JPS61274769A - ストリツプ塗布膜の連続乾燥焼付け方法 - Google Patents
ストリツプ塗布膜の連続乾燥焼付け方法Info
- Publication number
- JPS61274769A JPS61274769A JP11562085A JP11562085A JPS61274769A JP S61274769 A JPS61274769 A JP S61274769A JP 11562085 A JP11562085 A JP 11562085A JP 11562085 A JP11562085 A JP 11562085A JP S61274769 A JPS61274769 A JP S61274769A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野］
本発明は、ストリップ塗布膜の連続乾燥焼付は方法に係
り、特に、金属ストリップの表裏面における塗料の焼付
は状態をオンラインで制御する際に用いるのに好適な、
塗布液が表裏両面に塗布されたストリップをカテナリー
炉内で走行せしめつつ、該ストリップの両面に熱風吹き
出し部から熱風をそれぞれ吹き付けて、塗布膜を連続的
に乾燥、焼付（）るようにしたストリップ塗布膜の連続
乾燥焼付は方法の改良に関するものである。
り、特に、金属ストリップの表裏面における塗料の焼付
は状態をオンラインで制御する際に用いるのに好適な、
塗布液が表裏両面に塗布されたストリップをカテナリー
炉内で走行せしめつつ、該ストリップの両面に熱風吹き
出し部から熱風をそれぞれ吹き付けて、塗布膜を連続的
に乾燥、焼付（）るようにしたストリップ塗布膜の連続
乾燥焼付は方法の改良に関するものである。
【従来の技術１
従来より、鋼板、アルミ板などの金属ストリップからそ
の塗装製品を製造するに際しては、まず該金属ストリッ
プを走行せしめつつ、その表面に」−ターロール等の適
当な塗布手段によって所定の塗布液を塗布せしめた後、
それを所定の加熱炉内の乾燥帯に導き、引き続き走行せ
しめつつ、塗布液の乾燥、焼付けを行う連続的方法が採
用されている。
の塗装製品を製造するに際しては、まず該金属ストリッ
プを走行せしめつつ、その表面に」−ターロール等の適
当な塗布手段によって所定の塗布液を塗布せしめた後、
それを所定の加熱炉内の乾燥帯に導き、引き続き走行せ
しめつつ、塗布液の乾燥、焼付けを行う連続的方法が採
用されている。
ところが、このような従来の方法においては、乾燥焼付
は炉の構成が、所定の塗布液を塗１布した金属ストリッ
プの表裏面を均一に加熱せしめることに主眼が置かれて
おり、そのため、ス］・リップの表面と裏面での塗布量
が異なったり、貞なる塗布液を塗布Ｊる場合等には、表
裏面の焼付は状態をそれぞれ制ｔｉｌｌすることができ
ず、表裏面の焼付は状態が異なってしまう゛という問題
点を有していた。
は炉の構成が、所定の塗布液を塗１布した金属ストリッ
プの表裏面を均一に加熱せしめることに主眼が置かれて
おり、そのため、ス］・リップの表面と裏面での塗布量
が異なったり、貞なる塗布液を塗布Ｊる場合等には、表
裏面の焼付は状態をそれぞれ制ｔｉｌｌすることができ
ず、表裏面の焼付は状態が異なってしまう゛という問題
点を有していた。
このような間鞘点を解消Ｊるべく、特開昭５７−４２３
７１で、焼付は炉内を、走行するストリップを間にして
２つに仕切ることにより、炉内雰囲気循環を表層で区分
し、表側と裏側への加熱量を変更できるようにしたもの
が開示されている。
７１で、焼付は炉内を、走行するストリップを間にして
２つに仕切ることにより、炉内雰囲気循環を表層で区分
し、表側と裏側への加熱量を変更できるようにしたもの
が開示されている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、特開昭５７−４２３７１で開示されてい
る方法では、炉内雰囲気を金属ストリップを境にして１
ス分する必要があり、設備費が高くなるだけでなく、カ
テナリー量においては、走行位置が変動し易いストリッ
プを境に炉内を精痘良く区分−４にとか田麩であるとい
う問題点を有していた。
