JPS6125548B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ａ 本発明の分野 本発明は、片面―両面印刷を行うオフセツト印
刷機に送られかつ印刷される印刷紙の反転装置、
即ち単色又は多色で紙の片面又は両面に印刷する
ため連続的に配置されかつ作動する複数の、印刷
ユニツト（これらのユニツトは個々の構造体に分
割したものでも複数構造体群でもよい）を備えた
多色印刷機に使用する反転装置に関する。本発明
の装置では紙の両面に印刷される色の数は印刷ユ
ニツトの数以上にはならない。

ｂ 従来技術 上記型式の印刷機自体は公知であるから詳細に
は説明しないが、本発明の目的を理解する上で下
記事項に注意する必要がある。この型式の印刷機
では、各印刷ユニツトは一連の逆回転シリンダ、
即ち例えばゴム胴の表面に版模様を印刷する版胴
を有し、ゴム胴に巻かれた紙を印刷する。この種
の多色印刷機では、上記の一連の印刷ユニツトは
シリンダ、又はチエン、その他の回転式又は循環
式“移送”装置（本明細書では紙送り胴を含んで
一刮して“移送装置”とも称する）によつて相互
連結される。これらの装置は一つの印刷ユニツト
から後方の印刷ユニツトに紙を同期状態で連続的
に移送する。

これらのユニツトは、構造用部品、駆動、湿
潤、印刷、給紙、排出等を目的とする各種操作装
置を有するが、これらの装置は本発明に直接関係
はない。

同一の接線速度で逆方向に回転する圧胴から移
送装置への紙の移動、及びこの逆方向の移動は止
め突起に連結された制御グリツパ又は爪で行わ
れ、紙を解放する胴（圧胴又はゴム胴）の爪は紙
の前縁を、紙を受取る胴（ゴム胴又は圧胴）の接
線方向隣接位置に移動し、又解放された前縁を受
取り胴の爪がつかむ。すべての紙は印刷機内を、
交互に逆方向に移動する。紙の同じ面に多色印刷
する多色印刷機では、実際の印刷は連続する圧胴
の周りの紙の“凸”面で行われる。

紙の両面に印刷する場合には、いわゆる“片面
―両面印刷装置”と称する、紙に非常に複雑な移
動通路を与える装置を備えた印刷機を使用する、
この装置は上流の圧胴の周囲を移動する紙の“凹
面”を“凸面”に変える装置を有する。一般的に
はこの片面―両面印刷装置は紙送り胴の内部に設
けられ、又構造、装着、調整等がかなり困難であ
るから紙は複雑な通路を移動する。

ｃ 本発明の要約 上記難点を考慮し、本発明の一目的は、簡易な
構造を有しかつ高速作動に適すると共に従来の多
色オフセツト印刷機にそのまま取付けることがで
きる片面―両面印刷機用反転装置を提供すること
にある。

本発明の片面―両面多色オフセツト印刷機用反
転装置は、それぞれ版胴、ゴム胴及び圧胴を有す
る少くとも２個の印刷ユニツトが少くとも１個の
送り胴で相互連結された片面―両面多色オフセツ
ト印刷機に使用する紙反転装置において、移送爪
を有する上記送り胴と協力するように該送り胴の
外部に設けられ、かつ反転胴と、該反転胴及び上
記送り胴の間で揺動するブレースとを備え、上記
反転胴は、上記ゴム胴で印刷され、かつ隣接する
上記送り胴の移送爪から開放される紙を把持する
反転用爪を有し、上記ブレースの先端には揺動爪
が設けられ、該揺動爪は上記反転胴の反転用爪で
把持された紙の縁部の反対側の縁部を把持し該反
転胴にほぼ接しかつ上記送り胴の移送通路と交差
する通路に沿つて紙を移動し、上記送り胴から反
転胴に紙が移動する位置の後方において、上記揺
動爪で把持された紙の縁部を前記送り胴の移送爪
で再び把持しこの紙を逆方向に送ることを特徴と
する。

