JPS61279516A

JPS61279516A - 美粧用ｆｒｐ製構造体の製造方法

Info

Publication number: JPS61279516A
Application number: JP12218085A
Authority: JP
Inventors: Isamu Yano; 矢野　勇; Kiyoshi Hani; 羽仁　潔; Yoshio Nishimoto; 西本　芳夫; Hide Yamashita; 秀山下; Kazuo Kawabata; 川端　一夫; Naoyuki Kogure; 小暮　直之
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1985-06-05
Filing date: 1985-06-05
Publication date: 1986-12-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、強度、剛性をもち、有色および蛍光色を帯
びた美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

第８図は従来の円筒状ＦＲＰ製構造体の製造方法を説明
するためのマンドレルとレジンバスの部分の斜視図であ
る。この第８図において、マンドレル２１の両端はワイ
ンディングマシン（図示セず）のチャック部２５に取り
付けられている。

マンドレル２１は一方向繊維２２をワインディング積層
させるためのものである。この一方向繊維２２はレジン
バス２３内において樹脂２４の含浸を受けるようになっ
ている。

第９図はワインディングマシン後に外層部を塗装した状
態を示す断面図であシ、１は芯材、２６は積層体、２７
は塗料層である。

次に、ワインディングマシンによる成形方法について説
明する。マンドレル２１の端末にレジンバス２３をくぐ
らせ、たとえばエポキシ樹脂のような熱硬化性樹脂２４
金含浸させた一方向繊維２１を固着し、金属製のマンド
レル２１の両端のチャック２５を回転させる。

一万、レジンバス２３をマンドレル２１と平行方向に送
り、マンドレル２１に一方向繊維２２をワインディング
する。このワインディング後ハ、二方向繊維２２を積層
されたマンドレル２１をワインディングマシンから取シ
外し、離形フィルムを巻くなどを行って、加熱硬化させ
る。外層部は蛍光塗料または蓄光塗料を塗布して乾燥さ
せる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のような従来の円筒状ＦＲＰ製構造体の製造方法に
よれば、一方向繊維２２のレジンバス２３での樹脂２４
の含浸、ワインディングが普通の室内で行われてお９、
一方向繊維２２の間のボイドや樹脂２４に残存するボイ
ドが多く、外周金離型フィルムで巻き締めたシ、、型押
し硬化しても、ｌイドが残存し、透明ガラス繊維のよう
な透明繊維を用いても、透明でなくなる問題点があシ、
蛍光色は外層部に塗装する必要があシ、最外層に蛍光色
を塗布すると、塗膜面にほこり、汚れなどの風雨による
損傷が生じると、その機能をなくしてしまう。

この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、強度、剛性をもち、鮮明な蛍光色を保持する塗装
をもつ美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法を得ることを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法は、透
明な無機繊維または有機繊維の一方向繊維をスリーブ状
に編組した編組袋帯を、合成樹脂発泡材で形成して外周
を所定の塗装処理を施した芯材に被覆させ、この芯材の
上下を緊張させて高真空の型内に配置してボイドレスに
なった透明樹脂を圧入、加熱硬化させたものでおる。

〔作用〕この発明においては、透明な一方向繊維をスリーブ状に
編組した編組袋帯を緊張させて芯材に被覆させて、この
芯材を高真空の型内に挿入して透明樹脂全圧入した後、
加熱して硬化させ、透明樹脂を通して芯材の所定の塗装
処理による色を外表面に浮き上がらせる。

〔実施例〕

以下、この発明の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法の実
施例について図面に基づき説明する。第１図はその一実
施例の成形状態を示す断面図であシ、第２図は第１図の
Ａ−Ａ線の拡大断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線の拡
大断面図である。

この第１図ないし第３図において、ｌは芯材である。こ
の芯材１は第４図に正面図として示されている。この芯
材１は合成樹脂°材、たとえば、発泡ウレタンフオーム
材で円柱状に形成され、外周面に蛍光塗料１８が第４図
に示すように塗布され、軽量に形成されている。

