JPS61276869A - 抵抗塗料 - Google Patents
抵抗塗料Info
- Publication number
- JPS61276869A JPS61276869A JP60119494A JP11949485A JPS61276869A JP S61276869 A JPS61276869 A JP S61276869A JP 60119494 A JP60119494 A JP 60119494A JP 11949485 A JP11949485 A JP 11949485A JP S61276869 A JPS61276869 A JP S61276869A
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- Japan
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- resin
- resistance
- weight
- novolac type
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
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- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はカーボン系粉、末を電導成分とする抵抗塗料
に関するものである。
に関するものである。
（従来の技術）
一般に、カーボンブラックや黒鉛からなるカーボン系粉
末を電導成分とする抵抗塗料は、カーボン系粉末の結合
剤としてフェノール樹脂、キシレン樹脂などの熱硬化性
樹脂を用いている。この他に充填剤として、シリカ、タ
ルク、アルミナなどの無機質フィラーや、フッ素系樹脂
などの有機質フィラーを含んでいる例がある。つまり、
カーボン系の抵抗塗料は、カーボンブラックや黒鉛から
なるカーボン系粉末、熱硬化性樹脂、無機質フィラー、
有機質フィラーを適当な、たとえばテルピネオール、ブ
チルセロソルブ＜ＢＯ２）、ブチルカルピトールアセテ
ート（ＢＣＡ）、ベンジルアルコールなどの溶剤と混合
、混練したものである。
末を電導成分とする抵抗塗料は、カーボン系粉末の結合
剤としてフェノール樹脂、キシレン樹脂などの熱硬化性
樹脂を用いている。この他に充填剤として、シリカ、タ
ルク、アルミナなどの無機質フィラーや、フッ素系樹脂
などの有機質フィラーを含んでいる例がある。つまり、
カーボン系の抵抗塗料は、カーボンブラックや黒鉛から
なるカーボン系粉末、熱硬化性樹脂、無機質フィラー、
有機質フィラーを適当な、たとえばテルピネオール、ブ
チルセロソルブ＜ＢＯ２）、ブチルカルピトールアセテ
ート（ＢＣＡ）、ベンジルアルコールなどの溶剤と混合
、混練したものである。
この種の抵抗塗料は、アルミナや樹脂などからなる絶縁
基板の上にスクリーン印刷され、空気中で熱処理するこ
とにより厚膜状の抵抗体として得られ、たとえば固定抵
抗器、半固定抵抗器などの抵抗体に使用されている。
基板の上にスクリーン印刷され、空気中で熱処理するこ
とにより厚膜状の抵抗体として得られ、たとえば固定抵
抗器、半固定抵抗器などの抵抗体に使用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、この従来の抵抗塗料ではきびしい環境、
たとえば６０℃の温度で相対湿度が９５％の雰囲気や、
１２５℃の高温雰囲気に設置した場合−１抵抗値の変化
率が大きいという欠点が見られ、その原因を究明したと
ころ、結合剤の役割を果たす熱硬化性樹脂によるもので
ある゛ことが判明した。
たとえば６０℃の温度で相対湿度が９５％の雰囲気や、
１２５℃の高温雰囲気に設置した場合−１抵抗値の変化
率が大きいという欠点が見られ、その原因を究明したと
ころ、結合剤の役割を果たす熱硬化性樹脂によるもので
ある゛ことが判明した。
（発明の目的）
したがって、この発明の目的とするところは、耐環境特
性にすぐれた抵抗体が得られる抵抗塗料を提供すること
を目的とする。
性にすぐれた抵抗体が得られる抵抗塗料を提供すること
を目的とする。
具体的には、耐湿特性、高温放置特性にすぐれた抵抗体
が得られるカーボン系の抵抗塗料を提供することを目的
とする。
が得られるカーボン系の抵抗塗料を提供することを目的
とする。
（問題点を解決するための手段）
すなわち、この発明の要旨とするところは、カーボン系
粉末、結合剤樹脂とを含む抵抗塗料であって、 】 前記結合剤樹脂は、０−クレゾールノボラック型エポキ
シ樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ノボラック型キ
シレン樹脂、およびイミダゾール系化合物からなるもの