上記構成により本発明装置は、簡易かつ高速作
動に適する構造となり従来の印刷機に使用できる
ものである。

この装置は印刷ユニツトの数をｎとすると“ｎ
−１”の範囲内で１個ないし複数個取付けること
ができる。この反転装置は１個又は２個以上の移
送装置即ち送り胴の外部に取付けられ、紙の移動
通路に沿う所望の反転位置で個々に作動又は停止
することができる。

上記の利点により、印刷機は単にこの反転装置
を停止することによつて紙の片面に対する元の多
色印刷状態に即座に戻すことができる。

本発明装置は１個又は複数個（少くとも３色印
刷の場合）を簡単かつ安全に従来の多色オフセツ
ト印刷機に取付けることができるが、この印刷機
の構造は紙送り胴又は他の移送装置に隣接して適
当な空間が存在しなければならない。

本発明装置を以下添付図面によつて説明する。

ｄ 図面の説明 第１図は本発明装置を有する４色オフセツト印
刷機の縦断面略示図を示し、この印刷機では図示
以上の印刷ユニツトを図の左側に連結することが
できる。本発明装置は各印刷ユニツトの圧胴後方
の紙送り胴に組合わせて取付けられ、紙の片面又
は両面に印刷すべき色の選択に応じて取付けるこ
とができ、広範囲の融通性が得られる。

第２図は移送装置の外部に取付けられた反転装
置の参考例を示す拡大断面図である。

第３図ないし第６図は第２図の反転装置の使用
状態を示す略示図で、この図では印刷機に取付け
られた装置は本質的に同一である。

第７図は本発明の一実施例を示す部分図であ
る。

第８図は、第６図と対応する状態を示す第７図
の装置の縮小図である。

第９図は本発明の他の実施例を示す。

ｅ 反転装置を設けた片面―両面多色オフセツト
印刷機の説明 第１図の実施例では印刷機は複数の印刷ユニツ
トＵ（例えば２個のユニツトの構造体群に組合わ
せて示される）を含み、これらの各ユニツトは公
知のように版胴Ｍ、ゴム胴Ｇ及び圧胴Ｓを有し、
前のユニツトには公知の給紙機（図面省略）で紙
が送られ、あとのユニツトには同様に公知の印刷
紙用捕集積重装置（図面省略）が設けられる。

各圧胴Ｓの直後には少くとも１個の移送シリン
ダ、即ち送り胴Ｔが設けられ直接、又は補助紙送
り胴T′とT″を通つて印刷した紙を次のユニツト
に移動する。

第１図の連続した印刷ユニツトはＵ／１−Ｕ／
４で示され、第２図ないし第６図ではこれらの番
号は省略する。

第１図でＡ方向で印刷機に送られる紙は、圧胴
Ｓ及び送り胴Ｔの周囲の一部に形成された弧状通
路を通りこの印刷機から送出されるが、この通路
は太い線で示される。

第１図に示される印刷機は紙の片面に普通の多
色印刷（ユニツトＵの数に相当する色の数）する
ものである。一つの胴から別の胴へ紙を移送する
場合は、公知のグリツパ装置（図面省略）が使用
される。従つて図示の印刷機は従来型式の多色オ
フセツト印刷機である。

本発明によれば上記の印刷機には少くとも１個
の特殊の“片面―両面印刷装置”（後述）Ｄが設
けられる。第１図の実施例では各圧胴Ｓの後方の
送り胴Ｔ／１−Ｔ／３と同数の装置Ｄ／１−Ｄ／
３が設けられる（Ｕ／４は省略）。

従つてこの印刷機が４色刷印刷機と仮定すると
通路に沿つた紙の反転を選択することができる。
例えば第１ユニツトＵ／１で第１色が印刷された
紙は装置Ｄ／１の作動で反転されて次のユニツト
に送られユニツトＵ／２−Ｕ／４で３色印刷され
る。同様に装置Ｕ／２を作動するとユニツトＵ／
１とＵ／２、Ｕ／３とＵ／４でそれぞれ両面に２
色印刷される。

