JPS62223516A - 超音波霧化装置 - Google Patents
超音波霧化装置Info
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- JPS62223516A JPS62223516A JP6487586A JP6487586A JPS62223516A JP S62223516 A JPS62223516 A JP S62223516A JP 6487586 A JP6487586 A JP 6487586A JP 6487586 A JP6487586 A JP 6487586A JP S62223516 A JPS62223516 A JP S62223516A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means
- F23D11/345—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means with vibrating atomiser surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/04—Injectors peculiar thereto
- F02M69/041—Injectors peculiar thereto having vibrating means for atomizing the fuel, e.g. with sonic or ultrasonic vibrations
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
−・−1ノ
本発明は、一般には超音波霧化装置に関するものであり
、特に(1)自動車用燃料噴射装置、例えば電子制御ガ
ソリン噴射弁又は電子制御ディーゼル噴射弁、(2)ガ
スタービン用燃料ノズル、(3)工業用、営業用、及び
家庭用のボイラ、加熱炉、暖房機用バーナ、(4)工業
用液体噴霧器、例えば食品、医薬品、農薬、肥料等の液
状物の乾燥を目的とする乾燥用噴霧器、調温、調湿用ス
プレー、焼粉用噴霧器(セラミック造粒)、噴霧塗装装
置、反応促進器、及び(5)工業用以外の液体噴霧器、
例えば農薬散布器、消毒液散布器等に好適に使用し、液
体を間欠的に又は連続的に微粒化する超音波霧化装置に
関するものである。
、特に(1)自動車用燃料噴射装置、例えば電子制御ガ
ソリン噴射弁又は電子制御ディーゼル噴射弁、(2)ガ
スタービン用燃料ノズル、(3)工業用、営業用、及び
家庭用のボイラ、加熱炉、暖房機用バーナ、(4)工業
用液体噴霧器、例えば食品、医薬品、農薬、肥料等の液
状物の乾燥を目的とする乾燥用噴霧器、調温、調湿用ス
プレー、焼粉用噴霧器(セラミック造粒)、噴霧塗装装
置、反応促進器、及び(5)工業用以外の液体噴霧器、
例えば農薬散布器、消毒液散布器等に好適に使用し、液
体を間欠的に又は連続的に微粒化する超音波霧化装置に
関するものである。
従」Lの」虹術
従来、上述したような種々の分野で液体(本明細書で「
液体」とは液体は勿論、懸濁溶液等の液状物をも含むも
のとして用いる。)を噴霧、即ち微粒化するために圧力
噴霧バーナ又は液体噴霧器が使用されている。斯る噴霧
バーナ又は液体噴霧器に使用されている霧化装置は、ノ
ズルから噴射された液体と外気(大気)との間の剪断作
用により液体を微粒化している。従って、供給液体を微
粒化するためには液体供給圧力を大とする必要があり、
液体供給設備例えばポンプ、配管等が複雑且つ大型化す
ることとなった。
液体」とは液体は勿論、懸濁溶液等の液状物をも含むも
のとして用いる。)を噴霧、即ち微粒化するために圧力
噴霧バーナ又は液体噴霧器が使用されている。斯る噴霧
バーナ又は液体噴霧器に使用されている霧化装置は、ノ
ズルから噴射された液体と外気(大気)との間の剪断作
用により液体を微粒化している。従って、供給液体を微
粒化するためには液体供給圧力を大とする必要があり、
液体供給設備例えばポンプ、配管等が複雑且つ大型化す
ることとなった。
更に、噴射流量の調整は、供給液体の圧力を変えるか、
