JPS61258780A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は記録装置に関し、さらに詳しくは記録ヘッドを
搭載したキャリアを主走査方向に沿って往復移動させ、
前記移動の駆動力を利用して１方向へ送られるインクリ
ボンを介して前記ヘッドにより記録を行なう記録装置に
関するものである。

［開示の概要］ 本明細書および図面は、上述した記録装置においてキャ
リアの往復移動の駆動力から１方向への回転駆動力を取
り出し、この回転駆動力により１方向へのインクリボン
送りを行なう手段をキャリア上に搭載されるインクリボ
ン収納用カセットに設けた構成を採用することにより装
置の小型軽量化および製造コストの低減等を図れるよう
にした技術を開示するものである。

［従来の技術］ 従来の産業上の利用分野で述べた種類の記録装置におい
ては、キャリアの往復移動の駆動力を利用してインクリ
ボンを１方向へ送るための手段として、キャリアの往復
移動により両方向に回転する駆動ギヤと、このギヤから
１方向への回転駆動力を取り出すために振り子ギヤやバ
ネクラッチ等を組み合わせて構成した駆動力方向変換機
構とをキャリア上に設けた構成が知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上述した従来装置のリボン送り手段の構成ではスペース
を多く取るため最近要請されている記録装置の小型化へ
の障害となっている。特にこの種の装置においてキャリ
ア上にインクリボン収納用カセットを搭載する方式のも
のでは送り手段とカセットによってキャリア周辺の占め
るスペースが極めて大きくなってしまい、全体が大型化
してしまうという欠点を有していた。

［問題点を解決するための手段］ 上述した問題点を解決するために本発明にあっては、産
業上の利用分野で述べた種類の記録装置においてキャリ
アの往復移動の駆動力から１方向への回転駆動力を取り
出し、この回転駆動力により１方向へのインクリボン送
りを行なう手段をキャリア上に搭載されるインクリボン
収納用カセットに設けた構成を採用した。

［作　用］ 第１図に示す記録装置のキャリア３周辺の構成において
キャリア３上に装着されるカセット６に対してギヤ押え
１２を介して着脱自在にリボン駆動ギヤ１１が回転自在
に設けられる。このリボン駆動ギヤ１１はその軸１１ａ
を支持するギヤ押え１２の長穴１２ａとカセット６の不
図示の長穴を介して、これらの長穴の範囲内でキャリア
３に対してキャリア３の移動方向の矢印Ａ、Ｂ方向へ移
動自在に設けられている。またリボン駆動ギヤ１１の外
周ギヤｌｉｄは機構全体を支持する基板５に形成された
ラック歯５ａに噛合する。

一方力セット６にはインクリボン１０を送るためのリボ
ンギヤ８が設けられており、そのカセット外に突出した
部分には大ギヤ８ａと小ギヤ８ｂが設けられている。

キャリア３が矢印Ａ方向へ移動する時は第４図（ａ）に
示すようにリボン駆動ギヤ１１は軸１１ａの位置を長穴
１２ａの図中右端にして外周ギヤ１１ｄのラック歯５ａ
の噛合により矢印Ｇ方向へ回転し、この場合リボン駆動
ギヤ１１の内歯１１ｃがリボンギヤ８の大ギヤ８ａと噛
合して　　゛これを矢印Ｆ方向へ回転駆動し、リボン送
りが行なわれる。

またキャリア３が矢印Ｂ方向へ移動する時は第４図（ｂ
）に示すようにリボン駆動ギヤは軸位置を長穴１２ａの
図中左端にして矢印り方向へ回転し、この場合外歯ｆｌ
ｂが小ギヤ８ｂを駆動してこれを矢印Ｆ方向へ回転駆動
し、リボン送りが行なわれる。

このようにカセット６に設けたリボンギヤ８とカセット
６上に着脱自在に設けたリボン駆動ギヤ１１によりキャ
リア３のＡ、Ｂ方向への移動の駆動力からリボンギヤ８
のＦ方向への回転駆動力を取り出し、リボン送りを行な
える。

そして両ギヤ８，１１はカセット６の内外に設けられ、
スペースを有効に利用し、その無駄を省ける。また部品
点数も少なく、リボン駆動ギヤ１１は着脱自在でカセッ
ト６の交換時にはカセット６のみを交換すれば良く、カ
セット６自体の部品点数の増加はないので全体として製
造コストの低減が図れる。

［実施例１ 以下、添付した図を参照して本発明の実施例の詳細を説
明する。

第１図は本発明の実施例による記録装置の記録ヘッドを
搬送するキャリア周辺の構成を示す分解斜視図である。

同図において符号５で示すものは記録部の機構全体を支
持する基板であり、図示される一方の端部は図中上方へ
折曲され、ガイド穴５ｂを形成され、上端にラック歯５
ａを形成されている。

そしてこの基板５上には第２図に示すようにプラテン１
が不図示の側板間に回転可能に支持され、またプラテン
１と平行にキャリアガイド軸２が前記側板間に架設され
ており、このキャリアガイド軸２上に第１図中符号３で
示すキャリアが矢印Ａ、Ｂ方向（主走査方向）に摺動自
在に設けられている。

キャリア３の不図示の背面側には回転自在なコロが設け
られており、このコロが基板５のガイド穴５ｂに所定の
ガタ量を持って嵌合され、キャリア３の回転止めになっ
ている。

キャリア３上には例えばワイヤドツトヘッド等として構
成される記録へラド４が搭載されているとともに符号６
で示すインクリボンカセット（以下カセットと略称する
）が着脱自在に装着されている。

カセット６は薄い矩形の箱状のリボン収納室６ａと、こ
の両側に一体に前方へ突出して形成されたガイド腕６ｂ
、６ｃおよびリボン収納室６ａの開放された背面側に固
着されたフタ７から構成されており、腕６ｂ、８ｃの基
端にはこれに連続して三角形状のガイド部６ｄ、Ｂｅ（
６ｅは第３図参照）がリボン収納室６ａの側面から浮い
た状態で形成され、ガイド腕６ｂ、６ｃの先端外側面の
上下にはリボン外れ防止用の突起６ｆが突設されている
。そしてカセット６はリボン収納室６ａを垂直に立てた
状態でキャリア３上に装着される。

またカセット６のリボン収納室６ａ内は第３図に示すよ
うになっておりエンドレスのインクリボン１０が折りた
たんで収納されている。インクリボン１０はリボン収納
室６ａに形成された出口６ｇ近傍に設けられたテンショ
ンバネ１１により所定の張力を与えられた状態で出口６
ｇから導き出される。モしてガイド部６ｅに接して９０
°方向変換し、ガイド腕６ｂに接して導かれ、ガイド腕
６ｂ、６ｃの先端間に突起６ｆを介して張架されて記録
へラド４の先端前面に臨まされる。モしてガイド腕６Ｃ
に接して導かれ、ガイド部６ｄに接してまた９０”方向
変換して入口６ｈよりリボン収納室６ａ内に導き入れら
れる。

入口６ｈ近傍には回転自在なリボンギヤ８とこれにイン
クリボンｌＯを不図示のバネの力で圧接する回転自在な
プレッシャローラ９が設けられており、滑り止めのため
に外周にローレットを形成したリボンギヤ８が記録時に
矢印Ｆ方向に回転駆動されることによりインクリボンｌ
Ｏが入口から引き込まれ、出０８ｇから引き出されてｌ
ｓ１図中図中矢印百方向ボン送りが行なわれる。

なおインクリボン１０はメビウ７の帯状９１回　　１ひ
ねられて両端を接合されているが、このひねり部分はガ
イド部６ｄ　、６ｅで与えられており、リボン収納室６
ａ内ではひねられていない。

一方上記したリボンギヤ８は第１図に示すようにフタ７
から外側に突出した部分に大ギヤ８ａおよび小ギヤ８ｂ
からなる２段のギヤが形成されており、これらに噛合す
るリボン駆動ギヤ１１により回転駆動される。

リボン駆動ギヤ１１は軸１１ａを中心に外歯１１ｂ、内
歯１１ｃおよび外周ギヤｌｉｄを有しており、外周ギヤ
ｌｉｄが基板５のラック歯５ａと噛み合う。またキャリ
ア３の移動方向に応じて内歯ｌｉｅがリボンギヤ８の大
ギヤ８ａと噛合するか、または外歯１１ｂが小ギヤ８ｂ
と噛合するように構成されている。そしてリボン駆動ギ
ヤ１１はギヤ押え１２によりフタ７上に支持される。

ギヤ押え１２は断面がコの字形の矩形板状に形成され、
フタ７との間にリボン駆動ギヤ１１を挟み、折曲された
両端部に形成された係止穴１２ｂ、１２ｃをフタ７に突
設された弾性的な爪７ａおよび図示されない７ｂに係合
させて、爪７ａ、７ｂの弾性を利用して着脱自在にフタ
７上に取り付けられる。

そしてこの場合リボン駆動ギヤ１１は、ギヤ押え１２の
中央部に形成された長穴１２ａとフタ７の対応する位置
に長穴１２ａと対応する寸法、向きで形成された不図示
の長穴により軸ＩＬａの両端を嵌合され、これにより回
転自在に、かつキャリアの移動方向Ａ、Ｈに平行な長穴
１２ａの長手方向にその長さの範囲内で移動自在にフタ
７、ギヤ押え１２間に支持される。

次に以上の構成からなる本実施例のリボン送り動作を第
４図（ａ）、（ｂ）および第３図を参照して説明する。

記録時に不図示の駆動手段の駆動によりキャリア３が第
４図（ａ）、（ｂ）に示す矢印Ａ方向またはＢ方向へ移
動すると、長穴１２ａの範囲内でキャリア３に対して移
動可能なリボン駆動ギヤ１１は外周ギヤ１ｌｃｌがラッ
ク歯５ａと噛合しているので最初は取り残され、キャリ
ア３に対して相対的に逆方向へ移動する。そして軸１１
ａがキャリア３の移動方向と逆方向の長穴１２ａの端に
当接して初めてキャリア３とともに移動を開始し、外周
ギヤｌｉｄとラック歯５ａとの噛合により回転する。

そしてキャリア３の移動方向がＡ方向の場合、第４図（
ａ）に示すようにリボン駆動ギヤｌｌはキャリア３に対
して軸１１ａの位置すなわち回転中心を長穴１２ａの図
中右端にして矢印Ｃ方向へ回転する。そして上記の軸位
置ではリボン駆動ギヤ１１の内歯１１ｃが、リボンギヤ
８の大ギヤ８ａと噛合してこれを矢印Ｆ方向へ回転駆動
する。

またキャリア３の移動方向がＢの場合、第４図（ｂ）に
示すようにリボン駆動ギヤ１１は軸１１ａの位置を長穴
１２ｂの図中左端にして矢印り方向へ回転し、この軸位
置では外歯１１ｂがリボンギヤ８の小ギヤ８ｂと噛合し
てこれを矢印Ｆ方向へ回転駆動する。

すなわちキャリア３の移動方向が入方向でもＢ方向でも
リボンギヤ８は同じＦ方向へ回転駆動される。

リボンギヤ８のＦ方向への回転により第３図に示すよう
にインクリボン１０がカセット６のリボン収納室６ａの
入口６ｈから引き込まれ、出口６ｇから引き出されて第
１図に示すように矢印Ｏ方向へ送られる。

リボン収納室６ａ内に引き込まれたインクリボン１０は
第３図に示すように折りたたまれながら収納され、自重
により順次落下してゆく、なおこの場合インクリボン１
０の自重がリボン自身を下方に圧縮するように作用する
ため送り込み力に対する抵抗が少なく、送り込み力が小
さくて済む。

また同寸法で水平にセットされるカセットに比べ、リボ
ンの自重で折りたたみ密度が高くなるためより多量のリ
ボンの収納が可能になる。

以上のように本実施例によればリボン駆動ギヤ１１、リ
ボンギヤ８を介してキャリア３のＡ、Ｂ方向への駆動力
からリボンギヤ８のＦ方向への回転駆動力を取り出し、
この駆動力によりインクリボン１０を１方向へ送ること
ができる。

またリボン駆動ギヤ１１．ギヤ押え１２およびリボンギ
ヤ８はカセット６の内外に設けられるので、そのスペー
スを有効に利用でき、スペースの無駄を省ける。

またこれらの３部品からリボン送り機構が構成され、カ
セット６をその保持部材として利用できるため、部品点
数を削減できる。

さらにリボン駆動ギヤ１１とギヤ押え１２は着脱可能の
ため、カセット６の交換時はカセットのみを交換すれば
良く、カセットのコストアップも無い。

なお本実施例ではキャリア３上にほぼ垂直に立ててセッ
トされるカセット６に上述のリボン駆動機構を設けるも
のとしたが、この機構は第５図に示すようなキャリア上
に水平にセットされる水平型のカセットにも設けること
ができるのは勿論である。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明の記録装置によれ
ば、リボン送り手段をインクリボン収納用カセットに設
けた構成を採用したので、リボン送り手段の配置スペー
スに関してカセット内外のスペースを有効に利用でき、
装置の小型化を図れる。また部品点数を削減できること
により製造コストの低減および軽量化を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の詳細な説明するもので、第１
図は記録装置のキャリア周辺の構成を示す分解斜視図、
第２図は要部の概略構成を示す模式図、第３図はカセッ
ト内部を示す断面図、第４図（ａ）、（ｂ）はそれぞれ
リボン送り動作の説明図、第５図は本発明が適用できる
他のカセット例として水平型カセットの構造を示す断面
図である。 ３・・・キャリア　　　　４・・・記録ヘッド５・・・
基板　　　　　　　５ａ・・・ラック歯６・・・カセッ
ト　　　　８・・・リボンギヤ８ａ・・・大ギヤ　　　
　８ｂ・・・小ギヤ１１・・・リボン駆動ギヤ １１ａ・・・軸　　　　　ｆｌｂ・・・外歯１１ｃ・・
・内歯　　　　ｌｉｄ・・・外周ギヤ１２・・・ギヤ押
え　　　１２ａ・・・長穴（ＣＩ） （ｂ） ｈｔ＊ｔｐ＝Ｗｔ１１ｓ＠ 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録ヘッドを搭載したキャリアを主走査方向に沿って往
   復移動させ、前記移動の駆動力を利用して１方向へ送ら
   れるインクリボンを介して前記ヘッドにより記録を行な
   う記録装置において、前記キャリアの往復移動の駆動力
   から１方向への回転駆動力を取り出し、この回転駆動力
   により前記リボンの送りを行なう手段を、前記キャリア
   上に搭載されるインクリボン収納用カセットに設けたこ
   とを特徴とする記録装置。