最後に、装置Ｄ／３を作動すると、第１面に装
置Ｕ／１−Ｕ／３で３色印刷された紙の裏面に装
置Ｕ／４で単色印刷される。

勿論、ユニツトＵと装置Ｄの数を増加すること
によつて色の選択範囲を拡大することができる。
又２個以上の装置Ｄを作動することも可能で、例
えば単なるユニツトで印刷する色に対応しない色
で紙の両面に急いで多色印刷しなければならない
場合は、第１回目の反転が済んだ面に印刷する装
置を設けることができる。

本発明装置の作動と停止は公知型式のクラツチ
によつて、印刷機の操作を中断することなく、回
転胴に接続又はこれから分離することによつて行
われる。

ｆ 外部反転装置の参考例の説明 移送装置の外部に取付けられる反転装置は第２
図のように配置される。この装置は送り胴Ｔに対
して接線方向に協力関係にありかつこれと同期関
係に逆回転反転胴Ｒをセツトすることによつて組
合わせる。反転胴Ｒは、紙送り胴Ｔの周りでＡ方
向から移動してくる紙を、後述のように反転胴Ｒ
の周りで移動するように配置されかつ作動される
グリツパ装置即ち爪Ｐを有する。第２図の反転装
置は反転胴Ｒで受取つた紙を一点鎖線Ｌで示すよ
うに、通路に対してほぼ接線方向で反対のＢ方向
に移動する滑動―引張―導入装置を有する。この
装置はＢ方向に紙を向ける入口支持テーブル１０
を有し、このテーブル１０は、第２図に示す下方
位置と鎖線Ｌに近い上方位置（第５図）との間で
Ｃ方向に、機械的装置又は液圧−空動装置（図面
省略）によつて往復運動可能に装着されるこの装
置は送り胴Ｔに反転紙を案内移動（後述）するた
め２個の案内部品１２，１４で構成される案内出
口支持部を有する。テーブル１０と案内部品１４
との間には、案内部品１４と同一面上に小型有孔
ベルト１８の上方回転部１６が配置され、このベ
ルト１８は案内ローラ又はプーリ２０で支持され
る。ベルト１８は、ローラ２２で駆動され、上方
回転部１６は吸引装置２６の開口部が下方に配置
された有孔テーブル２４の上方を滑動する。装置
Ｄが作動されると、反転胴Ｒは、紙を送る方向に
中空軸２８の周りで回転するように支持駆動され
ると共に、中空軸２８の内部には加圧空気が送ら
れる。この中空軸２８には開口部３０ａが設けら
れ、後述の目的で鎖線Ｌを含む表面に一定の角度
範囲Ｅの空気ジエツトを吹き出す。

装置Ｄを作動し適当にこれを制御すると第３図
−第６図について下記のように動作する： Ａ方向に移動する紙Ｆがゴム胴Ｇに接触して印
刷されたと仮定すると、印刷面は紙の断面を示す
曲線上の連続突起で示され、この紙は次の送り胴
Ｔの周りで更に前進される。第３図−第５図で各
胴の回転方向は矢印で示される。

残りの前縁F′が反転胴Ｒの移送位置に達する
と、この前縁は送り胴Ｔの爪P′で解放され、第３
図に示されるように反転胴Ｒの爪Ｐでつかまれ
る。

この反転胴Ｒの直経径はこの表面が紙Ｆの全長
よりも長くなる大きさであるから、反転胴の回転
で完全に送り胴Ｔから離れ、その後縁F″は第４
図に示されるように送り胴Ｔから離れた位置に移
動する。

第４図ないし第６図には、次に反転される紙
Fsと、既に反転されて進行する紙Fpとが示され
るが、第３図は初期段階のため紙Fpは示されて
いない。

第５図に示される段階で加圧空気ジエツト流が
中空軸２８から噴出され、多数の小さい矢印で示
されるこの空気流は紙の前方部分の上面に吹きつ
けられ、一方、テーブル１０がＣ方向に上昇さ
れ、爪Ｐはこの紙の前縁F′を解放する。この操
作は前の紙Fpがベルトの上方回転部１６の上方
空間を離れる直前に加えられるから、第４図に示
されるように前の紙の後端部分は引延ばした状態
に維持される。

