JPS61257850A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
- Publication number
- JPS61257850A JPS61257850A JP9928285A JP9928285A JPS61257850A JP S61257850 A JPS61257850 A JP S61257850A JP 9928285 A JP9928285 A JP 9928285A JP 9928285 A JP9928285 A JP 9928285A JP S61257850 A JPS61257850 A JP S61257850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyed
- conveyance
- belt conveyor
- roller
- conveying roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シート、板状または箱状物体等の厚みをもっ
た部材を被搬送物とし、回転するベルトやローラ等の搬
送系上に載置して搬送するようにした搬送装置の改良に
関する。
た部材を被搬送物とし、回転するベルトやローラ等の搬
送系上に載置して搬送するようにした搬送装置の改良に
関する。
シート材や樹脂板等の板状部材またはダンボール箱等の
箱状部材で、前段処理がなされたこれ等部材は、後段処
理を行なうため搬送装置によって搬送される。前段処理
部で１枚または１個宛処理されたこれ等部材は、一般に
回転するぺ／ｌ／）またはローラ等の搬送系上に放出さ
れ、搬送系上に載置された形で搬送され、後段処理部に
搬入される。
箱状部材で、前段処理がなされたこれ等部材は、後段処
理を行なうため搬送装置によって搬送される。前段処理
部で１枚または１個宛処理されたこれ等部材は、一般に
回転するぺ／ｌ／）またはローラ等の搬送系上に放出さ
れ、搬送系上に載置された形で搬送され、後段処理部に
搬入される。
これ等の被搬送物は後段処理部に対して正しい姿勢で搬
入されることが事故を防止する上からも必要で、例えば
シート材についてみると、従来は第８図に示すような搬
送時の曲りを修正するようにした搬送装置が用いられて
いた。図において、（ａｔ）、（ａｌ）図はシート材Ｓ
の搬送中の状態を示し１、（ｂ＋）、 （ｂｎ）図はシ
ート材Ｓの姿勢を修正した状態を示す。また（ａｌ）、
（ｂｌ）図は上面からみた搬送状態を示し、 （ａｌ）
、（ｂｌ）図は側面図を示す。
入されることが事故を防止する上からも必要で、例えば
シート材についてみると、従来は第８図に示すような搬
送時の曲りを修正するようにした搬送装置が用いられて
いた。図において、（ａｔ）、（ａｌ）図はシート材Ｓ
の搬送中の状態を示し１、（ｂ＋）、 （ｂｎ）図はシ
ート材Ｓの姿勢を修正した状態を示す。また（ａｌ）、
（ｂｌ）図は上面からみた搬送状態を示し、 （ａｌ）
、（ｂｌ）図は側面図を示す。
回転して矢示方向に搬送を行なうベルト５１を用いた搬
送装置のベルト先端部に退避可能の可動のストップ爪５
２を設けたもので、第８図（ａｌ）のように搬送方向に
対して曲った状態で搬送されて来たシート材Ｓは、その
先端がストップ爪５２に出接して第８図（ｂｌ）のよう
に曲りを正して姿勢が修正される。５３は例えば発光素
子と受光素子とよりなる検出器で、シート材Ｓが修正さ
れた姿勢にあることを検知すると、前記ストップ爪５２
はシート材Ｓの進行とは直角方向に退避し、シート材Ｓ
は正しい姿勢で後段処理部へ搬送される。
送装置のベルト先端部に退避可能の可動のストップ爪５
２を設けたもので、第８図（ａｌ）のように搬送方向に
対して曲った状態で搬送されて来たシート材Ｓは、その
先端がストップ爪５２に出接して第８図（ｂｌ）のよう
に曲りを正して姿勢が修正される。５３は例えば発光素
子と受光素子とよりなる検出器で、シート材Ｓが修正さ
れた姿勢にあることを検知すると、前記ストップ爪５２
はシート材Ｓの進行とは直角方向に退避し、シート材Ｓ
は正しい姿勢で後段処理部へ搬送される。
上記の従来技術による搬送装置は、ストップ爪５２およ
びストップ爪５２を作動する機構が必要で、シート材Ｓ
が正しい姿勢となったことを確認するための検出器＆が
必要である。更に大きさの異なるシート材の搬送にも適
応するには、ストップ爪５２０大きさや数を増やし、検
出器５３も多数個設ける必要がある。
びストップ爪５２を作動する機構が必要で、シート材Ｓ
が正しい姿勢となったことを確認するための検出器＆が
必要である。更に大きさの異なるシート材の搬送にも適
応するには、ストップ爪５２０大きさや数を増やし、検
出器５３も多数個設ける必要がある。
本発明は、各種サイズのシート材あるいは箱状部材等の
厚みをもった部材の搬送にあたって、曲りを修正した正
しい姿勢で搬出されるようにした構造が簡単で精度の良
い搬送装置を提供しようとするものである。
厚みをもった部材の搬送にあたって、曲りを修正した正
しい姿勢で搬出されるようにした構造が簡単で精度の良
い搬送装置を提供しようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記目的を解決しようとするもので。
本発明は被搬送物を載置して搬送する搬送系を有する搬
送装置において、該搬送系の少なくとも１箇所に前記被
搬送物を挾持するようにした逆転可能な１対のローラを
有することを特徴とする搬送装置を提供するものである
。
送装置において、該搬送系の少なくとも１箇所に前記被
搬送物を挾持するようにした逆転可能な１対のローラを
有することを特徴とする搬送装置を提供するものである
。
第１図は本発明によるシート状部材の搬送装置の１実施
例（第１実施例）を示す平面図で、第２図はそのＸ−Ｘ
断面、第３図はＹ−Ｙ断面、第４図はｚ−２断面を示す
。矢示ＡまたはＢ方向から搬入された例えばシート材等
の被搬送物を、曲りを正して矢示Ｃ方向から搬出される
ようにしたものである。
例（第１実施例）を示す平面図で、第２図はそのＸ−Ｘ
断面、第３図はＹ−Ｙ断面、第４図はｚ−２断面を示す
。矢示ＡまたはＢ方向から搬入された例えばシート材等
の被搬送物を、曲りを正して矢示Ｃ方向から搬出される
ようにしたものである。
図において１ａは矢示入方向に搬送・回転するベルトコ
ンベアで、２ａは落し込みローラで、３ａはガイド板で
ある。入方向からベルトコンベア１ａ上を搬送されて来
た前段処理をおえた被搬送物はガイド板３ａによってガ
イドされ、回転する落し込みローラ２ａによって方向変
換ベルトコンベア４上に落下する。被搬送物は方向変換
ベルトフンペア４上に落下するので、落下した被搬送物
は移動方向に対し曲った関係位置をとって載置されるこ
とが多い。矢示Ｂ方向からも対向して同様構造を有した
搬送系があって、方向変換ベルトコンベア４上に落下す
る。はじめ停止していた方向変換ベルトコンベア４は被
搬送物を上面に受けると、矢示Ｃ方向に回転をはじめる
。
ンベアで、２ａは落し込みローラで、３ａはガイド板で
ある。入方向からベルトコンベア１ａ上を搬送されて来
た前段処理をおえた被搬送物はガイド板３ａによってガ
イドされ、回転する落し込みローラ２ａによって方向変
換ベルトコンベア４上に落下する。被搬送物は方向変換
ベルトフンペア４上に落下するので、落下した被搬送物
は移動方向に対し曲った関係位置をとって載置されるこ
とが多い。矢示Ｂ方向からも対向して同様構造を有した
搬送系があって、方向変換ベルトコンベア４上に落下す
る。はじめ停止していた方向変換ベルトコンベア４は被
搬送物を上面に受けると、矢示Ｃ方向に回転をはじめる
。
５は方向変換ベルトコンベア４に引続いて矢示Ｃ方向に
被搬送物を搬送するベルトコンベアで、方向変換ベルト
コンベア４の起動と同時に回転をはじめる。ベルトコン
ベア５０両側には固定した側ガイド板６があって、曲っ
た姿勢で搬送されて来た被搬送物もベルトコンベア５上
から側方にはみ出すことのないようにガイドがなされる
。
被搬送物を搬送するベルトコンベアで、方向変換ベルト
コンベア４の起動と同時に回転をはじめる。ベルトコン
ベア５０両側には固定した側ガイド板６があって、曲っ
た姿勢で搬送されて来た被搬送物もベルトコンベア５上
から側方にはみ出すことのないようにガイドがなされる
。
両側面からガイドがなされて搬送されて来た被搬送物が
、次の後段処理部に搬入される前に設けられたのが、本
発明による対向搬送ローラ７である。対向搬送ローラ７
は、１対の対向したローラで、ローラ両端部はバネ等に
よって付勢され、円筒面がスリップすることなしに挟着
状態を保つように構成されている。かつこの対向搬送ロ
ーラ７はモータによって駆動され、ローラは搬送方向（
矢示Ｃ方向）にも、その反対方向にも回転し得るように
なっている。
、次の後段処理部に搬入される前に設けられたのが、本
発明による対向搬送ローラ７である。対向搬送ローラ７
は、１対の対向したローラで、ローラ両端部はバネ等に
よって付勢され、円筒面がスリップすることなしに挟着
状態を保つように構成されている。かつこの対向搬送ロ
ーラ７はモータによって駆動され、ローラは搬送方向（
矢示Ｃ方向）にも、その反対方向にも回転し得るように
なっている。
・被搬送物が方向変換ベルトコンベア４上に落下したこ
とを検知すると、方向変換ベルトコンベア４およびベル
トコンベア５は矢示Ｃ方向への駆動を開始するが、これ
と共に対向搬送ローラ７は反搬送方向への回転がなされ
る。そして被搬送物は方向変換ヘルドコンベア４、ベル
トコンベア５上を搬送されて、対向搬送ローラ７部に到
達する。
とを検知すると、方向変換ベルトコンベア４およびベル
トコンベア５は矢示Ｃ方向への駆動を開始するが、これ
と共に対向搬送ローラ７は反搬送方向への回転がなされ
る。そして被搬送物は方向変換ヘルドコンベア４、ベル
トコンベア５上を搬送されて、対向搬送ローラ７部に到
達する。
シート状をした被搬送物は、その先端部を対向搬送ロー
ラ７の挟着部に当接する。一般には被搬送物は搬送方向
に対して曲った姿勢でベルトコンベア５上を搬送されて
来るので、被搬送部の先頭に当る隅部が対向搬送ローラ
７の挟着部に当接する。しかしベルトコンベア５上にあ
る被搬送物はＣ方向に押されて前記隅部を中心として回
転し、被搬送物であるシート材の前端面が対向搬送ロー
ラフの挟着部に沿うように位置して曲りを正した姿勢と
なる。
ラ７の挟着部に当接する。一般には被搬送物は搬送方向
に対して曲った姿勢でベルトコンベア５上を搬送されて
来るので、被搬送部の先頭に当る隅部が対向搬送ローラ
７の挟着部に当接する。しかしベルトコンベア５上にあ
る被搬送物はＣ方向に押されて前記隅部を中心として回
転し、被搬送物であるシート材の前端面が対向搬送ロー
ラフの挟着部に沿うように位置して曲りを正した姿勢と
なる。
対向搬送ロー２７は予め設定された時間、すなわち被搬
送物が対向搬送ローラ７に当接して姿勢を正した時点よ
り僅かの時間経過後、反搬送方向から搬送方向へと回転
方向の切替えがなされる。
送物が対向搬送ローラ７に当接して姿勢を正した時点よ
り僅かの時間経過後、反搬送方向から搬送方向へと回転
方向の切替えがなされる。
対向搬送四−ラ７の挾着部に沿って位置した被搬送物の
前端面は、ローラに挾持搬送され、被搬送物は矢示Ｃ方
向の後段処理部へ曲りを正した姿勢装置の説明を行なっ
た。本実施例では搬送系の最終位置に逆転可能の対向搬
送ローラ７を設けたが必らずしも最終位置の必要はなく
、搬送系の途中に設けても差支えない。また搬送系の経
路が長い場合には複数組設けてもよい。
前端面は、ローラに挾持搬送され、被搬送物は矢示Ｃ方
向の後段処理部へ曲りを正した姿勢装置の説明を行なっ
た。本実施例では搬送系の最終位置に逆転可能の対向搬
送ローラ７を設けたが必らずしも最終位置の必要はなく
、搬送系の途中に設けても差支えない。また搬送系の経
路が長い場合には複数組設けてもよい。
本発明による対向搬送ローラ７の駆動動力は、ベルトコ
ンベア５の動力と同一でもよく、また別モータによって
もよい。別モータとする場合は１、該モータを正逆両用
モータを用いることが適当である。また同一モータとす
るときは、正逆回転に切替るギヤクラッチ機構等をモー
タと対向搬送ローラ７との中間に設けることが必要であ
る。
ンベア５の動力と同一でもよく、また別モータによって
もよい。別モータとする場合は１、該モータを正逆両用
モータを用いることが適当である。また同一モータとす
るときは、正逆回転に切替るギヤクラッチ機構等をモー
タと対向搬送ローラ７との中間に設けることが必要であ
る。
本実施例では対向搬送ローラフの駆動制御は、制御部に
設けたタイマによって被搬送物が正しい姿勢に規制され
た時刻を予測して逆転から正転に切替るようにしたが、
第８図に示したような検出器を対向搬送ｐ−ラフの手前
側に設けて、被搬送物が正しい姿勢となったことを検知
して逆転から正転に切替るようにしてもよい。
設けたタイマによって被搬送物が正しい姿勢に規制され
た時刻を予測して逆転から正転に切替るようにしたが、
第８図に示したような検出器を対向搬送ｐ−ラフの手前
側に設けて、被搬送物が正しい姿勢となったことを検知
して逆転から正転に切替るようにしてもよい。
次に大きさの異なる厚みをもった箱状部材の搬送を対象
とした本発明の第２実施例について説明する。本実施例
は第５図の側断面図が示すように対向する１対の対向搬
送ローラ２１ａ、２１ｂ中の上側のローラ２１ ａのみ
は上下に可動とし、対向搬送ローラ２１ ａ 、 ２１
ｂは搬送方向に対し正逆両方向に回動とする。また両
ローラ２１ ａ 、 ２１ ｂの間隔は被搬送物の高さ
り、よりも僅かに小さな間隔り、とするようにし、１対
の両四−ラ２１ａ、２１ｂは内側に向けて付勢される構
造となっている。
とした本発明の第２実施例について説明する。本実施例
は第５図の側断面図が示すように対向する１対の対向搬
送ローラ２１ａ、２１ｂ中の上側のローラ２１ ａのみ
は上下に可動とし、対向搬送ローラ２１ ａ 、 ２１
ｂは搬送方向に対し正逆両方向に回動とする。また両
ローラ２１ ａ 、 ２１ ｂの間隔は被搬送物の高さ
り、よりも僅かに小さな間隔り、とするようにし、１対
の両四−ラ２１ａ、２１ｂは内側に向けて付勢される構
造となっている。
第５図およびそのＤ−Ｄ断面第ｉ図が示すように、搬送
ベル）２２０両側には互いに平行な発光光束を受光する
ようにした発光素子と受光′素子との組合せによる検出
素子Ｓｌ＋Ｓｔ・・・Ｓｎ が高さ方向に複数組設け
られている。箱状部材Ｂが検出素子Ｓ、 １ ａｔ・・
・Ｓｎ部を通過すると、一部の発光光束は遮ぎられ、第
７図に示す制御部は箱状部材Ｂの“高さｈｔを検出する
。
ベル）２２０両側には互いに平行な発光光束を受光する
ようにした発光素子と受光′素子との組合せによる検出
素子Ｓｌ＋Ｓｔ・・・Ｓｎ が高さ方向に複数組設け
られている。箱状部材Ｂが検出素子Ｓ、 １ ａｔ・・
・Ｓｎ部を通過すると、一部の発光光束は遮ぎられ、第
７図に示す制御部は箱状部材Ｂの“高さｈｔを検出する
。
上側の対向搬送四−ラ２１ ａは下方に付勢されたスプ
リングｎを介して支持腕あに取付けられ、支持腕ス上に
はサーボ用モータＭＯが設けられている。サーボ用モー
タＭＯ軸に設けた歯車５・ａ・は−、歯車２５ｂやタイ
ミングベル） ２５ ｃ等の動力伝達系を介して上下方
向に設けた左右のラック２６ 、２６’と歯合する歯車
２５ ｎ 、 ２５’ｎに連動し、サーボ用モータＭｏ
の回転によって上ローラ２１！１を支持した支持腕スは
上下方向に移動する。
リングｎを介して支持腕あに取付けられ、支持腕ス上に
はサーボ用モータＭＯが設けられている。サーボ用モー
タＭＯ軸に設けた歯車５・ａ・は−、歯車２５ｂやタイ
ミングベル） ２５ ｃ等の動力伝達系を介して上下方
向に設けた左右のラック２６ 、２６’と歯合する歯車
２５ ｎ 、 ２５’ｎに連動し、サーボ用モータＭｏ
の回転によって上ローラ２１！１を支持した支持腕スは
上下方向に移動する。
制御部は搬送ベルトηによって搬送される箱状部材３の
高さｈｌを検出すると 指令を発してサーボ用のモータ
Ｍｏを回動し、対向搬送ローラ２１ ａここで、 ｈ、 −ｈ、 ＝Δｈ であって、Δｈは前記のスプリング乙の退避可能の範囲
内にある予め設けた寸法である。上記のり。
高さｈｌを検出すると 指令を発してサーボ用のモータ
Ｍｏを回動し、対向搬送ローラ２１ ａここで、 ｈ、 −ｈ、 ＝Δｈ であって、Δｈは前記のスプリング乙の退避可能の範囲
内にある予め設けた寸法である。上記のり。
のローラ間隔を保つには、ラック加に沿って例えばリニ
アエンコーダを設け、これを読取り制御部からの指示と
合致するまでモータＭＯが回動し、上記の条件位置°ま
で移動して停止するようにする。
アエンコーダを設け、これを読取り制御部からの指示と
合致するまでモータＭＯが回動し、上記の条件位置°ま
で移動して停止するようにする。
対向搬送ローラ２１ ａと２１ ｂには、それぞれ例え
ばパルスモータ等のモータＭ、 、 Ｍ、が取付けられ
ている。モータＭ、 、 Ｍ、は同じ入力によって回転
□す、る回転方向が相反する以外は同性能のモータ
である。モータＭ、 、 Ｍ、も検出素子Ｓ、ｘｎが箱
状部材Ｂの通過を検知すると反搬送方向に回転を開始し
、予め設定した一定時間反搬送方向の回転がなされる。
ばパルスモータ等のモータＭ、 、 Ｍ、が取付けられ
ている。モータＭ、 、 Ｍ、は同じ入力によって回転
□す、る回転方向が相反する以外は同性能のモータ
である。モータＭ、 、 Ｍ、も検出素子Ｓ、ｘｎが箱
状部材Ｂの通過を検知すると反搬送方向に回転を開始し
、予め設定した一定時間反搬送方向の回転がなされる。
箱状部材Ｂは反搬送方向に回転する対向搬送ローラ２１
ａ 、 ２１ ｂに当接し、斜めの姿勢で搬送されて
来た箱状部材Ｂは曲りを修正し、その姿勢を正すことと
なる。ついで予め設定したプログラムによって対向搬送
ローラ２１ａ、２１ｂの回転は搬送方向の回転に転じる
。ここで対向搬送ローラ２１ａ。
ａ 、 ２１ ｂに当接し、斜めの姿勢で搬送されて
来た箱状部材Ｂは曲りを修正し、その姿勢を正すことと
なる。ついで予め設定したプログラムによって対向搬送
ローラ２１ａ、２１ｂの回転は搬送方向の回転に転じる
。ここで対向搬送ローラ２１ａ。
２１ ｂの搬送方向への周速度は搬送ベル）２２の線速
度と近似した速度としである。
度と近似した速度としである。
箱状部材Ｂは、曲りを修正した姿勢で対向搬送ローラ２
１ａ、２１ｂに挾持され、スプリングｎは更に圧縮され
た形で厚さｈｌ の箱状部材Ｂは搬送方向へ搬送され
る。
１ａ、２１ｂに挾持され、スプリングｎは更に圧縮され
た形で厚さｈｌ の箱状部材Ｂは搬送方向へ搬送され
る。
本発明による極めて簡単な構造の搬送装置によって、シ
ート材あるいは板材、あるいは更に厚みをもった箱状部
材等の被搬送物の搬送は搬送時の曲りを修正して正しい
姿勢で次の処理部へ搬送されることとなり、搬送を伴う
処理工程で発生する。
ート材あるいは板材、あるいは更に厚みをもった箱状部
材等の被搬送物の搬送は搬送時の曲りを修正して正しい
姿勢で次の処理部へ搬送されることとなり、搬送を伴う
処理工程で発生する。
被搬送物の姿勢がばらつくことに基づいて発生する事故
を防止する効果が生じた。
を防止する効果が生じた。
第１図、第２図、第３図、第４図は本発明による搬送装
置の第１実施例を示す。 第１図は平面図で、第２図はそのＸ−Ｘ断面。 第３図はＹ−Ｙ断面、第４図は２−２断面を示す。 第５図、第６図、第７図は第２の実施例を示す。 第５図は側面図で、第６図はそのＤ−Ｄ断面図、第７図
はその回路構成を示す。 第８図は搬送装置の従来例を示す。 ｌａ、ｌｂ・・・・・・ベルトコンベア２ｇ 、２ｂ・
・・・・・落し込みローラ３ａ、３ｂ・・・・・・ガイ
ド板 ４・・・・・・・・・・・・・・・・・・方向変換ベル
トコンベア５．２２・・・・・・・・・・・・ベルトコ
ンベア６・・・・・・・・・・・・・・・・・・側ガイ
ド板７．２１ａ、２１ｂ・・・・・・対向搬送ローラＳ
、Ｂ・・・・・・・・・被搬送物 出願人 小西六写真工業株式会社 第８ （αｉ） 図 （，６−１）
置の第１実施例を示す。 第１図は平面図で、第２図はそのＸ−Ｘ断面。 第３図はＹ−Ｙ断面、第４図は２−２断面を示す。 第５図、第６図、第７図は第２の実施例を示す。 第５図は側面図で、第６図はそのＤ−Ｄ断面図、第７図
はその回路構成を示す。 第８図は搬送装置の従来例を示す。 ｌａ、ｌｂ・・・・・・ベルトコンベア２ｇ 、２ｂ・
・・・・・落し込みローラ３ａ、３ｂ・・・・・・ガイ
ド板 ４・・・・・・・・・・・・・・・・・・方向変換ベル
トコンベア５．２２・・・・・・・・・・・・ベルトコ
ンベア６・・・・・・・・・・・・・・・・・・側ガイ
ド板７．２１ａ、２１ｂ・・・・・・対向搬送ローラＳ
、Ｂ・・・・・・・・・被搬送物 出願人 小西六写真工業株式会社 第８ （αｉ） 図 （，６−１）
Claims (1)
- 被搬送物を載置して搬送する搬送系を有する搬送装置に
おいて、該搬送系の少なくとも１箇所に前記被搬送物を
挾持するようにした逆転可能な１対のローラを有するこ
とを特徴とする搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9928285A JPS61257850A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9928285A JPS61257850A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257850A true JPS61257850A (ja) | 1986-11-15 |
Family
ID=14243299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9928285A Pending JPS61257850A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61257850A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106995080A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-01 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 称量机与对向输送机的连接结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603745B2 (ja) * | 1975-08-02 | 1985-01-30 | アムプ・インコーポレーテツド | 電気接続子 |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP9928285A patent/JPS61257850A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603745B2 (ja) * | 1975-08-02 | 1985-01-30 | アムプ・インコーポレーテツド | 電気接続子 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106995080A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-01 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 称量机与对向输送机的连接结构 |
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