JPS6127527A - カメラの圧着板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野） 不発明はカメラのフィルム圧着板に関するものである。

（従来技術） 従来カメラのフィルム圧着板は、一般に金属特にアルミ
ニウム合金で作られたものが多く、これらはアルミニウ
ム合金板からプレス加工、黒色アルマイト処理、フィル
ム摺動面の磨き工程を経て作られていた。フィルム圧着
板は使用状態では第１図に示す様に、圧着板１の裏面３
にカシメ付けられた板バネ４を介して不図示の背蓋に取
り付けられ、背蓋を閉じた状態で該バネ４に押されて表
面２がカメラの外レール５に当）、外レール５より一段
低い内レール６と圧着板表面との間にフィルムの厚さよ
シや−大きい隙間即ち所謂トンネルが形成されている。

第２図はトンネル部の断面を示すもので、フィルム８Ｆ
ｉ）ンネル７内でその裏面が圧着板の表面２に接してそ
の平面度を保ち表がら焦点面に保持され、給送の際も抵
抗が少く波打ち等が生ずることなく円滑なフィルム巻上
げが行われる様になっている。

アルマイト処理を施した圧着板の表面は摩擦係数が大き
く、滑らかにするためにパフ磨きを施してＦｉＳつても
、フィルムは給送の際圧着板の＃１ｙ全面に接して摺動
するため可なりの摩擦抵抗がち９、巻上げに大きな力管
要し、モーターによる自動巻上けではバッテリーの消耗
を早め、高速で０連続撮影の際の駒速を制約する要因と
もなっている。又摺動抵抗が大きいことにより圧着板の
摩耗も早く、この面からフィルム給送の円滑さが更に損
なわれることＫなる。

更に、アルミニウム合金は生地として硬度が低いので、
たとえ表面にアルマイト処理が施されていても、打撃や
摺動によ傍流がつきやすく、フィルム摺動面に一亘疵が
つくと、給送の際フィルム面に疵をつけ撮影画面が見苦
しくなり、一方カメラの背蓋を開いた時の外観について
も精度感が損われ商品価値が低下する。

又カメラのコンパクト化、軽量化に伴いフィルム圧着板
の厚さも極力薄くすることが要求されるが、アルミニウ
ム合金は剛性が低いため、圧着板の厚みを成る程度以下
にした場合は、板バネの押圧力によって撓みが生じる。

更に、アルミニウム合金の経年変化も避けられない問題
で、これらの要因が重なってフィルムがレンズの焦点面
位置からずれ、又フィルム平面度が損われて撮影画像の
質が低下することになる。

フィルム圧着板の材料としてはアルミニウム合金の他に
、黄銅、ステンレス鋼、鋼等の金属や、ガラス、ブ２ス
ナック等の非金属が用いられる場合もあるが、これらの
材料に各種の処理を施しても上記の様々欠点を完全に解
消し得るものはなかった。

（発明の概略） 不発明は上記の様な従来のフィルム圧着板の欠点を解消
し、フィルムの位置及び平面度を精度よく保持すること
が可能で、フィルムの給送が円滑に行われフィルムに疵
をつけるおそれの々い圧着板を提供することを目的とす
るものである。

このため不発明においては、セラミックが剛性強度にす
ぐれ、経年的寸法変化がなく安定しており、高硬度で疵
がつかず、表面が平滑に仕上シ、摩擦係数が低くて潤滑
性にすぐれてしかも摩耗がないという特性を利用して圧
着板をセラミックで構成した。

（実施例） 以下不発明実施例を図について説明する。

＃！３図は圧着板全体をセラミックで構成した例を示す
ものである。図において１１は圧着板で、従来の金属製
圧着板とはｙ同様の形状にセラミックで成形され、中央
部に板バネ取付のために、第４図に示す様な皿もみ状の
面取１３をした孔１２が設けられている。フィル、ム摺
動面２の稜線部１４．１４’には適当な丸味がつけられ
る。