上記の空気流は、上昇されたテーブル１０とベ
ルトの上方回転部とで限定される表面上の紙の後
端部に吹きつけられ、又このベルトは逆回転され
紙はＢ方向に移動する（ベルト回転は図面では省
略されている適当な装置、例えばカム装置によつ
て作動され、各胴Ｔ及びＲの運動と同期してプー
リに回転往復運動を与える）。紙Ｆの前方部分の
落下は第５図に示される。

第６図に示すように、反転胴Ｒから離れた紙Ｆ
はベルトで移動されると共に該ベルト下方の減圧
でこれに吸付けられ、反転した前縁F″は案内部
品１２と１４（第２図）の間を通り、再び紙送り
胴Ｔに接触してこの爪P′をつかまれて前進する。
この時点で爪P′は次の紙の前縁を解放しており、
この前縁は反転胴Ｒの爪Ｐでつかまれて回転進行
している。

従つて紙Ｆは反転状態で印刷通路に再び挿入さ
れ裏面に印刷される。第２図の装置は使用時には
送り胴Ｔの爪P′の短時間の連続的開放及び閉鎖を
行う補助制御装置が必要で、この連続的動作は装
置の作動停止時に中止される。

実際には爪P′は、次の圧胴Ｓ（又は補助送り胴
T′）の爪に送るまで紙の前縁F′をつかむ機能を
有するのみではなく、これを反転胴Ｒの爪Ｐ（第
３図）に送るため開放し、下流の機構に紙を送る
目的で反転紙の他縁F″をつかむため再び閉鎖し
なければならない。

ｇ 実施例の説明 以下本発明装置の実施例について説明する。例
えばこの装置は第７図、第８図、又は第９図のよ
うに構成できる。第７図と第８図の実施例では、
反転用爪Ｐを有する補助的の反転胴R′は隣接す
る上流の圧胴Ｓの直径よりもかなり大きく、反転
用爪Ｐは、Ａ方向に送られ、かつ送り胴Ｔの移送
爪P′から解放された紙の前縁をつかむように配置
される。

上記実施例では、反転胴と送り胴との間で紙の
移動は揺動爪３２を有する揺動ブレース３０を含
む揺動機構によつて行われる。この揺動ブレース
３０は、補助反転胴R′と送り胴Ｔとの両者の周
囲から等距離離れた軸線Ｘの周りで揺動可能に、
即ちＸを中心とする弧状線、即ちアークB″に沿
い、かつ上記両円周と接する方向に同期動作（図
面で省略されているが公知の同期装置で与えられ
る）によつて交互にBaとBrの方向に振動するよ
うに支持される。

片面に印刷されたＡ方向に送られてくる紙の前
縁は送り胴ＴからＹ位置で反転胴R′に移され、
この反転胴R′の周囲を進んでこの後縁はＺ位置
に達し、この位置でBa方向に揺動するブレース
３０の揺動爪３２で把持されて逆方向に引かれ、
再び送り胴Ｔに送られる。この段階ではこの反転
紙の後縁がブレース３０のBr方向の後方運動の
前縁になり、この前縁は送り胴Ｔの移送爪P′で再
び把持される。

反転された紙を反転胴R′の周りで、少くとも
この紙の長さにＹ−Ｚ間の距離を加えた距離だけ
移動して次の紙の妨害をしないことが必要である
から、この反転胴R′は圧胴Ｓ（第８図）の半径
ｒよりも大きい直径を有し、又この圧胴の中心と
なるＯよりも外側の軸O′を中心として駆動支持
される。

又当業者には印刷ユニツトの各隣接胴間の正し
い同期と位相関係保持のためこれらの各種胴は歯
数の等しいピツチ円のかみ合い歯車を含む歯車装
置で相互連結されかつ駆動されることは公知であ
る。従つて本発明によれば、上記反転胴R′は、
Ｏを中心とする半径ｒの鎖線円３４で示されるピ
ツチ円の歯車で駆動される。駆動ピン３６がこの
歯車に固着され、この反転胴R′に対して回転す
るようにキー止め、その他の方法で連結されたア
ーム４０の半径方向スロツト３８内で滑動する。

