JPS61257711A - 形鋼の鋸断方法 - Google Patents
形鋼の鋸断方法Info
- Publication number
- JPS61257711A JPS61257711A JP9915585A JP9915585A JPS61257711A JP S61257711 A JPS61257711 A JP S61257711A JP 9915585 A JP9915585 A JP 9915585A JP 9915585 A JP9915585 A JP 9915585A JP S61257711 A JPS61257711 A JP S61257711A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shape steel
- sawn
- web
- flange
- saw blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はフランジとウェブを有する形鋼を回転鋸刃で鋸
断する方法に関し、被鋸断部位の切断面に付着するバリ
を減少あるいは、皆無ならしめることを目的とするもの
である。
断する方法に関し、被鋸断部位の切断面に付着するバリ
を減少あるいは、皆無ならしめることを目的とするもの
である。
熱間圧延終了後の形鋼を所定の注文長さに切断する場合
、回転鋸刃（以下単に鋸刃と言う）で鋸断する手段は周
知である。第３図はその鋸断状態を示すもので、ローラ
ー１テーブル１上に載置されている被鋸断形鋼の２形鋼
矢板２の側方（形鋼の長さ方向に直交する方向）から回
転鋸刃３を進退自在に設けて鋸断するものである。この
ような構成で鋸断する場合、Ｚ形鋼矢板２のフランジ部
２ａとウェブ部２ｂの切断面には鋸断後、特にウェ、プ
部２ｂに多くのバリ２１が付着する。
、回転鋸刃（以下単に鋸刃と言う）で鋸断する手段は周
知である。第３図はその鋸断状態を示すもので、ローラ
ー１テーブル１上に載置されている被鋸断形鋼の２形鋼
矢板２の側方（形鋼の長さ方向に直交する方向）から回
転鋸刃３を進退自在に設けて鋸断するものである。この
ような構成で鋸断する場合、Ｚ形鋼矢板２のフランジ部
２ａとウェブ部２ｂの切断面には鋸断後、特にウェ、プ
部２ｂに多くのバリ２１が付着する。
このバリ２１は製品の外観上の品質を損なうことは勿論
、バリが付着したままでは土木・護岸環の部材として使
用する時に支障が生ずる。このため鋸断後、グラインダ
ーまたはへツリ等で除去しなければならず多大壕労力を
必要としていた。
、バリが付着したままでは土木・護岸環の部材として使
用する時に支障が生ずる。このため鋸断後、グラインダ
ーまたはへツリ等で除去しなければならず多大壕労力を
必要としていた。
また、上記バリの発生と同時にクエプ部２ｂが仮想線で
示す本来の９８１面に対し凹状に湾曲する「ウェブ反り
」およびウェブとフランジの付は根の角度が正常でない
「直角度不良」が生じ、何らかの対策を迫られていた。
示す本来の９８１面に対し凹状に湾曲する「ウェブ反り
」およびウェブとフランジの付は根の角度が正常でない
「直角度不良」が生じ、何らかの対策を迫られていた。
バリを形鋼の鋸断面の長さ方向の前後いずれかに意図的
に付着せしめる手段は本出願人が先に提案した特公昭５
９−３２７号公報の技術がある。しかしながらこの手段
はバリの付着は止むを得ないと言う前提で付着部分を特
定できるようにしたに過ぎず、基本的な改善にはなって
いない。即ち従来は形鋼の鋸断時のバリ付着はある程度
仕方がなく、前記したように後工程で除去するのが常識
とされていた。
に付着せしめる手段は本出願人が先に提案した特公昭５
９−３２７号公報の技術がある。しかしながらこの手段
はバリの付着は止むを得ないと言う前提で付着部分を特
定できるようにしたに過ぎず、基本的な改善にはなって
いない。即ち従来は形鋼の鋸断時のバリ付着はある程度
仕方がなく、前記したように後工程で除去するのが常識
とされていた。
フランジとウェブを有する形鋼を鋸刃で鋸断する方法に
おいて、切断面に付着するバリを減少あるいは、皆無な
らしめることおよび切断の結果、製品の反シや断面直角