これらの丸味部分１４　、ｉ　４’及びフィルムの摺動
する圧着板の表面２は疵のない極く平滑表面に仕上げら
れており、通常表面あらさ０．８ｓ以下の平滑さとする
。又表面２はフィルムを押圧するので、良好な結像が得
られる様な平面度に仕上げる。通常５５闘フイルム用カ
メラでは０．０２鶴以下の適当な値がとられる。

セラミック材料としては通常用いられる酸化物セラミッ
クの代表的なものとして、アルミナＣＡｌｈＯ３）、ジ
ルコニア（Ｚｒ０２）、或、は非酸化物セラミックの代
表的なものとして炭化硅素（Ｓｉす、サイアロン（Ｅｌ
ｉ−ＡＪ−０−ＩＪ系化合物）等が単体或はそれらの混
合物として、更には他の添加成分が加えられて用いられ
る。表１に主要なセラミックの物性のデータを他の材料
との比較で示す。

靭性を必要とする場合ＫＦｉシルコニγ系が用いられる
。更に、極薄板厚にするなど高強度を必要とする場合に
は、炭素繊維、硼素繊維或は窒化硅素ウィスカーその他
のセラミック繊維の添加された複合セラミック材を使用
することもできる。

これらの材料を一般に行われているプレス成形、射出成
形、注型法、静水圧成形等によし成形した後焼成するこ
とによ秒セラミック製圧着板が作られる。第３．４図に
示す様な単純な板形状の圧着板に対しては、調整された
スラＩＪ　＋をロールにかけて連続的にのばす所謂テー
プ形成法を行い、テープ状の生の状態のものを打抜きや
、加圧成形して焼成する連続的な工程がとれ、製造工程
が自動化できる。

後加工、仕上げ加工としては研削、切削、ラッピング、
ポリレンズ、レーザー加工、ブラスト加工、超音波加工
等積々の機械加工、特殊加工が適用される。

又セラミックの原料自体や工程途中又は完成品に適当な
着色処理を行うことが出来る。

第　　１　　表 次ＫＪＩＳ図に他の実施例を示す。撮影画面の大きいカ
メラや、特に高い解像度を要求され、圧着板の僅かな撓
みも許されない様なカメラに於てけ、剛性強度を増すた
めに圧着板の厚さを成る程度厚くする必要が生じ、これ
に従って特に大判カメラ等に於ては圧着板の重量がＷＪ
カリ増加することになる。不実施例は圧着板の厚みを厚
くしながら重量の増加を最少限に抑えるために裏面に肉
抜き部を設けて、リブ構造としたものである。８５図（
ａ）は圧着板２１の一部破断した側面図、第５図（１）
）は（１−（１断面図で、第５図（０）はリブ構造を模
式的に示す拡大図である。

図に於て２１は圧着板、Ｔはその全体の厚みを示す。圧
着板の裏側はリブＲを残して四角形に肉抜きされた肉抜
き部Ｈが全面に設けられている６ｔはフィルム圧着部、
ｔ′はリブＲの厚さを示し、何れも全体の厚みＴに比し
て可なり薄肉となっている。

この肉抜き部の形状は四角形に限ら、れるものではなく
、第５図（（１）及び（ｅ）　Ｋ示す様に三角形又は丸
形でもよく、又その他の多角形で本よい。

この実施例の場合には第３，４図の様に単純な薄板状で
はないので、製造工程として前述のテープ成形の方式は
とれないが、セラミックに適用される他の形成法の適当
なものの何れを採用してもよい。例えば原料にバインダ
ーとして熱可塑性樹脂を混合した材料を使用し、インジ
ェクションモールディングにより成形することも可能で
ある。この方法によれば表面２２０表面部、稜線部の丸
味２４，２４’、ＩＪブＲ１肉抜き部Ｈ等の複雑な形状
を有する圧着板が簡単に成形され、又カメラの背蓋形状
に応じて（ａｌ　ｔ　（ｂ）図に示す様に肉落しく図で
は周辺部２５．２５’を傾斜状にし、ている）すること
によりスペースを有効に利用し得る様な形状とすること
も出来る。