る方法では、炉内雰囲気を金属ストリップを境にして１
ス分する必要があり、設備費が高くなるだけでなく、カ
テナリー量においては、走行位置が変動し易いストリッ
プを境に炉内を精痘良く区分−４にとか田麩であるとい
う問題点を有していた。
（弁明の目的１
本発明は、前記従来の問題点を解消（るべくなされたも
ので、安価な設備費で、カテナリー量に′おいて６、ス
トリップの表面と腹面における塗布膜の焼付は状態をそ
れぞれ容易に制ｍ−ａることかできるストリップ塗布膜
の連続乾燥焼付は方法を提供−４にとを目的とする。
ので、安価な設備費で、カテナリー量に′おいて６、ス
トリップの表面と腹面における塗布膜の焼付は状態をそ
れぞれ容易に制ｍ−ａることかできるストリップ塗布膜
の連続乾燥焼付は方法を提供−４にとを目的とする。
【問題点を解決するための手段］
本発明は、塗布液が表裏両面に塗布されたストリップを
カテナリー炉内で走行せしめつつ、該ストリップの両面
に熱風吹き出し部から熱風をそれぞれ吹き付けて、塗布
膜を連続的に乾燥、焼付けるようにしたストリップ塗布
膜の連、続乾燥焼付は方法において、カテナリー社を調
節づることにより、ストリップの人員各面と熱風吹き出
し部の距離を相対的に変化させて、ストリップの表面と
裏面における塗布膜の焼付は状態をそれぞれ制御ｌする
ことにより、前記目的を達成したものである。
カテナリー炉内で走行せしめつつ、該ストリップの両面
に熱風吹き出し部から熱風をそれぞれ吹き付けて、塗布
膜を連続的に乾燥、焼付けるようにしたストリップ塗布
膜の連、続乾燥焼付は方法において、カテナリー社を調
節づることにより、ストリップの人員各面と熱風吹き出
し部の距離を相対的に変化させて、ストリップの表面と
裏面における塗布膜の焼付は状態をそれぞれ制御ｌする
ことにより、前記目的を達成したものである。
又、本発明の実Ｉ７ｉ！ｉ態様は、前記カテナリー量の
調節を、カテナリー炉入側及び出側のブライドルモータ
４の速度を制御１−５ｔ＋ことにより行うようにしたし
のである。
調節を、カテナリー炉入側及び出側のブライドルモータ
４の速度を制御１−５ｔ＋ことにより行うようにしたし
のである。
（作用１
奎発明において１．１１、塗布液が表裏両面に塗布され
たストリップをカテナリー炉内で走（１せしめつつ、馳
−トリ、ツブの両面に熱風吹ぎ出し＾１１から熱Ｉ咀を
それぞれ吹き付けて、塗布膜を連続的に乾燥、稗付ｌＪ
る際に、カテナリー量を調節することにより、ストリッ
プの表裏各面と熱風吹き出し蝉の距離を相対的に変化さ
せるようにしている。従って、ストリップへの吹きせけ
風速が変現し、その結果として加熱量がストリップの表
側と裏側で逆方向に変化するので、イトリップの表面と
裏面における塗布膜の焼付は状態を、それぞザ容易に制
御ｌ？することができる。
たストリップをカテナリー炉内で走（１せしめつつ、馳
−トリ、ツブの両面に熱風吹ぎ出し＾１１から熱Ｉ咀を
それぞれ吹き付けて、塗布膜を連続的に乾燥、稗付ｌＪ
る際に、カテナリー量を調節することにより、ストリッ
プの表裏各面と熱風吹き出し蝉の距離を相対的に変化さ
せるようにしている。従って、ストリップへの吹きせけ
風速が変現し、その結果として加熱量がストリップの表
側と裏側で逆方向に変化するので、イトリップの表面と
裏面における塗布膜の焼付は状態を、それぞザ容易に制
御ｌ？することができる。
又、前記カテナリー量の調節を、カテナリー炉入側及び
出側のブラブドルモータ９速度を制ｍ −２ることによ
り行うようにして、カテナリー量が容易に調節できるよ
うにしたものである。
出側のブラブドルモータ９速度を制ｍ −２ることによ
り行うようにして、カテナリー量が容易に調節できるよ
うにしたものである。
（実施例）
以下図面を参照して、本発明に係るストリップ塗布膜の
連続乾燥焼付は方法が採用された、電磁鋼数のＣｒ含有
半有機系コーテング設備の実施例を詳細に説明Ｊる。
連続乾燥焼付は方法が採用された、電磁鋼数のＣｒ含有
半有機系コーテング設備の実施例を詳細に説明Ｊる。
本実施例は、第１図に示１如く、・走１テ（るストリッ
プ１０の表面及び裏面に、ロールシー夕等、の塗布装置
