JPS61259780A - 超音波霧化用振動子 - Google Patents
超音波霧化用振動子Info
- Publication number
- JPS61259780A JPS61259780A JP10093585A JP10093585A JPS61259780A JP S61259780 A JPS61259780 A JP S61259780A JP 10093585 A JP10093585 A JP 10093585A JP 10093585 A JP10093585 A JP 10093585A JP S61259780 A JPS61259780 A JP S61259780A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- vibrator
- fuel
- ultrasonic
- atomization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
- B05B17/063—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn having an internal channel for supplying the liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M27/00—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like
- F02M27/08—Apparatus for treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture, by catalysts, electric means, magnetism, rays, sound waves, or the like by sonic or ultrasonic waves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
- F02M69/041—Injectors peculiar thereto having vibrating means for atomizing the fuel, e.g. with sonic or ultrasonic vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations
- F23D11/345—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations with vibrating atomiser surfaces
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般には超音波噴射ノズル等の超音波霧化装
置に関するものであり、特に（１）自動車用燃料噴射装
置、例えば電子制御ガソリン噴射弁又は電子制御ディー
ゼル噴射弁、（２）ガスタービン用燃料ノズル、（３）
工業用、営業用、及び家庭用のボイラ、加熱炉、暖房機
用バーナ、 ゛（４）工業用液体噴ｓｒｓ、例えば
食品、医薬品、農薬、肥料等の液状物の乾燥を目的、と
する乾燥用噴霧器、調温、調湿用スプレー、焼粉用噴霧
器（セラミック造粒）、噴霧塗装装置、反応促進器、及
び（５）工業用以外の液体噴霧器、例えば農薬散布器、
消毒液散布器等に好適に使用し、液体を間欠的に又は連
続的に微粒化する超音波霧化装置に用いられる振動子に
関するものである。
置に関するものであり、特に（１）自動車用燃料噴射装
置、例えば電子制御ガソリン噴射弁又は電子制御ディー
ゼル噴射弁、（２）ガスタービン用燃料ノズル、（３）
工業用、営業用、及び家庭用のボイラ、加熱炉、暖房機
用バーナ、 ゛（４）工業用液体噴ｓｒｓ、例えば
食品、医薬品、農薬、肥料等の液状物の乾燥を目的、と
する乾燥用噴霧器、調温、調湿用スプレー、焼粉用噴霧
器（セラミック造粒）、噴霧塗装装置、反応促進器、及
び（５）工業用以外の液体噴霧器、例えば農薬散布器、
消毒液散布器等に好適に使用し、液体を間欠的に又は連
続的に微粒化する超音波霧化装置に用いられる振動子に
関するものである。
えｌ立上遣
従来、上述したような種々の分野で液体（本明細書で「
液体」とは液体は勿論、懸濁溶液等の液状物をも含むも
のとして用いる。）を噴霧、即ち微粒化するために圧力
噴霧バーナ又は液体噴霜器器に使用されている噴射ノズ
ルは、ノズルから噴射された液体と外気（大気）との間
の剪断作用により液体を微粒化している。従って、供給
液体を微粒化するためには液体供給圧力を大とする必要
があり、液体供給設備例えばポンプ、配管等が複雑且つ
大型化することとなった。
液体」とは液体は勿論、懸濁溶液等の液状物をも含むも
のとして用いる。）を噴霧、即ち微粒化するために圧力
噴霧バーナ又は液体噴霜器器に使用されている噴射ノズ
