JPH0320024Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0320024Y2
JPH0320024Y2 JP1985199635U JP19963585U JPH0320024Y2 JP H0320024 Y2 JPH0320024 Y2 JP H0320024Y2 JP 1985199635 U JP1985199635 U JP 1985199635U JP 19963585 U JP19963585 U JP 19963585U JP H0320024 Y2 JPH0320024 Y2 JP H0320024Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
scale
conveyor
lower mold
press
gutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1985199635U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62109836U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1985199635U priority Critical patent/JPH0320024Y2/ja
Publication of JPS62109836U publication Critical patent/JPS62109836U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0320024Y2 publication Critical patent/JPH0320024Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (関連産業分野) 最近の全自動型鍛造プレスにおいては莫大な量
の製品が鍛造され、それに伴い鍛造時発生するス
ケールも多量になる。又金型潤滑に使用される液
状離型剤等も多く消費され、これ等が金型周辺に
堆積又は流れ出し、作業環境を悪化させるのみな
らず、ダイ交換時これの取除きや周辺の清掃に多
くの時間を費している。
本考案はプレス稼動中に発生するスケールや使
用済離型剤等の処理装置に関するものである。
(従来技術) 熱間鍛造プレスでは金型周辺に堆積するスケー
ルは、1日数回行われる型交換時に清掃してい
た。この際スケールがダイ交換装置のレール上に
落下したり、ベツドとボルスタの合せ面に落下
し、人力による清掃をしなければならなかつた。
このため折角金型交換を自動化してもこの清掃に
時間をとられて、金型交換時間全体が長くかゝつ
ているのが現状である。たとえば金型交換に要す
る時間が9分に対しスケール除去作業に要する時
間が5分で合計13分も使つていた。
(考案の解決しようとする問題点) 熱間鍛造プレスの段取替え時間にしめるダイホ
ルダーまわりのスケール清掃に要する時間を極力
短縮し、生産性を向上させることを目的とするも
のである。
(考案による問題点の解決手段) 下金型のダイホルダ上に下金型が中央部を貫通
すると共に、下金型側面からプレス前面と後面及
び両側面に向つて屋根状に傾斜したスケール受カ
バーをとりつけ、このスケール受カバーの前後に
スケールを受ける樋を設けた。又樋の両端にはベ
ツドハードプレートとプレスアツプライト間に、
たとえば水密のケース内で可動の無端のスチール
ベルトで構成されるスケールコンベヤを設置し、
このコンベヤの一端を機外に設けたスケールボツ
クス迄延長した。
(実施例) 図に基いて説明する。1はプレスアツプライ
ト、2,2′はベツドハードプレート3の両側に
設けるスケールコンベヤである。4は下金型のダ
イホルダ5上に設けたスケール受カバー、6,
6′はスケール受カバーの前後部に設けたスケー
ル排出用樋である。ダイホルダ5は金型交換の際
プレス機外の位置(第2図符号5′)まで引出さ
れるが、ダイホルダ5上に堆積したスケールや離
型剤、金型潤滑剤(液状のもの)がベツドハード
プレート3の上面やレール7の上面に落ちるので
引出したあとハードプレート3の上面やレール7
の上面の清掃を行う必要がある。
さて本考案においてはダイホルダ5上に下金型
15が中央部を貫通するスケール受カバー4を設
け、飛散落下するスケールをこれで受けるように
し、さらに樋6,6′におとしこむようにした。
そしてこの樋6,6′の落とし口がコンベヤ2,
2′の上になるよう構成した。コンベヤ2,2′は
スケールを機外に運びスケールボツクス8,8′
の中にこれを集めるようになつている。ダイホル
ダ5とベツドハードプレート3はダイホルダ5の
方がαだけ大きくし(第3図)、スケールコンベ
ヤ2,2′上にスケールを落し易くしている。
スケールコンベヤ2,2′はダイホルダ5の移
動方向に平行に設けられ、ハードプレート3とプ
レスアツプライト1との間に第3図に示す如くH
の隙間を設け、この隙間にコンベヤ2が差し込ま
れている。コンベヤ2の構造はマグネツト式、ス
クリユー式、チエーン式等種々あり、どの型式を
採用してもよいので特定しない。、しかし液とス
ケールを運ぶ必要からスチールベルトを使用した
平ベルトコンベヤが好ましいのでこれについて説
明する。第4図において9はエンドレスのスチー
ルベルト、10はスケールガイド、11はベルト
受、12,13はケースで水密に作られ、ケース
13上を液が流れるように若干勾配がつけられて
いる。14,14′は駆動モータである。15は
下金型でスケール受カバー4はこの下金型15に
合せて頂部に直径Dの切欠き16を有している。
(作用) 下金型15のダイホルダ5上の傾斜したスケー
ル受カバー4上にスケール類が落ちると、カバー
4の斜面を流下して、樋6,6′に流れ込む。樋
6,6′からさらにスケールコンベヤ2,2′上に
落ち込み、該スケールコンベヤによつてスケール
ボツクス8,8′に取出される。なおスケールコ
ンベヤ2,2′はプレス稼動中常時又は間欠的に
作動させるものとする。
なおスケール受カバー4上に落ちたスケールを
樋6,6′に、又樋6,6′からスケールコンベヤ
2,2′におとしこむ為には傾斜だけでは不十分
な場合がある。この時は最上部よりエヤーブロー
で流すか又は水をスプレー状に流すか、或いは又
スケール受カバー4に振動を与えて流す方法等が
考えられる。
(効果) 下金型のダイホルダ上に下金型が貫通するよう
プレス前面と後面及プレスの両側に向つて屋根状
に傾斜したスケール受カバーをとりつけ、このス
ケールカバーの前後にスケールカバーの前後方向
傾斜面上のスケールを受ける樋を設け、又樋の両
側にはベツドハードプレートとプレスアツプライ
ト間にスケールカバーの両側方向の傾斜面上のス
ケール及前記樋上に落下したスケールを受けるた
めのコンベヤを設置し、機外に設けたスケールボ
ツクスに向つて排出可能とした。
このようにスケール除去がスケール受カバー、
樋、コンベヤと自動的に除去されるようにしたの
で、清掃時間が不要となり、プレス稼動率を向上
させることができる。
スケールが自動的に排除されるので、作業環境
がよくなつた。
スケールを樋及コンベヤ式で除去するようにし
たので、離型剤の回収も可能となつた。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の平面図。第2図は同じく正面
図。第3図は第2図の矢視図。第4図は第3図
の矢視部精細図。 図において;1……プレスアツプライト、2,
2′……スケールコンベヤ、3……ベツドハード
プレート、4……スケール受カバー、5……ダイ
ホルダ、6,6′……樋、7……レール、8,
8′……スケールボツクス、9……スチールベル
ト、10……スケールガイド、11……ベルト
受、12,13……ケース、14……駆動モー
タ、15……下金型。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下金型からのダイホルダ上に下金型が中央部
    を貫通すると共に、下金型側面からプレス前面
    と後面及び両側面に向つて屋根状に傾斜したス
    ケール受カバーをとりつけ、該スケール受カバ
    ーの前後にスケールを受ける樋を設け、又樋の
    両端にはベツドハードプレートとプレスアツプ
    ライト間に、スケールコンベヤを設置し、該コ
    ンベヤの一端を機外に設けたスケールボツクス
    迄延長したことを特徴とする熱間鍛造プレスに
    おけるスケール処理装置。 (2) スケールコンベヤが水密のケースと該ケース
    内で可動のエンドレスのスチールベルトとで構
    成されることを特徴とする実用新案登録請求の
    範囲1項記載の熱間鍛造プレスにおけるスケー
    ル処理装置。
JP1985199635U 1985-12-27 1985-12-27 Expired JPH0320024Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985199635U JPH0320024Y2 (ja) 1985-12-27 1985-12-27

