JPS6125591A - ベルトル−プ縫付け機用ナイフ・アセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・産業上の利用分野 本発明はベルトループ（またはベルト通しともいう）縫
製装置に係り、更に詳しくいえば５ベルトループ拐の布
地を切断して、ベルトループトリップにするナイフアセ
ンブリに関するものである。

・従来技術 ベルトループストリップの両端を折り返してストリップ
状の布地をベルトループを形成し，形成したループを衣
服に取付ける装置は，以下の米国特許のなかで具体的に
説明されているように、当該技術では公知である。

ｌ＠う，６６’ｔ９０７　　　アンダーツ７（Ａｎｄｅ
ｒｓｏｎ）ほか　１９７２年１０月２４日Ｎｌｌｌｌ，
０　１１８，９　５　１　　　ホジンス（Ｈｏｄｇｉｎ
ｓ）　　　　　　１９７７年９月２０日Ｎｌｌｌｌ、１
　１　１１．　５　１１１＋　　　ミャチ　（Ｍｉｙａ
ｃｈｉ）ほか　　　１９７Ｎ９月１９日陳１↓，１３７
Ｊ５７　　　ミャチ　（Ｍｉｙａｃｈ　１）ほか　　　
１９　７　＄２月６日ＮＵ４，２８７，８１Ｉ２　　　
ブレツク、ジエニャー（Ｂｒｅａｋ．Ｊｒ．）　１９　
８　１年９月８日Ｎ１１１１．１３，５７１　　　ブレ
ツク、シュニヤ　（Ｂｒ９ｃｋ．Ｊｒ．）　１９８５年
５月５日アンダー、ソンの特許およびミャチの２件の特
許は，ベルトルーグ生地を横方向に切断して複数のスト
リップにするためにまっすぐな固定した刃と共同作用す
る枢着されたまっすぐな切断機の刃を開示している。

ホジンスの米国特許第１１，　Ｏ　ｌｉ　ｇ．　９　５
　１号は．まっすぐな刃を備えてベルトループ布地を横
方向に切断する押切り作用の切断機を開示している。

ブレツクの２件の特許の場合は，ベルトループ・ストリ
ップ状前もって切断され．それから１本毎に．単独のベ
ルトループストリップとして折返し装置に送られる。ス
トリップをその端で折返してベルトループ・ストリップ
にする０プレツクの米国特許第１＋．　３　８　５，　
５　７　１号（第１０図）では、個々別々のループ・ス
トリップｌｌＯは互いに端と端とを糸で止められるが，
その糸は旋回式切断機の刃２１１２で切断しなければな
らない。

・発明の解決をしようとする間９，５ １本のベルトループ・ストリップの両端をその布地を横
切ってまっすぐ直角に切断し、次に衣服に縫付けるため
その両端を折り返す場合、ベルトループ・ストリップの
内向きに折り返した両端における糸すなわち繊維の切端
が扇形に広がり、両端は縫付けられたベルトループの幅
より外へ横にとび出すようになりやすい。このような広
がった繊維は単に見苦しいばかりなく、ベルトループか
らすり切れてほぐれてしまう顔向がある。

・問題点を解決するための手段および作用従って１本発
明の目的、各ベルトループの切断された両端が向い合い
の角部分を落す、すなわち取除くようにして、ベルトル
ープ材の布地を横方向に切断するのに特別に適している
、ベルトループ縫付け機側ナイフアセンブリを提供する
ことである。その隅角部分を取除いた状態のベルトルー
プ・ストリップの両端を内向きに折り返すと、内向きに
折り返した端の切断された糸は、端を衣服縫いつけてし
まえば完全に隠れてしまう。

このような布地を切断して端の角を切り取ったベルトル
ープを作るために、刃の部分が布地を送り方向に沿って
前後両向きに広がっている形状の刃部材を組み入れたナ
イフアセンブリが装着すれている。それゆえ、切断作業
を実行すると、布地は単に横方向に切断されて２片にな
るばかりでなく、２片の布地の切断された隣接両端それ
ぞれの対向両隅部分も取除かれるすなわち切り取られる
。

