曲度合いの増加によ
り上記緯糸ととの係合が解除されることを特徴とする請
求項１記載の緯糸張力弛緩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15985695A JP3299079B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 織機の緯糸張力弛緩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15985695A JP3299079B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 織機の緯糸張力弛緩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325895A JPH08325895A (ja) | 1996-12-10 |
| JP3299079B2 true JP3299079B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=15702731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15985695A Expired - Fee Related JP3299079B2 (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 織機の緯糸張力弛緩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3299079B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP15985695A patent/JP3299079B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08325895A (ja) | 1996-12-10 |
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