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1985199635U JPH0320024Y2 (ja) 1985-12-27 1985-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62109836U JPS62109836U (ja) 1987-07-13
JPH0320024Y2 true JPH0320024Y2 (ja) 1991-04-30

Family

ID=31161441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985199635U Expired JPH0320024Y2 (ja) 1985-12-27 1985-12-27

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0320024Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6776877B2 (ja) * 2016-12-21 2020-10-28 愛知製鋼株式会社 鍛造プレスのスケール回収装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4915345U (ja) * 1972-05-17 1974-02-08
JPS5336586B2 (ja) * 1973-12-20 1978-10-03

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5745072Y2 (ja) * 1976-09-03 1982-10-05

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4915345U (ja) * 1972-05-17 1974-02-08
JPS5336586B2 (ja) * 1973-12-20 1978-10-03

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62109836U (ja) 1987-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3467024B2 (ja) 切粉搬出コンベヤ装置
US4731180A (en) Water-solids separator and wiper blade
JPH0320024Y2 (ja)
EP0227142B1 (en) Metalling spreader unit in a machine to maintain railway road beds, and machine which employs such spreader unit
CN208217749U (zh) 一种废料自动收集装置
CN117444144A (zh) 砂型3d打印机
KR200279028Y1 (ko) 수중대차식 슬러지 수집기
US6189703B1 (en) Endless media filtration system
JP3510610B2 (ja) 切粉分離装置
EP0189171A2 (en) Device for separating cutting chips and cutting dust
JP3083272B2 (ja) 切粉と切削油の分離装置
CN212736500U (zh) 一种用料节约型混凝土搅拌站
CN215427665U (zh) 厨余废液的固液分离装置
CN214288933U (zh) 一种用于涂装流水线的输送链
CN215144429U (zh) 铸造砂细粉清除装置
CN214454650U (zh) 一种混凝土原料输送装置
EP1497056B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum absaugen von ablaufwasser im innenbogen von tr gervorprofil-giessmaschinen
JPS6032023Y2 (ja) 鉱石搬送用ベルトの清掃装置
CN219193799U (zh) 一种智能化工业生产废料输送机构
DE607848C (de) Tabakzufuehrungsvorrichtung fuer Zigarettenmaschinen
JPH0275596A (ja) 乗客コンベアのステツプ踏段面清掃装置
CN116104040B (zh) 一种用于煤矿单轨吊机车的清污装置及其控制方法
CN207917831U (zh) 一种冲床废料输送机
JPH0741368B2 (ja) 鋳物ダスト回収装置
JPS6341368Y2 (ja)