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時(低圧時)の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
ノズルの噴射口面積を変えることにより行なうが、前者
の方法では低流量時(低圧時)の微粒化の状態が悪化し
、その改善策として中、大型のボイラではエアー又はス
チームを併用し供給される液体燃料の微粒化を図ってい
る。そのために装置は益々複雑化し且つ大型となった。
一方、後者の方法では、ノズルの構造が極めて複雑とな
り、その調整及び保守管理が大変であった。
り、その調整及び保守管理が大変であった。
このような従来の霧化装置の欠点を改良するべく、霧化
装置の噴射口から加圧して液状物を噴射すると同時に該
液状物に超音波振動を付与する試みがなされている。
装置の噴射口から加圧して液状物を噴射すると同時に該
液状物に超音波振動を付与する試みがなされている。
しかしながら、従来の超音波による液体霧化装置は噴霧
量が極めて小さく、大容量の微粒化を必要とする上記の
如き霧化装置には使用することができなかった。
量が極めて小さく、大容量の微粒化を必要とする上記の
如き霧化装置には使用することができなかった。
上記従来の問題を解決し大容量の液体の微粒化を達成す
るべく、本出願人より超音波振動子の端部にエツジ部を
設け、該エツジ部に液体を薄膜状で供給することによっ
て、該エツジ部より液体が大量に微粒化される超音波噴
射方法及び噴射ノズルが提案されている(特願昭59−
77572を参照せよ)。
るべく、本出願人より超音波振動子の端部にエツジ部を
設け、該エツジ部に液体を薄膜状で供給することによっ
て、該エツジ部より液体が大量に微粒化される超音波噴
射方法及び噴射ノズルが提案されている(特願昭59−
77572を参照せよ)。
該噴射ノズル、即ち、霧化装置について第4図及び第5
図を参照し簡単に説明すると、該霧化装置、即ち、例え
ばガスタービン用燃料ノズル1は、中心に中心孔2を有
した細長の概略円筒形状の弁箱4を具備する。該弁箱4
の一端には、弁箱4の中心孔2と同軸にて整列した貫通
孔6が形成された液体供給手段、即ち燃料供給手段8が
リテイナ−(図示せず)によって又は弁箱4と一体的に
形成して設けられる。
図を参照し簡単に説明すると、該霧化装置、即ち、例え
ばガスタービン用燃料ノズル1は、中心に中心孔2を有
した細長の概略円筒形状の弁箱4を具備する。該弁箱4
の一端には、弁箱4の中心孔2と同軸にて整列した貫通
孔6が形成された液体供給手段、即ち燃料供給手段8が
リテイナ−(図示せず)によって又は弁箱4と一体的に
形成して設けられる。
前記弁箱4の中心孔2及び燃料供給手段8の貫通孔6と
を貫いて振動子(振動子ホーン)10が配置される。該
振動子10は、本体部14、該本体部14より小径の細
長円柱状の振動子軸部16及び本体部14と軸部16と
を連結する遷移部18を有する0本体部14にはより大
径とされた鍔20が設けられており、該鍔20が弁箱4
の他端に形成された肩部22と、該弁箱4の端面にボル
ト(図示せず)によって取付られた環状の振動子押え2
4とによって弁箱4に取付られる。
を貫いて振動子(振動子ホーン)10が配置される。該
振動子10は、本体部14、該本体部14より小径の細
長円柱状の振動子軸部16及び本体部14と軸部16と
を連結する遷移部18を有する0本体部14にはより大
径とされた鍔20が設けられており、該鍔20が弁箱4
の他端に形成された肩部22と、該弁箱4の端面にボル
ト(図示せず)によって取付られた環状の振動子押え2
4とによって弁箱4に取付られる。
振動子10の軸部16は弁箱4及び液体供給手段8より
外方へと更に突出している。振動子10の先端、つまり
軸部16の先端にはエツジ部26が形成される。
外方へと更に突出している。振動子10の先端、つまり
軸部16の先端にはエツジ部26が形成される。
前記振動子10のエツジ部26は、第4図によると同径
にて複数の山形突起を有する形状とされるが、漸次径が
°小さくされた2段以上の環状の階段状とすることもで
き、更に漸次径が増大したり、又漸次径が小さくなり次