度不良を残さないことを目的とし、特に２形鋼矢板、不
等辺山形鋼等鋸断時における形鋼のフランジまたはウニ
１の軸線が載置面に対し平行、垂直以外の角度になる形
鋼の鋸断方法を提供するものである。
おいて、切断面に付着するバリを減少あるいは、皆無な
らしめることおよび切断の結果、製品の反シや断面直角
度不良を残さないことを目的とし、特に２形鋼矢板、不
等辺山形鋼等鋸断時における形鋼のフランジまたはウニ
１の軸線が載置面に対し平行、垂直以外の角度になる形
鋼の鋸断方法を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段・作用〕フランジとウェ
ブを有する形鋼を鋸刃で鋸断する際のバリの発生状況は
形鋼の種類によって異なることは経験的に知られていた
が、これまでにそのメカニズムが解明されたことはなか
った。そこで、本発明者等は同一の設備・操業条件でも
Ｈ形鋼、山形鋼、Ｕ形鋼矢板の場合はバリの発生が少な
く、Ｚ形鋼矢板、不等辺山形鋼では多量に発生するとい
う経験から被鋸断形鋼の形状的な特徴と鋸刃との位置関
係に何らかの因果関係があると推論した。前記両群の形
鋼断面のプロフィールを比較すると、第４図に示すよう
にフランジまたはウニ２プの軸線と載置面とがなす角度
が相違し、また鋸刃との位置関係を見るとバリの発生が
多い２形鋼矢板、不等辺山形鋼ではウェブ部に対する鋸
刃３の接触長さＳが大きくなっていることが判る。
ブを有する形鋼を鋸刃で鋸断する際のバリの発生状況は
形鋼の種類によって異なることは経験的に知られていた
が、これまでにそのメカニズムが解明されたことはなか
った。そこで、本発明者等は同一の設備・操業条件でも
Ｈ形鋼、山形鋼、Ｕ形鋼矢板の場合はバリの発生が少な
く、Ｚ形鋼矢板、不等辺山形鋼では多量に発生するとい
う経験から被鋸断形鋼の形状的な特徴と鋸刃との位置関
係に何らかの因果関係があると推論した。前記両群の形
鋼断面のプロフィールを比較すると、第４図に示すよう
にフランジまたはウニ２プの軸線と載置面とがなす角度
が相違し、また鋸刃との位置関係を見るとバリの発生が
多い２形鋼矢板、不等辺山形鋼ではウェブ部に対する鋸
刃３の接触長さＳが大きくなっていることが判る。
以上のことから被鋸断形鋼の載置姿勢を各種変ｙして鋸
断を行いバリの付着状況、ウェブ反シの有無、直角度あ
るいは鋸刃の耐用度等について試験を試みた。すなわち
第５図に示すように２形鋼矢板を例として載゛置面りに
対して、２形鋼矢板の一端を持ち上げ、載置面りからの
高さＸを変えてデー、夕を採取した。第１表はその試験
結果であり、一定の押し上げ高さ以上に保持して鋸断す
ればバリ付着、クエ１反プは生ぜず、また直角度と鋸２
の耐用度も良好になることが分った。なお、この試験で
対象とした２形鋼矢板はフランジの長さが２３０諺、ウ
ェブの長さが３７０ｆｉのものでｓｂ、鋸刃３の直径は
２０００１１１１％載置面りから鋸刃３の回転軸心まで
の高さは９３０ｍ（沈み深さ７０．）に設計された鋸断
機を用いた。
断を行いバリの付着状況、ウェブ反シの有無、直角度あ
るいは鋸刃の耐用度等について試験を試みた。すなわち
第５図に示すように２形鋼矢板を例として載゛置面りに
対して、２形鋼矢板の一端を持ち上げ、載置面りからの
高さＸを変えてデー、夕を採取した。第１表はその試験
結果であり、一定の押し上げ高さ以上に保持して鋸断す
ればバリ付着、クエ１反プは生ぜず、また直角度と鋸２
の耐用度も良好になることが分った。なお、この試験で
対象とした２形鋼矢板はフランジの長さが２３０諺、ウ
ェブの長さが３７０ｆｉのものでｓｂ、鋸刃３の直径は
２０００１１１１％載置面りから鋸刃３の回転軸心まで
の高さは９３０ｍ（沈み深さ７０．）に設計された鋸断
機を用いた。
第１表
（×；不良、Δ；やや良、Ｏ；良好）
第１表中の切込み角度（θ−φ）とは次に述べるウェブ
軸線と被鋸断部位における鋸刃の接線とがなす角度であ
シ、押し上げ高さＸを変えていくと、前述の接触長さＳ
の変化は切込み角度（θ−φ）という定量的な指標に置
きかえることができる。
軸線と被鋸断部位における鋸刃の接線とがなす角度であ