この芯材１の外周面には、蛍光塗料１８を介して第５図
よシ明らかなように、編組袋帯２が着覆されている。こ
の編組袋帯２は透明な無機繊維または有機繊維を含む一
方向ガラス繊維をスリーブ状に編成して形成されている
。

この編組袋帯２の両端は第５図よシ明らかなように、保
持テープ１５によシ緊張するように芯材１に固定されて
いる。

この編組袋帯２の外周面には、透明樹脂３が被覆され硬
化されている。透明樹脂３は速硬化性でかつ耐候性にす
ぐれた不飽和ポリエステル樹脂またはエポキシ樹脂、あ
るいはウレタン樹脂からなるものである。

透明樹脂３の表面には、蛍光塗料１８の蛍光色が透過し
て浮き出るようになっている。

透明樹脂３の編組袋帯２の外周面に被覆硬化させる前に
、第５図のように、芯材ｌに編組袋帯２を被覆しかつ保
持テープ１５で固定し丸状態で第１図に示すように、成
形型１６内に挿入されるようになっている。

この場合、成形型１６のキャビティ４に型本体５の壁面
と０．２〜２Ｕの空間をおいて、芯材ｌが挿入されてい
る。この型本体の上部および下部には、保持型６，７が
設けられている。この保持型６．７の嵌合部に型本体５
の上部、下部がそれぞれ嵌合されて固定されている。

保持型６は脱気側となシ、保持型７は注入側になってい
る。保持型６には、キャビティ４から嵌合部の周囲の数
個所に設けた通路１１を通じて脱気口１２と連通してい
る。

この脱気口１２はホースｌ１ｍを介して真空ポンプ１４
に連結されている。この真空ポンプ１４によりキャビテ
ィ４内の真空引きを行うようになっている。

一方、保持型７には、図示しないレジンインジェクショ
ン装置からホースｆｌｂを通じて注入口９よシレジンだ
まシ１０を経て、この保持型７の嵌合部の周囲の数だけ
設けた流路１１を通じて、透明樹脂３を真空引きしたキ
ャビティ４内に圧入するようになっている。

なお、保持型６側にもレジンだまυ工０が設けられてい
る。また、８は型本体５と保持型６，７間に介在された
パツキンである。

゛　次に、この発明の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法
について説明する。まず、芯材１の外周面に蛍光塗料１
８を塗布する。

また、一方向ガラス繊維で編組袋帯２を用意し、この編
組袋帯２を芯材ｌの外周面に被覆させ、その両端を保持
テープ１５により芯材１に固定する。

この際、編組袋帯２は緊張させ、たるみ、乱れのように
固定する。

このようにして、編組袋帯２を被覆した芯材１を第１図
に示すように成形型１６内に挿入し、上下の保持型６，
７を成型体１６を固定することによ＃）％芯材１ｉ１Ｌ
ギャビテイ４内の中央部に図示のごとくに保持される。

この上下の保持型６，７と成形型１６の型本体５とはパ
ツキン８によシ気密構造となっている。

次に、注入口９、ホース１１ｂルジンインジエクション
装置側を外気が吸い込まｔない気密状態とし、脱気口１
２を通じて真空ポンプ１４で真空引きする〇次に、レジンインジェクション装置からホース１１ｂ、
注入口９を通じて速硬化性でかつ耐候性にすぐれた透明
樹脂３を圧入する。これにより、この透明樹脂３は編組
袋帯２とキャビティ４の内周面間に充填され、この編組
袋帯２の外周面を被覆した状態となる。

次に、この透明樹脂３を加熱硬化させ、成形型１６から
脱型し、ボイドがなく、透明繊維の編組袋帯２に透明樹
脂３が含浸され、かつ外層に微少の樹脂層を作り、型本
体５の壁面の面をその外層内の表面に転写することがで
きる。