第７図に示されるように、中心ＯとO′は、紙
が送り胴Ｔから反転胴R′に移動される位置、即
ちＹ位置と整列している。従つてＹ位置では反転
胴R′の反転用爪Ｐは送り胴Ｔの移送爪P′（第４図
及び第５図）と同じ周速で移動するから正しい紙
送りが行われる。次に反転胴R′が加速されるか
ら（３６−４０で示される機構によつて）紙の後
縁はＺ位置に移動され、又次の紙をつかむＹ位置
に達する前に減速しながら反転用爪Ｐが開いて紙
を解放する。

上記印刷機で、２個の圧胴の間に３個の送り胴
（例えば第１図の印刷機の２個のユニツトＵ／２
とＵ／３との間の紙送り装置）が設けられている
場合（最近の印刷機で多く用いられている）、及
び一つの送り胴T′の直径が下流の隣接胴、例え
ば第９図の送り胴T″の直径の正確に２倍又は３
倍（通常はこれより大きい）の直径を有する場合
には、反転胴としてT′を用いると、第７図及び
第８図に示す逆進機構は第９図に示すように簡単
な配置になる。上流の送り胴の大きい周長のた
め、次に送られる紙を妨害することなく逆進方向
に二重送りする空間が得られる。

第７図ないし第９図に示す逆進装置は別の機構
にすることができる。例えば揺動爪３２を吸引装
置（印刷機では公知である）で置換えることがで
き、この吸引装置は揺動ブレース３０の先端部そ
の他の装置に支持され、同期して駆動される。従
つて本明細書の“爪”又は“グリツパ装置”は同
種機能を有する吸引装置をも包含するものとす
る。

上述の通り、本発明では、揺動爪により反転胴
から送り胴に紙を戻す構成としたので、反転装置
の構造が簡易化されると共に反転装置の高速作動
を行うことが容易となる。又、本発明の反転装置
は、従来の多色オフセツト印刷機に取付けること
もできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置を有する４色オフセツト印
刷機の略示縦断面図、第２図は外部反転装置の参
考例を示す拡大断面図、第３，４，５及び第６図
は第２図の装置の作動状態を示す略示図、第７図
は本発明の一実施例を示す部分図、第８図は、第
６図に対応する作業時における第７図の装置の縮
少図で、第９図は本発明装置の別の実施例を示
す。 Ｍ…版胴、Ｇ…ゴム胴、Ｓ…圧胴、Ｔ…送り
胴、Ｒ，R′…反転胴、Ｕ…印刷ユニツト、Ｐ…
反転用爪、P′…移送爪、３０…ブレース、３２…
揺動爪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ それぞれ版胴、ゴム胴、及び圧胴を有する少
   くとも２個の印刷ユニツトが少くとも１個の送り
   胴で相互連結された片面―両面多色オフセツト印
   刷機に使用する紙反転装置において、移送爪を有
   する上記送り胴と協力するように該送り胴の外部
   に設けられ、かつ反転胴と、該反転胴及び上記送
   り胴の間で揺動するブレースとを備え、上記反転
   胴は、上記ゴム胴で印刷され、かつ隣接する上記
   送り胴の移送爪から開放される紙を把持する反転
   用爪を有し、上記ブレースの先端には揺動爪が設
   けられ、該揺動爪は上記反転胴の反転用爪で把持
   された紙の縁部の反対側の縁部を把持し該反転胴
   にほぼ接しかつ上記送り胴の移送通路と交差する
   通路に沿つて紙を移動し、上記送り胴から反転胴
   に紙が移動する位置の後方において、上記揺動爪
   で把持された紙の縁部を前記送り胴の移送爪で再
   び把持しこの紙を逆方向に送ることを特徴とする
   片面―両面多色オフセツト印刷機用反転装置。