シ、押し上げ高さＸを変えていくと、前述の接触長さＳ
の変化は切込み角度（θ−φ）という定量的な指標に置
きかえることができる。
第１図は載置面り上に線図化したＺ形鋼矢板２のウェブ
の一端Ｐを支点として載置面りからＸの高さに押し上げ
、半径Ｒ１載置面りからの鋸刃沈み深さｔに設定された
鋸刃３を矢印方向に移動し、鋸刃３の局面が前記支点Ｐ
をちょうど横切りて鋸断じている状態を示すものである
。
の一端Ｐを支点として載置面りからＸの高さに押し上げ
、半径Ｒ１載置面りからの鋸刃沈み深さｔに設定された
鋸刃３を矢印方向に移動し、鋸刃３の局面が前記支点Ｐ
をちょうど横切りて鋸断じている状態を示すものである
。
線分子は支点Ｐにおける鋸刃３の接線、ｔｌは２形鋼矢
板３のフランジ長さ、１．はクエプ長さを示す。
板３のフランジ長さ、１．はクエプ長さを示す。
さて、支点Ｐは鋸刃３の円周上の一点であシ、２点にお
ける接線Ｔとウェブの軸線２との夾角（θ−φ）は次式
（１）で表わすことができる。
ける接線Ｔとウェブの軸線２との夾角（θ−φ）は次式
（１）で表わすことができる。
（１）式に前記試験例で用いた同じ諸元を代入すると下
記（１１の式となる。
記（１１の式となる。
すなわち（θ−φ）は押し上げ高さＸを変数として求め
ることができ第２表はその計算結果を示す。
ることができ第２表はその計算結果を示す。
本発明ではこの夾角（θ−φ）を切込み角度と定義する
が、第２図に示すように鋸刃３が第１図の状態からさら
に鋸断が進行しウェブ部の切断部位がＰ′に変位した場
合の（θ−φ）は下記（２）式で表わされる。但しｙは
ウェブ軸線ｚ上においてＰからＰ′へ変位した長さであ
る。
が、第２図に示すように鋸刃３が第１図の状態からさら
に鋸断が進行しウェブ部の切断部位がＰ′に変位した場
合の（θ−φ）は下記（２）式で表わされる。但しｙは
ウェブ軸線ｚ上においてＰからＰ′へ変位した長さであ
る。
第３表は（２）式においてＸとｙを変数にして得られた
切込み角度の計算結果である。
切込み角度の計算結果である。
第３表で明かなように切込み角度は押し上げ高 ′さＩ
とウェブ部の切断部位の位置で変化する。従って本発明
では一定位置くおける切込み角度を設定する必要がある
ため、ウェブ部に対する切断開始点がＰである点、すな
わち前記変位長さｙが０■である第２表の結果を基準と
する０本発明における軸線上の被鋸断部位とはこのよう
な意味で用いるものである。
とウェブ部の切断部位の位置で変化する。従って本発明
では一定位置くおける切込み角度を設定する必要がある
ため、ウェブ部に対する切断開始点がＰである点、すな
わち前記変位長さｙが０■である第２表の結果を基準と
する０本発明における軸線上の被鋸断部位とはこのよう
な意味で用いるものである。
第１表の試験結果と第２表の切込み角度の計算結果から
バリを発生させないためには押し上げ高さＸを７０■以
上とすること、換言すれば切込み角度は８．１度以上と
すればよｈことが分る。押し上げ高さＸが７０ｍよシ小
さくなるに従がい切込み角度も小さくなシ、押し上げ高
さが約４０ｍ＋の時ウェブの軸線と接線が一致し、押し
上げ高さが０−すなわち従来の切断姿勢では切込み角度
がマイナスとなシ、ウェブ部の被鋸断開始部分がかなシ
上部になることを示している。すなわち従来の鋸断姿勢
では一方の７ランノから鋸断が開始された後、鋸刃はウ
ェブの上端部を押圧する状態となシ、直角度不良および
ウェブ反シの誘因にもなりていたと推定される。
バリを発生させないためには押し上げ高さＸを７０■以
上とすること、換言すれば切込み角度は８．１度以上と
すればよｈことが分る。押し上げ高さＸが７０ｍよシ小
さくなるに従がい切込み角度も小さくなシ、押し上げ高
さが約４０ｍ＋の時ウェブの軸線と接線が一致し、押し
上げ高さが０−すなわち従来の切断姿勢では切込み角度
がマイナスとなシ、ウェブ部の被鋸断開始部分がかなシ
上部になることを示している。すなわち従来の鋸断姿勢
では一方の７ランノから鋸断が開始された後、鋸刃はウ
ェブの上端部を押圧する状態となシ、直角度不良および
ウェブ反シの誘因にもなりていたと推定される。
本発明の鋸断方法は被鋸断形鋼のフランジまたはウェブ
の一端を一定の高さに押し上げた姿勢で鋸断すれば目的
を達するので特別な装置は必要としない。従って周知の
油圧シリンダーあるいはスクリーー等を用いた任意なリ
フト機構を鋸刃の近傍に設ければよい。
の一端を一定の高さに押し上げた姿勢で鋸断すれば目的
を達するので特別な装置は必要としない。従って周知の
油圧シリンダーあるいはスクリーー等を用いた任意なリ
フト機構を鋸刃の近傍に設ければよい。
第６図０）、（ロ）、（ハ）は簡便なリフト機構の実施
例を示す。ローラーテーブル１の側方に設けられた固定
ガイド４ａに固定された支持アーム５の先端には揺動自
在に軸支された押し上げ片６が設けである。ローラーテ
ーブル１の他の側方には、図示していない駆動装置によ
って横移動自在な移動ガイド４ｂ、この移動ガイド４ｂ
に脱着可能に装着した押付治具７が取付られている。８
は押付治具７の上部に固定された被鋸断材の浮き上がり
防止金具である。
例を示す。ローラーテーブル１の側方に設けられた固定
ガイド４ａに固定された支持アーム５の先端には揺動自
在に軸支された押し上げ片６が設けである。ローラーテ
ーブル１の他の側方には、図示していない駆動装置によ
って横移動自在な移動ガイド４ｂ、この移動ガイド４ｂ
に脱着可能に装着した押付治具７が取付られている。８
は押付治具７の上部に固定された被鋸断材の浮き上がり
防止金具である。
被鋸断形鋼２が鋸断すべき位置で停止すると、移動ガイ
ド４ｂが固定ガイド４ａＱ方向に横移動し、第６図Ｏで
示すように押付治具７が押し上げ片６の下端を押圧する
と、この押し上げ片６は被鋸断形鋼２の一端を押し上げ
かつ被鋸断形鋼２はローラーテーブル１、押し上げ片６
、固定ガイド４１および浮き上がシ防止金具８を介して
所定の押し上げ高さＸに固定される。本発明における押
し上゛げ高さＸは、被鋸断形鋼が２形鋼矢板で、ウェブ
長さ３００ｍ、フランジ長さ２１０■の最小サイズから
ウェブ長さ３７０■、フランジ長さ２５０−の最大サイ
ズを鋸断する場合、１２０■程度の一定高さに設定すれ
ば全く問題がないことが確認された。実際に押し上げ高
さを設定する際には、鋸刃径、沈み深さ等の設備条件お
よび形鋼の形状に応じ、始めに任意の高さを設定して鋸
断し、バリ付着状況を確認、しつつ順次に高さを増減し
て適正な値に固定すればよい。
ド４ｂが固定ガイド４ａＱ方向に横移動し、第６図Ｏで
示すように押付治具７が押し上げ片６の下端を押圧する
と、この押し上げ片６は被鋸断形鋼２の一端を押し上げ
かつ被鋸断形鋼２はローラーテーブル１、押し上げ片６
、固定ガイド４１および浮き上がシ防止金具８を介して
所定の押し上げ高さＸに固定される。本発明における押
し上゛げ高さＸは、被鋸断形鋼が２形鋼矢板で、ウェブ
長さ３００ｍ、フランジ長さ２１０■の最小サイズから
ウェブ長さ３７０■、フランジ長さ２５０−の最大サイ
ズを鋸断する場合、１２０■程度の一定高さに設定すれ
ば全く問題がないことが確認された。実際に押し上げ高
さを設定する際には、鋸刃径、沈み深さ等の設備条件お
よび形鋼の形状に応じ、始めに任意の高さを設定して鋸
断し、バリ付着状況を確認、しつつ順次に高さを増減し
て適正な値に固定すればよい。
本発明の構成は極めて簡単であるが、バリ付着を殆んど
無くせるため従来の手作業によるバリ取シが不用とな夛
、能率の向上効果は著るしく、またウェブ反シも生ぜず
、直角度を損うこともない、ので品質的な問題も解消さ
れ、鋸刃の耐用度も向上した。また本発明を実施するた
めの装置は格別なものを必要とせず、従来の装置に簡単
な改造を施すだけで足シ、経済的な効果は極めて大きい
。
無くせるため従来の手作業によるバリ取シが不用とな夛
、能率の向上効果は著るしく、またウェブ反シも生ぜず
、直角度を損うこともない、ので品質的な問題も解消さ
れ、鋸刃の耐用度も向上した。また本発明を実施するた
めの装置は格別なものを必要とせず、従来の装置に簡単
な改造を施すだけで足シ、経済的な効果は極めて大きい
。
第１図および第２図は本発明の詳細な説明する線図、第
３図はバリの発生状況を説明する側面路 図、第４
図０）、←）、（ハ）、に）、（ホ）は各種形鋼の鋸断
状態を示す側面略図、第５図は本発明の鋸断実施例′を
示す略図、第６図０）、（ロ）、ｅつは本発明を実施す
るための装置例を示す説明図である。 １；ローラーテーブル、 ２：被鋸断形鋼、 ２＆；７ランノ部、２ｂ；ウェブ
部、 ２１；／量り、３；鋸刃、 ４ａ；
固定ガイド、４ｂ；移動ガイド、 ５；支持アーム、６
；押し上げ片、 ７；押付治具、 ８；浮き上が９防止金具 目 、、ｗ − 第５図
３図はバリの発生状況を説明する側面路 図、第４
図０）、←）、（ハ）、に）、（ホ）は各種形鋼の鋸断
状態を示す側面略図、第５図は本発明の鋸断実施例′を
示す略図、第６図０）、（ロ）、ｅつは本発明を実施す
るための装置例を示す説明図である。 １；ローラーテーブル、 ２：被鋸断形鋼、 ２＆；７ランノ部、２ｂ；ウェブ
部、 ２１；／量り、３；鋸刃、 ４ａ；
固定ガイド、４ｂ；移動ガイド、 ５；支持アーム、６
；押し上げ片、 ７；押付治具、 ８；浮き上が９防止金具 目 、、ｗ − 第５図
Claims (1)
- テーブル上に載置されたフランジとウェブを有する被鋸
断形鋼の長さ方向に直交して進退自在な回転鋸刃を臨ま
せ形鋼の鋸断を行う方法において、フランジまたはウェ
ブいずれかの一端を押し上げるリフト機構を備え、前記
フランジまたはウェブの横断面の軸線と該軸線上の被鋸
断部位における前記回転鋸刃の接線となす切込み角度を
変更可能とすることを特徴とするバリ付着のないフラン
ジとウェブを有する形鋼の鋸断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9915585A JPS61257711A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 形鋼の鋸断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9915585A JPS61257711A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 形鋼の鋸断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257711A true JPS61257711A (ja) | 1986-11-15 |
Family
ID=14239788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9915585A Pending JPS61257711A (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 形鋼の鋸断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61257711A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228726A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼材の鋸断方法及び鋸刃すくい角調整装置 |
| JP2008246666A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-10-16 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 形鋼の鋸歯による切断方法 |
| JP2016155143A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Ｈ形鋼の切断方法、ｈ形鋼の切断装置及びｈ形鋼の製造設備 |
| CN115502454A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-23 | 中国机械总院集团江苏分院有限公司 | 一种防止电梯导轨端面铣削时产生飞边和毛刺的输送系统 |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP9915585A patent/JPS61257711A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05228726A (ja) * | 1992-02-21 | 1993-09-07 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼材の鋸断方法及び鋸刃すくい角調整装置 |
