JPS61264080A - 防食用シール材の施工方法 - Google Patents
防食用シール材の施工方法Info
- Publication number
- JPS61264080A JPS61264080A JP1452085A JP1452085A JPS61264080A JP S61264080 A JPS61264080 A JP S61264080A JP 1452085 A JP1452085 A JP 1452085A JP 1452085 A JP1452085 A JP 1452085A JP S61264080 A JPS61264080 A JP S61264080A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- molecular weight
- tape
- water stopping
- compression deformability
- Prior art date
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- Granted
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- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
シール材は防食用、水止め用の材料として広く使用され
ている。このような用途にペトロラタムが広く使用され
ているが、ペトロラタムの欠点はべとべとして手に付着
し易く、また、衣服を汚し一度つくと洗ってもなかなか
とれない点で、このため施工する人に好かれない。本シ
ール材は防食用、水止め用としてすぐれ、金属やコンク
リート等には接着するが、手や衣服につきｌこ＜＜、冬
期でも使い易く夏でも変形せず、作業性にすぐれたシー
ル材を目的としたものである。
ている。このような用途にペトロラタムが広く使用され
ているが、ペトロラタムの欠点はべとべとして手に付着
し易く、また、衣服を汚し一度つくと洗ってもなかなか
とれない点で、このため施工する人に好かれない。本シ
ール材は防食用、水止め用としてすぐれ、金属やコンク
リート等には接着するが、手や衣服につきｌこ＜＜、冬
期でも使い易く夏でも変形せず、作業性にすぐれたシー
ル材を目的としたものである。
発明者等は、このようなシール材に就て種々検討し、−
５Ｃでの圧縮変形率が４チ以上で、３０ｊ’での圧縮変
形率が４０％以下であるシール材を物体にかぶせ、押え
テープ巻きする時には防食性、水止め性が良好で作業し
易いことを見出した。そして、−５Ｃにおける圧縮変形
率は好しくは６チ以上であり、更に好ましくは８チ以上
である。また３０ｔ？における圧縮変形率は好ましくは
３０％以下であり、更に好ましくは２０％以ドである。
５Ｃでの圧縮変形率が４チ以上で、３０ｊ’での圧縮変
形率が４０％以下であるシール材を物体にかぶせ、押え
テープ巻きする時には防食性、水止め性が良好で作業し
易いことを見出した。そして、−５Ｃにおける圧縮変形
率は好しくは６チ以上であり、更に好ましくは８チ以上
である。また３０ｔ？における圧縮変形率は好ましくは
３０％以下であり、更に好ましくは２０％以ドである。
此処に圧縮変形率とは４０Ｘ４０ｘｌＯｍｍのシール材
に３時の荷重をかけ、６０分間保持した後の厚さの変形
したチを言う。
に３時の荷重をかけ、６０分間保持した後の厚さの変形
したチを言う。
そして、−５Ｃ−の圧縮変化率が４チ未満のシール材は
、押えテープ巻きしても十分に変形せず、シール材の重
り目の所に水みちが残る。、また、３０７１”での圧縮
変形率が４０係以上の時には夏期に変形し過ぎて防食性
、水止め性が不良になる恐れがある。
、押えテープ巻きしても十分に変形せず、シール材の重
り目の所に水みちが残る。、また、３０７１”での圧縮
変形率が４０係以上の時には夏期に変形し過ぎて防食性
、水止め性が不良になる恐れがある。
本発明のシール材はゴムまたはプラスチックの高分子材
料さ油などの軟化剤、フィラー、タッキファイヤ−１滑
材等より成るものである。
料さ油などの軟化剤、フィラー、タッキファイヤ−１滑
材等より成るものである。
そして１分子針が２万以上の高分子と分子量が８百未満
の軟化剤とを用い、分子量が２万未満、８百以上の有機
物質を含まないかまたはほとんど含まない時（こ、鉄、
コンクリート、プラスチック等には接着するが、手や衣
服には接着しに＜＜、極めて作業のし易いシール材にな
る。
の軟化剤とを用い、分子量が２万未満、８百以上の有機
物質を含まないかまたはほとんど含まない時（こ、鉄、
コンクリート、プラスチック等には接着するが、手や衣
服には接着しに＜＜、極めて作業のし易いシール材にな
る。
高分子物質の分子量は好ましくは３万以−ヒで、好まし
いのはブチルゴム、ポリイソブチレン、ＥＰラバー等の
合成ゴムで、これらは適度の粘着性があり、透しり性が
少なく、二重結合が少ないため耐候性が良好である。使
用する量は５重量％（以Ｆ単にチと言う）以上で、好ま
しくは６乃至２′０チの範囲である。
いのはブチルゴム、ポリイソブチレン、ＥＰラバー等の
合成ゴムで、これらは適度の粘着性があり、透しり性が
少なく、二重結合が少ないため耐候性が良好である。使
用する量は５重量％（以Ｆ単にチと言う）以上で、好ま
しくは６乃至２′０チの範囲である。
本発明の軟化剤は分子量が８百未満の低分子物であって