である。
粉末、結合剤樹脂とを含む抵抗塗料であって、 】 前記結合剤樹脂は、０−クレゾールノボラック型エポキ
シ樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ノボラック型キ
シレン樹脂、およびイミダゾール系化合物からなるもの
である。
このうち、０−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂は
結合剤樹脂において主剤としての役割を果たすものであ
る。
結合剤樹脂において主剤としての役割を果たすものであ
る。
また、ノボラック型フェノール樹脂およびノボラック型
キシレン樹脂は結合剤樹脂において硬化剤としての役割
を果たすものである。この硬化剤が結合剤樹脂中に占め
る割合は、主剤である〇−クレゾールノボラック型エポ
キシ樹脂１００重量部に対して、ノボラック型フェノー
ル樹脂は２０〜７０重量部、ノボラック型キシレン樹脂
は５〜４０重量部の割合からなる。硬化剤の含有割合を
このように限定したのは、ノボラック型フェノール樹脂
が２０重量部未満、またノボラック型キシレン樹脂が５
重量部未満では抵抗温度係数が極端にプラス側に大きく
なり、一方ノボラック型フェノール樹脂が７０重量部を
越え、またノボラック型キシレン樹脂が４０重量部を越
えると耐湿特性、高温放置特性および抵抗温度係数の劣
化が激しくなるからである。
キシレン樹脂は結合剤樹脂において硬化剤としての役割
を果たすものである。この硬化剤が結合剤樹脂中に占め
る割合は、主剤である〇−クレゾールノボラック型エポ
キシ樹脂１００重量部に対して、ノボラック型フェノー
ル樹脂は２０〜７０重量部、ノボラック型キシレン樹脂
は５〜４０重量部の割合からなる。硬化剤の含有割合を
このように限定したのは、ノボラック型フェノール樹脂
が２０重量部未満、またノボラック型キシレン樹脂が５
重量部未満では抵抗温度係数が極端にプラス側に大きく
なり、一方ノボラック型フェノール樹脂が７０重量部を
越え、またノボラック型キシレン樹脂が４０重量部を越
えると耐湿特性、高温放置特性および抵抗温度係数の劣
化が激しくなるからである。
次に、イミダゾール系化合物は結合剤樹脂において硬化
促進剤としての役割を果たすものである。
促進剤としての役割を果たすものである。
２−フェニル−４，５−ジヒドロキシメチルイミダゾー
ル、２，４−ジアミノ−６（２′−メチルイミダゾリル
−（１）”）エチル−Ｓ−トリアジン・イソシアヌール
酸付加物などがある。この硬化促進剤が結合剤樹脂中に
占める割合は、主剤である０−クレゾールノボラック型
エポキシ樹脂１００重量部に対して０．１〜２重量部の
割合からなる。硬化促進剤の含有割合をこのように限定
したのは、０．１重量部未満では硬化促進剤の効果が現
われず、未反応の主剤、硬化剤が残ることになり、耐湿
特性、抵抗温度係数が極端に劣化するからである。
ル、２，４−ジアミノ−６（２′−メチルイミダゾリル
−（１）”）エチル−Ｓ−トリアジン・イソシアヌール
酸付加物などがある。この硬化促進剤が結合剤樹脂中に
占める割合は、主剤である０−クレゾールノボラック型
エポキシ樹脂１００重量部に対して０．１〜２重量部の
割合からなる。硬化促進剤の含有割合をこのように限定
したのは、０．１重量部未満では硬化促進剤の効果が現
われず、未反応の主剤、硬化剤が残ることになり、耐湿
特性、抵抗温度係数が極端に劣化するからである。
一方２重量部を越えると未反応の硬化促進剤が抵抗体中
に残存することになり、吸湿性が高まって耐湿特性の劣
化が顕著になる。
に残存することになり、吸湿性が高まって耐湿特性の劣
化が顕著になる。
カーボン系粉末、無機充填剤などと結合剤樹脂との混合
割合は従来より公知範囲、具体的には前者２０〜７０重
量％、後者８０〜３０重問％からなる。
割合は従来より公知範囲、具体的には前者２０〜７０重
量％、後者８０〜３０重問％からなる。
（効果）
この発明にかかる抵抗塗料によれば、カーボン系粉末、
その他無機質フィラー、有機質フィラーなどを結合する
ための結合剤樹脂として、０−クレゾールノボラック型
エポキシ樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ノボラッ
ク型キシレン樹脂、およびイミダゾール系化合物を用い
たため、耐湿特性、高温放置特性にすぐれた抵抗体が得
られ、きびしい環境特性において十分使用可能な抵抗体
を提供することができる。
その他無機質フィラー、有機質フィラーなどを結合する
ための結合剤樹脂として、０−クレゾールノボラック型
エポキシ樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ノボラッ