１２を用いてコーテング液を塗布した後、カテナリ一式
の乾燥焼付炉１４により、ストリップ１０の両面にその
熱塊吹出し部１６Ａ、１６Ｂから熱風を吹き付けて、コ
ーテング液を連続的に乾燥、焼付けるようにした電磁鋼
板のコーテング段歯に本発明を適用したものである。
プ１０の表面及び裏面に、ロールシー夕等、の塗布装置
１２を用いてコーテング液を塗布した後、カテナリ一式
の乾燥焼付炉１４により、ストリップ１０の両面にその
熱塊吹出し部１６Ａ、１６Ｂから熱風を吹き付けて、コ
ーテング液を連続的に乾燥、焼付けるようにした電磁鋼
板のコーテング段歯に本発明を適用したものである。
前記乾燥焼付炉１４の出側には、ストリップ１０の表面
及び裏面の」−デング焼付は状態を検出でる焼付状態検
出器１８Ａ、１８Ｂがそれぞれ設けられている。この焼
付状態検出器１８Ａ、１８Ｂとしては、例えば、出願人
が既に特願昭６０−９３４１．９で提案した、少なくと
も２つ以上の波長又は波長域におけるストリップ、表部
の早引率を ａ − 測定し、該２つ以上の反射率からコーテング膜の焼付は
状態を検出するようにしたものを用いることができる。
及び裏面の」−デング焼付は状態を検出でる焼付状態検
出器１８Ａ、１８Ｂがそれぞれ設けられている。この焼
付状態検出器１８Ａ、１８Ｂとしては、例えば、出願人
が既に特願昭６０−９３４１．９で提案した、少なくと
も２つ以上の波長又は波長域におけるストリップ、表部
の早引率を ａ − 測定し、該２つ以上の反射率からコーテング膜の焼付は
状態を検出するようにしたものを用いることができる。
又、前記乾燥焼付炉１４の内側底部に１よ、ストリ゛ン
プ１０のカテナリー量を検出づるにめのカテナリー量検
出器２０が設けられている。このカテナリー量検出器２
０としては、例えばストリップ１０の裏側面までの距離
を検出（る距離計を用いることができる。 ′ 前記焼付状態検出器コ“８Ａ、１８”Ｂの出力に応して
、カテナリー量を制ｗするための制御１８置２２は、前
記焼付状態検出−１８Ａ、１８Ｂの出力から、表裏面の
、焼、付状態の差を演５算する差分演算器２２Ａと、該
差分演″畔器、２２Ａの出力及び前記カテナリー量検出
器２０で検出される実際のカテナリー量に応じて、゛カ
テナリー量の設定値を変更するためのカテナリー捲設定
器２２’Ｂと、該カテナリー鯖設定器２２Ｂの出、々に
応じて、乾燥焼付炉１４の入側プライドルモー、り２４
及び出側ブライドルモータ２６の速度を、調節（ること
によりカテナリー量を制御ｌ？Ｉる速度設定器２２Ｃ１
２２Ｄとから構成されている。
プ１０のカテナリー量を検出づるにめのカテナリー量検
出器２０が設けられている。このカテナリー量検出器２
０としては、例えばストリップ１０の裏側面までの距離
を検出（る距離計を用いることができる。 ′ 前記焼付状態検出器コ“８Ａ、１８”Ｂの出力に応して
、カテナリー量を制ｗするための制御１８置２２は、前
記焼付状態検出−１８Ａ、１８Ｂの出力から、表裏面の
、焼、付状態の差を演５算する差分演算器２２Ａと、該
差分演″畔器、２２Ａの出力及び前記カテナリー量検出
器２０で検出される実際のカテナリー量に応じて、゛カ
テナリー量の設定値を変更するためのカテナリー捲設定
器２２’Ｂと、該カテナリー鯖設定器２２Ｂの出、々に
応じて、乾燥焼付炉１４の入側プライドルモー、り２４
及び出側ブライドルモータ２６の速度を、調節（ること
によりカテナリー量を制御ｌ？Ｉる速度設定器２２Ｃ１
２２Ｄとから構成されている。
以下実施例の作用を説明Ｊる。
塗布装置１２でＯｒ含有半有機系］−ナインダ液が表裏
両面に塗布されたストリップ１０は、カテナリ一式の乾
燥焼付炉１４内を走行しつつ、熱風吹出し部１６Ａ、１
６Ｂからストリップ１００両面に吹き付けられる熱風に
よって、コーテイング膜が連続的に乾燥、焼付けされる
。焼付けられたコーテイング膜の状態は、焼付状態検出
器１８Ａ、１８Ｂで検出され、その表面と裏面の差が差
分演算器２２Ａで演算される。該差分演算器２２Ａの出
力がある場合、即ち、裏面と表面で焼付は状態に差があ
る場合には、カテナリー量設定器２２Ｂで設定カテナリ
ー量を変更し、速度設定器２２Ｇ１２２Ｄで炉入側及び