本発明に従って表作されるナイフアセンブリは、できる
ならば、１１枚のまっすぐな刃を収めるようにＸ形装置
になった複数の溝孔を備えたナイフヘッドがあり、１１
枚の刃の中の１対はほぼｖ形をなしてベルト状の布地を
送る方向に広が９、他方の１対の刃はベルトを送るのと
逆の方向に広がるようにＶ形配列に配置されることが望
筐しい。このようにして、４枚の刃が同時に、かつ横方
向にベルト布地を横切って下向きに駆動されると、布地
は完全に切断され、かつ４つの隅の部分が取除かれる。

ナイフ部材は布地の送り込み装置とタイミング合せて、
ナイフヘッドがその上昇した不作動位置にある時に、布
地の単位送出し量を切断場所を通り越して折り返し場所
へ送るが、この単位送出し量がベルトループ・ストリッ
プの所望の長さに等しくなるようにしている。次にベル
トの送り込みをそこで中断し、ナイフヘッドが下りてき
て布地を切断して隅角部を切り取るあいだ、ｒｌｊ地は
静１ト状態に保持される。この循環逼稈を反復して１両
端でその角隅部分が切り取られた均一なベルトループ・
ストリップを逐次に作る。

ナイフヘッドの中の刃は、夫りは均一なので。

互いに交換できるか、または独立に取外し取替えが可能
であることが望捷しい。

・実施例 図面について任しく説明すると、第１図はベルトループ
縫付け装置１０を開示し、こλｔにはベルトループ・ミ
シン１１と装荷装置１２が組み合せて備えられている。

ミシン１１には針Ｉ　Ｉ＋が取付けられ、この針は固定
台１６上−面の縫付け場所１３で垂直方向に往復運動す
るようになっている。

固定台１６には押え（図示されていない）を支持する押
え腕１７が載っている。押え腕１７の反対側の端は、ビ
ン１８によりミシン１１の固定部分、例えば固定台１６
に枢着されている。図示されていない押えは、周知のよ
うにして作動して。

縫い合せしているあいだ衣服寸たはズボン等の加工物２
０を挾持する。

縦方向に距離をあけて１対の針の通る横に長開口２うお
よび２１＋のある移送板２２が固定台１６に対し縦方向
に摺動できるように取付けられている。移送板２２は横
棒２５に固着されている。クロスヘッド２７に連結して
いるロッド２６が棒２５から前方に突き出ており、クロ
スヘッド２７は。

さらにプラットフォーム１６に固着されているシリンダ
・ブラケット５０によって支持された空気シリンダー２
ｃ＋ｏＴ中で往＠運動できるピストン・ロッド２８に連
結している。後部滑り板う］が横棒２５から後へ突き出
ており、横棒２５と一緒に縦方向に往復運動する。滑り
板５１は、縦方向に伸びる補助腕５２を支持し、補助腕
の自由端は補助クランプう５を構成している。補助腕う
２は。

ピボットビンううによりブロックう４に枢着されでいる
。補助腕５２の後端は後部滑り板３１に固着している補
助ンリンダーう６によって上方に引込められるようにな
っている。

２個のりミノトスイノヂ５７およびう８を固定台１６の
側面に、没けて構外２５の縦方向の動程を制限すること
ができ、それによって移送板２２の縦方向の動きを制限
することができる。

装荷装置１２には支持板ｌｌＯがあり、その一端の上に
は受け器ヘッドＩｌｌが取付けられている。

受け器ヘッド１１１には細長い受け器溝＋１２があり（
第２図および第３図）、この溝は縦方向に、かつ縫付け
場所１３の縦軸１３に平行に延びている。

溝の両端は、ミシン１１に面する側と同様に［］が開い
ており、装荷場所ｌＩ４を形成し、所定の長さに切断さ
れた細長いベルトループ・ストリップｌＩ５を受け入れ
る。

１対の円筒棒が通る通路１ｊ７が受けヘッドＩｌｌの側
壁に設けられ、これらは互いに平行でかつ受けヘッド１
１１の中の溝４２に通じている。できれば円筒状嬶中空
であることが望ましい１対の管状の案内部材Ｉ１８が通
路１１７に固着され２通路と同軸にかつ通路から突き出
ている。円筒案内部材４との右端は、第１図に見るよう
に、ブロック４つに支えられている。