ク型キシレン樹脂、およびイミダゾール系化合物を用い
たため、耐湿特性、高温放置特性にすぐれた抵抗体が得
られ、きびしい環境特性において十分使用可能な抵抗体
を提供することができる。
この発明にかかる抵抗塗料では面積抵抗値が１０にΩ／
口〜３００にΩ／口の厚膜抵抗体が得られる。
口〜３００にΩ／口の厚膜抵抗体が得られる。
もしこれ以外の範囲の抵抗値のものを得ようとすれば、
低抵抗値側では黒鉛、カーボンブラックなどの電導成分
の比率を増加すればよい。一方高抵抗値側のものを得よ
うとすれば、充填剤として用いる無機質フィラーの比率
を上げたり、結合剤樹脂の比率を上げることにより、所
望の抵抗値を得ることができる。
低抵抗値側では黒鉛、カーボンブラックなどの電導成分
の比率を増加すればよい。一方高抵抗値側のものを得よ
うとすれば、充填剤として用いる無機質フィラーの比率
を上げたり、結合剤樹脂の比率を上げることにより、所
望の抵抗値を得ることができる。
（実施例）
以下、この発明を実施例に従って詳細に説明する。
カーボン系粉末である黒鉛、カーボンブラック、無機質
フィラーであるタルク、アルミナ、シリカ、有機質フィ
ラーであるフッ素系樹脂粉末を準備した。
フィラーであるタルク、アルミナ、シリカ、有機質フィ
ラーであるフッ素系樹脂粉末を準備した。
これらの材料を第１表に示す比率に秤量するとともに、
結合剤樹脂である０−クレゾールノボラック型エポキシ
樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ノボラック型キシ
レン樹脂、およびイミダゾールを第１表に示す比率で秤
量し、これらを溶剤得られたペーストをアルミナ基板の
上にスクリーン印刷し、２４０〜２６０℃の湿度で５分
間熱処理したのち、さらに１５０℃の温度で３時間熱処
理することにより厚膜抵抗体を得た。
結合剤樹脂である０−クレゾールノボラック型エポキシ
樹脂、ノボラック型フェノール樹脂、ノボラック型キシ
レン樹脂、およびイミダゾールを第１表に示す比率で秤
量し、これらを溶剤得られたペーストをアルミナ基板の
上にスクリーン印刷し、２４０〜２６０℃の湿度で５分
間熱処理したのち、さらに１５０℃の温度で３時間熱処
理することにより厚膜抵抗体を得た。
得られた厚膜抵抗体の面積抵抗値、耐湿特性、高温放置
特性、および−４０℃、＋１０５℃における抵抗温度特
性を測定し、その結果を第２表に示した。
特性、および−４０℃、＋１０５℃における抵抗温度特
性を測定し、その結果を第２表に示した。
耐湿特性は６０℃の温度で相対湿度が９５％の雰囲気に
１０００時間放置した後の抵抗値を求め、初期の抵抗値
に対する変化率を示したものである。
１０００時間放置した後の抵抗値を求め、初期の抵抗値
に対する変化率を示したものである。
また、高温放置特性は１２５℃の温度に１０００時間放
置した後の抵抗値を求め、初期の抵抗値に対する変化率
を示したものである。
置した後の抵抗値を求め、初期の抵抗値に対する変化率
を示したものである。
さらに、抵抗温度特性は＋２５℃における抵抗値を基準
に、−４０℃、＋１０５℃における抵抗値の変化率を示
したものである。
に、−４０℃、＋１０５℃における抵抗値の変化率を示
したものである。
各試料番号のうち、※印を付したものはこの発明範囲外
のも゛のであり、それ以、外はすべてこの発明範囲内の
ものである。
のも゛のであり、それ以、外はすべてこの発明範囲内の
ものである。
なお、比較例として、比較例１は主剤としてレゾール型
キシレンフェノール樹脂を用い、比較例２は硬化剤とし
てノボラック型フェノール樹脂を用い、比較例３は効果
剤としてノボラック型キシレン樹脂を用いたものについ
て、それぞれ上記実施例と同様に処理して厚膜抵抗体を
作成した。
キシレンフェノール樹脂を用い、比較例２は硬化剤とし
てノボラック型フェノール樹脂を用い、比較例３は効果
剤としてノボラック型キシレン樹脂を用いたものについ
て、それぞれ上記実施例と同様に処理して厚膜抵抗体を
作成した。
これら比較例１〜３の成分割合については第１表に合わ
せて示し、また各特性についても第２表絶縁基板として
アルミナを用いた。
せて示し、また各特性についても第２表絶縁基板として
アルミナを用いた。
また、結合剤樹脂成分については、各成分の重量部の割
合を第１表のカッコ内に示した。
合を第１表のカッコ内に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 カーボン系粉末と結合剤樹脂とを含む抵抗塗料であつ