出側のブライドルモータ２４．２６を制御して、カテナ
リー量を変更づる。例えば、裏面が表面より焼付は不足
の場合には、入側ブライドルモータ２４を増速又は出側
ブライドルモータ２６を減速して、カテナリー量検−７
＝ 出器２０で検出されるカテナリー量を大きくし、ス１〜
リップ１０と表側熱風吹出し部１６Ａとの距離を大きく
覆るとｌ１ｒｌ Ｍに、裏側熱（虱吹出し部１６Ｂとの
距離を小さくする。その結果、ストリップ１０への吹き
付は風速が変化し、ストリップ表側ｌ＼の加熱量は小さ
く、裏側への加熱量は大きくなるので、表装の焼付は状
態は均一にされる。
両面に塗布されたストリップ１０は、カテナリ一式の乾
燥焼付炉１４内を走行しつつ、熱風吹出し部１６Ａ、１
６Ｂからストリップ１００両面に吹き付けられる熱風に
よって、コーテイング膜が連続的に乾燥、焼付けされる
。焼付けられたコーテイング膜の状態は、焼付状態検出
器１８Ａ、１８Ｂで検出され、その表面と裏面の差が差
分演算器２２Ａで演算される。該差分演算器２２Ａの出
力がある場合、即ち、裏面と表面で焼付は状態に差があ
る場合には、カテナリー量設定器２２Ｂで設定カテナリ
ー量を変更し、速度設定器２２Ｇ１２２Ｄで炉入側及び
出側のブライドルモータ２４．２６を制御して、カテナ
リー量を変更づる。例えば、裏面が表面より焼付は不足
の場合には、入側ブライドルモータ２４を増速又は出側
ブライドルモータ２６を減速して、カテナリー量検−７
＝ 出器２０で検出されるカテナリー量を大きくし、ス１〜
リップ１０と表側熱風吹出し部１６Ａとの距離を大きく
覆るとｌ１ｒｌ Ｍに、裏側熱（虱吹出し部１６Ｂとの
距離を小さくする。その結果、ストリップ１０への吹き
付は風速が変化し、ストリップ表側ｌ＼の加熱量は小さ
く、裏側への加熱量は大きくなるので、表装の焼付は状
態は均一にされる。
本実施例においては、カテナリー量の調節を、炉入側及
び出側のブライドルモータ２４．２６の速度を制御する
ことにより行うようにしているので、カテナリー量を容
易に調節４ることができる。
び出側のブライドルモータ２４．２６の速度を制御する
ことにより行うようにしているので、カテナリー量を容
易に調節４ることができる。
なお、カテナリー量を調節する方法はこれに限定されず
、例えば、乾燥焼付炉１４内に設けられたロールの位置
を上下に変更する方法も可能である。
、例えば、乾燥焼付炉１４内に設けられたロールの位置
を上下に変更する方法も可能である。
前記実施例においては、ストリップ１０の表面と裏面の
」−ティング膜の焼付は状態を均一に制ｔｉｌｌ−！ｌ
るようにしていたが、本発明の適用対象はこれに限定さ
れず、例えばストリップ表面と裏面で」−ティング膜の
焼付は状態に差をつけたい場合にも同様に適用できるこ
とは明らかである。
」−ティング膜の焼付は状態を均一に制ｔｉｌｌ−！ｌ
るようにしていたが、本発明の適用対象はこれに限定さ
れず、例えばストリップ表面と裏面で」−ティング膜の
焼付は状態に差をつけたい場合にも同様に適用できるこ
とは明らかである。
−〇−
又、前記実施例においては１本発明が、電磁鋼板のＣｒ
含含有分有機系コーテイング膜焼付は状態の制御に適用
されていたが、本発明の適用対象はこれに限定されない
。
含含有分有機系コーテイング膜焼付は状態の制御に適用
されていたが、本発明の適用対象はこれに限定されない
。
（発明の効果１
以上説明した通り、本発明によれば、表裏別系統の加熱
装置を設置することなく、安い設備費で、ストリップ表
裏の焼付は状態を制■１（ることができる。従って、ス
トリップ表側の焼付は状態を均一に制御づることも容易
にできるという優れた効果を有する。
装置を設置することなく、安い設備費で、ストリップ表
裏の焼付は状態を制■１（ることができる。従って、ス
トリップ表側の焼付は状態を均一に制御づることも容易
にできるという優れた効果を有する。
第１図は、本発明に係るストリップ塗布膜の連続乾燥焼
付は方法が採用された、電磁鋼板のＣｒ含有半有機系」
−ティング設備の実施例の構成を示づ、一部ブロック線
図を含む断面図である。 １０・・・ストリップ、 １２・・・塗布装置、
