JPS61258835A - コポリイミド - Google Patents
コポリイミドInfo
- Publication number
- JPS61258835A JPS61258835A JP9933285A JP9933285A JPS61258835A JP S61258835 A JPS61258835 A JP S61258835A JP 9933285 A JP9933285 A JP 9933285A JP 9933285 A JP9933285 A JP 9933285A JP S61258835 A JPS61258835 A JP S61258835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolyimide
- film
- strength
- present
- molar ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は極めて高い耐熱性、弾性率及び強度を有する新
規な構造を持ったコポリイミドて関する。
規な構造を持ったコポリイミドて関する。
すなわち、本発明は一般式
で表わされる反復単位からなり、反復単位（Ａ）：反復
単位（Ｂ）がコｏ：ｇｏないしｔｏ＝−〇のモル比で存
在し、９７％濃硫酸中０．！；９−７ｄｌの濃度かつ３
０Ｃの温度で測定した対数粘度（虐ｎｈ）がθ、ｓ ｔ
ｔｔ ／ ｆ −／ Ｏｄｉ ／ ９−であることを特
徴とするコポリイミドに関−する。
単位（Ｂ）がコｏ：ｇｏないしｔｏ＝−〇のモル比で存
在し、９７％濃硫酸中０．！；９−７ｄｌの濃度かつ３
０Ｃの温度で測定した対数粘度（虐ｎｈ）がθ、ｓ ｔ
ｔｔ ／ ｆ −／ Ｏｄｉ ／ ９−であることを特
徴とするコポリイミドに関−する。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明のコポリイミドはピロメリット酸無水物（以下（
、）成分という）に対し、／、！−ナフタレンジアミン
（以下（ｂ）成分という）とダ、ｑ′−ジアミノジフェ
ニルエーテル（以下（ｃ）成分という）とを（ｂ）成分
と（ｃ）成分の合計量が（＆）成分量と実質的に等モル
であってかつ（ｂ）成分：（Ｃ）成分がコθ：ｇＯない
しざＯ：コＯのモル比になるように仕込み、有機溶媒中
で低温で反応させることによシ、コポリイミド前駆体（
コポリアミド酸）を製造した後、常法によりイミド化す
ることによシ製造される。また、有機溶媒中で高温で反
応させることにより一段でコポリイミドを製造すること
もできる。
、）成分という）に対し、／、！−ナフタレンジアミン
（以下（ｂ）成分という）とダ、ｑ′−ジアミノジフェ
ニルエーテル（以下（ｃ）成分という）とを（ｂ）成分
と（ｃ）成分の合計量が（＆）成分量と実質的に等モル
であってかつ（ｂ）成分：（Ｃ）成分がコθ：ｇＯない
しざＯ：コＯのモル比になるように仕込み、有機溶媒中
で低温で反応させることによシ、コポリイミド前駆体（
コポリアミド酸）を製造した後、常法によりイミド化す
ることによシ製造される。また、有機溶媒中で高温で反
応させることにより一段でコポリイミドを製造すること
もできる。
（＆）成分と（ｂ）成分および（ｃ）成分との反応は有
機溶媒、例えばＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ
−ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルピロピオン
アミド等のアミド類、Ｎ−メチルーコーヒロリトン、ｌ
、５−ジメチルーコービロリドン等のピロリドン類、フ
ェノール、ｐ −り。
機溶媒、例えばＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ
−ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルピロピオン
アミド等のアミド類、Ｎ−メチルーコーヒロリトン、ｌ
、５−ジメチルーコービロリドン等のピロリドン類、フ
ェノール、ｐ −り。
ロフェノール、０−クロロフェノール等のフェノール類
、ジメチルスルホキサイド等を含む単独もしくは混合溶
媒中あるいは少量の他の有機溶媒との混合溶媒中で好適
に実施される。
、ジメチルスルホキサイド等を含む単独もしくは混合溶
媒中あるいは少量の他の有機溶媒との混合溶媒中で好適
に実施される。
ごポリアミド酸を製造する一段目の反尾、は比較的低温
、例えば５０℃以下の温度で行うのがよく、また一般的
には（ｂ）および（ｃ）成分を適当な有機溶媒に溶解さ
せた溶ｇを冷却下に保ち、この溶液に（＆）成分を添加
して反応を行うことが出来る。
、例えば５０℃以下の温度で行うのがよく、また一般的
には（ｂ）および（ｃ）成分を適当な有機溶媒に溶解さ
せた溶ｇを冷却下に保ち、この溶液に（＆）成分を添加
して反応を行うことが出来る。
かくして得られたコポリアミド酸溶液は種々の方法でイ
ミド化することが出来る。
ミド化することが出来る。
例えば
（イ）七〇ｐ−２加熱脱水してイミド化する方法（ロ）
コポリアミド酸溶液をガラス板等の上に流延した後、
加熱脱水してイミド化する方（ハ） コポリアミド酸溶
液に第３級アミン及び酸無水物等のイミド化触媒を添加
混合した後ガラス板等の上に流延し、室温又は加熱脱水
してイミド化する方法 に） 天童のアセトン等の貧溶媒に投入し７て析出、戸
別した粉末を加熱乾燥させてイミド化する方法 （ホ）第３級アミン及び酸無水物等のイミド化触媒中ま
たはそれらを含む有機溶媒中で室温または加熱脱水して
イミド化する方法等がある。
コポリアミド酸溶液をガラス板等の上に流延した後、
加熱脱水してイミド化する方（ハ） コポリアミド酸溶
液に第３級アミン及び酸無水物等のイミド化触媒を添加
混合した後ガラス板等の上に流延し、室温又は加熱脱水
してイミド化する方法 に） 天童のアセトン等の貧溶媒に投入し７て析出、戸
別した粉末を加熱乾燥させてイミド化する方法 （ホ）第３級アミン及び酸無水物等のイミド化触媒中ま
たはそれらを含む有機溶媒中で室温または加熱脱水して
イミド化する方法等がある。
本発明のコポリイミドはフィルムや成形体を形成させる
のに必要な高分子量、すなわち９７？、好適にはｌｄｌ
／ｆ以上ｓ ｄｌ ／ Ｓ’以下の範囲にあることが望
ましい。ここで対数粘度ηｌｎｈとは下記式、 ηＩｎｈ ＝ム（ηｒａｌ ） ／ Ｃ（式中、Ｃは重
合体溶液の濃度（重合体２／溶媒ｔｏｏｍｔ）であり、
かつηｒｓｌは相対粘度すなわち毛細管粘度計で測定し
た重合体溶液及び溶媒の流動時間の比で定義される測定
値である。）で示される。
のに必要な高分子量、すなわち９７？、好適にはｌｄｌ
／ｆ以上ｓ ｄｌ ／ Ｓ’以下の範囲にあることが望
ましい。ここで対数粘度ηｌｎｈとは下記式、 ηＩｎｈ ＝ム（ηｒａｌ ） ／ Ｃ（式中、Ｃは重
合体溶液の濃度（重合体２／溶媒ｔｏｏｍｔ）であり、