| JP2008246666A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-10-16 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 形鋼の鋸歯による切断方法 |
| JP2016155143A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Ｈ形鋼の切断方法、ｈ形鋼の切断装置及びｈ形鋼の製造設備 |
| CN115502454A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-23 | 中国机械总院集团江苏分院有限公司 | 一种防止电梯导轨端面铣削时产生飞边和毛刺的输送系统 |
| CN115502454B (zh) * | 2022-11-09 | 2024-01-02 | 中国机械总院集团江苏分院有限公司 | 一种防止电梯导轨端面铣削时产生飞边和毛刺的输送系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3305545B2 (ja) | 汎用鋸刃 | |
| KR930001107B1 (ko) | 금속가공물의 측부 및 단부에 형성된 산화 생성물의 제거방법 및 그장치 | |
| JP2009023074A (ja) | 板状部材用カッター | |
| KR100381613B1 (ko) | 버어제거방법 및 장치 | |
| KR0139293B1 (ko) | 비결정질 강판의 적층체 전단-절단 장치 | |
| JPS61257711A (ja) | 形鋼の鋸断方法 | |
| US7401539B2 (en) | Blade material cutting device | |
| US3872561A (en) | Metal cutting and finishing tool | |
| US4498821A (en) | Deburring apparatus | |
| EP1004415A3 (en) | Method and apparatus for cutting strand | |
| JP4132215B2 (ja) | 鋸刃 | |
| JPS624507A (ja) | カツトシヤ−のクリアランス調整装置 | |
| US3583449A (en) | Self-guiding saw blade | |
| JP2821588B2 (ja) | 薄板切断機 | |
| JP4580701B2 (ja) | 切断機を用いた短尺端材の切断方法 | |
| SU1294510A1 (ru) | Способ подготовки рамной пилы | |
| JP2008183609A (ja) | ビームブランク鋳片の切断ノロ除去装置 | |
| JPS62263830A (ja) | パンチプレス | |
| JP2002103293A (ja) | 合成樹脂材の切断型及び切断方法 | |
| SU1433565A1 (ru) | Штамп дл вырубки круглых деталей | |
| JPS6116014Y2 (ja) | ||
| EP0940209A3 (en) | Mitre saw | |
| JPS63139697A (ja) | ダイカツタ | |
| SU808187A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовогоМАТЕРиАлА пО жЕСТКОМу шАблОНу C пОМОщьюэлАСТичНОй СРЕды | |
| JPS63200912A (ja) | 鋼板の剪断加工方法 |