ルは、ノズルから噴射された液体と外気（大気）との間
の剪断作用により液体を微粒化している。従って、供給
液体を微粒化するためには液体供給圧力を大とする必要
があり、液体供給設備例えばポンプ、配管等が複雑且つ
大型化することとなった。
更に、噴射流量の調整は、供給液体の圧力を変えるか、
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時（低圧時）の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時（低圧時）の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
一方、後者の方法では、ノズルの構造が極めて複雑とな
り、その調整及び保守管理が困難であった。
り、その調整及び保守管理が困難であった。
このような従来の噴射ノズルの欠点を改良するべく、噴
射ノズルの噴射口から加圧して液状物を噴射すると同時
に該液状物に超音波振動を付与する試みがなされている
。
射ノズルの噴射口から加圧して液状物を噴射すると同時
に該液状物に超音波振動を付与する試みがなされている
。
−。
しかしながら、従来の超音波による液体噴射ノズルは噴
霧量が極めて小さく、大容量の微粒化を必要とする上記
の如き噴射ノズルには使用することができなかった。
霧量が極めて小さく、大容量の微粒化を必要とする上記
の如き噴射ノズルには使用することができなかった。
本発明者等は、大容量の液体の微粒化を達成するべく、
超音波による液体微量化メカニズム及び超音波振動子の
形状の研究及び実験を数多く行なった結果、超音波振動
子の端部にエツジ部を設け、該エツジ部に液体を薄膜状
で供給することによって、該エツジ部より液体が大量に
微粒化されることを見出し、超音波噴射方法及び噴射ノ
ズルを提案した（特願昭５９−７７５７２を参照せよ）
。
超音波による液体微量化メカニズム及び超音波振動子の
形状の研究及び実験を数多く行なった結果、超音波振動
子の端部にエツジ部を設け、該エツジ部に液体を薄膜状
で供給することによって、該エツジ部より液体が大量に
微粒化されることを見出し、超音波噴射方法及び噴射ノ
ズルを提案した（特願昭５９−７７５７２を参照せよ）
。
本発明者等は、更に斯る超音波噴射ノズルの如き種々の
超音波霧化装置の振動子の形状について□ 研究実験を行なった結果、振動子の形状寸法゛は。
超音波霧化装置の振動子の形状について□ 研究実験を行なった結果、振動子の形状寸法゛は。
液体の微粒化量（噴霧量）及び噴霧角（広がり角）に大
きな影響を及ぼすことを見出した。
きな影響を及ぼすことを見出した。
本発明は、斯る新規な知見に基づくものであり、上記先
願発明に係る超音波噴射ノズルのほか種々の超音波霧化
装置、特に該超音波霧化装置に使用される振動子の改良
に関し、振動子の形状寸法に特徴を有するものである。
願発明に係る超音波噴射ノズルのほか種々の超音波霧化
装置、特に該超音波霧化装置に使用される振動子の改良
に関し、振動子の形状寸法に特徴を有するものである。
先且立１１
本発明の目的は１間欠的に又は連続的に液体を供給する
ことのできる超音波霧化用振動子を提供することｆある
。
ことのできる超音波霧化用振動子を提供することｆある
。
本発明の他の目的は、従来の霧化装置及び超音波霧化装
置に比較して液体の噴霧分散開度が広く、大容量の液体
を供給し多量の液体を噴霧、即ち噴射することのできる
超音波霧化用振動子を提供することである。
置に比較して液体の噴霧分散開度が広く、大容量の液体
を供給し多量の液体を噴霧、即ち噴射することのできる
超音波霧化用振動子を提供することである。
本発明の他の目的は、供給液体の性状、特に粘度によっ
て微粒化の状態（流量１粒径）が変動しない、安定した
微粒化を達成し得る超音波霧化用振動子を提供すること
である。
て微粒化の状態（流量１粒径）が変動しない、安定した
微粒化を達成し得る超音波霧化用振動子を提供すること
である。
ロー
上記諸目的は本発明に係る超音波霧化用振動子によって
達成される。要約すれば本発明は、外周部に１段以上の
多段工、ツジ部を形成し、該エツジ部に液体を供給し該
液体を微粒化するための超音波霧化用振動子において、
各段のエツジ部の高さ（ｈ）及び暢（ｗ）は、 ０．２ｍｍ≦ｈ≦入／４ ０．２ｍｍ≦ｗ≦λ／４ （ここで、入は超音波の波長） とされることを特徴とする超音波霧化用振動子で 二
ある０本発明の好ましい実施態様によると、各段 ゛
のエツジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は、ｌ≦ｈ／Ｗ≦
１０とされる。
達成される。要約すれば本発明は、外周部に１段以上の
多段工、ツジ部を形成し、該エツジ部に液体を供給し該
液体を微粒化するための超音波霧化用振動子において、
各段のエツジ部の高さ（ｈ）及び暢（ｗ）は、 ０．２ｍｍ≦ｈ≦入／４ ０．２ｍｍ≦ｗ≦λ／４ （ここで、入は超音波の波長） とされることを特徴とする超音波霧化用振動子で 二
ある０本発明の好ましい実施態様によると、各段 ゛
のエツジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は、ｌ≦ｈ／Ｗ≦
１０とされる。
先ず、本発明に係る振動子を使用し得る超音波噴射ノズ
ルの一例について第２図を参照して説明する。
ルの一例について第２図を参照して説明する。
本発明は上述のように種々の用途の霧化装置に好適に使
用し得るが１本実施態様では、ガスタービン用燃料ノズ
ルに関連して本発明を説明する。
用し得るが１本実施態様では、ガスタービン用燃料ノズ
ルに関連して本発明を説明する。
第２図を参照すると、噴射ノズル、即ち、本実施態様で
はガスタービン用燃料ノズル１０は、中心に中心孔６を
有した細長の概略円筒形状の弁箱８を具備する。弁箱８
の中心孔６を貫いて木発明に係る振動子１が配置される
。該振動子１は、上部の本体部１ａ、該本体部１ａより
小径の細長円柱状の振動子軸部ｔｂ及び本体部１ａと軸
部１ｂとを連結する遷移部１ｃを有する０本体部１ａに
はより大径とされた鍔１ｄが設けられており、該鍔１ｄ
が弁箱８の上端に形成された肩部１２と。
はガスタービン用燃料ノズル１０は、中心に中心孔６を
有した細長の概略円筒形状の弁箱８を具備する。弁箱８
の中心孔６を貫いて木発明に係る振動子１が配置される
。該振動子１は、上部の本体部１ａ、該本体部１ａより
小径の細長円柱状の振動子軸部ｔｂ及び本体部１ａと軸
部１ｂとを連結する遷移部１ｃを有する０本体部１ａに
はより大径とされた鍔１ｄが設けられており、該鍔１ｄ
が弁箱８の上端に形成された肩部１２と。
該弁箱８の上端面にボルト（図示せず）によって取付ら
れた環状の振動子押え１４とによって弁箱８に取付られ
る。
れた環状の振動子押え１４とによって弁箱８に取付られ
る。
振動子ｌの先端、つまり軸部１ｂの先端には、後で詳し
く説明する寸法形状のエツジ部２が形成される。又、前
記弁箱８の下方には前記エツジ部２に燃料を供給するた
めの供給通路４が１つ又は複数形成される。該供給通路
４の燃料供給孔１６には燃料供給源（図示せず）から外
部供給管路（図示せず）を介して液体燃料が供給される
。燃料の流量及び供給・停止は外部供給管路に設けた供
給弁（図示せず）によって制御される。
く説明する寸法形状のエツジ部２が形成される。又、前
記弁箱８の下方には前記エツジ部２に燃料を供給するた
めの供給通路４が１つ又は複数形成される。該供給通路
４の燃料供給孔１６には燃料供給源（図示せず）から外
部供給管路（図示せず）を介して液体燃料が供給される
。燃料の流量及び供給・停止は外部供給管路に設けた供
給弁（図示せず）によって制御される。
上記構成において、振動子１は、本体部１ａに作動的に
接続された超音波振動発生手段１００により連続的に振
動される。従って、液体燃料が管路、供給弁及び供給通
路４を介してエツジ部２に供給されると、液体燃料は微
粒化され外方へと噴射される。
接続された超音波振動発生手段１００により連続的に振
動される。従って、液体燃料が管路、供給弁及び供給通
路４を介してエツジ部２に供給されると、液体燃料は微
粒化され外方へと噴射される。
前記振動子１のエツジ部２は、第１図に示すように、漸
次径が小さくされた５段から成る環状の階段状とされる
が％２段、３段又は４段更には６段の階段状とすること
もできる。
次径が小さくされた５段から成る環状の階段状とされる
が％２段、３段又は４段更には６段の階段状とすること
もできる。
更に詳しく説明すると、上記構成にてエツジ部２に液体
、つまり本実施例では燃料が供給されると、振動子ｌに
加えられている縦振動により、各エツジで燃料の流れが
切られるような状態となり供給燃料の微粒化が行なわれ
る。燃料は、先ず第１段目のエツジＡでその一部が微粒
化され、第１段目エツジＡで処理しきれない過剰な燃料
は、第２段目エツジＢ、第３段目エツジＣ・・・・・へ
と送られ、それぞれのエツジで処理される。そのため、
燃料流量の多い場合は、微粒化に必要な有効面積が大き
くなり、多段のエツジが必要になるが、流量の少ない場
合は、多段数を使用せずに。
、つまり本実施例では燃料が供給されると、振動子ｌに
加えられている縦振動により、各エツジで燃料の流れが
切られるような状態となり供給燃料の微粒化が行なわれ
る。燃料は、先ず第１段目のエツジＡでその一部が微粒
化され、第１段目エツジＡで処理しきれない過剰な燃料
は、第２段目エツジＢ、第３段目エツジＣ・・・・・へ
と送られ、それぞれのエツジで処理される。そのため、
燃料流量の多い場合は、微粒化に必要な有効面積が大き
くなり、多段のエツジが必要になるが、流量の少ない場
合は、多段数を使用せずに。
微粒化が終了される。従って、本発明に係る振動子ｌで
は流量が変化すると微粒化に必要な段数が変化し、微粒
化が行なわれる位置における液膜厚さなどの条件は各段
において大略同一になるため、微粒化された液滴粒形は
均一になる０本振動子によると、通常微粒化に要求され
る流量が全てカバー出来るため、間欠微粒化、連続微粒
化にかかわらず、さまざまな液状物の微粒化が達成され
る。
は流量が変化すると微粒化に必要な段数が変化し、微粒
化が行なわれる位置における液膜厚さなどの条件は各段
において大略同一になるため、微粒化された液滴粒形は
均一になる０本振動子によると、通常微粒化に要求され
る流量が全てカバー出来るため、間欠微粒化、連続微粒
化にかかわらず、さまざまな液状物の微粒化が達成され
る。
上述にて理解されるように、第１図に図示されるエツジ
部の高さ（ｈ）及び輻（ｗ）は、液体の薄膜化が行ない
得るような且つ又液体の流れを堰止めるような寸法形状
とされるが、本発明者等の研究実験によると、供給され
る液体の微粒化を大容量にて行なう場合には、前記エツ
ジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は特定の範囲、つまり次
のような条件下に維持されねばならないことが分かった
。
部の高さ（ｈ）及び輻（ｗ）は、液体の薄膜化が行ない
得るような且つ又液体の流れを堰止めるような寸法形状
とされるが、本発明者等の研究実験によると、供給され
る液体の微粒化を大容量にて行なう場合には、前記エツ
ジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は特定の範囲、つまり次
のような条件下に維持されねばならないことが分かった
。
０．２ｍｍ≦ｈ≦λ／４ （１）０．２
ｍｍ≦ｗくん／４ （２）（ここで、入は超
音波の波長） 又１本発明の好ましい実施態様においては、各段のエツ
ジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は、ｌ≦ｈ ／ ｗ≦１
０とされる。特に、第１図に例示されるような形状の振
動子にあっては、高さ（ｈ）は４ ｍ ｍ以下であるこ
とが好ましい、超音波の波長（λ）は、使用される振動
子の材質１例えばイン □コネル、チタン等によって
異なるが、通常５ｃｍ〜５０ｃｍとされる。
ｍｍ≦ｗくん／４ （２）（ここで、入は超
音波の波長） 又１本発明の好ましい実施態様においては、各段のエツ
ジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は、ｌ≦ｈ ／ ｗ≦１
０とされる。特に、第１図に例示されるような形状の振
動子にあっては、高さ（ｈ）は４ ｍ ｍ以下であるこ
とが好ましい、超音波の波長（λ）は、使用される振動
子の材質１例えばイン □コネル、チタン等によって
異なるが、通常５ｃｍ〜５０ｃｍとされる。
又、振動子を振動せしめる超音波発信器の出方はｌＯＷ
程度とされ、振動子の振幅及び振動数はそれぞれ３０〜
７０ 棒ｍ及び２０〜５０ｋＨｚとされる。 更に、振
動子の径（Ｄ）は入／１０〜入／４が好適である。振幅
及び径ＣＤ）は大きい ゛程液体の処理流量が増大す
る。
程度とされ、振動子の振幅及び振動数はそれぞれ３０〜
７０ 棒ｍ及び２０〜５０ｋＨｚとされる。 更に、振
動子の径（Ｄ）は入／１０〜入／４が好適である。振幅
及び径ＣＤ）は大きい ゛程液体の処理流量が増大す
る。
本発明の振動子は、上記第１図に図示される形 □・
状の振動子に限定されるものではなく１例えば第 １
″。
状の振動子に限定されるものではなく１例えば第 １
″。
３図〜第５図に例示されるような振動子であって ゛
もよい。
もよい。
第３図の振動子１の先端には同径にて１段Ｓ！ｌ±
１と 複数段の、本実施例では３段ａ、ｂ、ｃとされる環状の
エツジ部２が形成される。エツジ部２の矢印Ｘ方向から
見た形状は円形に限定されるものではなく、三角、四角
、その他の多角形とすることができる６本発明に従うと
、エツジ部２の高さ（ｈ）及び輻（ｗ）は上記式（１）
、（２）の如くに形成される。又、角度（α）は任意と
することができ、エツジ部の高さ（ｈ）、暢（ｉ及び角
度（α）を任意に選択することにより噴射角（噴射広が
り角度）を調整することができる。
１と 複数段の、本実施例では３段ａ、ｂ、ｃとされる環状の
エツジ部２が形成される。エツジ部２の矢印Ｘ方向から
見た形状は円形に限定されるものではなく、三角、四角
、その他の多角形とすることができる６本発明に従うと
、エツジ部２の高さ（ｈ）及び輻（ｗ）は上記式（１）
、（２）の如くに形成される。又、角度（α）は任意と
することができ、エツジ部の高さ（ｈ）、暢（ｉ及び角
度（α）を任意に選択することにより噴射角（噴射広が
り角度）を調整することができる。
又、前記説明では、全て同じ形状の山形突起ａ、ｂ、ｃ
にてエツジ部２が構成されるものとしたが、突起ａ、ｂ
、ｃ１４山形である必要はなく。
にてエツジ部２が構成されるものとしたが、突起ａ、ｂ
、ｃ１４山形である必要はなく。
外周部にエツジが形成されるならば他の形状でもよい。
第４図及び第５Ｆ！ｌＪは、エツジｍ２が振動子ｌの先
端内周部く１段以上の多段状にて形成された木発明の他
の実施例を示す０本実施例においても上述の条件が満足
された場合に好適な微粒化が実現される。勿論１本実施
例においで液体は、Ｉ［動子を貫通して形成された液体
供給通路４を介してエツジ部に供給され８゜ 以上説明した本発明に係る超音波霧化装置の一つの具体
的条件及び諸寸法を示すと次の通りである。斯る構成に
よって極めて大容量の微粒化が可能であった。
端内周部く１段以上の多段状にて形成された木発明の他
の実施例を示す０本実施例においても上述の条件が満足
された場合に好適な微粒化が実現される。勿論１本実施
例においで液体は、Ｉ［動子を貫通して形成された液体
供給通路４を介してエツジ部に供給され８゜ 以上説明した本発明に係る超音波霧化装置の一つの具体
的条件及び諸寸法を示すと次の通りである。斯る構成に
よって極めて大容量の微粒化が可能であった。
超音波発生手段の出カニ １０Ｗ
振動子の振幅 ３４１Ｌｍ振動数
３８ＫＨｚ 振動子の形状寸法（！Ｒ１図の実施例）エツジ部の帽（
ｗ）： ０．５ｍｍ（振動子エツジ部の径Ｄ） １段 ：直径（ｎｏ）７ｍｍ ２段 ：直径 ６ｍｍ ３段 ：直径 ５ｍｍ ４段 ：直径 ４ｍｍ ５段 ：直径（ｄ） ３ｍｍ 各段の高さ（ｈ）： ２ｍｍ燃料 油種
：軽油 流量 ： 〜０．０６ｃｒｎ’／噴射噴射圧力
： ｌ 〜７０Ｋｓｒ／ｃｔｎ’温度 ：常温 振動子の°材料 ：チタン １１立羞１ 以上説明したように、＃定の寸法形状とされる木発明に
係るＩＩ！１１子は、液体の噴霧開度が広く、大容量の
霧化が可能となり、且つ供給液体の性状、特に粘度によ
って微粒化の状態（流量、ａ径）が変動しない、安定し
た微粒化を達成し得る超音波霧化装置を提供することが
できる。
３８ＫＨｚ 振動子の形状寸法（！Ｒ１図の実施例）エツジ部の帽（
ｗ）： ０．５ｍｍ（振動子エツジ部の径Ｄ） １段 ：直径（ｎｏ）７ｍｍ ２段 ：直径 ６ｍｍ ３段 ：直径 ５ｍｍ ４段 ：直径 ４ｍｍ ５段 ：直径（ｄ） ３ｍｍ 各段の高さ（ｈ）： ２ｍｍ燃料 油種
：軽油 流量 ： 〜０．０６ｃｒｎ’／噴射噴射圧力
： ｌ 〜７０Ｋｓｒ／ｃｔｎ’温度 ：常温 振動子の°材料 ：チタン １１立羞１ 以上説明したように、＃定の寸法形状とされる木発明に
係るＩＩ！１１子は、液体の噴霧開度が広く、大容量の
霧化が可能となり、且つ供給液体の性状、特に粘度によ
って微粒化の状態（流量、ａ径）が変動しない、安定し
た微粒化を達成し得る超音波霧化装置を提供することが
できる。
ｆｆ５ｔ図は１本発明に係る超音波霧化用振動子の一実
施態様の部分正面図である。 第２図は、本発明に係る超音波霧化用振動子を使用した
超音波霧化装置の一実ｊＩＫｍ様の断面図である。 第３図、第４図及び第５図は１本発明に係る超「波霜化
用振動子の他の実施態様の部分正面図で１：振動子 ２：エツジ部 ４：液体供給通路 １０：ｊｌ化装置 １００：超音波振動発生手段 第４図 第５図 ｉ ト ↓ ｔ。
施態様の部分正面図である。 第２図は、本発明に係る超音波霧化用振動子を使用した
超音波霧化装置の一実ｊＩＫｍ様の断面図である。 第３図、第４図及び第５図は１本発明に係る超「波霜化
用振動子の他の実施態様の部分正面図で１：振動子 ２：エツジ部 ４：液体供給通路 １０：ｊｌ化装置 １００：超音波振動発生手段 第４図 第５図 ｉ ト ↓ ｔ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）外周部に１段以上の多段エッジ部を形成し、該エッ
ジ部に液体を供給し該液体を微粒化するための超音波霧
化用振動子において、各段のエッジ部の高さ（ｈ）及び
幅（ｗ）は、 ０．２ｍｍ≦ｈ≦λ／４ ０．２ｍｍ≦ｗ≦λ／４ （ここで、λは超音波の波長） とされることを特徴とする超音波霧化用振動子。 ２）各段のエッジ部の高さ（ｈ）及び幅（ｗ）は、１≦
ｈ／ｗ≦１０とされる特許請求の範囲第１項記載の超音
波霧化用振動子。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10093585A JPS61259780A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 超音波霧化用振動子 |
| EP19850307524 EP0202381B1 (en) | 1985-05-13 | 1985-10-17 | Ultrasonic vibration method and apparatus for atomizing liquid material |
| CN85107669A CN85107669B (zh) | 1985-05-13 | 1985-10-18 | 超声喷射法和喷嘴 |
| CA000493287A CA1282657C (en) | 1985-05-13 | 1985-10-18 | Ultrasonic injecting method and injection nozzle |
| CA000508956A CA1275132A (en) | 1985-05-13 | 1986-05-12 | Vibrating element for ultrasonic atomization |
| EP86303613A EP0202100A1 (en) | 1985-05-13 | 1986-05-13 | Vibrating element for ultrasonic atomization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10093585A JPS61259780A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 超音波霧化用振動子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61259780A true JPS61259780A (ja) | 1986-11-18 |
Family
ID=14287207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10093585A Pending JPS61259780A (ja) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | 超音波霧化用振動子 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0202381B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61259780A (ja) |
| CN (1) | CN85107669B (ja) |
| CA (2) | CA1282657C (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5193745A (en) * | 1989-03-07 | 1993-03-16 | Karl Holm | Atomizing nozzle device for atomizing a fluid and an inhaler |
| US4986248A (en) * | 1989-03-30 | 1991-01-22 | Tonen Corporation | Fuel supply system for internal combustion engine using an ultrasonic atomizer |
| FR2665849B1 (fr) * | 1990-08-20 | 1995-03-24 | Dynamad | Dispositif ultrasonique pour la production en continu de particules. |
| US6020277A (en) * | 1994-06-23 | 2000-02-01 | Kimberly-Clark Corporation | Polymeric strands with enhanced tensile strength, nonwoven webs including such strands, and methods for making same |
| ZA969680B (en) | 1995-12-21 | 1997-06-12 | Kimberly Clark Co | Ultrasonic liquid fuel injection on apparatus and method |
| US6053424A (en) * | 1995-12-21 | 2000-04-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for ultrasonically producing a spray of liquid |
| US5801106A (en) * | 1996-05-10 | 1998-09-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Polymeric strands with high surface area or altered surface properties |
| US6543700B2 (en) | 2000-12-11 | 2003-04-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic unitized fuel injector with ceramic valve body |
| US6663027B2 (en) | 2000-12-11 | 2003-12-16 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Unitized injector modified for ultrasonically stimulated operation |
| CN2562869Y (zh) * | 2002-08-09 | 2003-07-30 | 李化民 | 液体催化机 |
| DE10301367A1 (de) | 2003-01-16 | 2004-07-29 | Mahle Gmbh | Verfahren zum Einbringen von Shakerbohrungen in den Kühlkanal eines einteiligen Kolbens |
| US7735751B2 (en) * | 2006-01-23 | 2010-06-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic liquid delivery device |
| FR2916810B1 (fr) * | 2007-05-31 | 2009-08-28 | Renault Sas | Dispositif d'injection de fluide |
| JP2011502784A (ja) * | 2007-11-19 | 2011-01-27 | スプレイング システムズ カンパニー | 円錐スプレー形態を伴う超音波噴霧ノズル |
| CN101592100B (zh) * | 2009-04-24 | 2011-10-05 | 靳北彪 | 发动机用气相脉冲正时震源燃油喷射器 |
| DE102009056839A1 (de) * | 2009-12-03 | 2011-06-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb einer Dampfturbine, Dampfturbine und Zerstäuber |
| JP5360229B2 (ja) * | 2009-12-04 | 2013-12-04 | 株式会社村田製作所 | 圧電マイクロブロア |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE852275C (de) * | 1948-10-02 | 1952-10-13 | Ultrakust Geraetebau Dipl Ing | Vorsatztubus fuer einen Ultraschallsender zur UEbertragung von Ultraschallwellen auf den menschlichen Koerper |
| FR1271341A (fr) * | 1959-12-14 | 1961-09-08 | Hitachi Ltd | Procédé d'application de matériaux de revêtement et dispositifs pour sa mise en oeuvre |
| US3373752A (en) * | 1962-11-13 | 1968-03-19 | Inoue Kiyoshi | Method for the ultrasonic cleaning of surfaces |
| US3400892A (en) * | 1965-12-02 | 1968-09-10 | Battelle Development Corp | Resonant vibratory apparatus |
| US3756575A (en) * | 1971-07-19 | 1973-09-04 | Resources Research & Dev Corp | Apparatus for producing a fuel-air mixture by sonic energy |
| FR2180753A1 (ja) * | 1972-12-01 | 1973-11-30 | Plessey Handel Investment Ag | |
| US4048963A (en) * | 1974-07-18 | 1977-09-20 | Eric Charles Cottell | Combustion method comprising burning an intimate emulsion of fuel and water |
| US4474326A (en) * | 1981-11-24 | 1984-10-02 | Tdk Electronics Co., Ltd. | Ultrasonic atomizing device |
| DE3233901C2 (de) * | 1982-09-13 | 1986-11-06 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | Ultraschall-Flüssigkeitszerstäuber |
| JPS60222552A (ja) * | 1984-04-19 | 1985-11-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波噴射方法 |
-
1985