かつηｒｓｌは相対粘度すなわち毛細管粘度計で測定し
た重合体溶液及び溶媒の流動時間の比で定義される測定
値である。）で示される。
本発明のコポリイミドは、前示（Ａ）および（Ｂ）の反
復単位が２０°ｇθないしｇθ：２ｏ好甘しくは３θニ
ア０ないし７θ：３ｏ（モル比）である。後述の実施例
および参考例で明らかなように、それぞれの単独系では
勿論のこと（Ａ）と（Ｂ）の割合が上記範囲外では本発
明の目的の高弾性率、高強度のコポリイミドが得られな
いからである。すなわち、（Ａ）の割合が上記範囲以下
であると弾性率および強度等が十分改良されず、また（
Ａ）の割合が上記範囲以上であると弾性率は高いが強度
の極めて低いものしか得られなくなる。
復単位が２０°ｇθないしｇθ：２ｏ好甘しくは３θニ
ア０ないし７θ：３ｏ（モル比）である。後述の実施例
および参考例で明らかなように、それぞれの単独系では
勿論のこと（Ａ）と（Ｂ）の割合が上記範囲外では本発
明の目的の高弾性率、高強度のコポリイミドが得られな
いからである。すなわち、（Ａ）の割合が上記範囲以下
であると弾性率および強度等が十分改良されず、また（
Ａ）の割合が上記範囲以上であると弾性率は高いが強度
の極めて低いものしか得られなくなる。
本発明のコポリイミドを前述のイミド化法でフィルムと
して得ることが出来る。また、一度粉末として得、次い
で公知の方法で成形体とすることもできる。又本発明の
コポリイミドは濃硫酸や発煙硫酸に容易に溶解するので
繊維等にすることもできる。
して得ることが出来る。また、一度粉末として得、次い
で公知の方法で成形体とすることもできる。又本発明の
コポリイミドは濃硫酸や発煙硫酸に容易に溶解するので
繊維等にすることもできる。
本発明のコポリイミドはそれ自体公知の処方に従い周知
の配合剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤
、着色剤、充填剤等を配合してもよい。
の配合剤、例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤
、着色剤、充填剤等を配合してもよい。
以下実施例によって本発明の詳細な説明するが、本発明
はその要旨を越えぬ限り、下記実施例によって限定され
るものではない。
はその要旨を越えぬ限り、下記実施例によって限定され
るものではない。
なお、フィルム特性は下記によって評価した。
引張試験： ＡＳＴＭ Ｄｉ、３ｇの試験方法に準拠し
た方法で一〇〇で測定した。
た方法で一〇〇で測定した。
ガラス転移温度（以下’ｒｇと略記する）：島渾製作所
製の熱的機械分析計を用いて７０℃ ７分の昇温速度で測定した。
製の熱的機械分析計を用いて７０℃ ７分の昇温速度で測定した。
また、コポリイミド及びポリイミドの対数粘度（η１ｎ
ｈ）はデクチ濃硫酸中、０．！’ｉ−／ｄｌの濃度かつ
３０℃の温度で測定した。
ｈ）はデクチ濃硫酸中、０．！’ｉ−／ｄｌの濃度かつ
３０℃の温度で測定した。
実施例１
温変計、攪拌装置を備えたｓｏｏｍｔＩＩつロフラスコ
Ｉ／Ｃ１４，ＩＩ’ −ジアミノジフェニルエーテル（
以下ＯＤＡと略す）ｇ０μｍ、／、Ｓ−ナフタレンジア
ミン（以下／、！−ＮＤＡと略す） 、７．．７ ｆを
精秤し、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド（以下ＤＭＡＣ
と略す）ユニＯ−を加えて溶解した。
Ｉ／Ｃ１４，ＩＩ’ −ジアミノジフェニルエーテル（
以下ＯＤＡと略す）ｇ０μｍ、／、Ｓ−ナフタレンジア
ミン（以下／、！−ＮＤＡと略す） 、７．．７ ｆを
精秤し、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド（以下ＤＭＡＣ
と略す）ユニＯ−を加えて溶解した。
次いで無水ピロメリット酸（以下ＰＭＤＡと略す） ／
、７．７ ｆを加えグＯ℃にて６時間反応を行止）の
アミド酸共重合体溶液を得た。このコポリアミド酸溶准
の一部をＮ−メチル−ニーピロリドン（以下ＮＭＰと略
す）にて稀釈してｏ、ｒ％ ／ ｄｉ溶敵に調製し、対
数粘度（以下、ηｉｎｈと尼す。）を測定したところコ
、Ｏｄｌ／ｆであった。
、７．７ ｆを加えグＯ℃にて６時間反応を行止）の
アミド酸共重合体溶液を得た。このコポリアミド酸溶准
の一部をＮ−メチル−ニーピロリドン（以下ＮＭＰと略
す）にて稀釈してｏ、ｒ％ ／ ｄｉ溶敵に調製し、対
数粘度（以下、ηｉｎｈと尼す。）を測定したところコ
、Ｏｄｌ／ｆであった。
ｆ外吸収スペクトルから３−ｇＱｃｍ−’にアミド酸の
吸収（Ｎ −Ｈ）が認められた。
吸収（Ｎ −Ｈ）が認められた。
このコポリアミド酸溶液に、コポリアミド酸のピロメリ
ット単位１モルに対し触媒としてイソキノリンＯ３６モ
ル及び無水酢酸弘モルを加え、よく混合した後、ガード
ナー社製ドクターナイフにてガラス板上に塗膜を形成し
、１２０℃で７０分間熱風乾燥炉中にて乾燥した。次い
でこの半乾燥フィルムを金属枠に固定し、２００℃で７
２分間熱処理し、更に３！ＯＣでダ分間熱処理を行ない
、厚さｔｉｏμｍ のコポリイミドフィルムを得た。
ット単位１モルに対し触媒としてイソキノリンＯ３６モ
ル及び無水酢酸弘モルを加え、よく混合した後、ガード
ナー社製ドクターナイフにてガラス板上に塗膜を形成し
、１２０℃で７０分間熱風乾燥炉中にて乾燥した。次い
でこの半乾燥フィルムを金属枠に固定し、２００℃で７
２分間熱処理し、更に３！ＯＣでダ分間熱処理を行ない
、厚さｔｉｏμｍ のコポリイミドフィルムを得た。
このフィルムの赤外吸収スペクトルをとると／ ７ ｆ
Ｑ （Ｍ−’及び’７３ Ｑ （Ｍ−’に強いイミド
の吸収７＞（ｉ タニミられ、一方、７２ｇ Ｑ Ｃｍ
−’のＮ−Ｈの吸収が完全になくなっていた。
Ｑ （Ｍ−’及び’７３ Ｑ （Ｍ−’に強いイミド
の吸収７＞（ｉ タニミられ、一方、７２ｇ Ｑ Ｃｍ
−’のＮ−Ｈの吸収が完全になくなっていた。
このフィルムの引張物性は、弾性率３ｇ０ｋｇ／店２、
強度ユＯｋｑ／鵡２、破断伸度６０チであった。
強度ユＯｋｑ／鵡２、破断伸度６０チであった。
尚、このコポリイミドのＴｇは約３５０℃であυ、ηｌ
ｎｈはハ！ ｄｉ ／ ５１−であった。
ｎｈはハ！ ｄｉ ／ ５１−であった。
実施例コ
ＯＤ Ａ ｌ、、Ｏｆ、／、！ −Ｎ Ｄ Ａ ！、？
ｙ−１ＰＭＤＡ ／ 、？、／ ｆを使用する以外は
、実施例１と同様にして対数粘度２．Ｏｄ／！／ ｆ］
／、ｊ −Ｎ Ｄ Ａ ／ ０ＤＡ−！；０／！；θ（
モル比）のアミド酸共重合体溶液を製造した。
ｙ−１ＰＭＤＡ ／ 、？、／ ｆを使用する以外は
、実施例１と同様にして対数粘度２．Ｏｄ／！／ ｆ］
／、ｊ −Ｎ Ｄ Ａ ／ ０ＤＡ−！；０／！；θ（
モル比）のアミド酸共重合体溶液を製造した。
このコポリアミド酸溶液から実施例１と同様にして、厚
さ３ｇμｍ のコポリイミドフィルムを得た。このフィ
ルムの引張物性は、弾性率’Ａ ！ｒ Ｏｋｆ／ ｒｗ
ａ２、強度２３ ｋｙ ／ ａｍ２、破断伸度５゜易で
あった。このコポリイミドのＴｇは約ｌＯＯ℃、ηｌｎ
ｈはハｌ、ｄｉ／９−であった。
さ３ｇμｍ のコポリイミドフィルムを得た。このフィ
ルムの引張物性は、弾性率’Ａ ！ｒ Ｏｋｆ／ ｒｗ
ａ２、強度２３ ｋｙ ／ ａｍ２、破断伸度５゜易で
あった。このコポリイミドのＴｇは約ｌＯＯ℃、ηｌｎ
ｈはハｌ、ｄｉ／９−であった。
上記コポリイミドの元素分析値は、Ｃ： Ａ ？、、７
易、Ｈ：コ、Ｓ％、０：ユ０．０％、Ｎ ： ７．Ａ’
％であった。尚、理論値〔反復単位（Ａ）／反復単位（
Ｂ）；５０／り０（モル比）〕は、Ｃ： ４９．ｆ％、
Ｈ： ２．ｓ易、Ｏ： ／ ｑ、９係、Ｎ：り１ｇ％で
ある。
易、Ｈ：コ、Ｓ％、０：ユ０．０％、Ｎ ： ７．Ａ’
％であった。尚、理論値〔反復単位（Ａ）／反復単位（
Ｂ）；５０／り０（モル比）〕は、Ｃ： ４９．ｆ％、
Ｈ： ２．ｓ易、Ｏ： ／ ｑ、９係、Ｎ：り１ｇ％で
ある。
同様にして作った厚さｇμｍ コポリイミドフィルムの
赤外吸収スペクトルを第１図に示した。
赤外吸収スペクトルを第１図に示した。
実施例３
実施例ユで製造したコポリアミド酸溶液より、ドクター
ナイフにてガラス板上に薄膜を形成し、７２０℃で１０
分間熱風乾燥炉中にて乾燥して半乾燥フィルムを得た。
ナイフにてガラス板上に薄膜を形成し、７２０℃で１０
分間熱風乾燥炉中にて乾燥して半乾燥フィルムを得た。
このフィルムを室温にて無水酢酸、ピリジン、トルエン
、各２００ ａｔ、３００ｍ１．５ＯＯ−の混合溶液に
２０時間浸漬した後、実施例１と同様に金属枠に固定し
加熱処理を行ない、厚さ３７μｍ のコポリイミドフィ
ルムを得た。
、各２００ ａｔ、３００ｍ１．５ＯＯ−の混合溶液に
２０時間浸漬した後、実施例１と同様に金属枠に固定し
加熱処理を行ない、厚さ３７μｍ のコポリイミドフィ
ルムを得た。
このフィルムの引張特性は、弾性率ダグ０萼／ ｗｍ”
、強度２ ！ ｋｆ ／■２、破断伸度３コチであった
。このコポリイミドのηＩｎｈはハ！ ｄｌ ／ Ｓｉ
’であった。
、強度２ ！ ｋｆ ／■２、破断伸度３コチであった
。このコポリイミドのηＩｎｈはハ！ ｄｌ ／ Ｓｉ
’であった。
実施例グ
実施例コで製造したコポリアミド酸溶液をドクターナイ
フにてガラス板上に薄膜を形成し、ｌユＯ′ｃで１０分
間熱風乾燥炉中にて乾燥した。
フにてガラス板上に薄膜を形成し、ｌユＯ′ｃで１０分
間熱風乾燥炉中にて乾燥した。
次いでこの半乾燥フィルムを金属枠に固定し２００℃で
１２分間熱処理し、更にＪ！ＯＣで１分間最終的な熱処
理を行ない、厚さ３５μｍのコポリイミドフィルムラ得
り。
１２分間熱処理し、更にＪ！ＯＣで１分間最終的な熱処
理を行ない、厚さ３５μｍのコポリイミドフィルムラ得
り。
このフィルムの引張物性は、弾性率１Ｉｏｏ’ｔｇ／
ａｍ”、強度ユＱ ｋｇ ／ ｔａｘ”、破断伸度３］
であつた。
ａｍ”、強度ユＱ ｋｇ ／ ｔａｘ”、破断伸度３］
であつた。
このコポリイミドのηｉｎｈはハＯｄｌ／＆−であった
。
。
ろｒ
操作で得られた対数粘度ハｓｄｌ／ｇ−１ち卓−ＮＤ
Ａ１０ Ｄ Ａ讃７０／Ｊ Ｏ（モル比）のアミド酸共
重合体溶液よシ、厚さ３７μｍのコポリイミドフィルム
を製造した。
Ａ１０ Ｄ Ａ讃７０／Ｊ Ｏ（モル比）のアミド酸共
重合体溶液よシ、厚さ３７μｍのコポリイミドフィルム
を製造した。
このフィルムの引張物性は弾性率３ざ０ｋｌｌ／鵡２、
強度コニｋＪ／類２、破断伸度コア易であった。
強度コニｋＪ／類２、破断伸度コア易であった。
このコポリイミドのηｉｎｈはハ１ｌｄｌ／ｆであった
。
。
比較例１
ＯＤＡ／コ、Ｏ？、ＰＭＤＡ／、７．／ｉを使用する以
外は、実施例１と同様の操作で固有粘度 、コ
、Ｊｄｔ／ｆ−のポリアミド酸溶液を得た＝この溶液か
ら実施例１の操作で製造された厚さ３ｇμｍ のポリイ
ミドフィルムの引張物性は、Ｎ性率ｓ ｒ ｏ ｋｆ７
ｔｍ２、強度７ざ４／■２、破断伸度り０％であった。
外は、実施例１と同様の操作で固有粘度 、コ
、Ｊｄｔ／ｆ−のポリアミド酸溶液を得た＝この溶液か
ら実施例１の操作で製造された厚さ３ｇμｍ のポリイ
ミドフィルムの引張物性は、Ｎ性率ｓ ｒ ｏ ｋｆ７
ｔｍ２、強度７ざ４／■２、破断伸度り０％であった。
このポリイミドのηｌｎｈは１、Ｊｄｌ／Ｐであった。
比較例コ
／、、ｔ−ＮＤＡ／ ／、１ ｆ、ＰＭＤＡ／ｊ、、？
ｙ−を使用する以外は、実施例１と同様の操作で固有粘
度ハ’Ｉｄｌ／ｆのポリアミド酸溶液を得た。
ｙ−を使用する以外は、実施例１と同様の操作で固有粘
度ハ’Ｉｄｌ／ｆのポリアミド酸溶液を得た。
この溶液から実施例１の操作で製造された３ｊμｍ の
ポリイミドフィルムの引張物性は、強度／ ｌＩ’ｂｑ
ｌ ／ ｔａｘ２、破断伸度３チ、弾性率は測定不能で
あった。このポリイミドの＋７１ｎｈはｔ、２ｄｌ／ｙ
−であった。
ポリイミドフィルムの引張物性は、強度／ ｌＩ’ｂｑ
ｌ ／ ｔａｘ２、破断伸度３チ、弾性率は測定不能で
あった。このポリイミドの＋７１ｎｈはｔ、２ｄｌ／ｙ
−であった。
比較例Ｊ
ＯＤ Ａ ／ ２．Ａ Ｐ、／、ｊ−ＮＤＡ／、／ｐ、
ＰＭＤ Ａ ／ ３．３９−を使用する以外は、実施例
１と同様の操作で得られた対数粘度ｔ、ｙｄｅ／Ｐ、／
、ｊ−Ｎ Ｄ Ａ ／ ＯＤ Ａりｌ／デ（モル比）の
アミド酸共重合体溶液より、厚さ３７μｍ のコポリイ
ミドフィルムを製造した。
ＰＭＤ Ａ ／ ３．３９−を使用する以外は、実施例
１と同様の操作で得られた対数粘度ｔ、ｙｄｅ／Ｐ、／
、ｊ−Ｎ Ｄ Ａ ／ ＯＤ Ａりｌ／デ（モル比）の
アミド酸共重合体溶液より、厚さ３７μｍ のコポリイ
ミドフィルムを製造した。
このフィルムの引張物性は、弾性率３００ｋｆ／−２、
強度１９ヰ／■２、破断伸変ｇｏ壬であった。このコポ
リイミドのηｉｎｈはｔ、３ｄｌｌＰであった。
強度１９ヰ／■２、破断伸変ｇｏ壬であった。このコポ
リイミドのηｉｎｈはｔ、３ｄｌｌＰであった。
比較例ダ
０ＤＡｔ、ｌＩｆ、／、！−ＮＤｋ１０．０’ｉ−１−
１Ｐ Ａ ／ ！ｒ、Ｊ ｆを使用する以外は、実施例
１と同様の操作で得られた対数粘度ハＡ ｃｔｌ ／
Ｐ、ｉ、５−ＮＤＡｌｏＤＡ−９／／ （モル比）のア
ミド酸共重合体溶液より、厚さ３７μｍ のコポリイミ
ドフィルムを製造した。
１Ｐ Ａ ／ ！ｒ、Ｊ ｆを使用する以外は、実施例
１と同様の操作で得られた対数粘度ハＡ ｃｔｌ ／
Ｐ、ｉ、５−ＮＤＡｌｏＤＡ−９／／ （モル比）のア
ミド酸共重合体溶液より、厚さ３７μｍ のコポリイミ
ドフィルムを製造した。
このフィルムの引張物性は、弾性率７００に＃／Ｗｓ２
、強度／ ｇ、Ｑ ｋＩＰ／ ａ２、破断伸度！秀であ
った。このコポリイミドのηｉｎｈは八、３ｄｔ／ｙ−
であった。
、強度／ ｇ、Ｑ ｋＩＰ／ ａ２、破断伸度！秀であ
った。このコポリイミドのηｉｎｈは八、３ｄｔ／ｙ−
であった。
以上のように本発明によると、極めて高い耐熱性、弾性
率及び強度を有する新規な構造を持ったコポリイミドが
得られる。
率及び強度を有する新規な構造を持ったコポリイミドが
得られる。
第１図は、実施例コで得られた本発明コポリイミドの赤
外吸収スペクトル図である。 出願人 三菱化成工業株式会社 代理人 弁理士 長谷用 − ほか１名
外吸収スペクトル図である。 出願人 三菱化成工業株式会社 代理人 弁理士 長谷用 − ほか１名
Claims (1)
- （１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
・・・（Ａ） 及び ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・（Ｂ） で表わされる反復単位からなり、反復単位（Ａ）：反復
単位（Ｂ）が２０：８０ないし８０：２０のモル比で存
在し、９７％濃硫酸中０．５ｇ／ｄｌの濃度かつ３０℃
の温度で測定した対数粘度（ηｉｎｈ）が０．５ｄｌ／
ｇ〜１０ｄｌ／ｇであることを特徴とするコポリイミド
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933285A JPH0625258B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | コポリイミド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9933285A JPH0625258B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | コポリイミド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61258835A true JPS61258835A (ja) | 1986-11-17 |
| JPH0625258B2 JPH0625258B2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=14244676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9933285A Expired - Fee Related JPH0625258B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | コポリイミド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625258B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN116333312A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-06-27 | 黄山金石木塑料科技有限公司 | 一种防静电聚酰亚胺树脂及其制备方法 |
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1985
- 1985-05-10 JP JP9933285A patent/JPH0625258B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0625258B2 (ja) | 1994-04-06 |
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