第６図（ａｌ及び（ＤＪは圧着板の一部分即ちフィルム
摺動面のみをセラミック化した実施例を示す。

図に於いてＭは金属製のベースプレートで、Ｃはセラミ
ックで薄板状に成形されたフィルム摺動面である。金属
の材料としては前述の様なアルミニウム合金等適尚なも
のが選ばれる。この場合セラミックプレートは接着、溶
着、拡散接合、圧接による固着や、ベースプレートとの
間に設けた嵌合部による機械的な固着や、ダイカストに
よるインサート等積々の方法でベースプレートに固着す
る仁とが出来る。

又ベースプレートＭは金属でなくプラスチックで構成す
ること本出来、この場合はインジェクションによるイン
サートモールドでセラミックプレートを固着することが
出来る。

第７図（ａ）及び（ｂ）は金属製圧着板の表面即ちフィ
ルム摺動面にセラミックコーティングを施した実施例を
示すもので、（ａ）は平面図％（ｂ）Ｆｉ断面図である
。図に於てＭは金属製ベースプレート、ＰＦｉその表面
５２及び稜線部５４．３４’に施されたセラミックコー
ティング層で、これらセラミック層の表面は前述の実施
例と同様表面あらさ０．８Ｂ以下の平滑な面に仕上げら
れる。コーティング層の厚みとしては数十ミクロン程度
がよい。コーティング処理法としては、公知の種々の方
法をとることが出来る。例えばスプレーや、ディッピン
グによる塗布（或はその後に焼成、焼付け）、粉体塗装
、タラライズ法、ＣＶＤ法、スパッタリングやイオンブ
レーティング等のＰＶＤ法、リキッドベッド法、パイロ
テックスプレー法、ブ２ズマ溶射、ガス爆発溶射等の溶
射法、レーザーコーティングなどがらり、適当な方式を
選ぶ。

第８図は他の実施例を示す。

上述の実施例は何れもフィルム摺動面が一様な平滑な平
面となっているが、この様な面とフィルム面との間には
場合によって所謂吸着作用が働いて、フィルムの給送に
抵抗となって作用する場合も生ずる。

又一方高速モータードライブでの、連続的な高速でのフ
ィルム給送では、フィルムと平滑な圧着板部材との間に
空気の巻込みがあり、フィルム面の安定が損われる場合
がある。この様な現象、作用を避けるために、不実施例
ではセラミックで一体に成形した圧着板の表面に凹みを
設けた。第８図（ａ）及び（ｂ）Ｆｉ表面４２にフィル
ムの摺動方向に沿って複数の溝Ｇを設けた例を示す。第
８図（０）及び（（１）は表面４２に適当な配列で十形
の凹みＸを設けた例、第８図（ｅ）Ｆ１円形の凹みＥ、
第８図（勾は楕円形の表面４２を残して周囲Ｔを凹ませ
た例を示す。

これらの凹みや溝の形状は図示の亀のに限られるもので
はなく、圧着板全体としての摺動、圧着用の表面４２は
確保しながら、適宜に平面の一部を逃がした形状が自由
にとられるもので、表面から裏面に抜ける貫通孔であっ
てもよい。

この様な溝や凹部を設けたことにより、ごみその他の異
物が圧着板とフィルムとの間に入った場合にも、この凹
部に異物が逃げてしまうのでフィルムの給送時に疵をつ
けることが防止出来るという効果も生ずる。この様な表
面形状は射出成形や、プレスによる型押し等、焼成前の
成形加工で容易につくることが出来る。

次に第９図は上２ミック製圧着板と板バネとの結合方法
を示す実施例である。第１図乃至第４図に示した様に圧
着板１１には板バネ４を取り付けるための孔１２が設け
られ、従来は板バネの孔を通して該孔に挿入されたリベ
ットの頭部を裏側で受け、表面からカシメ用スナップで
押して、冊本み部１３内でカシメ付けていたのであるが
、カシメ足がスナップで加圧されて拡がる際に圧着板の
孔及び皿もみ部の周辺にはかｆｋＪＯ力が加わる。この
力が過大であったヤ、衝撃力であったルすると、セラミ
ックの材質によっては欠けが生ずることがある。