管状の案内部材ｑｇの各円筒の壁にはカム溝５゜が形成
され、それの一部分は、エイ・マノニー・７−−ｙ　ン
（Ａ、Ｍａｔｔ、ｈｏｗ　Ｓｅａｍａｎ）の米国特許願
第５５３、５５７号でかつ本出願の譲渡人にその所有権
がある同時係属特許願に具体的に説明されているらせん
形状をしている。細長いせん回ロッド５１が管状案内部
材ｌＩ８の中に収まって、縦方向に案内部材と同軸の往
復運動をする。各せん回ロッド５１は、夫々対応するロ
ッド通路１１７を通りぬけて伸び受けヘッドｌｌｌの中
にあるこれを横切る溝１１２に達する。２本のロッド５
１の反対側の端は。

クロスヘッド５５に連結し、このクロスヘッドはさらに
空気シリンダ５５のなかで往復運動のできるピストンロ
ッド５１１に連結している。従って、流体ノリンダ５５
を働かせると、ロッド５１は対応する円筒状の案内部材
１１８の中でこれと同軸な往復運動をすめ。各せん回ロ
ッド５１の自由端はそれぞれせん回する指状突起部材５
７で終り、これには間隔をあけて平行で、せん回する１
対の指状すなわちフォークの歯状の突起があり、突起と
突起の間にベルトループ・ス）　ｌ）ノブ＋１３を受け
る。

各せん回ロッド５１にはカムまたはカムスタンド５ｇを
備え、これがそれぞれのせん回ロンドから半径方向に突
出し、それぞれのカム溝５０に納まっている。従って、
各せん回ロッド５１が対応する管状案内部材ＩＩ８の中
を通って縦方向に動くと、各せん回する指状突起部材５
７は、ミシン１１に向って動き、それと−緒にベルトル
ープ・ストリップ４５を運ぶ。指状突起部材５７がミシ
ン１１に向って動くとき、この指状突起部材５７は、同
時に、ベルトループ・ストリップの両端を折り返し、Ｈ
’ｔｑの貰子に内側に折り返した端がくるようにし、ベ
ルトループ４５の各端を逐次縫付ける。

ベルトループ　ス）　ＩＪツブ１１３を形成するために
、細長い布地のベルトループ材６０が、布地送り装置６
１によって受け溝１１２に向けてこれと一線に並べて送
られる。布地送り装置６１は第２図および第５図に図解
されており、ブレツク、シュニヤー（Ｂｒｅｃｋ、　Ｊ
ｒ、　）の米国特許第ｑ、　５８５．５７１号の第１３
図および第１１１図に図解されているものと実質的に同
じものである。布地送り装置６１には、布地６０の底面
と接触する上部走行部分６５のある継目なしベルト６２
が備わっている。

Ｌ形のブラケット６５に支持された送りクランプ板６１
．ｌが布地６０の上面と係合し、上部ベルト走行部６５
と向い合っており、このＬ形ブラケットはピン６６によ
って機械のフレームに枢着され、ばね６７によって強制
的に挾み係合させられる。

継目なし送りベルト６２は上部固定ローラ６８およびベ
ースプレート６９のまわりおよび１対の下部固定ローラ
１０と７１のまわりに巻きつけられて−る。ローラ６８
．７０および７１には、それぞれ一方向クラッチ（図示
なし）を備えているの、これらのローラはベルト６２と
布地６０を装荷場所１１１１の方へ送る方向にだけ回転
する。

１対の可動ローラ７２と７５が上部走行部分６５と下部
走行部分７１１の中間でベルト６２と接触している。可
動ローラ７２と７５仁それぞれ対応する枢回腕７５およ
び７６の上端に軸受接続されてお９、腕７５および７６
は、きついばね７７に連結されて、平行な関係で一緒に
動く。

前方の枢回腕７６の下端は、空気シリンダ７つによって
往ゆ運動させられるピストン・ロッド７８の前端に枢着
されている。

布地送り装置６１の機能は前記ブレツク、シュニヤ（Ｂ
ｒｅａｋ　、Ｊ　ｒ　）の特許第４，５８５．５７１に
開示されているものと同じである。第２図に図解されて
いるように、ピストン・ロンドア８を延ばすと、ベルト
６２の上部走行部分ら３が前方すなわち第２図の右手方
向に動かされ、これによって布地６０を装荷場所１１１
４に向けてベルトループ・ストリップ１１３の所望の長
さに等しい均一な単位送出し量だけ動かす。