- 1985-05-13 JP JP10093585A patent/JPS61259780A/ja active Pending
- 1985-10-17 EP EP19850307524 patent/EP0202381B1/en not_active Expired
- 1985-10-18 CN CN85107669A patent/CN85107669B/zh not_active Expired
- 1985-10-18 CA CA000493287A patent/CA1282657C/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-12 CA CA000508956A patent/CA1275132A/en not_active Expired
- 1986-05-13 EP EP86303613A patent/EP0202100A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1275132A (en) | 1990-10-09 |
| EP0202381B1 (en) | 1989-12-20 |
| EP0202381A1 (en) | 1986-11-26 |
| CN85107669A (zh) | 1986-11-12 |
| EP0202100A1 (en) | 1986-11-20 |
| CN85107669B (zh) | 1988-12-21 |
| CA1282657C (en) | 1991-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4756478A (en) | Vibrating element for use on an ultrasonic injection nozzle | |
| US4733820A (en) | Vibrating element for use on an ultrasonic injection nozzle | |
| CA1276665C (en) | Vibrating element for ultrasonic atomization having curved multi-stepped edged portion | |
| JPS61259780A (ja) | 超音波霧化用振動子 | |
| JPS61259784A (ja) | 超音波噴射用振動子 | |
| JPS61259782A (ja) | 多段エツジ部を有する超音波霧化用振動子 | |
| US5145113A (en) | Ultrasonic generation of a submicron aerosol mist | |
| JPH0256942B2 (ja) | ||
| JPS62114680A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPS62110772A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPS62114678A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPS62114681A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| KR900003969B1 (ko) | 초음파 분사용 진동자 | |
| JPS62136262A (ja) | 超音波霧化方法及び装置 | |
| JPS62117655A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPH02293065A (ja) | 超音波霧化用振動子 | |
| JPS62136263A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPH0332764A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPS62223516A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JP2735325B2 (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPS62114679A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPS62129172A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPH03249968A (ja) | 超音波霧化装置の制御方法 | |
| JPH01164464A (ja) | 超音波霧化装置 | |
| JPH0229387B2 (ja) | Denjishikichoonpafunshanozuru |