JPS61264123A - 鋼片加熱炉における鋼片抽出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ウオーキングハース方式連続鋼片加熱炉にお
いて鋼片を連続的に抽出する方法の改良に関するもので
ある。

（従来の技術） 従来のウオーキングハース方式鋼片加熱炉は第３図に示
す見取図のとおりで、鋼片１は移動炉床２の上昇→前進
→下降→後退のサイクルを順次繰返して固定炉床３上を
エジェクター４のある位置ノ方へ進み、前記エジェクタ
ーによって抽出される。なお、５はバーナー、６は炉壁
である。

これを第４図の側面図（イ）、（すで説明する。

サイズの異なる鋼片１，１′が混在した場合、通常は移
動炉床２の移動ストロークを鋼片１はＡ、鋼片１はＢと
変えて搬送する。この時（切回（移動炉床の／サイクル
作動后）のように鋼片の先端位置が鋼片抽出基準線りか
らずれてくる。なお、７は抽出炉床である。第３図に示
すエジェクタ一方式の炉ではエジェクター４の位置を左
右にシフトすることによって対応している。

これをローラー抽出方式の炉にすると、ローラーをシフ
トする必要があるが、エジェクターのシフトに比べて、
はるかに精密に位置決めする必要がある。

一般的にローラー抽出方式鋼片加熱炉は鋼片すィズの大
きい場合にしか適用されていない。

また、一般に鋼片サイズが小さい時は加熱炉の効率を上
げるため、鋼片の間隔を小さくする。この場合鋼片を搬
送するわずかのピッチのずれが蓄積され、抽出ローラー
上にうまく乗らないか、あるいは２水量時に乗る等の不
具合が生じる。

（発明が解決しようとする問題点） 鋼片サイズの小さい場合には上述のように抽出ローラー
上にうまく乗らない、あるいは２水量時に抽出ローラー
上に乗る等の不具合を解決し、また装入される鋼片と抽
出される鋼片サイズが異なり、従って搬送ストロークが
途中で変更された場合にも上記と同様なことが起こるの
を防止するのが本発明の目的である。

（問題点を解決するための手段） 鋼片先端位置検出棒を設けて、これによって鋼片位置を
連続量として計測し、その計測量および予め設定した移
動炉床のストロークおよび鋼片サイズから抽出ローラー
のシフト量を決定し、該シフト量を加熱炉床の作動に連
動させるようにした。

（作用） 鋼片サイズの大きい場合にのみ適用されていたのを小さ
いサイズのものにも適用され、さらに異なるサイズの鋼
片が炉内に混在する場合でもストロークを変更して加熱
炉の負荷量を適正に保てる。

（実施例） 本発明の実施例の見取図を第１図に、第２図（イ）。

（ロ）（（イ）の／サイクル作動后の図）の側面図ふ示
し説明する。

第１図において１は鋼片、２は移動炉床、３は固定炉床
、１０は鋼片先端位置検出棒、５はバーナー、６は炉壁
、８は抽出ローラー、９は抽出ローラ一台車である。

第１図の詳細な作動を第２図（イ）、（功を用いて説明
する。

（１）鋼片先端位置検出棒１０で鋼片１１ｈｌの位置を
連続量として測定する。（ずれ量Ｄ） （２）　　抽出ローラーシフト量を次の式で計算する。

抽出ローラ〒８のずれ量をＥとすると Ｅ−Ｄ（検出棒ずれ量）十Ｂ（装入中のどレットの搬送
ストローク”）　−Ａ’（抽出中のビレットのビレット
角）−Ｃ（ローラーｉｓ余裕しろ） なお、Ｄ、Ｅは鋼片抽出基準線りの左側をマイナス、右
側をプラスとして計測する。

（３）Ｅが抽出ローラー可動範囲より大きければ、Ｅ〒
ＢをＥとする 移動炉床を上昇のみさせて、抽出ローラーをＥまでシフ
トさせた後、移動炉床を下降させ、抽出ローラー上に鋼
片をのせ抽出し、［１、＋２１の作動を繰り返す。

（４）Ｅが抽出ローラー可動範囲より小さければ、移動
炉床を／サイクル作動させ、（１１、（２１の作動を繰
り返す。

（５）Ｅが抽出ローラー可動範囲であれば、抽出ローラ
ーをＥまでシフトさせた後、移動炉床を／サイクル移動
させて、抽出ローラー上に鋼片をのせて抽出した後、ｉ
ｌ＋、　（２１の作動を繰り返す。

（発明の効果） 鋼片先端位置検出棒によって鋼片位置を連続量として計
測し、この値および予め設定した移動炉床のス）０−り
および鋼片サイズから抽出ローラーのシフト量を決定し
１抽出ローラーシフト量と加熱炉の作動を連動させるの
で、 ｆｉｌ　　鋼片の間隔がなくても抽出可能である。

（２）　　サイズの異なる鋼片が混在した場合（通常は
移動炉床のストロークを変えて搬送する）でも抽出可能
である。

（３）炉床の摩耗によるへこみ、複数の移動炉床の動作
のわずかな不均一等により、搬送中にひき起こされる鋼
片の曲がりや、鋼片が斜めになる現象−にも対処して、
鋼片を抽出することが可能である。

等の効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による鋼片加熱炉における鋼片のローラ
一方式による抽出方法の見取図、第２図はその側面図で
（イ）、（す共に鋼片を抽出ローラーの方へ搬送する説
明図で（→は（イ）の移動炉床が／サイクル作動後の説
明図、第３図は従来の抽出方法（エジェクタ一方式）の
見取図で、第４図（（イ）、（ロ）共に従来の鋼片搬送
の側面図で（→は（イ）の移動炉床が／サイクル作動後
の説明図である。 １゜１．鋼片、２・・・移動炉床、３・・・固定炉床、
４・・・エジェクター、５・・・バーナー、６・・・炉
壁、７・・・抽出炉床、８・・・抽出ローラー、９・・
・抽出ローラ一台車、１０．・・鋼片先端位置検出棒〇 第２図 （イ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ウオーキングハース方式連続鋼片加熱炉において、
   鋼片を抽出するに前後にシフト可能なローラー抽出方式
   で、鋼片先端位置検出棒を１個以上で抽出ローラーの個
   数以下設け、この鋼片位置検出棒によつて鋼片位置を連
   続量として計測し、その計測量および予め設定した移動
   炉床のストロークおよび鋼片サイズから抽出ローラーの
   シフト量を決定し、該シフト量と加熱炉床の作動を連動
   させることを特徴とする鋼片の抽出方法。