この欠点を解消するため、第９図（ａ）ではプラスチッ
ク製のダボによって板バネを結合する様にした。即ち圧
着板１１の裏側に板バネ４を孔位置を合せて重ね合せ、
先端にテーパ一部に１を有するプラスチックダボＤ１を
矢印方向に挿入する。Ｄ１Ｆｉ図示の様に中空状に形成
されスリットＷを設けられているので、孔１２の径ｄ２
よル大きい大径部ｄ１が弾性変形して孔１２内を通過し
、皿もみ部１５に達した時元の径まで拡がって、圧着板
と板バネとを結合する状態となる。

第９図（ｂ）は同様にプラスチックダボで結合した例で
あるが、この場合は予め別部材として作られたダボを使
用するのではなく、圧着板と板バネとを重ねてその両側
をダボの形状に相当するキャビティを持った金型で挾ん
で、射出成形によ秒ダボＤ２を形成して結合したもので
ある。

なお、その他プラスチックダボを熱カシメし。

たり、接着剤を用いる等応力により欠けの生ずることの
ない方法により圧着板と板バネとを結合することが出来
る。

（発明の効果） 不発明は上述の様にセラミックで圧着板を構成したこと
Ｋより、その表面に疵がつかず、又摩擦抵抗がルいので
、フィルム給送が円滑でフィルムに疵を生ずることがな
く、良好な平面度を保つことができるので、鮮鋭な写真
が得られる。更に射出成形やテープ成形等により製造工
程を自動化し、従来の様なアルマイト等の表面　“処理
の必要もないので工程を短縮′することが出来る。

又導電性のセラミック材料を用いた場合フィルムとの摩
擦によって生ずる静電気の発生を防止し、フィルムの吸
着や、放電によるスパークでフィルムを感光させること
も避けられる。

【図面の簡単な説明】

Ｍ１図は従来のカメラと圧着板との関係を示す斜視図、
第２図は従来のフィルム通路の構成を示す断面図、第５
図は不発明の一実施例を示す斜視図、第４図は第３図ａ
−ａ部断面図、第５図は他の実施例を示すもので（ａ）
Ｆｉｉ着板の側面図、（１））は（ａ）図のｄ−＋ｉ部
部面面図（Ｃ）けリブ構造を模式的に示す断面図、（ｄ
）及び（ｅ）は夫々リブ構造の変形例を示す斜視図、第
６図は圧着板のフィルム摺動面のみをセラミックで構成
した実施例を示すもので、（！Ｌ）Ｆｉｉ面図、（ｂ）
Ｆｉｉ面図、第７図は圧着板衣にセラミックコートをし
た実施例を示すもので（ａ）は平面図、（ｂ）は断ｖｊ
Ｊ図、第８図はセラミック製圧着板表面に凹みを設けた
実施例を示すもので、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）
の部分断面図、（Ｃ）は変形例を示す斜視図、（ｄ）は
（Ｃ１の部分断面図、（ｅ）及び（ｆ）は夫々凹みの形
状の変形例を示す部分平面図、第９図（ａ）及び（ｂ）
は夫々圧着板と板バネとの結合方法を示す断面図である
。 １１．２１，５１．４１−・・圧着板 ２２３２４２・・・圧着板表面 ４・・・板バネ １２・・・板バネ取付孔 １４、１４’、２４．２４’、３４．５４’・・・稜線
部Ｈ・・・肉抜き部 Ｒ・・・リブ Ｃ・・・セラミックプレート Ｐ・・・セラミックコート Ｍ・・・ベースプレート ＧＫＥ・・・凹み Ｔ・・・突出部 ２７・・・背蓋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少くともフィルム摺動面がセラミックで構成されてなる
   ことを特徴とするカメラの圧着板。