第５図に図解されているようにピストン・ロッド７８が
引っ込むと、可動ローラ７２と７５は。

前方に移動し下部ベルト走行部分７１１を動かす。

しかしながら、上部ベルト走行部分６５は、静止状態の
１＼であり、布地６０を、静止位置に保って装荷場所ｌ
ｌｌ１と送り装＠６１の間の切断場所８０で切断する。

これは第１図、第２図および第３図に最もよく示されて
いる。

切断場所８０には本発明に従って製作したナイフアセン
ブリ８２がある。

ナイフアセンブリ８２にはピストン・ロッド８１１に固
着したナイフヘッド８うがあり、このピストン・ロッド
は、切断場所８０の上方のプラケット８６上に支えられ
た空気／リンダ８５がら吊りさがり、かつこれによって
往復運動をさせられる。

複数（具体的には４枚）の垂直な刃を受ける溝孔８８の
ある刃保持ブロック８７がナイフヘッド８５に固着して
かつそれから吊り下っている。この刃の溝孔８８は、第
６図に図解しであるように、保持ブロック８７の中心か
ら外側に向けてχ形状に広がっている。中心すなわち刃
の溝孔８８の交差する部分に吊り下った刃支持軸８９が
ある。この刃支持軸８つは、はぼ全長にわたって径が一
様であるが、その下端では大きくなり吊り下った円錐形
の先端をもつ刃を保持する環状保持フランジ９０を形成
している。

一様な寸法・形状のナイフの刃９２が刃溝孔８８のそれ
ぞれに受けられる。各ナイフの刃は、できれば平ら、す
なわち平面状でほぼ方形の上側部分がそれぞ几の刃溝孔
８ｇに納することがのぞましい。各月９２の下側部分は
、それぞれの溝孔８８よりに下向きに突き出て、はぼ５
角形をなし、尖った切刃９うが下内向きに傾斜して一点
に集まり刃支持軸８つの棚９０の上に載るようになって
いる。各月９２は、止めねじ９１１でそれぞれの刃溝孔
８８の中に保持される。

第６図に最もよく示されているように、止めねじ９１１
の軸は互いにほぼ平行になっていることが望ましく、そ
うなっていれば刃９２に向かって締めてゆくと、止めね
じ９１１は刃９２それぞれを保持ブロック８７の中心に
向けて押しつける働きをする。

ナイフの刃９２は、４枚ともすべて形も構造も同一なの
で、互いに交換することができるし、またはどの刃かが
ひどく磨耗した場合には、それを取り外して取替えるこ
とができる。

刃保持ブロック８７の両側に沿って下方へ突き出し、か
つナイフヘッド８５のなかで摺動可能になっており、そ
れぞれコイルばね９６に囲まれている１対の垂直の案内
棒９５および９５がある。

押え板９８が、保持ブロック８７の下方で２本の案内棒
９５および９５にかたく取付けられている。

ばね９６は切断場所８０にある布地６０に向けて押え板
９８を下向きに押す。

押え板９８にはナイフの刃９２と垂直方向に一線に並ん
だ１絹の案内孔９つが設けられているので、これに対応
する垂直方向に一線に並んだ刃９２がこの案内孔９つを
自由に通り抜けることができる。ナイフヘッド８うが下
向きに駆動されると。

押え板９８が切断場所８０で布地６０と係合してその下
向きの動きが止められた後もナイフの刃９２（１刊応す
る案内孔９９を通って下向きに動き続ける。

案内棒の中の１つ９ゲは、固定されたナイフダイすなわ
ちナイフプラテン１００にある案内孔１０２を通って下
へ伸びており、切断場所８０のこのナイフプラテン士に
布地６０が静止する。プラテン１００にはまた、１組の
ナイフ案内孔１０１が設けられ、この案内孔は、案内孔
９つおよび対応するナイフの刃９２と大きさも形も同一
で、かつ垂直方向に一列に重なって並んでいる。従って
、ナイフの刃９２が下りてきて布地６０と切断係合をす
るときには、ナイフの刃９２は押え板９８にある対応す
る孔９つおよびナイフ・ダイすなわちナイフ・プラテン
１００にある孔１０１を通り抜ける。

