JPS61279395A - セラミックス用ろう材 - Google Patents
セラミックス用ろう材Info
- Publication number
- JPS61279395A JPS61279395A JP12203985A JP12203985A JPS61279395A JP S61279395 A JPS61279395 A JP S61279395A JP 12203985 A JP12203985 A JP 12203985A JP 12203985 A JP12203985 A JP 12203985A JP S61279395 A JPS61279395 A JP S61279395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramics
- brazing
- filler metal
- brazing filler
- wettability
- Prior art date
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- Granted
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- Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、セラミックスとセラミックス、セラミックス
と金属等を接合するのに適したセラミックス用ろう材に
関する。
と金属等を接合するのに適したセラミックス用ろう材に
関する。
（従来技術とその問題点）
従来、上述の如き材料の接合には、高融点金属法、酸化
物ソルダー法、活性金属法など知られている。
物ソルダー法、活性金属法など知られている。
高融点金属法は、セラミックスの上にＭｏ −Ｍｎを塗
布焼成し、Ｎｉめっきを施してメタライズ層を設けたも
ので、主としてＡｇ Ｃｕ共晶ろうで接合する方法で
ある。
布焼成し、Ｎｉめっきを施してメタライズ層を設けたも
ので、主としてＡｇ Ｃｕ共晶ろうで接合する方法で
ある。
酸化物ソルダー法は、酸化物の各種混合系をインサート
材として用いる方法で、一般に低温では空気中、高温で
は不活性、還元雰囲気または真空中で加熱処理して接合
する方法である。
材として用いる方法で、一般に低温では空気中、高温で
は不活性、還元雰囲気または真空中で加熱処理して接合
する方法である。
活性金属法は、酸素に対して活性な高融点金属（Ｔｉ、
Ｚｒなど）とセラミックスとの界面での反応を利用して
接合する方法である。
Ｚｒなど）とセラミックスとの界面での反応を利用して
接合する方法である。
これらの接合方法では、比較的低融点の合金を作るＮ
１ＸＣｕ、、Ａｇなどの金属に、Ｔ ｉ 、、Ｚ ｒ等
を添加したろう材が使用されているが、これらのろう材
は融点が９００°Ｃ以下のものが多く、被接合物である
セラミックスの使用可能温度に比較して低い温度領域に
ある。一方高温領域中のろう材として、Ｔｉ−Ｖ−Ｃｒ
、Ｔｉ−Ｚｒ−Ｔａ等があるが、その融点は１５００℃
である。一般に高温用のろう材としてパラジウムろうが
あるが、このパラジウムろうをメタライズ層のある被ろ
う接吻の接合に用いると、メタライズ層の上にＮｊめっ
きを施したＮｉがＰｄろうと固溶する為、ろう付管理が
非常に難しいと言う問題がある。
１ＸＣｕ、、Ａｇなどの金属に、Ｔ ｉ 、、Ｚ ｒ等
を添加したろう材が使用されているが、これらのろう材
は融点が９００°Ｃ以下のものが多く、被接合物である
セラミックスの使用可能温度に比較して低い温度領域に
ある。一方高温領域中のろう材として、Ｔｉ−Ｖ−Ｃｒ
、Ｔｉ−Ｚｒ−Ｔａ等があるが、その融点は１５００℃
である。一般に高温用のろう材としてパラジウムろうが
あるが、このパラジウムろうをメタライズ層のある被ろ
う接吻の接合に用いると、メタライズ層の上にＮｊめっ
きを施したＮｉがＰｄろうと固溶する為、ろう付管理が
非常に難しいと言う問題がある。
（発明の目的）
本発明は、上記実情に鑑みなされたもので、前述の活性
金属法を応用し、セラミックスにメタライズ層を設けな
くとも接合できるセラミックス用ろう材を堤供せんとす
るものである。
金属法を応用し、セラミックスにメタライズ層を設けな
くとも接合できるセラミックス用ろう材を堤供せんとす
るものである。
（発明の構成）
本発明のセラミックス用ろう材は、Ｐ ｄ ４．５〜２
５．５ｗｔ％、Ｔ Ｉ ＳＺ ｒの少なくとも１種類を
１．５〜１９−Ｌ％金含有、残部Ａｇからなるものであ
る。
５．５ｗｔ％、Ｔ Ｉ ＳＺ ｒの少なくとも１種類を
１．５〜１９−Ｌ％金含有、残部Ａｇからなるものであ
る。
本発明のセラミックス用ろう材に於いて、Ｐｄ４．５〜
２５．５ｗｔ％としたのは、融点が高くてろう材の高温
強度を高めることができると同時に、濡れ性が非常に優
れていて、セラミックスにも多少濡れる性質があるから
で、４．５ｗｔ％未満では添加の効果を期待できず、２
５．５ｗｔ％を超えてもそれ以上濡れ性が向上せず、コ
ストが高くなるだけである。
２５．５ｗｔ％としたのは、融点が高くてろう材の高温
強度を高めることができると同時に、濡れ性が非常に優
れていて、セラミックスにも多少濡れる性質があるから
で、４．５ｗｔ％未満では添加の効果を期待できず、２
５．５ｗｔ％を超えてもそれ以上濡れ性が向上せず、コ
ストが高くなるだけである。
Ａ、 ｇは、濡れ性、溶融温度調節の役目と共にろう付
後界面に働く膨張による緩和する役目を目的としている
。
後界面に働く膨張による緩和する役目を目的としている
。
Ｔｉ、ＺｒＯ内少内少とも１種類を１．５〜１９ｗｔ％
としたのは、１．５ｗｔ％未満ではセラミックスとの反
応にあづかるＴ ｉ、Ｚ ｒ ｆｉｉが少なくて濡れ性
が悪く、ろう付継手の強度が劣り、１９４％を超えると
セラミックスとの反応にあづかる必要量より多くなり、
残存Ｔｉ、Ｚｒによる脆い金属間化合物が増え、継手強
度が劣るからである。
としたのは、１．５ｗｔ％未満ではセラミックスとの反
応にあづかるＴ ｉ、Ｚ ｒ ｆｉｉが少なくて濡れ性
が悪く、ろう付継手の強度が劣り、１９４％を超えると
セラミックスとの反応にあづかる必要量より多くなり、
残存Ｔｉ、Ｚｒによる脆い金属間化合物が増え、継手強