、パラフィン系、ナフテン系、芳香族系の油等である。
、パラフィン系、ナフテン系、芳香族系の油等である。
油の一部はゴムまたはプラスチックに溶解しシール材と
して好ましい性質を付与し、他はフィラーに吸着される
。
して好ましい性質を付与し、他はフィラーに吸着される
。
本発明のシール材は分子量が８百以上２万未満の有機物
質を全くまたはほとんど含まないのを特徴とするもので
ある。此処にほとんど含まないとはその含有量が２％以
下であり、好ましくは１％以下である。そして、この程
ｒｌの含有量であれば、含有していても手に粘着するな
どの悪い影響は与えず、冬期と夏期の圧縮変形率の変化
が少ない。
質を全くまたはほとんど含まないのを特徴とするもので
ある。此処にほとんど含まないとはその含有量が２％以
下であり、好ましくは１％以下である。そして、この程
ｒｌの含有量であれば、含有していても手に粘着するな
どの悪い影響は与えず、冬期と夏期の圧縮変形率の変化
が少ない。
本発明のシール材には通常多量のフィラーを含有する。
この量は通常５０チ以−トであり好ましくは６０％以上
であり、更に好ましくは７０チ以上である。フィラーを
多量に含有することによりコストを下げられるが、また
、フィラーの含有により加圧により変形するが、圧力が
なければ形状を保持する性質が得られ、シール材上して
好ましい性質が付与される。使用されるフィラーはチョ
ーク、クレー、タルク、マイカ−粉などであるが、鱗片
状のフィラーであるタルク、マイカ−粉などが好ましく
、これらを多量に含むものは、例えば防食する部分に被
覆し、テープで押えると時間の経過によりたれて変形す
ることがない。粒径は５ミクロ以上で好ましくは１０ミ
クロン以上である。
であり、更に好ましくは７０チ以上である。フィラーを
多量に含有することによりコストを下げられるが、また
、フィラーの含有により加圧により変形するが、圧力が
なければ形状を保持する性質が得られ、シール材上して
好ましい性質が付与される。使用されるフィラーはチョ
ーク、クレー、タルク、マイカ−粉などであるが、鱗片
状のフィラーであるタルク、マイカ−粉などが好ましく
、これらを多量に含むものは、例えば防食する部分に被
覆し、テープで押えると時間の経過によりたれて変形す
ることがない。粒径は５ミクロ以上で好ましくは１０ミ
クロン以上である。
本発明のシール材は少量のタッキファイヤ−を加えるこ
とがあり、これらはロジン誘導体、石油樹脂系、フェノ
ール樹脂系等である。
とがあり、これらはロジン誘導体、石油樹脂系、フェノ
ール樹脂系等である。
本発明のシール材には少量の滑剤を加えることがあり、
これらは脂肪酸、脂肪酸エステルおよびパラフィン等で
アル。
これらは脂肪酸、脂肪酸エステルおよびパラフィン等で
アル。
本発明のシール材は例えば水道管の押輪、フランジ等の
防食施工に当たり、ボルトその他の継手部分などにかぶ
せ、そのあき押えテープ巻きして使用する。押えテープ
には通常、自己融着性のポリエチレン、または塩化ビニ
ルテープ等が使用されるが、押えテープ巻きに先立ち、
シール材の−Ｆを一枚の１乃至３ｍｍ厚さの非加硫ゴム
シートですっぽり覆い、ついでテープ巻きするこ吉があ
り、このようにすると水が全く人らず、水＋ｈめ性、防
食性が向上する。
防食施工に当たり、ボルトその他の継手部分などにかぶ
せ、そのあき押えテープ巻きして使用する。押えテープ
には通常、自己融着性のポリエチレン、または塩化ビニ
ルテープ等が使用されるが、押えテープ巻きに先立ち、
シール材の−Ｆを一枚の１乃至３ｍｍ厚さの非加硫ゴム
シートですっぽり覆い、ついでテープ巻きするこ吉があ
り、このようにすると水が全く人らず、水＋ｈめ性、防
食性が向上する。
ついで、本発明の実施例について述べる。
実施例１゜
水道管のフランジ部に、表に示す組成のシール材をかぶ
せ、その上に厚さ２闘の非加硫ゴムシートですっぽり巻
き、そのＦに更に厚さ０．５０（フィルム厚０．１．２
Ｍ糊厚０．３８ｍ＋ｎ）の塩ビ自己融着テープを１／２
ランプで巻き防食施工を行なった。このシール材は一５
Ｃの圧縮変形率が９係で、３０Ｃにおける圧縮変形率が
１８チであり鉄の部分には良く接着するが手ζこは接着
せず、でき上った施工は時間が経過してもそのま＼の形
状を保ち防食性は良好であった。
せ、その上に厚さ２闘の非加硫ゴムシートですっぽり巻
き、そのＦに更に厚さ０．５０（フィルム厚０．１．２
Ｍ糊厚０．３８ｍ＋ｎ）の塩ビ自己融着テープを１／２
ランプで巻き防食施工を行なった。このシール材は一５
Ｃの圧縮変形率が９係で、３０Ｃにおける圧縮変形率が
１８チであり鉄の部分には良く接着するが手ζこは接着
せず、でき上った施工は時間が経過してもそのま＼の形
状を保ち防食性は良好であった。
ブチルゴム（分子量３５万） １０ チパラフィン系プ
ロセス油１４ ％ タルク（粒径１５μ） ７４ ％ロジン誘導体
０．５％ステアリン酸
０．５チカーボンプラツク １ ％６
一 本願のシール材はこのようにすぐれた性質を持つもので
あり、工業ヒ有用なものである。
ロセス油１４ ％ タルク（粒径１５μ） ７４ ％ロジン誘導体
０．５％ステアリン酸
０．５チカーボンプラツク １ ％６
一 本願のシール材はこのようにすぐれた性質を持つもので
あり、工業ヒ有用なものである。
特許 出願人 古藤工業株式会社手続補正書（
方式） ％式％ １、 事件の表示 ゛ 昭和６０年特許願第０１４５２
０号２ 発明の名称 防食用シーリング材の施工方法