て、 前記結合剤樹脂は ０−クレゾールノボラツク型エポキシ樹脂 −１００重量部 ノボラック型フェノール樹脂 −２０〜７０重量部 ノボラック型キシレン樹脂 −５〜４０重量部 イミダゾール系化合物 −０．１〜２重量部 からなるものである抵抗塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119494A JPS61276869A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 抵抗塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60119494A JPS61276869A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 抵抗塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61276869A true JPS61276869A (ja) | 1986-12-06 |
| JPH0588745B2 JPH0588745B2 (ja) | 1993-12-24 |
Family
ID=14762653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60119494A Granted JPS61276869A (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | 抵抗塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61276869A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0931304A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Alps Electric Co Ltd | 導電性樹脂 |
| EP1233663A2 (en) * | 1993-11-17 | 2002-08-21 | International Business Machines Corporation | Via fill compositions for direct attach of devices and methods for applying same |
| JP2007084949A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Nippon Zeon Co Ltd | 導電性繊維材料、導電性塗料、導電性繊維材料の製造方法及び面状発熱体 |
| JP2012131922A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Three Bond Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP60119494A patent/JPS61276869A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1233663A2 (en) * | 1993-11-17 | 2002-08-21 | International Business Machines Corporation | Via fill compositions for direct attach of devices and methods for applying same |
| EP1233663A3 (en) * | 1993-11-17 | 2002-08-28 | International Business Machines Corporation | Via fill compositions for direct attach of devices and methods for applying same |
| JPH0931304A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-02-04 | Alps Electric Co Ltd | 導電性樹脂 |
| JP2007084949A (ja) * | 2005-09-21 | 2007-04-05 | Nippon Zeon Co Ltd | 導電性繊維材料、導電性塗料、導電性繊維材料の製造方法及び面状発熱体 |
| JP2012131922A (ja) * | 2010-12-22 | 2012-07-12 | Three Bond Co Ltd | エポキシ樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588745B2 (ja) | 1993-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |