JPS61257646A - タンポンの吸収体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、女性生理用品に関し、具体的には膣内に挿入
して経血を吸収処理する生理用タンポンの吸収体の改良
に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

生理用タンポンに関しては、従来多くの提案が成されて
いる。例えば第６図に示すように吸水性繊維集合体９を
矩形状に切断し、その中央部に取り出し用紐２を縫着し
て後、圧縮成形したものや、第７図に示すように吸水性
繊維ウェブ１０を渦巻円筒体に巻重ねて後、圧縮成形し
たものがある。しかしながら、これらのタンポンは使用
後のタンポンを取り出す際に、経血を吸収し膨潤したタ
ンポンと膣壁との接触及び摩擦抵抗によりタンポンの繊
維が脱落してしまうという欠点があった。

これらの脱落繊維を減少させるという目的で、繊維積層
体をニードリングによってまとめるという方法が特開昭
４９−５９４９８号公報に開示されている。しかし、こ
の方法では、繊維同志の絡合は向上するが、金属製の針
を用いてニードリングするので繊維を損傷し、所々に短
繊維を生じてしまい脱落繊維減少に対する効果が十分で
ないし、ニードリング時に針折れが生じることがあり、
それがタンポンに成形される訳であるから膣内に挿入し
て用いる生理処理用品としては甚だ危険であり繊維積層
体の一体化の方法としては不適当と言わざるを得ない。

また、取り出し用紐の接合の仕方に着目した提案として
実公昭５９−２５３７６号公報があるが、特に微小繊維
（繊維くず）や短繊維の脱落ζいう面で不十分なもの′
であった。

又、最近のタンポンの市場を見ると、上述したようなタ
ンポンの吸収体をアプリケーター（挿入具）に装填した
アプリケータータイプのタンポンの使用者が増加してい
る。その理由としては、吸収体がアプリケーターに収容
されているため衛生的であること、及びアプリケーター
を利用するので吸収体挿入の操作が容易に行えること等
があるためである。

このようなアプリケータータイプのタンポンの代表的な
例を第１０図及び第１１図に示した。

第１１図のものは外筒１３の先端部を押し開き可能に閉
じたタンポンの例である。

さて、これらのタンポンは衛生性や挿入のし易さという
点では良いものである。しかしながら、一般にこの種の
タンポンの吸収体１は、先に述べたようにレーヨンや脱
脂綿等の吸水性繊維の集合体を強く圧縮して作られてい
るので、製造後、時間が経過すると膨張する傾向がある
。

即ち、吸収体１は、径方向に加圧してほぼ円柱状に圧縮
成形されているので、経時変化により吸収体の径がだん
だんと大きくなり、アプリケーター外筒１３内において
膨張してしまう傾向がある。従って、タンポンを使用す
る際、内筒１４を押しても、吸収体１と外筒内面との摩
擦が大きく、外筒内から吸収体を押し出しにくくなって
しまう。換言すると、タンポンの吸収体はその保形性が
経時的に低下していき、外筒内から吸収体を押し出すの
に要する力（押出荷重と呼ぶ）が経時的に増大する。

上述の欠点を解消するためには吸収体の径を外筒の内径
に比べ小さく成形し、吸収体と外筒内面の間に十分な隙
間を生じさせれば良く、このようにすれば保存中に吸収
体が多少膨潤しても使用時に吸収体を押し出しにくいこ
とはない。

しかし、このような方法では、吸収体の繊維密度が高く
なってしまい、経血の吸収速度が遅くなり、そのために
場合によっては経血が吸収体に吸収されずに吸収体の側
面を伝わって漏れてしまうという新たな欠点を生じてし
まう。

一方、繊維の脱落を防ぎ、タンポンの吸収体の挿入ある
いは取り出しの際の疼痛を防ぐ考案として実公昭５９−
６８１４号公報あるいは実公昭５９−２５３７７号公報
が開示されている。

前者は仮接着した折り襞を有する不織布で吸収体を被覆
し、その合わせ目を熱接着固定するというものであり、
後者は疎水性繊維の多孔性不織布で吸収体を被覆すると
いうものである。これらの方法は確かに吸収体から脱落
する繊維の量を減少せしめるという意味では有効なもの
である。しかしながら、このような吸収体をアプリケー
ターに装填したアプリケータータイプのタンポンでは、
吸水性繊維からなる吸収体の保形性が十分でないために
押出荷重が増加するという欠点を持っている。即ち、前
述の２つの考案の吸収体は、吸収体の最外層を構″成す
る不織布に特徴があるのであって、繊維の集合体である
吸収体の保形性の向上という点では何ら考慮されてはい
ないのである。

以上述べた如〈従来の生理用タンポンにおいては、次の
ような欠点があった。

■使用後のタンポンの吸収体を取り出す際に脱落する繊
維の量が多い。

■アプリケータータイプにおいては、吸収体の保形性が
悪く押出荷重が経時的に増大する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは上述の問題点を解決すべく鋭意研究の結果
、本発明を完成するに至った。

即ち、本発明は、吸水性繊維と熱接着性繊維とからなり
、熱接着性繊維の配合割合が吸収体全量に対し０．５〜
１０重量％であることを特徴とするタンポンの吸収体を
提供するものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施態様を図面を用いて説明する。

本発明における吸水性繊維と熱接着性繊維からなる繊維
集合体は紡績用カード或いはガーネット、その他の装置
により形成される。続いてこの繊維集合体は第６図や第
７図に示すような状態で、公知の方法により圧縮成形さ
れるが、圧縮と同時あるいは圧縮後、タンポンの吸収体
の最終形状、例えば、円柱状の状態で加熱処理され、吸
収体の少なくとも一部に吸水性繊維と熱接着性繊維の接
着部が形成される。

本発明においては、熱接着性繊維の配合が重要であって
、該熱接着性繊維の具体例としてはポリエチレンやポリ
プロピレン等のポリオレフィン系の繊維、ポリエチレン
とポリプロピレンの複合繊維（チッソ株式会社製：商品
名ＢＳ繊維［株］、大和紡績株式会社製：商品名ＮＢＦ
繊維・）、あるいは低融点のポリエステル繊維等を挙げ
ることができる。又、本発明の吸収体中の熱接着性繊維
の配合割合は吸収体全量に対し０．５〜１０重量％、好
ましくは１〜１０重景％が適当である。０．５重量％よ
りも少ない時には脱落繊維減少に対する効果が少なく、
又、保形性の向上も期待できない。又、１０重量％を越
える場合には、脱落繊維及び保形性に対して非常に良い
結果をもたらすが、熱接着性繊維が一般に疎水性であり
、繊維自体に吸水性が殆どないため、吸収性が悪くなっ
てしまう。

本発明において用いられる吸水性繊維の種類は、一般に
タンポンに用いられるものであればよく、レーヨン、脱
脂綿又はそれらの混合物を例示することができる。

尚、本発明に用いられる吸水性繊維の繊維径は通常タン
ポンの吸収体に用いられる１、５〜５デニールのものが
適当である。又、熱接着性繊維の繊維径は吸収体の表面
や内部により多くの接着部を形成するように３デニール
以下好ましくは２デニール以下のものが適当である。繊
維長については特に制限はないが加工性の点から２０〜
７０ｍｍのものが好ましい。

本発明のタンポンの吸収体の一実施例を示す斜視図を第
１図に、又、そのＡ−Ａ’線断面の一部拡大模式図を第
２図に示した。３は吸水性繊維、４は熱接着性繊維であ
って、５は吸水性繊維と熱接着性繊維の接着部である。

本発明においては、吸水性繊維が熱接着性繊維によって
接着固定されるが、加熱処理によって熱接着性繊維同志
の接着部５゛が同時に形成されていても構わない。

このような熱接着性繊維による接着部は繊維集合体を圧
縮すると同時に、あるいは圧縮のあと適当な円筒体、例
えば第３図に示すような金属製カプセル６に装填し、加
熱して形成される。

加熱処理の温度としては、吸水性繊維に混合される熱接
着性繊維が接着性を発現する温度によるが、一般に６０
〜１８０℃が適当である。例えば、熱接着性繊維として
ポリエチレンとポリプロピレンの複合繊維（チッソ株式
会社製：ＥＳ繊維）を用いた場合には１００〜１４０℃
が適当である。

次に別の実施例について述べる。それは上述した。よう
に、吸水性繊維に熱接着性繊維が配合された繊維集合体
９の２枚を第５図に示すように十字状に積層して、その
中央部に紐２が付くようにし、中央部が吸収体の後端に
なるように突出させた後、圧縮し、加熱処理して得られ
るタンボ′ンの吸収体である。このようなタンポンの吸
収体はその製造の過程からも解るように経血を吸収した
時に落下傘状に膨潤して開くので経血が漏れに＜＜、又
、使用後に取り出し易いという利点を有する。

さて、熱接着性繊維は以上述べた例のように吸収体全体
にわたってほぼ均一に配合されていても良いが、第４図
のタンポン吸収体の横断面図（第１図のＢ−Ｂ’線断面
図）で示したように、タンポンの吸収体の表面や表面近
傍７に特に多くの吸水性繊維と熱接着性繊維の接着部が
形成され、吸収体の内部８は吸水性繊維と熱接着性繊維
の接着部が少なくなるように熱接着性繊維が配合されて
いた方が良い。具体的には、通常半径が４〜７１１ＩＩ
Ｉ＋のタンポンの吸収体において、外周表面から半径の
１７２迄の部位７に熱接着性繊維が多く配合されている
ことが好ましい。

このようにすれば同じ程度の保形性と脱落繊維減少の目
的を達成するのに必要な熱接着性繊維の量を減少させる
ことができるからである。実際的な例で述べると、第５
図に示すようなタンポンの吸収体では第８図に示すよう
に一方の側１１の方が他方の側１２よりも熱接着性繊維
が多くなるようにした繊維集合体９を少なくとも１枚用
い、熱接着性繊維の多い側１１が吸収体の最も外側にな
るように圧縮成形する。又、第６図に示すようなタンポ
ンの吸収体では、第９図に示すように両外側１１が内側
１２よりも熱接着性繊維が多くなるようにした繊維集合
体９を用いて圧縮成形する。

次に、第５図に示すような方法によって、本発明のタン
ポンの吸収体と従来のタンポンの吸収体を試作し９．■
脱落繊維の量、■保形性及び■吸収量を以下に示す試験
条件で比較した。

結果を第１表に示す。

跋肱条理 （１）タンポンの大きさ 直径１２ｍｍφ　長さ５０ｍｍ （２）使用繊維 吸水ｔ’［ｉ４ｔ：レーヨン　３デニ一ル５１ｍｍ熱接
着性繊維： ポリエチレン−ポリプロピレン複合繊維（チッソ特製Ｅ
Ｓ繊維）１．５デニ一ル５１ｍｍ（３）繊維集合体の製
造方法 吸水性繊維と熱接着性繊維を所定量の配合となるよ、う
にカードし、ロール間を通して繊維集合体とした。

坪量：３００ｇ７ｍ　　　厚さ：６１１ＩＩ１１（４）
タンポンの吸収体の重量 ２．５ｇ （５）測定方法 ■脱落繊維の量 昭和４５年８月１０日厚生省告示第３０３号、昭和４９
年９月２１日厚生省告示第２５１号改正の月経処理用タ
ンポン基準　力、脱落物質に準じた。

