JPS61252513A - 光ファイバ心線及び光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、被覆層を改良した光ファイバケーブルや光フ
ァイバ心線の如き光ファイバに関する。

（発明の技術的背景とその問題点） 近年、光ファイバケーブルや光ファイバ心線をアルミパ
イプ内に収容した構造の光ファイバ複合架空地線が実用
化されている。

このような光ファイバ複合架空地線において、光ファイ
バケーブル等に断線等の故障、が生じた場合や伝送容量
を大きくする必要が生じた場合には、新たに光ファイバ
ケーブル等を架空地線のアルミパイプ内に引き入れるよ
うにしている。

そして、この場合には架空地線のアルミパイプ内に予め
鋼線、ガラス繊維強化プラスチツク線又はケブラー（Ｄ
ｕＰｏｎｔ社　商品名）線等のリード線を挿入しておき
、光ファイバケーブル等の布設の必要が生じた時点で光
ファイバケーブル等の端末にリード線を連結し、リード
線をけん引することにより光ファイバケーブル等をアル
ミパイプ内に引き入れている。

さて、架空地線では短絡電流が流れる等によりアルミパ
イプ内が高温になってしまうことがある。このため、架
空地線用の光ファイバケーブル等の被覆層は通常、ガラ
ス繊維強化プラスチックやフッ素樹脂の如き耐熱材料か
ら形成されている。しかし、光ファイバケーブル等の被
覆層をこれら耐熱材料から形成するだけでは、光ファイ
バケーブル等をアルミパイプ内に引き入れる際に被覆層
とアルミパイプとの間で大きな摩擦力が生じるので、該
ケーブル等に大きな張力が加わってしまう、従って、許
容張力の小さい光ファイバケーブル等にあっては、その
アルミパイプ内への引き入れ寸法に制約が生じることか
ら引き入れ回数が多くなる上に、引き入れ時に大きな張
力が加わるのを防止すべく引き入れ速度を小さくせざる
を得す、このため作業に多大な時間と手間を要していた
。

ところで、従来、減摩剤として、ポリビニルフルオライ
ド、カーボン、フッ化カーボン、グラファイト、２硫化
モンブラン等が知られている。

従って、これら−減摩剤を光ファイバケーブル等の被覆
層に添加することも考えられるが、これら減摩剤は耐熱
性の点で問題を有するだけでなく、被覆層とアルミパイ
プ間の摩擦力を大きく低下させることは不可能である。

（発明の目的） 本発明の目的は、摩擦係数の小さな被覆層を有する光フ
ァイバを提供することにある。

（発明の概要） 本発明は、光ファイバ心線や光ファイバケーブルの如き
光ファイバの被覆層に、低分子量のポリテトラフルオロ
エチレン粉末を１〜２０重量％添加したことを特徴とす
る。

（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

実施例１ 第１図には本発明に係る光ファイバケーブル１が示され
ている。この光ファイバケーブル１は３木の光ファイバ
心線２を備えている。各光ファイバ心線２は、直径が５
０ｇ、ｍのコア及び外径が１２５ｇｍのクラッドから成
る石英製の光ファイバ素線２ａと、光ファイバ素線２ａ
上に被覆されているシリコン被覆層２ｂとから成り、０
．４＋＊ｍの外径を有している。光ファイバ心線２間に
はテンションメンバとして外径が０．４ｍｍの４木の鋼
線３が配されている。そして、これら光ファイバ心線２
及び鋼線３上には被覆層４が押出被覆され、これにより
光ファイバケーブル１が２ｍｍの外径に構成されている
。被覆層４はフッ素樹脂であるテトラフルオロエチレン
−エチレン共重合体（以下、ＥＴＦＥと称す）から形成
され、減摩剤として、分子量が６０　Ｘ　Ｉ　Ｏ’　以
下のポリテトラフルオロエチレン粉末（商品名　ルブロ
ンＬ−５ダイキン工業（株）製）が４重量％添加されて
いる。この減摩剤であるポリテトラフルオロエチレン粉
末は摩擦係数がｏ、ｏｏｓ〜０．０７と非常に小さく、
上記被覆層４に４重量％添加したところ、該被覆層４の
アルミニウム面に対する摩擦係数は約０．３０であった
。

実施例２ 上記構造の光ファイバケーブルにおいて、ＥＴＦＥから
成る被覆層に、ポリテトラフルオロエチレン粉末を１重
量％添加した。被覆層４のアルミニウム面に対する摩擦
係数は約０．５０であった。

