JPS61271706A - 感圧導電性ゴム - Google Patents
感圧導電性ゴムInfo
- Publication number
- JPS61271706A JPS61271706A JP11378985A JP11378985A JPS61271706A JP S61271706 A JPS61271706 A JP S61271706A JP 11378985 A JP11378985 A JP 11378985A JP 11378985 A JP11378985 A JP 11378985A JP S61271706 A JPS61271706 A JP S61271706A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive rubber
- pressure
- sensitive conductive
- rubber
- pressure sensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/14—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for operation by a part of the human body other than the hand, e.g. by foot
- H01H3/141—Cushion or mat switches
Landscapes
- Adjustable Resistors (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は感圧導電性ゴム、すなわち非加圧時には高抵抗
性おるいは絶縁性、加圧時には低抵抗性あるいは導電性
を示し、ＯＮ・ＯＦＦスイッチ素子用として使用可能な
感圧導電性ゴムに関する。
性おるいは絶縁性、加圧時には低抵抗性あるいは導電性
を示し、ＯＮ・ＯＦＦスイッチ素子用として使用可能な
感圧導電性ゴムに関する。
［従来の技術］
非加圧時に絶縁性を示し、加圧時に導電性を示す感圧導
電性ゴムとしては従来所望形状に成型した導電性ゴムの
表面に、絶縁性のミクロパターンを形成したもの、ある
いは導電体シートの片面又は両面に柔軟な絶縁被膜を形
成させたもの等が知られている。例えば特開昭５８−２
０９０１５号公報、特開昭５９−９８０４８号公報。
電性ゴムとしては従来所望形状に成型した導電性ゴムの
表面に、絶縁性のミクロパターンを形成したもの、ある
いは導電体シートの片面又は両面に柔軟な絶縁被膜を形
成させたもの等が知られている。例えば特開昭５８−２
０９０１５号公報、特開昭５９−９８０４８号公報。
すなわち、この様な導電性ゴムの表面に設けられた絶縁
性パターンは接触せる電極の押圧により、変型ないし導
電性ゴム中に埋没し、導電性ゴムが直接電極に接触する
か、薄い絶縁層を通しての放電現象等により電極間の導
電がおこる。
性パターンは接触せる電極の押圧により、変型ないし導
電性ゴム中に埋没し、導電性ゴムが直接電極に接触する
か、薄い絶縁層を通しての放電現象等により電極間の導
電がおこる。
この絶縁材のパターンの形状、導電性ゴム本体の性状に
より、押圧による導電特性も種々の態様を示す。
より、押圧による導電特性も種々の態様を示す。
通常前述のような感圧導電性ゴム上に絶縁材料からなる
パターンを形成する方法としては、フォトレジスト法等
がよく用いられているが操作が複雑で種々制御の困難な
諸工程を経ねばならないと言う欠点があり、製造コスト
高になるとともに多量生産に適さないという欠点があっ
た。又簿い絶縁膜を有する複合シートを作る際も、絶縁
被膜の厚さの調整、接着性等にも問題があった。
パターンを形成する方法としては、フォトレジスト法等
がよく用いられているが操作が複雑で種々制御の困難な
諸工程を経ねばならないと言う欠点があり、製造コスト
高になるとともに多量生産に適さないという欠点があっ
た。又簿い絶縁膜を有する複合シートを作る際も、絶縁
被膜の厚さの調整、接着性等にも問題があった。
本発明者はさきに転写法により、スクリーン印刷した絶
縁材のパターンを導電性ゴムの上に転写して感圧導電性
ゴムを製造する方法について提案している。
縁材のパターンを導電性ゴムの上に転写して感圧導電性
ゴムを製造する方法について提案している。
［発明が解決しようとしている問題点］本発明は上述の
点に鑑みなされたものであり、従来のような絶縁材と導
電性ゴムの複合シートでなく単一のシートで圧力の負荷
に応じて所望の体積抵抗率の変化が得られ、ＯＮ・ＯＦ
Ｆスイッチ素子として使用できる感圧導電性ゴムを容易
で且つ簡便な方法で提供することを目的としている。
点に鑑みなされたものであり、従来のような絶縁材と導
電性ゴムの複合シートでなく単一のシートで圧力の負荷
に応じて所望の体積抵抗率の変化が得られ、ＯＮ・ＯＦ
Ｆスイッチ素子として使用できる感圧導電性ゴムを容易
で且つ簡便な方法で提供することを目的としている。
［問題を解決するための手段］
ゴム材料にニッケル粉末（１０５μｍ）を体積分率で２
５〜２７パーセント配合し、これに加硫剤を加え、片面
または両面に一定間隔の柱状あるいは鋸歯状等の突起が
一体に成型できるように構成された金型でプレス加硫し
て、片面または両面に突起を有する感圧導電性ゴムを作
る。
５〜２７パーセント配合し、これに加硫剤を加え、片面
または両面に一定間隔の柱状あるいは鋸歯状等の突起が
一体に成型できるように構成された金型でプレス加硫し
て、片面または両面に突起を有する感圧導電性ゴムを作
る。
本発明において用いられるゴム材料は弾性を有するもの
