JPS61253725A - 被覆層の肉厚制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ケーブルの被ｒｉ層の肉厚制御方法に関する
。

〔従来の技術とその問題点〕

シースや絶縁層を被覆形成する押出工程において、被覆
層の肉厚を制御するため、被覆前の外径と、被覆後の外
径を測定し、その差の半分を被覆層の肉厚として、この
値を設定値となるように引取速度を補正する方法は従来
から実施されている。

この際、ケーブルの軸心方向同一点の径を測定し比較す
ることは当然であるが、一点づつの比較では、大きな誤
差が生じた。

つまり、一点づつの対応では、走行中のケーブルの捻回
状態の変動、及び局部的な凹凸により、肉厚測定に大き
な誤差を生じるためである。

本発明の目的は、ケーブルに捻れや局部的凹凸があって
も、被覆層の内径と外径を高精度に安定して計測して、
肉厚を確実に一定に制御する方法を提供することにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る肉厚制御方法は、ケーブルの被覆層の肉厚
を一定に制御する方法であって、押出機の直前において
走行中の末被覆線条体の外径を所定長さの平均計測区間
にわたって第１回計測を行い、上記押出機の下流側にお
いて走行中の被覆線条体の外径を上記平均計測区間につ
いて第二回計測を行い、この第二回計測によって求めた
被覆層外径の平均値と、第一回計測によって求めた被環
層内径の平均値との差の半分を、設定した目標肉厚の値
となるように、引取速度を増減補正するものである。

〔作　用〕

ケーブルの捻回状態が変動したり、局部的に凹凸が存在
しても、ケーブルの軸心方向の所定長さにわたる外径の
平均値を求めて、その差の半分を肉厚の大きさとして計
測し、かつ制御するために、計測及び制御の精度が安定
して向上し、シース等の被覆層の肉厚を一定に制御出来
る。

〔実　施　例〕

以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説する。

第４図は完成品であるケーブル１の横断面を示し、２は
シースであり、第３図に示す絶縁被覆中間体３を押出機
のクロスヘッドを通過させて、このシース２を被覆形成
したものである。４は絶縁層を示す。

この中間体３の外径をＤａとし、完成品であるケーブル
１の外径をＤｂとすると、被覆層Ｐであるところのシー
ス２の内径は上記Ｄａに相等しく、その肉厚Ｔは、 Ｔ　”　’Ａ　（Ｄ　ｂ　−Ｄ　ａ　）　　−−−−−
−−・・・・、■で表される。

まず、被覆層Ｐとしてこのシース２の肉厚Ｔを制御する
方法を、第１図及び第２図に基づき説明する。

同図に於て、５は押出機であり、送出機１６に巻かれた
絶縁被覆中間体３を末被覆線条体Ａとして、該押出機５
のクロスヘッド５ａに送り出してこれを通過させ、押出
形成によって被覆層Ｐをこの末被覆線条体Ａに被覆する
。

６は第一外径測定計で、クロスヘッド５ａの直前（上流
側）に設ける。７は第一水槽、８は第二水槽であり、厚
い被覆層Ｐを冷却するための水を満たし、この水の中を
被覆線条体Ｂであるケーブルｌを走行させつつ冷却する
。

第二外径測定計９を雨水槽７．８間に設ける。

さらに、第二水槽８の下流方向に順次、計尺器１０、引
取機１１及び巻取機１２を配設し、可変速モータにより
この引取ｔｆｆｌｌｌを後述の方法にて速度制御しつつ
、被覆線条体Ｂ（ケーブル１）を矢印■方向に引張って
走行させ、コイル状に巻取機１２のドラムに巻取る。

１３、１４は夫々第一、第二の外測針コントローラで、
１５は制御ボックスである。押出機５の直前（上流側）
において走行中の末被覆線条体Ａ□即ち、中間体３□の
外径Ｄａを、第一外径測定計６により測定し、被覆後の
線条体Ｂ□即ちケーブル１□の外径Ｄｂを第二外径測定
針により測定し、前述の式■により被ＷＨｔＰ□即ちシ
ース２□の肉厚Ｔを制御ボックス１５内の回路で算出す
る。この肉厚Ｔが設定値となるように引取機１１の可変
モータへ出力信号Ｖａを出して、引取速度を増減補正す
る。