比較例 上記構造の光ファイバケーブルにおいて、被覆層をＥＴ
ＦＥのみから形成した。被覆層のアルミニウム面に対す
る摩擦係数は約０．７５であった。

実験例 上記二実施例及び比較例の光ファイバケーブルを引き入
れるために、第２図に示す架空地線５を用意した。即ち
、この架空地線５は、外径が５゜０ｍｍの硬質アルミバ
イブロを備えている。このアルミバイブロの外周面には
複数のアルミニウム製のセグメント７が配され、各セグ
メント７上には複数のフルモウェルド線８が配されてい
る。

かかる構造の架空地線５を、第３図に示すように、鉄塔
９、ｌＯ及び１１間に布設し、先ず、アルミバイブロ内
に挿入していたリード線（図示せず）端末に第１図に示
す光ファイバケーブル１の一端を連結し、該ケーブルｌ
にアルミバイブロ内への引き入れ時に加わる張力をＴ１
〜Ｔ’＋ｓの各位置で測定した。この測定結果を下記表
及び第４図に示す。

表 上記表及び第４図（イ）から明らかなように、本発明の
光ファイバケーブルｌには、Ｔ１位置で０．２５ｋｇ、
Ｔｚ位置で０．２９ｋｇ、Ｔ３位置で０．４７ｋｇと引
き入れ距離の増大に伴って徐々に大きな張力が加わり、
引き入れ作業の終了するＴ、位置では５．２０ｋｇの張
力が加わった。

また、実施例２の光ファイバケーブル、即ち、被覆層に
ポリテトラフルオロエチレン粉末を１重量％添加した光
ファイバケーブルを架空地線５のアルミパイプ内に上述
したと同様に引き入れ、該ケーブルに加わる張力を測定
したところ、上記表及び第４図（ロ）に示すように、や
はり引き入れ距離の増大に伴っで徐々に大きな張力が加
わり、引き入れ作業の終了するＴ、ｉ位置では６．７０
ｋｇの張力が加わった。

これに対して、上記ポリテトラフルオロエチレン粉末を
添加しない被覆層を有する比較例の光ファイバケーブル
を上記したと同様に架空地線５のアルミバイブロ内に引
き入れ、該ケーブルに加わる張力を測定したところ、上
記表及び第４図（ハ）に示すように、各引き入れ位置で
大きな張力が加わり、引き入れ作業の終了するＴ＋ｓ位
置ではｉｏ、３２ｋｇの張力が加わった。

このように、実施例１及び２の光ファイバケーブルは小
さな張力でアルミバイブロ内に引き入れることができる
。これは、ケーブル被覆層に減摩剤であるポリテトラフ
ルオロエチレン粉末を添加したことにより被覆層のアル
ミバイブロに対する摩擦係数が小さくなったことによる
。

上記実施例において、ポリテトラフルオロエチレン粉末
は被覆層４に１重量％〜２０重量％の範囲で添加される
。１重量％以下の場合には、第５図に示すように、被覆
層４の摩擦係数が０．５以上に保持され、引き入れ時に
ケーブルに大きな張力が加わってしまう、また、２０重
量％以上の場合には被覆層４の摩擦係数が０．０９以下
に低下せず、しかも被覆層４の機械的強度が劣ってしま
う。

尚、被覆層４を押出被覆するために、上記フッ素樹脂ベ
レットにポリテトラフルオロエチレン粉末を添加し、こ
れらを押出機のシリンダに供給すると、ポリテトラフル
オロエチレン粉末はシリンダの金属壁面にフッ素樹脂が
付着するのを防止する滑剤として機能する。従って、被
覆層を所定の肉厚で押し出すことができるので、外径の
安定した光ファイバケーブルを得ることができる。

実施例３ 本実施例の光ファイバケーブル１は、第６図に示すよう
に、７木の光ファイバ心線２を備えている。これら光フ
ァイバ心線２は、直径が５０１Ｌｍのコア及び外径が１
２５ｐｍのクラッドから成る石英製の光ファイバ素線２
ａと、光ファイバ素線２ａ上に被覆されているシリコン
被覆層２ｂとから構成されている。そして、これらの光
ファイバ心線２上には被覆層４′が設けられている。こ
の被覆層４′は、エポキシ樹脂にて相互に固着されてい
るガラス繊維強化プラスチックから形成され、ポリテト
ラフルオロエチレン粉末（商品名ルブロンＬ−２ダイキ
ン工業（株）製）が４重量％添加されている。被覆層４
′のアルミニウム面に対する摩擦係数は約０．３０であ
った。

尚、被覆層４′は、上記ポリテトラフルオロエチレン粉
末が４重量％添加されている液状のエポキシ樹脂を樹脂
槽内に充填し、ガラス繊維強化プラスチツク線を樹脂槽
に通してその表面にエポキシ樹脂を付着させ、光ファイ
バ心線２と共に絞りダイスに送り込み、エポキシ樹脂を
加熱、硬化することにより形成されている。

実施例４ 第７図（Ａ）、（Ｂ）には本発明に係る光ファイバ心線
１２がそれぞれ示されている。第７図（Ａ）の光ファイ
バ心線１２は、直径が５０１Ｌｍのコア１３ａ及び外径
が１２５１Ｌｍのクラッド１３ｂから成る光ファイバ素
線１３を有している。

この光ファイバ素線１３上にはプライマリコート１４及
びバッフアコ−）１５が被覆されている。

プライマリコート１４及びバッファコート１５はシリコ
ン樹脂から成り、外径が４００１Ｌｍの一次被覆層を形
成している。そして、バッファコート１５上にはＥＴＦ
Ｅから成る被覆層１６が設けられている。この被覆層１
６は３００　ｐｍの肉厚で押出被覆され、ポリテトラフ
ルオロエチレン粉末（ルブロンＬ−５）が１０重量％添
加されている。被覆層１６のアルミニウム面に対する摩
擦係数は約０．１６と非常に小さかった。

第７図（Ｂ）の光ファイバ心線１２は上記したと同一の
光ファイバ素線１３、プライマリコート１４及びバッフ
アコ７ト１５を有している。そして、バッファコート１
５上にガラス繊維強化プラスチックから形成されている
被覆層１７が設けられている。この被覆層１７にはポリ
テトラフルオロエチレン粉末（ルブロンＬ−２）が８重
量％添加されている。被覆層１７のアルミニウム面に対
する摩擦係数は約０．１８であった。

これらの光ファイバ心線１２も摩擦係数の小さな被覆層
１６又は１７を有しているので、架空地線５のアルミバ
イブロ内に小さな張力を付与しつつ引き入れることがで
きる。

尚、上記第１図及び第７図（Ａ）の実施例では、被覆層
４及び被覆層１６をＥＴＦＥから形成したが、他のフッ
素樹脂、例えば、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロプロピレン共重合体やテトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体を用いて形
成するようにしてもよく、又その他のプラスチック樹脂
から形成するようにしてもよい。

また、外被としてポリエチレン被覆層を有する光ファイ
バケーブルにおいて、ポリエチレン被覆層に低分子量の
ポリテトラフルオロエチレン粉末を添加すると、同様に
この被覆層の摩擦係数も小さくなる。従って、この極光
ファイバケーブルにあっては小さな張力を付与しつつ管
路内に布設することができる。

（発明の効果） 本発明によれば、光ファイバの被覆層に低分子量のポリ
テトラフルオロエチレン粉末を添加したことで、摩擦係
数の小さい被覆層を有する光ファイバが得られる。従っ
て、光ファイバを架空地線のアルミパイプや管路等に小
さな張力を付与するだけで引き入れることができるので
、光ファイバの引き入れ寸法や引き入れ速度を大きくす
ることができる。よって、光ファイバの引き入れ作業を
簡単かつ短時間で終了させることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る光ファイバケーブルの
断面図、第２図は架空地線の断面図、第３図は光ファイ
バケーブルの架空地線への引き入れ試験を説明するため
の概略図、第４図は引き入れ距離と張力との関係を示す
図、第５図はポリテトラフルオロエチレン添加量と摩擦
係数との関係を示す特性図、第６図は本発明の他の実施
例に係る光ファイバケーブルの断面図、第７図（Ａ）、
（Ｂ）は本発明に係る光ファイバ心線をそれぞれ示す断
面図である。 １−−−−−−−−一光ファイバケーブル、２、ｌ　２
−一一−−−光ファイバ心線、４．４’−−−−−一被
覆層、 （他１名） 第１図 １−−−−−−−−一光フフィバケーブル４−−−−−
−一−−被覆層 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、被覆層を有する光ファイバであって、前記被覆層は
   、低分子量のポリテトラフルオロエチレン粉末を１〜２
   ０重量％含むことを特徴とする光ファイバ。 ２、前記被覆層はガラス繊維強化プラスチックから形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の光ファイバ。 ３、前記被覆層はフッ素樹脂から形成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の光ファイバ。 ４、前記光ファイバが光ファイバケーブルであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項に記載の光
   ファイバ。 ５、前記光ファイバが光ファイバ心線であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項乃至第３項に記載の光ファ
   イバ。