JPS61277188A - 電気抵抗素子を懸架する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 電気抵抗加熱素子を懸架する方法及び装置に係る。本発
明は、工業用の炉に使用するように構成された最初のも
のである。

従来の技術 電気加熱式の工業用の炉の場合、抵抗素子は、通常１色
々な数のループで曲がりくねった形状とされる。ループ
の数は、通常、５ないし５０とされる。これらのループ
は、炉の内壁に垂直に取り付けられる。運転中にこれら
の素子が変形しないようにするためには、各個々のルー
プが、支持体又は取付部を壁に有していなければならな
い。しンガの炉壁からファイバ材のブロック又はマット
で形成された壁へと変ってきているために、これらの壁
に素子を懸架することに関して新たな問題が表面化して
きている。本発明は、曲がりくねった形状の電気抵抗素
子をファイバボード壁、即ち、セラミックファイバ材の
堅牢なブロック又はボードに懸架する方法及び装置に関
するものである。

発明が解決しようとする問題点 ファイバブロックに抵抗素子を懸架する場合には、多数
の問題が生じる。素子を充分に支持すると共に、ファイ
バブロックにか＼る局部的な圧力を減少するためには、
各個々の曲がりくねったループが、ファイバブロックに
別々に取り付けられた支持体を有していなければならな
い。それ故、炉内に設けられる支持体の数は、非常に多
数になる。圧力に耐えるブロックの能力に限界があると
いう問題を解決するための１つの方法は、一般に炉の外
壁を形成するようなスチール構造又はメッキ構造で懸架
装置を固定することである。然し乍ら、懸架装置の熱伝
導率は壁の絶縁材よりも非常に高く、この方法によって
懸架装置を外壁に固定する場合、炉からの熱損失を招く
ことになる。更に別の欠点としては、このような解決策
に伴う絶縁の問題が挙げられる。素子をファイバブロッ
クに懸架するもう１つの方法は、例えば、ファイバブロ
ック内の炉壁に平行に水平に延びるセラミックチューブ
の形態で懸架装置を構成することである。これらのチュ
ーブには、ファイバブロックから炉室へと突出するフッ
クが懸架され、次いで、これらのフックに素子が懸架さ
れる。この構造に伴う欠点は、第１に、素子を懸架する
ために非常に多数の細かい部品が必要とされ、第２に、
ファイバブロックに鋳込まれたチューブによって素子の
位置が決定されることである。この場合には、ブロック
の製造及び設定に非常に高い精度が要求されると共に、
例えば、素子を交換する時に、これらの素子が懸架装置
に嵌合しないような形状でないことが要求される。

問題点を解決するための手段 本発明の目的は、素子を簡単に懸架できると共に、炉壁
上のどこにでも素子を配置することができ、これと同時
に上記の問題を解消できるようにすることである。本発
明の特徴は、特許請求の範囲に特に指摘する。

実施例 以下、添付図面を参照して、本発明の幾つかの例を詳細
に説明する。

第１図に示された抵抗素子１は、好ましくはこれと同じ
材料の部片で構成された多数の懸架装置２に懸架される
。これらの部片は、第３図及び第４図ｄに示されたよう
な形状とされる。ファイバブロックに予め穴を形成しな
くても、このような部片をブロックに刺し込み、曲がり
くねったループのための懸架装置を形成することができ
る。

これらの部片は、それらの長さの少なくとも２／３だけ
ファイバブロックに刺し込まなければならない。炉が完
成するまでこれらの部片を設定する必要がないので、こ
れら部片の配分が非常に容易にされ、これら部片に抵抗
素子を配置するだけでよい。出来あいの抵抗素子をマス
ター部品とじて使用し、これらの部片に取り付けること
ができる。

第２図に示すように、これらの部片は、垂直平面に対し
て約４５″の勾配で壁に刺し込まねばならない。第２図
には、素子１を各々支持する２つの部片２が示されてい
る。これらの部片は、炉の内壁を形成するファイバブロ
ック３に刺し込まれる。

炉壁には、更に別の絶縁材４とシートメタルの外壁５と
が設けられている。

本発明は、その使用目的に応じて多数の実施例を考える
ことができる。例えば、第４図ａないしｄに示すような
色々な断面で部片を設計することができる。素子を充分
に支持すると同時に、ファイバブロックにかＮる圧力を
分配するためには、部片の外縁を互いに最低６０’曲げ
なければならず、即ち、第４図ａにおいて、■よと示さ
れた角度が最低６０″なければならない。第４図ｄに示
す突出設計においては、角度ｖ２が約１２０６でなけれ
ばならず、これは、外縁が互いに６０″曲げられること
に対応する。

第５図は、ストリップ状の材料の素子に適合する本発明
の設計を示している。例えば、溶接によって１部片２に
ブリッジ６が固定される。この部片は、炉壁を形成する
ファイバブロック３の１つに刺し込まれ、その後、抵抗
素子１がこのブリッジによって懸架され支持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、メタルワイヤで構成された曲がりくねった形
状の抵抗素子の幾つかのループを示し。 この素子が本発明による懸架装置に懸架されたところを
示す図、 第２図は、２つの素子が本発明によって懸架された炉壁
の断面図、 第３図は、本発明による懸架装置の好ましい型式を示す
図、 第４図ａないしｄは、本発明による種々の部片の断面図
、そして 第５図は、ストリップ型材料で形成された素子に特に適
合する第３図による懸架装置の構成を示す図である。 １・・・抵抗素子　　　２・・・懸架装置３・・・ファ
イバブロック ４・・・更に別の絶縁材 ５・・・シートメタルの外壁 ６・・・ブリッジ 第３図 第４図 門　Ｃ 第５図 手続補正書（方式） ％式％ ■、事件の表示　　　昭和６１年特許願第６１９５２号
２、発明の名称　　　電気抵抗素子を懸架する方法及び
装置３、補正をする者 事件との関係　　出願人 名称（氏名）　カンクール　アクチェボラーグ４、代理
人

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）曲がりくねった形状の電気抵抗素子を炉又はこれ
   と同様の場所のファイバボードの壁に懸架する方法にお
   いて、各々の曲がりくねったループに対し、横長の材料
   を整形してその長手方向に曲がった部片とし、その外縁
   を互いに少なくとも６０°曲げ、こにより形成された部
   片を、予め穴を形成せずに、その長さの少なくとも２／
   ３だけ、垂直平面に対して約４５°の勾配で、ファイバ
   ボードに刺し込み、その後、この部片の突出部に曲がり
   くねったループを懸架することを特徴とする方法。
2. （２）懸架される素子を最初に上記部片に設置するため
   のマスター部品として使用する特許請求の範囲第１項に
   記載の方法。
3. （３）平面ではないような曲がりくねった形状の電気抵
   抗素子を懸架するための部片であって、横長の材料が整
   形されてその長手方向に曲がった部片とされ、その外縁
   が互いに少なくとも６０°曲げられたことを特徴とする
   部片。
4. （４）側面が互いに約９０°の角度を形成するようなＶ
   字型断面とされた特許請求の範囲第３項に記載の部片。