いで大きくなるような形状とすることもできる。
にて複数の山形突起を有する形状とされるが、漸次径が
°小さくされた2段以上の環状の階段状とすることもで
き、更に漸次径が増大したり、又漸次径が小さくなり次
いで大きくなるような形状とすることもできる。
前記燃料供給手段8には、振動子10の前記エツジ部2
6に燃料を供給するための供給通路28が1つ又は複数
個環状に配列して形成される。該供給通路28の燃料供
給口30は概略前記エツジ部26の上端に隣接して開口
し、供給通路28の他端32は燃料供給源(図示せず)
に接続され、液体燃料が供給される。
6に燃料を供給するための供給通路28が1つ又は複数
個環状に配列して形成される。該供給通路28の燃料供
給口30は概略前記エツジ部26の上端に隣接して開口
し、供給通路28の他端32は燃料供給源(図示せず)
に接続され、液体燃料が供給される。
更に説明すると、供給通路28の出口部分は振動子26
の任意のエツジ部分に液体が供給されるように所定の角
度(α)、例えば10’〜60゜に形成され、又、第5
図から理解されるように、供給通路28は4箇所又は2
以上の任意の複数個設けられる。
の任意のエツジ部分に液体が供給されるように所定の角
度(α)、例えば10’〜60゜に形成され、又、第5
図から理解されるように、供給通路28は4箇所又は2
以上の任意の複数個設けられる。
上記構成において、振動子10は、本体部14に作動的
に接続された超音波振動発生手段100により連続的に
振動される。従って、液体燃料が供給通路28を介して
エツジ部26に供給されると、液体燃料は該エツジ部に
て微粒化され外方へと噴射される。
に接続された超音波振動発生手段100により連続的に
振動される。従って、液体燃料が供給通路28を介して
エツジ部26に供給されると、液体燃料は該エツジ部に
て微粒化され外方へと噴射される。
が − 。 へ斯る構成の霧
化装置は一般には上述のように大容量の液体の微粒化を
効率よく達成することができるが、例えば該霧化装置を
自動車用燃料噴射装置又はガスタービン用燃料ノズル等
に使用した場合には、第6図に図示されるように、霧化
装置の外周囲を軸線方向に流動する空気流れAがあり、
該空気流れAにより発生する液体供給通路28の出口部
分の渦流B、又は液体供給手段8の先端壁面8aに沿っ
た空気流れCにより、液体供給通路28からの液体の噴
射流りが大きく影響され、該液体噴射流りが振動子エツ
ジ部26の所定位置に到達せず、結果的に有効な液体の
微粒化が達成できないといった欠点があった。斯る弊害
は、特に供給液体の量が少量の場合に著しかった。更に
は、一旦霧化した液体粒子が渦流Bにより液体供給通路
28の出口部分を形成する壁面8aに衝突して付着し、
液ダレ又は該壁面のコーキングの原因となった。
化装置は一般には上述のように大容量の液体の微粒化を
効率よく達成することができるが、例えば該霧化装置を
自動車用燃料噴射装置又はガスタービン用燃料ノズル等
に使用した場合には、第6図に図示されるように、霧化
装置の外周囲を軸線方向に流動する空気流れAがあり、
該空気流れAにより発生する液体供給通路28の出口部
分の渦流B、又は液体供給手段8の先端壁面8aに沿っ
た空気流れCにより、液体供給通路28からの液体の噴
射流りが大きく影響され、該液体噴射流りが振動子エツ
ジ部26の所定位置に到達せず、結果的に有効な液体の
微粒化が達成できないといった欠点があった。斯る弊害
は、特に供給液体の量が少量の場合に著しかった。更に
は、一旦霧化した液体粒子が渦流Bにより液体供給通路
28の出口部分を形成する壁面8aに衝突して付着し、
液ダレ又は該壁面のコーキングの原因となった。
本発明は斯る霧化装置の改良に関するものである。
灸」JLlm
本発明の目的は、連続的に又は間欠的に液体を供給する
ことのできる超音波霧化装置を提供することである。
ことのできる超音波霧化装置を提供することである。
本発明の他の目的は、大容量及び小容量の液体を安定的
且つ効率良く霧化することができ、従ってターンダウン
比を非常に大きくとることのできる超音波霧化装置を提
供することである。
且つ効率良く霧化することができ、従ってターンダウン
比を非常に大きくとることのできる超音波霧化装置を提
供することである。
本発明の他の目的は、供給液体の性状、特に粘度によっ
て微粒化の状態(流量、粒径)が変動しない、安定した
微粒化を達成し得る超音波霧化装置を提供することであ
る。
て微粒化の状態(流量、粒径)が変動しない、安定した
微粒化を達成し得る超音波霧化装置を提供することであ
る。
4、 占 た
゛上記諸目的は本発明に係る超音波霧化装置によって達
成される。要約すれば本発明は、超音波振動発生手段と
、該超音波振動発生手段に一端が連結されそして他端に
はエツジ部を有した細長の振動子と、前記エツジ部に液
体を供給するために、該振動子のエツジ部を有した側の
端部に近接して設けられた液体供給手段とを具備し、該
液体供給手段は前記エツジ部に液体を供給する液体供給
通路を有した超音波霧化装置において、前記液体供給通
路には、前記エツジ部に開口し、該エツジ部に近接して
液体を噴射するノズル孔を有した液体案内管が連結され
たことを特徴とする超音波霧化装置である0本発明の好
ましい実施態様では、液体案内管は複数個配置され、そ
れぞれエツジ部の異なる部分に液体を噴射するように構
成され、又、液体案内管は、振動子軸線に対し10′″
〜600傾斜して設けられる。
゛上記諸目的は本発明に係る超音波霧化装置によって達
成される。要約すれば本発明は、超音波振動発生手段と
、該超音波振動発生手段に一端が連結されそして他端に
はエツジ部を有した細長の振動子と、前記エツジ部に液
体を供給するために、該振動子のエツジ部を有した側の
端部に近接して設けられた液体供給手段とを具備し、該
液体供給手段は前記エツジ部に液体を供給する液体供給
通路を有した超音波霧化装置において、前記液体供給通
路には、前記エツジ部に開口し、該エツジ部に近接して
液体を噴射するノズル孔を有した液体案内管が連結され
たことを特徴とする超音波霧化装置である0本発明の好
ましい実施態様では、液体案内管は複数個配置され、そ
れぞれエツジ部の異なる部分に液体を噴射するように構
成され、又、液体案内管は、振動子軸線に対し10′″
〜600傾斜して設けられる。
支1j
次に、本発明に係る超音波霧化装置を図面に即して詳し
く説明する。
く説明する。
本発明は上述のように種々の用途に好適に使用し得るが
、本実施態様では、第4図及び第5図に関連して説明し
たガスタービン用燃料ノズルに使用されるものとし、第
1図には該霧化装置の先端部のみが図示される。
、本実施態様では、第4図及び第5図に関連して説明し
たガスタービン用燃料ノズルに使用されるものとし、第
1図には該霧化装置の先端部のみが図示される。
第1図を参照すると、本発明に係る霧化装置。
即ち、本実施例ではガスタービン用燃料ノズル1とされ
る霧化装置において、液体供給手段8に形成された供給
通路28は所定の角度(α)、例えば10’〜60’に
て形成され、液体供給手段8の外壁面8aに開口する。
る霧化装置において、液体供給手段8に形成された供給
通路28は所定の角度(α)、例えば10’〜60’に
て形成され、液体供給手段8の外壁面8aに開口する。
又、第3図から理解されるように、供給通路28は4箇
所又は2以上の任意の複数個設けられる。
所又は2以上の任意の複数個設けられる。
本発明に従うと、液体供給手段8の供給通路28出口部
分に連通して液体案内管50が配置される。該案内管5
0は、前記エツジ部26に近接して開口し、該エツジ部
に直接液体を噴射するノズル孔52を有する。又、該案
内管50は任意の方法にて液体供給手段8に固着され得
るが、本実施例では、液体供給手段8の供給通路28と
連通ずる態様にて該液体供給手段8に穴8bを穿設し、
鎖式8bに該案内管50の一端を圧入するか又は鎖式8
bに挿入し、溶接等により固着される。前記説明からも
理解されるように、本発明に従えば、該供給通路28は
直接エツジ部26に液体を噴射するノズル孔とはならな
いので、供給通路28の孔径は従来の供給通路に比較し
大径とすることができ、更には、供給通路28は本実施
例のように100〜60°といった所定の角度(α)に
て形成される必要はない。
分に連通して液体案内管50が配置される。該案内管5
0は、前記エツジ部26に近接して開口し、該エツジ部
に直接液体を噴射するノズル孔52を有する。又、該案
内管50は任意の方法にて液体供給手段8に固着され得
るが、本実施例では、液体供給手段8の供給通路28と
連通ずる態様にて該液体供給手段8に穴8bを穿設し、
鎖式8bに該案内管50の一端を圧入するか又は鎖式8
bに挿入し、溶接等により固着される。前記説明からも
理解されるように、本発明に従えば、該供給通路28は
直接エツジ部26に液体を噴射するノズル孔とはならな
いので、供給通路28の孔径は従来の供給通路に比較し
大径とすることができ、更には、供給通路28は本実施
例のように100〜60°といった所定の角度(α)に
て形成される必要はない。
又、液体案内管50は液体供給通路28に対応して複数
個配置され、好ましくは第1図に図示されるように、そ
れぞれエツジ部26の異なる部分に液体を噴射するよう
に構成され、更に該液体案内管は液体供給通路28と同
様に振動子軸線に対し10°〜60°傾斜して設けられ
る。
個配置され、好ましくは第1図に図示されるように、そ
れぞれエツジ部26の異なる部分に液体を噴射するよう
に構成され、更に該液体案内管は液体供給通路28と同
様に振動子軸線に対し10°〜60°傾斜して設けられ
る。
上記構成により、液体供給手段8からの液体は液体供給
通路28及び液体案内管50のノズル穴52を通ってエ
ツジ部26の近傍へと噴射され、従って霧化装置の外周
囲を流動する空気流れA、渦流れB及び空気流れCによ
りノズル孔52からの液体の噴射流りが大きく影響され
ることはなく、該液体噴射流りは設計通りに振動子エツ
ジ部26の所定位置に供給され、有効な液体の微粒化が
安定して達成される。又、本発明に従った上記構成によ
ると、噴霧滴が壁面8a及びその近傍に付着し、該壁面
をコーキングしたり或いは液ダレとなり種々の弊害を惹
起することが回避される。
通路28及び液体案内管50のノズル穴52を通ってエ
ツジ部26の近傍へと噴射され、従って霧化装置の外周
囲を流動する空気流れA、渦流れB及び空気流れCによ
りノズル孔52からの液体の噴射流りが大きく影響され
ることはなく、該液体噴射流りは設計通りに振動子エツ
ジ部26の所定位置に供給され、有効な液体の微粒化が
安定して達成される。又、本発明に従った上記構成によ
ると、噴霧滴が壁面8a及びその近傍に付着し、該壁面
をコーキングしたり或いは液ダレとなり種々の弊害を惹
起することが回避される。
本実施例にて、案内管50の好ましい一実施例を数値的
に示せば、案内管50は外形が1.2mm、内径が0.
85mmのステンレス中空管とされる。又、案内管50
のノズル孔52は、限定されるものではないが、1.0
mm程度にまでエツジ部26に近接した位置に開口する
ことが好ましいであろう。
に示せば、案内管50は外形が1.2mm、内径が0.
85mmのステンレス中空管とされる。又、案内管50
のノズル孔52は、限定されるものではないが、1.0
mm程度にまでエツジ部26に近接した位置に開口する
ことが好ましいであろう。
前記振動子10のエツジ部26は、第1図によると同径
にて複数の山形突起を有する形状とされるが、漸次径が
小さくされた2段以上の環状の階段状とすることもでき
、更に漸次径が増大したり、又漸次径が小さくなり次い
で大きくなるような形状とすることもできる0重要なこ
とは、いずれの形状の振動子を使用しようとも液体が案
内管にてエツジ部近傍に供給噴射されることである。
にて複数の山形突起を有する形状とされるが、漸次径が
小さくされた2段以上の環状の階段状とすることもでき
、更に漸次径が増大したり、又漸次径が小さくなり次い
で大きくなるような形状とすることもできる0重要なこ
とは、いずれの形状の振動子を使用しようとも液体が案
内管にてエツジ部近傍に供給噴射されることである。
更に、第2図及び第3図に図示されるように。
振動子26の軸線方向に溝54を設け、液体の流動を改
良する構成の振動子を使用した場合には。
良する構成の振動子を使用した場合には。
該溝54に液体を噴射するように構成することができる
。
。
LLりU!
以上の如くに構成される本発明に係る霧化装置によると
液体の性状に関係なく液体の供給量が大なる場合は勿論
、低流量時でも安定して振動子の所定位置に液体を供給
し、液体の微粒化をなすことができ、従ってターンダウ
ン比を非常に大きくとれるという効果がある。
液体の性状に関係なく液体の供給量が大なる場合は勿論
、低流量時でも安定して振動子の所定位置に液体を供給
し、液体の微粒化をなすことができ、従ってターンダウ
ン比を非常に大きくとれるという効果がある。
又、本発明によると1例えば注射針の如き均一な且つ所
定の内径を有した案内管を液体供給通路に連結し、該案
内管のノズ、ル孔が液体噴射孔とされるので、液体供給
手段の供給通路は任意の大きな孔又は環状溝とすること
ができ、液体供給手段の製造が極めて容易となり、従来
生じた供給通路の製造の困難さからくる内壁の粗さやパ
リ等により液体の噴射流が乱れるといった弊害が解決さ
れる。
定の内径を有した案内管を液体供給通路に連結し、該案
内管のノズ、ル孔が液体噴射孔とされるので、液体供給
手段の供給通路は任意の大きな孔又は環状溝とすること
ができ、液体供給手段の製造が極めて容易となり、従来
生じた供給通路の製造の困難さからくる内壁の粗さやパ
リ等により液体の噴射流が乱れるといった弊害が解決さ
れる。
第1図は、本発明に係る超音波霧化装置の一実施例の部
分断面図である。 第2図は、本発明に係る超音波霧化装、Rの他の実施例
の部分断面図である。 第3図は、第2図で線■−Hにとった断面図である。 第4図は、従来の超音波霧化装置の断面図である。 第5図は、第4図の装置の正面図である。 第6図は、第5図の装置の部分拡大断面図で。 装置先端部での空気及び噴射液体の流動状態を示す。 1:霧化装置 4:弁箱 8:液体供給手段 lO:振動子 26:エツジ部 28:液体供給通路 50:案内管 52:ノズル孔 第4図
分断面図である。 第2図は、本発明に係る超音波霧化装、Rの他の実施例
の部分断面図である。 第3図は、第2図で線■−Hにとった断面図である。 第4図は、従来の超音波霧化装置の断面図である。 第5図は、第4図の装置の正面図である。 第6図は、第5図の装置の部分拡大断面図で。 装置先端部での空気及び噴射液体の流動状態を示す。 1:霧化装置 4:弁箱 8:液体供給手段 lO:振動子 26:エツジ部 28:液体供給通路 50:案内管 52:ノズル孔 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)超音波振動発生手段と、該超音波振動発生手段に一
端が連結されそして他端にはエッジ部を有した細長の振
動子と、前記エッジ部に液体を供給するために、該振動
子のエッジ部を有した側の端部に近接して設けられた液
体供給手段とを具備し、該液体供給手段は前記エッジ部
に液体を供給する液体供給通路を有した超音波霧化装置
において、前記液体供給通路には、前記エッジ部に開口
し、該エッジ部に近接して液体を噴射するノズル孔を有
した液体案内管が連結されたことを特徴とする超音波霧
化装置。 2)液体案内管は複数個配置され、それぞれエッジ部の
異なる部分に液体を噴射するようにした特許請求の範囲
第1項記載の装置。 3)液体案内管は、振動子軸線に対し10°〜60°傾
斜して設けられる特許請求の範囲第2項記載の装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6487586A JPS62223516A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 超音波霧化装置 |
| KR870002684A KR870008627A (ko) | 1985-10-02 | 1987-03-24 | 초음파 무화(霧化)장치 |
| EP87302605A EP0239395A3 (en) | 1986-03-25 | 1987-03-25 | Ultrasonic atomizing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6487586A JPS62223516A (ja) | 1986-03-25 | 1986-03-25 | 超音波霧化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62223516A true JPS62223516A (ja) | 1987-10-01 |
Family
ID=13270741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6487586A Pending JPS62223516A (ja) | 1985-10-02 | 1986-03-25 | 超音波霧化装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0239395A3 (ja) |
| JP (1) | JPS62223516A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338193A (ja) * | 1986-08-01 | 1988-02-18 | Toa Nenryo Kogyo Kk | 超音波振動子ホ−ン |
| EP0416106A4 (en) * | 1989-03-27 | 1992-03-11 | Azerbaidzhansky Politekhnichesky Institut Imeni Ch. Ildryma | Device for ultrasonic dispersion of a liquid medium |
| US4986248A (en) * | 1989-03-30 | 1991-01-22 | Tonen Corporation | Fuel supply system for internal combustion engine using an ultrasonic atomizer |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3756575A (en) * | 1971-07-19 | 1973-09-04 | Resources Research & Dev Corp | Apparatus for producing a fuel-air mixture by sonic energy |
| US4402458A (en) * | 1980-04-12 | 1983-09-06 | Battelle-Institut E.V. | Apparatus for atomizing liquids |
-
1986
- 1986-03-25 JP JP6487586A patent/JPS62223516A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-25 EP EP87302605A patent/EP0239395A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0239395A2 (en) | 1987-09-30 |
| EP0239395A3 (en) | 1988-09-21 |
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