この場合、透明性がよいので、芯材１の外周面の蛍光塗
料１８が浮き上がって蛍光色をもつ従来にはない美粧用
ＦＲＰ製構造体が得られる。

なお、上記実施例では、美粧用ＦＲＰ製構造体の断面形
状は円筒の場合を例示したが、第６図のように角筒状あ
るいは第７図のように三角筒状でもよい。

また、上記実施例では、芯材１への塗料は蛍光塗料１８
を塗布する場合を示したが、蓄光塗料でもよく、さらに
は有色塗料でもよい。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、合成樹脂発泡材による
柱状の芯材の外周面に所定の塗装処理を施し、その外周
面に透明な一方向性繊維をスリー１状の編組袋帯として
緊張固定して被覆させた後透明樹脂を真空中で含浸させ
て熱硬化させるようにしたので、スリー１状の編組袋帯
は局長を小さくする方向［Ｈ７ｉ維が緊張され、芯材に
たるみ、乱れ全発生することがなくなる。

これにともない、複合吹゛）に基づく強度が得られ、強
度メンバとしての構造体としての効果を有するとともに
ボイドがなく、透明性がよく、塗装処理の色を鮮明に浮
き上がらせることができる。

さらに、塗装の塗膜が透明樹脂により保護され、損傷、
汚わがなくなり、長時間退色することがない。

また、透明樹脂は速硬化性樹脂を使用でき、塗料の色調
が変わっても、透明樹脂は同一のものを使用することが
できるので、安価で美粧性のある構造体が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法の
一実施例を説明するための成形状態を示す断面図、第２
図は第１図のＡ−Ａ線の拡大断面図、第３図は第１図の
Ｂ−Ｂ線の拡大断面図、第４図は同上美粧用ＦＲＰ製構
造体の製造方法に適用される芯材の正面図、第５図は第
４図の芯材に一方向繊維のスリー１状の編組袋帯を被覆
した状態の正面図、第６図および第７図はそれぞれこの
発明の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法により製造され
た断面形状の異なる美粧用ＦＲＰ製構造体の断面図、第
８図は従来の円筒状ＦＲＰ製構造体の製造方法を説明す
るためのマンドレルとＶジンバスの部分の斜視図、第９
図は従来の円筒″！＄ＦＲＰ製構造体の製造方法により
ワインディングマシン後に芯材の外層部を塗装した状態
を示す断面図である。１・・・芯材、２・・・編組袋帯、３・・・透明樹脂、
４・・・キャビティ、５・・・型本体、６，７・・・保
持型、９・・・注入口、１２・・・脱気口、１４・・・
真空ポンプ、１５・・・保持テープ、１６・・・成形型
、１８・・・蛍光塗料。なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）柱状に形成された合成樹脂材の芯材の外周面に有
色処理を施し、透明な無機繊維または有機繊維の一方向
繊維をスリーブ状に編組した編組袋帯を上記芯材の外周
面に緊張した状態で被覆させ、この編組袋帯を被覆した
芯材を真空引きした成形型内に挿入してこの成形型内に
透明樹脂を圧入して加熱することにより上記編組袋帯の
外周面に含浸して硬化させることを特徴とする美粧用Ｆ
ＲＰ製構造体の製造方法。
（２）編組袋帯はガラス繊維を用いることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造体の製
造方法。
（３）編組袋帯はナイロン繊維を用いることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造体の
製造方法。
（４）透明樹脂は速硬化性でかつ耐候性を有する不飽和
ポリエステル樹脂を用いることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法。
（５）透明樹脂は速硬化性でかつ耐候性を有するエポキ
シ樹脂を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法。
（６）透明樹脂は速硬化性でかつ耐候性を有するウレタ
ン樹脂を用いることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の美粧用ＦＲＰ製構造体の製造方法。
（７）芯材はウレタン樹脂の発泡材を用いることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造
体の製造方法。
（８）芯材はフェノール樹脂の発泡材を用いることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構
造体の製造方法。
（９）芯材は塩化ビニール樹脂の発泡材を用いることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製
構造体の製造方法。
（１０）芯材はポリエチレン樹脂の発泡材を用いること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ
製構造体の製造方法。
（１１）芯材はポリプロピレン樹脂の発泡材を用いるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲ
Ｐ製構造体の製造方法。
（１２）芯材の外周面は蛍光塗料を塗布したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造
体の製造方法。
（１３）芯材の外周面は蓄光塗料を塗布したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造
体の製造方法。
（１４）芯材の外周面は夜光塗料を塗布したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の美粧用ＦＲＰ製構造
体の製造方法。