JPS61253172A - ガス切断装置 - Google Patents
ガス切断装置Info
- Publication number
- JPS61253172A JPS61253172A JP9347285A JP9347285A JPS61253172A JP S61253172 A JPS61253172 A JP S61253172A JP 9347285 A JP9347285 A JP 9347285A JP 9347285 A JP9347285 A JP 9347285A JP S61253172 A JPS61253172 A JP S61253172A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- receiving tank
- scraper
- fused
- slag receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、例えば連続鋳造機によって生産されるスラ
ブを所定の長さに連続的に切断するガス切断装置に関し
、さらに具体的には、多量に発生する溶断スラグを連続
的に回収排出する機能を備えたガス切断装置に関するも
のである。
ブを所定の長さに連続的に切断するガス切断装置に関し
、さらに具体的には、多量に発生する溶断スラグを連続
的に回収排出する機能を備えたガス切断装置に関するも
のである。
第3図に示すように、連続鋳造機によって生産されるス
ラブSは、通常、その長さ方向に移動する間に、その移
動方向と同じ方向に移動するガス切断機Gによって切断
してゆく。この場合、スラブSの移動を可能にしている
多数のローラ1は、ガス切断機Gの、スラブ幅方向に移
動するトーチTが直上方を通過する際に、自動的に下降
して、火熱による損傷をまぬがれるが、多量に発生する
溶断スラグSRは下方に形成しである深情状の溶断スラ
グ受槽2′内に落下する。
ラブSは、通常、その長さ方向に移動する間に、その移
動方向と同じ方向に移動するガス切断機Gによって切断
してゆく。この場合、スラブSの移動を可能にしている
多数のローラ1は、ガス切断機Gの、スラブ幅方向に移
動するトーチTが直上方を通過する際に、自動的に下降
して、火熱による損傷をまぬがれるが、多量に発生する
溶断スラグSRは下方に形成しである深情状の溶断スラ
グ受槽2′内に落下する。
溶断スラグは一般に1600℃前後の高温であるため、
溶断スラグ受槽2′の内壁面に付着してしまう。この付
着を防ぐ手段として、溶断スラグ受槽の側壁の上方に多
数配置しておくノズルNから冷却水を噴射するので、溶
断スラグが水滓化し、溶断スラグ受槽の底部に堆積する
。
溶断スラグ受槽2′の内壁面に付着してしまう。この付
着を防ぐ手段として、溶断スラグ受槽の側壁の上方に多
数配置しておくノズルNから冷却水を噴射するので、溶
断スラグが水滓化し、溶断スラグ受槽の底部に堆積する
。
水滓化した溶断スラグは、水流によって排除しているが
、円滑な排出が困難で、次第に堆積量が増大してしまう
し、深樋状の溶断スラグ受槽の内壁面に付着する量も増
大してゆく。
、円滑な排出が困難で、次第に堆積量が増大してしまう
し、深樋状の溶断スラグ受槽の内壁面に付着する量も増
大してゆく。
そこで、定期的に人力により溶断スラグ受槽内の溶断ス
ラグ除去を図るが、美大な費用がかかり、作業も危険で
あるなど多くの問題があった。
ラグ除去を図るが、美大な費用がかかり、作業も危険で
あるなど多くの問題があった。
この発明の目的は、前記溶断スラグ受槽内における溶断
スラグの自動排除を可能にしたガス切断装置を提供する
ことにあり、溶断スラグ受槽の底部をスラグ掻出用スク
レーパの往行路に形成した点に特徴がある。
スラグの自動排除を可能にしたガス切断装置を提供する
ことにあり、溶断スラグ受槽の底部をスラグ掻出用スク
レーパの往行路に形成した点に特徴がある。
[実施例〕
図面を参照しつつこの発明の装置の実施例を説明する。
第1図には、この発明の装置の要部を縦断側面図で示し
、第2図には縦断正面図で示す。
、第2図には縦断正面図で示す。
図面に示したように、この実施例においては、多数のロ
ーラ1を、スラブSと同期して移動するトーチTがその
l上を通過する際に同期して下降動する構造としてあり
、ローラ1の下方に溶断スラグ受槽2を形成してちる。
ーラ1を、スラブSと同期して移動するトーチTがその
l上を通過する際に同期して下降動する構造としてあり
、ローラ1の下方に溶断スラグ受槽2を形成してちる。
溶断スラグ受槽2は、比較的浅い平底の槽とし、左右の
側壁3.3の内側に傾斜壁4.4を有する。
側壁3.3の内側に傾斜壁4.4を有する。
傾斜壁4.4の下端はそれぞれ外向きζ折曲げてあり、
溶断スラグ受槽2の内底面とでスクレーパ5の往行路A
を形成しである。
溶断スラグ受槽2の内底面とでスクレーパ5の往行路A
を形成しである。
スクレーパ5は定間隔配列とし、3本のチェーン6.6
.6に取付けである。
.6に取付けである。
チェーン6.6.6は溶断スラグ受槽2の一方の上向き
傾斜の端部2Aの外側に設けたチェーンホイール7によ
り無端走行される。
傾斜の端部2Aの外側に設けたチェーンホイール7によ
り無端走行される。
前記スクレーパ5の復行路Bは溶断スラグ受槽2の底部
下方に設けであるガイドレール8により形成される。
下方に設けであるガイドレール8により形成される。
一方、前記傾斜壁4,4の内側上部には傾斜壁4沿いに