であれば如何なるものでもよい。例えばシリコーンゴム
、ＮＢＲなどを有効に用いることが出来るが、特に化学
的に不活性であるシリコーンゴムが望ましい。
であれば如何なるものでもよい。例えばシリコーンゴム
、ＮＢＲなどを有効に用いることが出来るが、特に化学
的に不活性であるシリコーンゴムが望ましい。
又このような材料中に配合される金属粒子は、従来この
ような感圧導電性ゴムに用いられる金属粒子であれば基
本的には如何なるものでもよい。
ような感圧導電性ゴムに用いられる金属粒子であれば基
本的には如何なるものでもよい。
例えばニッケル粒子、銀粒子、ステンレス粒子などを有
効に用いることができるが、酸化しにくいこと及び経済
的な面からニッケル粒子が望ましい。
効に用いることができるが、酸化しにくいこと及び経済
的な面からニッケル粒子が望ましい。
前記金属粒子の平均粒径は好ましくは２０〜２００μｍ
、特に好ましくは７０〜１００μｍである。前記平均粒
径が２０μｍ未満であると、所定量の金属粒子を加えて
も目的とする導電性が得られず、又２００μｍを超える
とゴム材料の基本的性能を著しく損なうからである。
、特に好ましくは７０〜１００μｍである。前記平均粒
径が２０μｍ未満であると、所定量の金属粒子を加えて
も目的とする導電性が得られず、又２００μｍを超える
とゴム材料の基本的性能を著しく損なうからである。
この材料への金属粒子の配合量は体積分率で２５〜２７
パーセントが好ましく、２８％以上であると体積抵抗率
の低い方で安定する方向にあり、ＯＮ・ＯＦＦスイッチ
用としては不可であり、又２４％以下であると所望の導
電性が得られない。
パーセントが好ましく、２８％以上であると体積抵抗率
の低い方で安定する方向にあり、ＯＮ・ＯＦＦスイッチ
用としては不可であり、又２４％以下であると所望の導
電性が得られない。
すなわち２５〜２７％の範囲では体積抵抗率の変化が一
番大きく有効である。
番大きく有効である。
又突起の形状は第１図（ａ＞に示すような一定間隔の格
子状の凸部を有するもの及び第１図（ｂ）に示すような
基底部に一定間隔を置いた鋸歯状のものが用いられる。
子状の凸部を有するもの及び第１図（ｂ）に示すような
基底部に一定間隔を置いた鋸歯状のものが用いられる。
この突起の高さも基本的には限定されるものではないが
、好ましくは１〜１００μｍが望ましい。
、好ましくは１〜１００μｍが望ましい。
１μｍ未満であると、圧力による変形が小ざく抵抗の変
化が小さくなる。つまりＯＮ時の加圧力が低くなりスイ
ッチ用素子として不向きである。
化が小さくなる。つまりＯＮ時の加圧力が低くなりスイ
ッチ用素子として不向きである。
又１００μｍを超えると変形に多大の圧力が必要となる
。つまりＯＮ時の加圧力が極めて高くなりスイッチ用素
子として不向きである。
。つまりＯＮ時の加圧力が極めて高くなりスイッチ用素
子として不向きである。
以上述べたようにして得られた感圧導電性ゴムは非加圧
時の体積抵抗率が１０８０α以上、加圧（１００ｇ／Ｃ
Ｉ！以上）時の体積抵抗率が１０’Ωｍ以下で、０Ｎ−
ＯＦＦスイッチ用素子として十分使用が可能でお゛る。
時の体積抵抗率が１０８０α以上、加圧（１００ｇ／Ｃ
Ｉ！以上）時の体積抵抗率が１０’Ωｍ以下で、０Ｎ−
ＯＦＦスイッチ用素子として十分使用が可能でお゛る。
［実施例１］
下記の組成物をロールで均一に混練し、プレス板の一枚
に第１図（ａ＞のごとき突起を設けたプレス板で加硫す
ることにより試験片を作成した。
に第１図（ａ＞のごとき突起を設けたプレス板で加硫す
ることにより試験片を作成した。
重量部
シリコーンゴム（ＳＨ−４３２）’） １００ニツケ
ル粉末（１０５μｍ） ２９２（２６Ｖｏ１％
） 加硫剤 ３１）東し
・シリコーン製 加硫条件 −次加硫 １７０″ＣＸ１０分ブレス圧 １
００Ｎｙ／７ 二次加硫 ２００Ｘ４Ｈｒ このようにして作成した試料から１１．２＃ψ（１ｄ）
の試験片を打ち扱き両端を電極板ではざみ、圧力一体積
抵抗率の変化を測定した。
ル粉末（１０５μｍ） ２９２（２６Ｖｏ１％
） 加硫剤 ３１）東し
・シリコーン製 加硫条件 −次加硫 １７０″ＣＸ１０分ブレス圧 １
００Ｎｙ／７ 二次加硫 ２００Ｘ４Ｈｒ このようにして作成した試料から１１．２＃ψ（１ｄ）
の試験片を打ち扱き両端を電極板ではざみ、圧力一体積
抵抗率の変化を測定した。
その結果を第２図に示す。実線は突起をっ【ブた時、破
線は突起をつけない時の変化である。
線は突起をつけない時の変化である。
［実施例２］
プレス板の形状を第１図（ｂ）のごとき突起を有するも
のを用いた他は［実施例１］と同様に行なった。
のを用いた他は［実施例１］と同様に行なった。
その結果を第３図に示す。実線は突起をつけ時、破線は
突起をつけない時の変化である。
突起をつけない時の変化である。
［比較例１］
組成物の配合として下記のものを用いた以外［実施例１
］と同様に行なった。
］と同様に行なった。
重量部
シリコーンゴム（ＳＨ−４３２）１） １００ニツケ
ル粉末（１０５μｍ） ３２３（２８ＶＯ１％ 加硫剤 ３１）東しシ
リコーン製 その結果を第４図に示す。実線は突起をつけ時、破線は
突起をつけない時の変化である。
ル粉末（１０５μｍ） ３２３（２８ＶＯ１％ 加硫剤 ３１）東しシ
リコーン製 その結果を第４図に示す。実線は突起をつけ時、破線は
突起をつけない時の変化である。
［比較例２］
組成物の配合は［比較例１］と同じで、他は［実施例２
］と同様に行なった。その結果を第図に示す。実線は突
起をつけた時、破線は突起つけない時の変化である。
］と同様に行なった。その結果を第図に示す。実線は突
起をつけた時、破線は突起つけない時の変化である。
［発明の効果コ
本発明による、少なくとも一面に突起を有する６
導電性ゴム組成物のみよりなる感圧導電性ゴムは、０Ｎ
−ＯＦＦスイッチ用素子として各種の用途に広く有効に
適用できる。
導電性ゴム組成物のみよりなる感圧導電性ゴムは、０Ｎ
−ＯＦＦスイッチ用素子として各種の用途に広く有効に
適用できる。
第１図（ａ＞、（ｂ）はそれぞれ本発明の感圧導電性ゴ
ムの実施例の斜視図を示す。 第２図は［実施例１コの、第３図は［実施例２〕の感圧
導電性ゴムの圧力負荷による体積抵抗の変） 化を
示すグラフである。 第４図は［比較例１］の、第５図は［比較例２］の感圧
導電性ゴムの圧力負荷による体積抵抗の変だ 化を
示すグラフである。
ムの実施例の斜視図を示す。 第２図は［実施例１コの、第３図は［実施例２〕の感圧
導電性ゴムの圧力負荷による体積抵抗の変） 化を
示すグラフである。 第４図は［比較例１］の、第５図は［比較例２］の感圧
導電性ゴムの圧力負荷による体積抵抗の変だ 化を
示すグラフである。
Claims (1)
- ゴム材料に金属粒子を体積分率で２５〜２７パーセン
ト配合してなる導電性ゴム組成物の成形体の少なくとも
一表面に突起を設けて、電極面との接触面積を制御した
ことを特徴とする感圧導電性ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11378985A JPS61271706A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 感圧導電性ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11378985A JPS61271706A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 感圧導電性ゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271706A true JPS61271706A (ja) | 1986-12-02 |
Family
ID=14621130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11378985A Pending JPS61271706A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 感圧導電性ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61271706A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436627A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Nitta Ind Corp | 感圧導電性エラストマー組成物とこれを利用して構成した感圧センサ |
| JP2002075063A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-03-15 | Jsr Corp | 異方導電性シート |
| JP2008298583A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Honda Motor Co Ltd | 軸荷重計測装置 |
| JP2009176245A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Sony Corp | 表示入力装置及び電子機器 |
| JP2012208038A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Fujikura Rubber Ltd | 感圧抵抗部材および感圧センサ |
| JP2015088331A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧スイッチおよびその製造方法、並びに感圧スイッチを備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015088332A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧スイッチおよびその製造方法、並びに感圧スイッチを備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015197299A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧素子およびその製造方法、並びに感圧素子を備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015197300A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧素子およびその製造方法、並びに感圧素子を備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52131154A (en) * | 1976-04-26 | 1977-11-02 | Suwa Seikosha Kk | Electrically conductive rubber |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP11378985A patent/JPS61271706A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52131154A (en) * | 1976-04-26 | 1977-11-02 | Suwa Seikosha Kk | Electrically conductive rubber |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0436627A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-06 | Nitta Ind Corp | 感圧導電性エラストマー組成物とこれを利用して構成した感圧センサ |
| JP2002075063A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-03-15 | Jsr Corp | 異方導電性シート |
| JP2008298583A (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Honda Motor Co Ltd | 軸荷重計測装置 |
| JP2009176245A (ja) * | 2008-01-28 | 2009-08-06 | Sony Corp | 表示入力装置及び電子機器 |
| JP2012208038A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Fujikura Rubber Ltd | 感圧抵抗部材および感圧センサ |
| JP2015088331A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧スイッチおよびその製造方法、並びに感圧スイッチを備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015088332A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧スイッチおよびその製造方法、並びに感圧スイッチを備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015197299A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧素子およびその製造方法、並びに感圧素子を備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
| JP2015197300A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 感圧素子およびその製造方法、並びに感圧素子を備えたタッチパネルおよびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0658248B1 (en) | Conductive particulate force transducer | |
| US4449774A (en) | Electroconductive rubbery member and elastic connector therewith | |
| JP3038859B2 (ja) | 異方導電性シート | |
| US4118102A (en) | Isolated path coupling system | |
| EP0649518A1 (en) | Stannous oxide force transducer and composition | |
| JP2002501949A (ja) | ポリマー組成物 | |
| JPS61271706A (ja) | 感圧導電性ゴム | |
| JPS648403B2 (ja) | ||
| GB2054277A (en) | Pressure-sensitive electroconductive bodies | |
| JPS6452305A (en) | Continuous flexble electric conductor which can function as electric switch | |
| CA1142653A (en) | Process for preparing low voltage varistors | |
| US5305644A (en) | Force sensor | |
| JPH0436627A (ja) | 感圧導電性エラストマー組成物とこれを利用して構成した感圧センサ | |
| JPS61207939A (ja) | 圧力センサ− | |
| GB2061632A (en) | Electrical connector of the press-holding type | |
| JPS6123643B2 (ja) | ||
| JPS60254705A (ja) | 感圧可変抵抗導電性ゴム | |
| CN109494084B (zh) | 一种开关用导电部件、按钮开关及导电部件制造方法 | |
| JPS6244804B2 (ja) | ||
| JPS6150363B2 (ja) | ||
| JP2578981Y2 (ja) | シート状スイッチ | |
| JPS6220964Y2 (ja) | ||
| JPH02853Y2 (ja) | ||
| JPH05151853A (ja) | シリコーン系ゴム接点部材 | |
| RU2222065C2 (ru) | Полимерная композиция |