この際、第一外径測定計６と第二外径測定計９との距離
りが既知であり、かつ、計尺器１０によって引取速度■
が検知出来るから、第一外径測定計６にて計測した線条
体Ａ、　Ｂの箇所と、第二外径測定計９にて計測する箇
所とを、同一として、比較することが可能であり、当然
にそのような同一箇所を対応して、式■にて肉厚を算出
するのではあるが、本発明においては特に、第２肥に示
す如く、末被覆線条体Ａの外径Ｄａを、所定長さの平均
計測区間ｍにわたって第一外径測定計６で第１回計測を
行い、その測定した平均計測区間ｍが第二外径測定計９
に送られてきたとき、その外径Ｄｂを同測定計９で第二
回計測を行う。

第−外測針コントローラ１３は、区間ｍにわたっての末
被覆線条体Ａの外径Ｄａ□即ち被覆層Ｐの内径□を平均
演算して、この径Ｄａの平均値を算出する。他方、第二
外測針コントローラ１４は、同一区間ｍにわたっての末
被覆線条体Ｂの外径Ｄｂ□即ち被覆層Ｐの外径□を平均
演算して、この径Ｄｂの平均値を算出する。なお、計尺
器１０からは計尺パルスとしての信号ｖｂを制御ボック
ス１５へ送る。

この内径Ｄａの平均値と、外径Ｄｂの平均値との差の半
分□即ち式■□を、制御ボックス１５の回路にて演算し
、目標肉厚設定値となるように、出力信号Ｖａをもって
引取機１１の可変速モータの回転数を増減して、引取速
度Ｖを増減補正する。

勿論、第２図に示すように、平均計測区間ｍ・・・は切
れ目なく連続的となるように、第一・第二外径測定計６
，９の検出及び第一・第二コントローラ１３．１４の平
均演算を行うのである。

なお、平均計測区間ｍ・・・を隣り合うものと順次重ね
合わせ（ラップさせ）で、出力信号Ｖａの出力回数を増
加させるも望ましい（図示省略）。また、コントローラ
１３．１４を制御ボックス■５の回路内部に組込むこと
も勿論自由である。

なお、上述の説明では被覆層Ｐとしてシース２の場合を
説明したが、シース以外の絶縁層等の中間層の肉厚を制
御する方法としても広く応用出来る。

〔発明の効果〕

本発明は上述のような構成であるから、走行中の線条体
の捻回状態が変動しても、あるいは局部的に線条体に凹
凸が存在しても、所定区間の平均値として肉厚を算出し
、肉厚Ｔを制御するために、精度も向上し、かつ安定し
て制御出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る被覆層の肉厚制御方法の一実施例
を、簡略装置配置図とブロック図とを合わせて示した説
明図、第２図は簡略説明図、第３図は絶縁被覆中間体を
示す簡略断面図、第４図はケーブルの簡略断面図である
。 Ｐ・・・被覆層、Ａ・・・末被覆線条体、Ｂ・・・被覆
線条体、■・・・引取速度、ｍ・・・平均計測区間、５
・・・押出機、６・・・第一外径測定針、９・・・第二
外径測定計。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ケーブルの被覆層の肉厚を一定に制御する方法であ
   って、押出機の直前において走行中の末被覆線条体の外
   径を所定長さの平均計測区間にわたって第１回計測を行
   い、上記押出機の下流側において走行中の被覆線条体の
   外径を上記平均計測区間について第二回計測を行い、こ
   の第一回計測によって求めた被覆層外径の平均値と、第
   一回計測によって求めた被環層内径の平均値との差の半
   分を、設定した目標肉厚の値となるように、引取速度を
   増減補正することを特徴とする被覆層の肉厚制御方法。