布地送り装置６１には、ピボットピン１０４によって送
り装置枠に枢着され、送り方向に大体平行に延びている
細長い感知腕１０３をもった縫い目感知装置が備わって
いることが望ましい。感知腕１０５の前端には溝孔１０
６と縦方向に平行に並び切断場所８０の隣でそのわずか
後にオフセット・センサ指状突起１０５が設けられてい
る。センサ指状突起１０５は、第１図および第１１図に
最もよく図示されているように、クランプ板６１１の前
端部分にある溝孔１０６の中で垂直に往少運動できるよ
うになっている。センサ指状突起１０５は、感知腕１０
５と係合しているばね１０９で布地６０と係合するよう
に片方に寄せられている（第１図）。

感知腕１０５の後端は、空気ジェット１０７より上で極
めてこれに接近するように取付けられ。

第１２図に最もよく図解されているように、センサ指状
突起１０５が布地６０の縫い目１１０に係合するとセン
サ指状突起１０５が上昇して腕１０５の後端が下がり、
その腕が空気ジェット１０７を閉じ、空気バルブすなわ
ち空気スイッチ１０８を始動させる。空気スイッチが始
動すると１本機械１０の中にある様々要素を動かす装置
を作動させる動力源を遮断し、縫い目ｉｉｏが取除かれ
ると動力源が再始動される。

第４図に最もよく図解されているように、ナイフ・ヘッ
ド８３から横へ突き出ている引きはずし突起物１１３０
通路にあるナイフ・プラクノド８６にリミットスイッチ
１１２を取り付けて、ナイフへノド８うがその最低の位
置に来ると突起物がスイッチと係合し、これを始動させ
ることができる。

リミットスイッチ１１２が働らくと、ナイフヘッド８５
の下向きの動きを逆向きにし、布地６０が刃９２で切断
されてしまった後その「上」の不作動位置に停止させる
。

リミットスイッチ１１３を布地送り装ｆｆ１Ｈ１に取付
けて（第２図および第５図）、可動ローラ７２および７
うが前進した位置にあるとき（第５図）は、前せん回読
７６に固定したスイッチ腕１１６と係合し、ローラ７２
および７５が後退運動を開始すると保合から離脱するよ
うにすることができる０ スイッチ１１３が作動すると、シリンダー７９を動かし
てピストンロンドア８を突き出させ、送り装置６１に装
荷場所ヰ４に向けて布地６０の送り込みを開始させる。

これは第２図に図解されている通りである。

必要ならば、空気ジェット１７（第１１図）および１８
（第５図）を設けて、布地６０の２つの切断片から切れ
調布を切りとったあとでこれを吹き飛ばすようにするこ
とができる。

・発明の効果 以上のように、本発明を用いると、召】地を単に横に切
断して２つの別々の小片にするばかりでなく、向い合っ
ている２つの切断片の相対する横方向の隅角部を切り整
えるので、これらの隅角部がベルトループ形成作業中に
折り返されるときも。