水幕を形成する噴射ノズル9群を配置しである。
水幕を形成する噴射ノズル9群を配置しである。
なお、前記チェーンホイール7の直下方には図示しない
受槽もしくは受樋を設けておき、溶断スラグ受槽2外に
掻出されろ水滓化した溶断スラグを受けるようにしてお
くものとする。
受槽もしくは受樋を設けておき、溶断スラグ受槽2外に
掻出されろ水滓化した溶断スラグを受けるようにしてお
くものとする。
前記の構成としたこの発明の装置は、スラブSと同期し
て移動するトーチTからの火焔によりスラブが溶断され
ると、発生した溶断スラグは溶断スラグ受槽2内に落下
し、水滓状となり、溶断スラグ受槽2の底に沈む。
て移動するトーチTからの火焔によりスラブが溶断され
ると、発生した溶断スラグは溶断スラグ受槽2内に落下
し、水滓状となり、溶断スラグ受槽2の底に沈む。
このとき、チェーンホイール7の矢印方向への回転によ
り溶断スラグ受槽2の内底面沿いを往行路Aとして移動
しつつあるスクレーパ5が、水滓状となっているスラグ
を掻押し、端部2Aから槽外に押出す。
り溶断スラグ受槽2の内底面沿いを往行路Aとして移動
しつつあるスクレーパ5が、水滓状となっているスラグ
を掻押し、端部2Aから槽外に押出す。
無端走行するチェーン6.6.6に取付けであるスクレ
ーパ5の前記掻押しにより、溶断スラグ受槽2内のスラ
グは強制排除され、槽内に堆積することがない。
ーパ5の前記掻押しにより、溶断スラグ受槽2内のスラ
グは強制排除され、槽内に堆積することがない。
以上の説明から明らかなように、この発明の装置によれ
ば、溶断スラグ受槽内の水滓状となった溶断スラグを、
常時槽外に掻出すため、常に溶断スラグ受槽内に堆積さ
せるおそれがなく、定期清掃の手間をはぶくことができ
、コストの低減を図れるなど優れた効果を奏する。
ば、溶断スラグ受槽内の水滓状となった溶断スラグを、
常時槽外に掻出すため、常に溶断スラグ受槽内に堆積さ
せるおそれがなく、定期清掃の手間をはぶくことができ
、コストの低減を図れるなど優れた効果を奏する。
第1図はこの発明の装置の実施例の要部を示す縦断側面
図、第2図は同じく縦断正面図、第3図は、従来法によ
りスラブを溶断している状態を示す断面図である。図面
において、 1・・・ローラ 2・・・溶断スラグ受槽3
・・・側壁 4・・・傾斜壁5・・・スク
レーパ 6・・・チェーン7・・・チェーンホイ
ール 8・・・ガイドレール9・・・噴射ノズル A・・・往行路 B・・・復行路S・・・ス
ラブ
図、第2図は同じく縦断正面図、第3図は、従来法によ
りスラブを溶断している状態を示す断面図である。図面
において、 1・・・ローラ 2・・・溶断スラグ受槽3
・・・側壁 4・・・傾斜壁5・・・スク
レーパ 6・・・チェーン7・・・チェーンホイ
ール 8・・・ガイドレール9・・・噴射ノズル A・・・往行路 B・・・復行路S・・・ス
ラブ
Claims (1)
- ガスカッタの通過時における定位置からの下降動を自在
とした多数の送りローラを備え、これらローラの直下方
に溶断スラグ受槽を設けてなるガス切断装置において、
溶断スラグ受槽の底部をスラグ掻出用スクレーパの往行
路に形成したことを特徴とするガス切断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9347285A JPS61253172A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | ガス切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9347285A JPS61253172A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | ガス切断装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61253172A true JPS61253172A (ja) | 1986-11-11 |
Family
ID=14083281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9347285A Pending JPS61253172A (ja) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | ガス切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61253172A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010502442A (ja) * | 2005-09-06 | 2010-01-28 | トルンプ・ヴェルクツォイクマシーネン・ゲーエム・ベーハー・ウント・コンパニ・カーゲー | 加工機械のビーム捕捉装置 |
-
1985
- 1985-04-30 JP JP9347285A patent/JPS61253172A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010502442A (ja) * | 2005-09-06 | 2010-01-28 | トルンプ・ヴェルクツォイクマシーネン・ゲーエム・ベーハー・ウント・コンパニ・カーゲー | 加工機械のビーム捕捉装置 |
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