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神奈川県横浜市港北区新吉田町８０６４、 補正
命令の日付 昭和６１年５月２７日 ５、補正の対象 明細書の発明の名称の欄 ６、補正の内容 別紙のとおり
方式） ％式％ １、 事件の表示 ゛ 昭和６０年特許願第０１４５２
０号２ 発明の名称 防食用シーリング材の施工方法
３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 神奈川県横浜市港北区新吉田町８０６４、 補正
命令の日付 昭和６１年５月２７日 ５、補正の対象 明細書の発明の名称の欄 ６、補正の内容 別紙のとおり
Claims (2)
- （１）−５℃での圧縮変形率が４％以上で３０℃での圧
縮変形率が４０％以下であるシール材を物体上にかぶせ
、押えテープ巻きすることを特徴とするシール材の施工
方法。 - （２）−５℃での圧縮変形率が４％以上で、３０℃での
圧縮変形率が４０％以下であることを特徴とするシール
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1452085A JPS61264080A (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | 防食用シール材の施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1452085A JPS61264080A (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | 防食用シール材の施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61264080A true JPS61264080A (ja) | 1986-11-21 |
| JPH055273B2 JPH055273B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=11863372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1452085A Granted JPS61264080A (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | 防食用シール材の施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61264080A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827739A (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-12 | ||
| JPS5064792A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-06-02 | ||
| JPS5630281A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-26 | Fujikura Ltd | Method of connecting rubber* plastic cable |
| JPS5755980A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Bridgestone Corp | Water-swellable water shield material |
| JPS58149495A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-05 | 日東電工株式会社 | 防食鋼管用シ−ル材料 |
-
1985
- 1985-01-30 JP JP1452085A patent/JPS61264080A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827739A (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-12 | ||
| JPS5064792A (ja) * | 1973-10-12 | 1975-06-02 | ||
| JPS5630281A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-26 | Fujikura Ltd | Method of connecting rubber* plastic cable |
| JPS5755980A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Bridgestone Corp | Water-swellable water shield material |
| JPS58149495A (ja) * | 1982-02-26 | 1983-09-05 | 日東電工株式会社 | 防食鋼管用シ−ル材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055273B2 (ja) | 1993-01-21 |
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