■保形性 吸収体を所定のアプリケーター°（内径１２．２ｍｍφ
）に収容しく第１１図参照）、４０℃８０％ＲＨなる条
件に保存して、経時的に押出荷重を測定する。

（保存前の押出荷重は１３０ｇ） ■吸収量 弾力性のある内径１０ｍｍのゴム管にタンポン吸収体を
セットし、吸収体先端が上になるようにして先端側から
馬脱繊維血を徐々に注入する。吸収体が試験液を吸収で
きなくなり、漏れが生じた時点で注入を止め、１０分放
置し、吸収体に吸収された試験液の重量を測定し吸収量
とする。

第１表から明らかな如く、本発明のタンポンの吸収体は
比較品に比べて脱落繊維の量が格段に少ないことが解る
。熱接着性繊維を配合しない繊維集合体は繊維同志の絡
み合いが殆どないので、水に浸漬するとかなり大量の繊
維が脱落する（Ｎ１７．８　）。しかしながら、本発明
では熱接着性繊維が吸収体の中に吸水性繊維と熱接着性
繊維の、及び熱接着性繊維同志の接着部を形成するので
、繊維の脱落が防止されているのである。又、熱接着性
繊維は繊維集合体の中で均一に配合されているよりも吸
収体の外側に当たる部分にできるだけ多（配合されてい
た方が効果的である（ＩｌｍｌとＮｌ１５の比較より）
。

従って、第５図のようなタンポンでは、第８図のような
状態で吸収体の内側に当たる部分１２は熱接着性繊維を
含まず、吸収体の外側に当たる部分１１が熱接着性繊維
を含んでいるような繊維集合体を用いるのがより好まし
いといえよう。

又、熱接着性繊維の配合割合が１０重量％を越えると脱
落繊維減少と保形性向上の目的は十分に達成されるもの
の吸収量の低下が著しく、生理処理用品としてはなはだ
不満足なものとなってしまう（Ｎ１９．１０）。従って
、熱接着性繊維の配合量は１０重量％以下が好ましいの
である。

更に、本発明の吸収体をアプリケーターに装填したタン
ポンは押出荷重の増大が少な（、保存安定性に優れてい
る。

〔発明の効果〕

本発明のタンポンの吸収体は上述の如く、脱落繊維の量
が少なく、又、保形性に優れているので、第１０図や第
１１図に示したようなアプリケータータイプのタンポン
として用いても押出荷重が増大するというような欠点が
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のタンポンの吸収体の一実施例を示す斜
視図、第２図はそのＡ−Ａ’線断面の一部拡大模式図、
第３図は本発明のタンポン吸収体を加熱処理する際に用
いられる金属製カプセルの断面図、第４図は第１図のＢ
−Ｂ’線断面図、第５〜７図はそれぞれ本発明のタンポ
ンの吸収体の圧縮成形される前の状態を示す斜視図、第
８図及び第９図はそれぞれ本発明のタンポンの吸収体に
用いられる繊維集合体の斜視図、第１０図及び第１１図
はそれぞれ本発明のタンポンの吸収体をアプリケーター
に装填したタイプのタンポンの縦断面図である。 にタンポンの吸収体 ２：紐 ３：吸水性繊維 ４：熱接着性繊維 ５．５’：接着部 ６：カプセル ７：接着部の多い部分 ８：接着部の少ない部分 ９：繊維集合体 １０：繊維ウェブ １１：熱接着性繊維の多い部分 １２：熱接着性繊維の少ない部分 １３ニアプリケータ−外筒 １４ニアプリケータ−内筒

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、吸水性繊維と熱接着性繊維とからなり、熱接着性繊
   維の配合割合が吸収体全量に対し０．５〜１０重量％で
   あることを特徴とするタンポンの吸収体。 ２、熱接着性繊維がタンポンの吸収体の外周表面から半
   径の１／２迄の部位に配置されている特許請求の範囲第
   １項記載のタンポンの吸収体。