度が劣るからである。
このように本発明のセラミックス用ろう材は、Ｐｄ、八
ｇ、Ｔｉ、、Ｚｒの持つ夫々の特性を組み合わせて得ら
れたもので、セラミックスとセラミックス、セラミック
スと金属とのろう付に極めて優れた性能を発揮できるも
のである。
ｇ、Ｔｉ、、Ｚｒの持つ夫々の特性を組み合わせて得ら
れたもので、セラミックスとセラミックス、セラミック
スと金属とのろう付に極めて優れた性能を発揮できるも
のである。
（実施例）
本発明によるセラミックス用ろう材の実施例を従来例と
比較して説明する。
比較して説明する。
下記の表の左横に示す実施例１〜８の成分組成のセラミ
ックス用ろう材と、従来例１〜３の成分組成のセラミッ
クス用ろう材とで、夫々中央欄に示す被接合材（Ｉ）、
（ｎ）をろう付した処、夫々右欄に示すような結果を得
た。
ックス用ろう材と、従来例１〜３の成分組成のセラミッ
クス用ろう材とで、夫々中央欄に示す被接合材（Ｉ）、
（ｎ）をろう付した処、夫々右欄に示すような結果を得
た。
上記の表で明らかなように実施例のセラミックス用ろう
材にてろう付したＡｌ２Ｏ２セラミックスのろう付継手
は、従来例のセラミックス用ろう材にてろう付メタライ
ズ層を有する／１ＺＯｆｆセラミックスのろう付継手に
比べ、同等かそれ以上の剪断強さを有し、メタライズ層
を有しなくとも十分なろう付を行うことができたことが
判る。
材にてろう付したＡｌ２Ｏ２セラミックスのろう付継手
は、従来例のセラミックス用ろう材にてろう付メタライ
ズ層を有する／１ＺＯｆｆセラミックスのろう付継手に
比べ、同等かそれ以上の剪断強さを有し、メタライズ層
を有しなくとも十分なろう付を行うことができたことが
判る。
また、継手部の断面を観察した処、ろう材とセラミック
スの界面にＴｉやＺｒとセラミックスの反応相が形成さ
れ、強固な接合状態となっていた。
スの界面にＴｉやＺｒとセラミックスの反応相が形成さ
れ、強固な接合状態となっていた。
さらに、ろう層中の中間部はＡｇ−Ｐｄ層となり、クッ
ションの役目をし、応力緩和の働きをし、良好なろう付
継手となっていた。
ションの役目をし、応力緩和の働きをし、良好なろう付
継手となっていた。
（発明の効果）
以上記載した通り本発明のセラミックス用ろう材は、Ｔ
ｉ、Ｚｒの活性な性質を利用してメタライズ層の無いセ
ラミックスでも直接に接合でき、大幅にろう付工程を短
縮できると共に、Ｐｄ系ろう材の優れた濡れ性、高温強
度、Ａｇによる界面での応力緩和性を応用できるので、
極めて良好なろう付継手が得られるという効果がある。
ｉ、Ｚｒの活性な性質を利用してメタライズ層の無いセ
ラミックスでも直接に接合でき、大幅にろう付工程を短
縮できると共に、Ｐｄ系ろう材の優れた濡れ性、高温強
度、Ａｇによる界面での応力緩和性を応用できるので、
極めて良好なろう付継手が得られるという効果がある。
Claims (1)
- Ｐｄ４．５〜２５．５ｗｔ％、Ｔｉ、Ｚｒの内少なくと
も１種類を１．５〜１９ｗｔ％含有し、残部Ａｇからな
るセラミックス用ろう材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12203985A JPS61279395A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | セラミックス用ろう材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12203985A JPS61279395A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | セラミックス用ろう材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279395A true JPS61279395A (ja) | 1986-12-10 |
| JPH0469036B2 JPH0469036B2 (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=14826085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12203985A Granted JPS61279395A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | セラミックス用ろう材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279395A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004207170A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 積層体及び固体電解質型燃料電池 |
| JP2011051015A (ja) * | 2009-06-15 | 2011-03-17 | Schneider Electric Industries Sas | 反応性ろう付によるアセンブリ方法及びこの方法を用いて構成した真空カートリッジ |
-
1985
- 1985-06-05 JP JP12203985A patent/JPS61279395A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004207170A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 積層体及び固体電解質型燃料電池 |
| JP2011051015A (ja) * | 2009-06-15 | 2011-03-17 | Schneider Electric Industries Sas | 反応性ろう付によるアセンブリ方法及びこの方法を用いて構成した真空カートリッジ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0469036B2 (ja) | 1992-11-05 |
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