隅角部分が布地自体および布加工物２０に縫いつけられ
た後（第１図）も、これらの隅角部分が完全に隠れてし
まうという新規なナイフアセンブリが提供されたことは
明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に従って製作されたナイフアセンブリを
組込んでいるベルトループ縫付け装置の平面図。 第２図は、ベルト状布地送り装置、装荷アセンブリおよ
びナイフアセンブリについて、送り装置が作動位置に、
ナイフアセンブリが不作動位置にあるときの、第１図の
線２−２に沿って描いた部分立面図、 第５図は第２図と同様な図面であるが、送り装置が不作
動位置、ナイフアセンブリが作動位置にある場合の図、 第４図は第１図の線ｑ−ｑに沿って描いた拡大部分断面
図、 第５図は第４図の線５−５に沿って描いた部分断面図。 第６図は第５図の＃６−６に沿って描いた拡大断面図。 第７図は第５図の線７−７に沿って描いた拡大断面図。 第８図は第５図の線８−８に沿って描いた拡大断面図、 第９図は第６図の線９−９に沿って描いた拡大部分断面
図。 第１０図は第５図の線１０−１０に沿って描いた拡大部
分断面図。 第１１図は第１０図の線１１−１１に沿って描いた部分
断面図、 第１２図は第１１図の線１２−１２に沿って描いた拡大
部分断面図、 第１３図は第１１図の線１３−１３に沿って描いた拡大
部分断面図である。 １０−−ベルトループ縫付け装置 １３−一縫付け場所 ６０−−ベルトループ材 ８０−一切断場所 ８２−一ナイフ・アセンブリ ８３−−ナイフ・ヘッド ８５−一空気シリンダ ８７−−ナイフ保持ブロック ９２−−ナイフの刃 ９５−一切刃 ９８−一押え板 １００−−ナイフダイ １０１−−ナイフ案内溝孔 １０う一一感知腕 １０５−−センサ指状突起 １０８−一空気スイッチ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、縫い付け場所、ベルトループ形成場所、および前記
   形成場所への送り方向および経路にベルトループ材の細
   長い布地を送る手段を備えており、ベルトループを衣服
   に取付ける装置において、前記ベルトループ形成場所へ
   送られる布地切断用のナイフアセンブリが、 （ａ）ナイフ部材と、 （ｂ）前記布地を横に切断して先行布地片と後続布地片
   にするためにベルトループ形成場所の手前の切断場所で
   布地の経路に向つてこれを横断して動かすように前記ナ
   イフ部材を支持する手段とを備え、 （ｃ）前記ナイフ部材が、その切断場所で、先行布地片
   の向い合う後の両隅と後続布地片の向い合う前の両隅と
   を同時に切り取ることができるようになつている、 ことを特徴とするナイフアセンブリ。 ２、前記ナイフ部材が、前記先行布地片の後ろ両隅部分
   を切断するために布地の平面内で前記送り方向に広がる
   第１の刃配列と、前記後続布地片の前両隅部分を切断す
   るために布地の平面内で前記送り方向に反対の方向に広
   がる第２の刃配列を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の発明。 ３、第１の刃配列をもつている第１の刃部材および第２
   の刃配列をもつている第２の刃部材を備えることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項記載の発明。 ４、前記刃部材の各々が前記のそれぞれの方向に広がつ
   ている刃部分をもつていることを特徴とする特許請求の
   範囲第３項記載の発明。 ５、前記刃配列の形状がＶ字形であることを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の発明。 ６、前記ナイフ部材を支持する手段が前記刃部分のそれ
   ぞれをどの他の刃部分にも無関係に取外しできるように
   保持する手段を備えたヘツドを備えていることを特徴と
   する特許請求の範囲第５項記載の発明。 ７、前記刃部分を取外しできるように保持する手段が前
   記ヘツドの中に各々が１対の刃を受け入れるようになつ
   ている複数の溝孔を備え、前記溝孔は中心部分を有する
   事実上Ｘ形状になつていることを特徴とする特許請求の
   範囲第６項記載の発明。 ８、各前記刃部分が下内向きに前記中心部分に向けて傾
   斜している切刃をもつていることを特徴とする特許請求
   の範囲第７項記載の発明。 ９、前記刃部分が前記ヘツドの下に吊り下つており、ま
   たさらに押え板と前記押え板に下向きにバイアス力を加
   えて前記刃部材の下を通る布地の上面と係合させる手段
   を備え、前記押え板は前記ヘツドにある溝孔と重なり、
   前記切断場所において布地を通して下方に動く対応する
   刃を受け入れる溝孔を有することを特徴とする特許請求
   の範囲第８項記載の発明。 １０、前記押え板の下の布地を支えるダイブロツクをさ
   らに備え、前記ダイブロツクは前記押え板にある前記溝
   孔と垂直方向に重なつて、前記切断位置で前記対応する
   刃が通過する溝孔を有することを特徴とする特許請求の
   範囲第９項記載の発明。 １１、下方の切断位置と、前記刃部分のすべてが前記刃
   部材の下を通過する布地部分の上方にある上方の不作動
   位置との間でヘツドを往復運動させる手段をさらに備え
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第６項記載の発
   明。 １２、細長い布地をベルトループ形成場所への送り方向
   および経路に均一な単位送出し量で送り、かつ前記刃部
   状が前記切断位置にある間前記布地を静止状態に保持す
   る手段をさらに備え、これにより均一なストリツプ状の
   ベルトループ材をその隅部を切り取つた状態に形成して
   、ベルトループ形成場所へ送ることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の発明。 １３、前記送り経路にある布地と常時係合する縫い目感
   知指状突起をもつている縫い目感知装置、布地送り装置
   、および前記指状突起が布地の横方向の縫い目と係合す
   ると、前記指状突起に応動して前記布地送り装置を停止
   させる手段をさらに備えていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１２項記載の発明。