１４・・・乾燥焼付炉 １６Ａ、１６Ｂ・・・熱風吹出し部、 １８Ａ、１８Ｂ・・・焼付状態検出器、２０・・・カテ
ナリー組検出器、 ２２・・・制御Ｉ装買、 ２４．２６・・・ブライドルモータ。
付は方法が採用された、電磁鋼板のＣｒ含有半有機系」
−ティング設備の実施例の構成を示づ、一部ブロック線
図を含む断面図である。 １０・・・ストリップ、 １２・・・塗布装置、
１４・・・乾燥焼付炉 １６Ａ、１６Ｂ・・・熱風吹出し部、 １８Ａ、１８Ｂ・・・焼付状態検出器、２０・・・カテ
ナリー組検出器、 ２２・・・制御Ｉ装買、 ２４．２６・・・ブライドルモータ。
Claims (2)
- （１）塗布液が表裏両面に塗布されたストリップをカテ
ナリー炉内で走行せしめつつ、該ストリップの両面に熱
風吹き出し部から熱風をそれぞれ吹き付けて、塗布膜を
連続的に乾燥、焼付けるようにしたストリップ塗布膜の
連続乾燥焼付け方法において、 カテナリー量を調節することにより、ストリップの表裏
各面と熱風吹き出し部の距離を相対的に変化させて、ス
トリップの表面と裏面における塗布膜の焼付け状態をそ
れぞれ制御することを特徴とするストリップ塗布膜の連
続乾燥焼付け方法。 - （２）前記カテナリー量の調節を、カテナリー炉入側及
び出側のブライドルモータの速度を制御することにより
行うようにした特許請求の範囲第１項記載のストリップ
塗布膜の連続乾燥焼付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11562085A JPS61274769A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | ストリツプ塗布膜の連続乾燥焼付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11562085A JPS61274769A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | ストリツプ塗布膜の連続乾燥焼付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61274769A true JPS61274769A (ja) | 1986-12-04 |
| JPH0338912B2 JPH0338912B2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=14667161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11562085A Granted JPS61274769A (ja) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | ストリツプ塗布膜の連続乾燥焼付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61274769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05147154A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 表裏識別性に優れた有機複合被覆鋼板 |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11562085A patent/JPS61274769A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05147154A (ja) * | 1991-11-27 | 1993-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 表裏識別性に優れた有機複合被覆鋼板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338912B2 (ja) | 1991-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |